35kv变压器的维护和检修
35kV变电站设备检修
三、检查风扇电动机及其控制回路
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它（1）校验及调整温度表（2）检查吸潮器（3）检查清扫油标（4）密封衬垫的更换（5）油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈。（6）必要时对绝缘进行干燥处理（7）进行规定的测量和试验。
7、电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
变电站运行人员
避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹；
2、导线、接地引下线有足够的截面，导线不过禁或过松，接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹；
3、基础座和瓷套应完整无损，安装牢固；
4、放电记录器应完整无损，内部不进潮，元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
变电站运行人员
6、预防性实验
变电站运行人员
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性试验
7、刷漆
变电站运行人员
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹
变电站运行人员
5、各连接点测温
变电站运行人员
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子，高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
变电站运行人员
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全，外壳接地良好。
变压器的运行维护和故障处理范本
变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。
一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。
2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。
定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。
如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。
3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。
同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。
4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。
及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。
5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。
同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。
6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。
二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。
b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。
c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。
d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。
e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。
2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。
b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。
c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。
d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。
e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。
3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。
35KV变压器运行及检修规程
35KV变压器运行及检修规程变压器是我公司生产的核心设备。
它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。
加强对电炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电炉变压器的安全运行，特制订如下规程:1、变压器管理范围及巡检规定1.1 变压器的管理范围包括变压器及附属设备（油冷装置、电缆、配套高压设备、过电压保护装置)。
上述设备至少每二小时巡回检查一次，并做好运行记录，特殊情况要增加巡视检查次数。
2、正常运行规定2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定范围运行。
2.2变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。
通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，油循环变压器上层油温不得超过60℃。
2.3变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂内编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。
3、允许过载运行规定3.1电炉变压器的过载允许时间规定(包括温度为40℃及以下场合): 1.2倍时30分，1.3倍10分钟。
3.2当油泵停止时，变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定，若无厂家规定，对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器，其负载不应超过额定量的70% 。
3.3强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器，当冷却系统发生故障(如风扇水泵等停止工作)时，在额定负载以下允许运行时间为20min，运行后，如果油温尚未达到规定值，则允许上升到规定值，但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。
4、停送电操作规定4.1送电时要将三根电极提起300mm以上，防止大负荷冲击电炉变压器，同时不能提升幅度太大，防止谐波产生。
4.2 送电后，要听其有无异常声音，观察各电流表、电压表是否正常，如有异常，立即停电通知电气人员检查原因。
4.3变压器的运行最高操作电流小于，连续运行时间<1小时，如超出时间变电值班人员可采取警告、拉闸措施。
4.4三相操作电流差<20%且送电后电流值要缓慢给上不允许负荷激增。
35KV变电所运行维修保养制度(2021修编)
35KV变电所运行维修保养制度（2021修编）一、变压器1、变压器的运行电压，不得超过额定电压的5%，如果电源电压长期过高或过低，应调整变压器分接头使电压趋于正常。
2、运行中的变压器，温升不得超过55℃(环境温度40℃)。
3、备用变压器应半月投运一次，如连续停用超过一个月，应在投运前测量绝缘电阻。
4、大修后的变压器投入运行的最初8小时，每1小时检查一次;新投入运行的变压器在试运行的24小时内，每小时检查一次。
运行中的变压器吊芯大修5～10年一次，小修每年一次。
二、开关1、正常运行中，开关的工作电压和电流不得超过铭牌规定。
2、真空开关每操作2000次或断开故障50次应进行停电检修。
3、真空开关的真空度要求，按断开耐压(10KV级)42KV，(35KV级)80KV，工频耐压一分钟通过为依据。
4、通过母线和刀闸的负荷电流，不得超过额定电流，接头温度不得超过85℃。
三、仪用互感器1、电流互感器二次侧不得开路，不允许过电流运行;运行中的电压互感器二次侧严禁短路，不得长期过电压运行。
2、两段母线分段运行时，PT二次不得并列。
3、绝缘电阻每年测量一次，不低于前次测量的50%;大修时和运行中每年一次交流耐压试验。
四、电力电容器1、电容器允许不超过额定电压的5%的情况下长期运行，当系统电压超过额定电压的10%时，禁止投入电容器。
2、电容器过电流不得超过额定电流的1.3倍。
环境温度不得超过40℃。
3、电容器组每次分闸后，重新合闸时，必须将电容器停电5分钟，使其充分放电后再合闸。
4、电容器组三相电流应保持平衡，当三相电流相差超过5A时，应将电容器停电检查。
5、绝缘电阻一年试验一次;交流耐压1～3年试验一次。
五、电力电缆1、电力电缆的负荷电流不得超过规定的最大电流允许值。
2、在紧急事故时，10KV电缆允许过负荷15%连续2小时。
3、绝缘电阻每年一次，不低于前次30%;运行中每年一次直流耐压并测泄漏电流，泄漏电流不大于50uA。
35kV变电站常见故障处理及变电站维护
35kV变电站常见故障处理及变电站维护摘要：在进行35kV变电站的设备维护时一定要做好设备的综合治理，全面细致的分析设备发生故障的原因，并加以排查，最大程度上降低设备发生故障的概率。
在进行35kV变电站的检修过程中，一定要制定完善的设备检查制度，定期对于设备的质量进行检查维护，做到问题的早发现与早处理，最大程度上确保电力系统的稳定运行，为我国社会经济的持续稳定发展提供有力的保障。
关键词：35kV变电站；常见故障；变电站维护1 35kV变电站常见的设备故障1.1电磁干扰故障将研究对象锁定为35kV变电站，其受电磁干扰出现的故障一般有两类，一种来源于外部，另一种则是源于内部。
外部电磁干扰通常无法消除，只能尽量的减缓，它的表现形式为短路故障、雷电天气等。
反观内部电磁干扰，它指的就是系统内部零件异常而出现的干扰，又或者是结构没有问题，但是由于突然断电、通电的那一刹那造成的干扰。
1.2断路器跳闸故障变电站设备一般会发生各种各样的问题，其中继电器跳闸就是主要问题之一，它不但会造成母线失压，情况更甚的还将造成整个变电站综合保护系统的损毁，这对 35kV 变电站来说无疑是灭顶之灾，成本损失极为严重。
对事故分析之后发现，继电器跳闸情况一般有三大类：第一种，继电器本身发生故障，保护指令运行受阻，进而发生的跳闸加大了故障影响程度。
第二种，监控系统的问题，继电器在没有监控的情况下传出跳闸指令，造成了严重的跳闸事故。
第三种，在系统正常运行的工况下，开关出现质量问题，不能实现正常的开闭，继而造成跳闸。
1.3线路电缆故障一般来说，线路电缆出现故障的原因主要有四方面：第一，接地点电阻值过高，在设置交联电缆时，会有两个接地点，这是为了避免出现感应电压过高的情况，以达到保护线路电缆的目的，但是当电缆接头的金属屏蔽效果不好时，就会出现接地点电阻值过高的情况，导致线路电缆出现故障；第二，电缆长期负重，在确认电缆是否发生负重时，要在特定的25℃下来确认，然而夏天时的温度比较高，这就会导致电缆长期的处于负重运行状态，进而导致电缆的绝缘层出现老化的现象；第三，安装不达标，在安装和铺设电缆时，有严格的规范及标准，但是在实际的安装过程中，存在着不达标的情况，导致线路电缆存在着安全隐患；第四，线路电缆的质量问题，厂家在生产线路电缆时，忽略了质量问题，导致在使用过程中出现故障。
35kv变电站的二次检修与维护
35kv变电站的二次检修与维护摘要：变电设备的维护与管理是保证电力系统安全稳定运行的基础。
35kV变电站是在中国的电力传输和分配的一个重要组成部分，对变电站的两设备是电力设备的维护和管理的重点。
随着电力传输需求的不断提高和电力设备技术的更新换代，我国目前的两台设备的检查和维护和管理越来越重要，其对整个电力系统的影响也越来越大。
因此，维修人员提高科学的维护操作，提高安全意识和技术水平，提高两35KV变电站设备的维护和管理的科学性和有效性，从而保证安全和我国的电力传输和分配的稳定性。
关键词：35kv变电站；二次检修；维护1状态检修方法概述变电站二次设备的检修体制是随着科技发展和生产力的提高对电力系统方面的影响逐步加深而发展起来的。
所谓状态检修，是指通过在线或离线检测手段收集电气设备的运行状态，对设备的状态评价系统进行分析和检测，维护检修策略的正确。
因此，状态检测、状态评估技术和状态预测技术是状态检修的三项关键技术，基于状态的维修技术可以利用适当的维修时间，提高维修工作的技术含量。
基于状态的维修主要表现为以下四个方面:1.1预知性根据设备在运行状态下的在线检测结果，状态检修可以有效地对可能发生的故障进行预防，避免突发状况，符合现下以预防为主的安全生产的观念1.2针对性开展基于状态的维修可以直接对设备或设备的设备维修的问题，减少不必要的工作量，使维修工作更有针对性。
避免了繁重的工作量和野外条件造成的盲目性，减少了人力物力资源的不必要的浪费。
1.3技术有保障随着当前的科技发展以及运行经验累积，我们已经形成了较为完备的设备状态检测手段以及状态分析方法，因此，状态检修工作具有十分充足的技术保障。
1.4顺应发展需求在对设备的状态进行监测和分析之后对其进行针对性的检修，充分发挥了检修的作用，并且有效减少了设备停电检修的次数，提高了供电的可靠性，在市场经济下更符合市场需求。
2变电站二次设备状态检修的问题2.1变电站二次回路的检测问题从结构上讲，变电站的二次设备可分为两个部分：保护装置和二次电路。
35kV变压器油温检修方案
35kV变压器油温检修方案一、背景介绍35kV变压器是电力系统中重要的电力设备之一，其正常运行对电网的稳定性和可靠性具有重要影响。
变压器油温是评估变压器运行状态的重要指标之一。
为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命，需要定期进行油温检修。
二、检修目的1. 检测变压器油温，了解其运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施，以确保变压器的正常运行；2. 对变压器油温监控系统进行校准和检修，确保数据准确可靠。
三、检修内容1. 检测变压器油温- 使用温度计等温度测量设备，对变压器油温进行定期检测；- 检测过程中应按照规定的方法和标准操作，避免操作错误导致不准确的测量结果；- 检测结果与变压器油温报警值比较，判断油温是否正常。
2. 异常情况处理- 如果检测结果发现变压器油温超过报警值，应立即采取措施降低油温，可以通过增加散热设备、降低负载等方式进行；- 如果变压器油温持续升高或超过极限值，应及时停机检修，排除故障。
3. 油温监控系统校准和检修- 检查油温监控仪表的仪器状态和显示准确性；- 对油温监控系统进行校准，保证数据准确可靠；- 定期维护保养油温监控系统，确保其正常运行。
四、检修周期根据实际情况，建议对35kV变压器进行每月一次的油温检修。
在特殊情况下，如高温季节或重要检修期间，可适当增加检修频率，并根据检测结果调整后续检修计划。
五、检修记录和报告每次检修后，应记录检修日期、检测结果和异常处理情况，并编制检修报告。
检修报告应包括油温检测数据、异常情况处理过程以及对油温监控系统的校准情况等内容。
检修报告应及时提交相关部门和负责人。
六、检修人员要求1. 油温检修工作应由具备相应资质的电气技术人员或专业技术队伍执行；2. 检修人员应熟悉变压器油温检测操作规程，并具备相应的操作技能和安全意识；3. 检修人员应定期参加相关培训和技术交流，不断提升专业水平。
以上是35kV变压器油温检修方案的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
35KV变压器大修四措
35KV变压器大修四措一、工程概况**主变自上次大修至今已到大修年限，根据中华人民共和国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》应进行大修，为保证变压器吊罩大修工作安全、顺利地进行，特制订本施工组织方案。
二、组织措施1、施工现场组织机构组长：成员：现场技术负责人：现场安全负责人：工作负责人：试验负责人：起重负责人：参加班组：2、工作任务**主变大修3、变压器技术参数：型号：容量：接线组别：额定电压：额定电流：总重：油重：生产厂家：4、计划工作时间2005年月日——月日三、技术措施1、变压器施工执行技术标准：（1）《电力变压器检修导则》DL/T 573－95（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576－1996（3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90 （4）变压器厂家《技术文件》2、施工准备1）开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分及变压器检修导则（项目标准和要求）。
2）参照本措施和主变实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；工器具放置整齐有序；工具的发放由专人负责，并作好记录。
3）照本措施,各班组按工作任务准备相应的材料、工具。
准备好材料，并存放妥善。
4）班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。
5）清理油罐，准备补充用油和有载分接开关油罐。
6）各班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。
7）防火、防雨、防潮设施齐全。
8）准备上主变的工作人员穿戴的变压器专用工作服；专用全塑手套。
9）准备好吊车等工具车辆，保证其处于良好的工作状态。
10）现场准备紧急用车，保证紧急用车的工作状态良好。
11）大修前应组织有关人员现场了解设备情况，对重要施工项目制定具体方案，落实施工设备布置场所等并划出35KV变压器大修现场设备定置图。
3、工作进度第一日：办理工作票，检查渗漏油点，高压做大修前试验，为大修做准备第二日：本体放油，拆卸附件，吊罩检查，处理缺陷。
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35kv变压器的维护和检修
摘要：在我国市场经济的建设和各项制度的不断完善中，我国国民经济迅猛发展，供电网络占据了极为重要的位置。
现代化建设得以顺利进行的必要前提是确
保电网健康安全运行，变压器检修工作已经成为不可缺少的重要环节。
本文主要
介绍了变压器检修的流程，并对如何进行变压器检修进行了详细的阐述。
关键词：变压器检修维护
引言：在上世纪80年代之前,“到期必修,修必修好”是变压器检修工作的指导
思想，进入90年代之后，随着各项技术的不断修正和观念的转变，状态检修逐
渐被引发出来。
变压器的检修可以动态地、全面地掌握运行中变压器的健康状况，避免意外事件的发生。
对变压器的正常运行、提高可用率、延长使用寿命等方面，有着明显的作用。
除了常规的预防性试验、目测巡视，油在线检测装置、线圈变
形测试仪、套管带点测试、局部放电超声波定位、电容型套管带电测试等装置都
在推广并应用，给检修状态评估提供了更加合理的技术手段。
1.变压器检修的周期和内容
1.1变压器检修周期
变压器检修的时间间隔并不是一样的，是与变压器使用环境有一定的关系，
变压器在恶劣的工作环境下使用时，变压器的检修周期需要缩短，有两种变压器
的检修周期，分别为大周期和小周期，大周期的检修时间需要一定的条件限制，
而小周期的检修时间一般为一年一检修，大周期的检修条件如下：第一，刚投入
使用的变压器经过一年的使用后需要一次大检修，在大修以后，则需要根据变压
器的使用情况再定下一次检修的时间，一般的间隔时间为五至十年。
第二，35KV
以下的变压器在规定的使用期间时没有特殊情况，大修的时间间隔一般定在十年
一检修。
如果出现特殊情况影响变压器的正常运行，则应当提前进行大修的检修
时间，具体情况看问题严重性来确定。
第三，如果变压器能再一个良好的工作环
境下运行，且在运行的过程中没有出现任何故障，这说明了变压器能够正常运行
下去，因而进行相关的批准申请后，可根据实际情况延后大修的周期时间。
1.2变压器检修内容
第一要对变压器的使用寿命进行一个技术评估，主要评估参考有变压器内部
运行状况和使用情况等。
这一使用寿命评估结果将直接影响到变压器的检修时间
和内容，第二，检测变压器在线上使用性能，运用相对应的技术对变压器的性能
进行检测和分析。
在进行技术检测时变压器的重点部位应当注意。
优良的技术性
检测能够很好的保证变压器的检测结果。
检测技术水平也能得到相对应的提高。
第三，对变压器检修的项目和部位应当进行详细的规划，并对这些检修的部位和
项目进行重点的标明，在检测时万一出现什么问题，应当进行及时的检修和维护。
2.变压器检修技术的方式
2.1预防性检修
对于35kv的变压器检修所用的设备及技术，可将检查方式分为两大类。
首先必须保证对变压器定期进行检修，变压器的使用情况在同一水平上是该类检修技
术应用的具体条件。
由于该类检修技术没有适用性，因此如果变压器的规模较大，则技术的使用时会产生一些麻烦。
在运用该类检修技术之前必须要确定变压器的
使用情况以及检修的时间周期，由这些已知条件拟定检修方案，从而确保检修技
术的使用质量。
然后对变压器定期进行检测，并制定科学合理的检修方案，在积
极应用的同时严格按照要求进行检修。
在完成检修后，需评价变压器的总体质量。
若有特殊问题出现，则有针对性的进行检修，对问题进行具体分析。
2.2针对性检修
变压器的损坏和短路的状况及原因是变压器针对性检修。
从变压器的实际情
况出发对其进行检修，可以使检修的工作量大大的减少，并且使检修工作解决变
压器损坏问题的效率大幅度提高。
在引起变压器损坏和短路问题的原因中，主要
包括短路故障、变压器系统出现接地故障、受到电压或电流的冲击。
针对性变压
器检修对检修工作有着重要的意义和作用，从实际情况出发对问题进行具体分析。
2.3故障检修
当35kv变压器有功能性障碍出现时，要及时对其实施故障检修方案。
该检修方式没有预见性，会导维维修耗费增多、耽误生产，从而对电力公司的经济效益
和供电情况产生严重的影响。
所以，在电力工业不断发展的同时，应对变电设备
的检修和维护进行不断的更新，不断的完善检修模式。
3.变压器在线检修技术
3.1油中气体分析技术
油中气体分析技术与其他检修技术的区别在于，该技术使用的是从变压器溶
解在汽油中的气体分析结果中寻找变压器的故障和损坏原因，然后再利用针对性
技术进行检修。
在变压器的检修中油中气体分析存在极大的优势，该技术可以对
变压器的工作状态进行深入的了解；并且可以从根本上解决问题。
3.2状态检修系统
在变压器状态时，一定要建立一个相对应变压器状态检修系统，这样做的目
的是因为系统不仅能够保障变压器在未来的使用中能达到一个良好的运行状态，
而且能够保证变压器状态检修的质量。
另一点，变压器状态检修系统还可以提升
日常变压器的功能上的应用和使用效果，这样能够更好的满足设备和用户的使用
要求。
以上文字能表明，变压器的检修工作并不是随意的，而是存在一定的规律
和规范要求的，所以在变压器检修过程时，一定要严格遵循这些规则和规律，从
变压器的实际使用情况出发。
提高的检修质量。
另外，随着我国经济和技术不断
快速的发展，现代的电力设备的应用早已淘汰传统的变压器，必须结合现代设备
升级从里到外的进行完善和改造，从而来应对现代电力设备中常出现的问题。
我
国地区地区之间的电力使用情况具有一定的差异性。
一定要结合当地的实际情况
来进行电力设备和变压器的设备技术，硬件条件以及相对应的系统进行优化和完善，只有这样做才能保障变压器的检修质量，确保电力设备的正常运行。
4.变压器器身检修
变压器器身检修一般都在室内完成检修工作，来保护器身的清洁：如有时在
室外进行检修，则应该选择无污染的干燥晴天天气进行，器身暴露在空气中的时
间不能超过以下的规定：空气相对湿度小于等于65%暴露时间为十六小时，空气
相对湿度小于等于75%暴露时间为十二小时。
变压器放油时起至开始抽真空或注
油时为止是气生的暴露时间。
器身暴露时间超过以上规定，应该接入干燥的空气
进行工作。
在操作时器身的温度不能低于室外环境温度，不然就应该用循环加热
机加热油使其达到周围环境温度，把变压加热使器身的温度大于周围环境温度五
摄氏度以上。
器身检查时应由专人专项进行操作，穿着规定的检修工作鞋和工作服，应佩戴检修专用手套，冬天时应佩戴口罩，采用低电压行灯进行照明。
器身
检修所用到的工具应专人专项编号进行登记管理，为了防止遗留在器身上或油箱
内，在变压器油箱内进行检查工作时，应做好通风工作防止工作人员窒息。
5.危险点分析
工作中危险源危险点的控制和工作前危险源危险点的分析是进行危险点的分析。
在作业过程中可能发生事故的场所、地点、工器具、部位、行为等称为危险点。
可能造成职业病、人员上海、作业环境、设备损坏的状态和根源叫做危险源。
在工作开始前要进行分析，对危险源和危险点要充分的认识。
在工作中采取警示、个人防护以及隔离等有利的防范措施，从而达到预防事故和超前控制的目的。
结语：综上所述，现阶段，我国在电力相关设备以及设备的应用方面都取得
了较为显著的成效，但是在电力技术方面仍然存在着许多不足，特别是在变压器
设备上，我们通过35kv变压器的检修技术的分析，对如何提高目前变压器检修技术有了一定的了解。
行业人员必须严把变压器质量关，同时对设备的技术性和先
进行充分调研，确保其各方面性能达到行业标准，在未来行业的发展中，我们要
进一步加强对变压器检修技术的探索和研究，最终实现电力行业的健康发展。
参考文献
[1]徐进华，吴玉红.电力设备状态检修的必要性[J].科技情报开发与经济，2010（2）.
[2]李云.变压器状态检修中的若干问题探讨[J].中国城市经济，2011（9）.。