施工电梯卸料平台
(整理)施工升降机卸料平台施工方案
施工升降机卸料平台施工方案一、工程概况1、本工程为绿地世纪城六期B238#、B239#、B242#、B243#、B245#。
2、建设地点：徐州市东区，庆丰路以西、绿地一号路以北。
3、总建筑面积：由五栋18F小高层住宅组成。
工程位于徐州市东区，民祥园路以东，交通便利，地理环境优越。
B238#楼建筑高度为59.1m，建筑面积为12875㎡,B239#楼建筑高度为59.1m，建筑面积为13917㎡, B245#楼建筑高度为59.1m，建筑面积为13805㎡,B242#楼建筑高度为57.35m，建筑面积为6260㎡, B243#楼建筑高度为57.35m，建筑面积为5610㎡,工程总建筑面积约52000㎡。
本工程由上海绿地集团徐州置业有限公司投资，江苏华晟建筑设计有限公司设计，上海海达建设工程咨询有限公司监理。
上海绿地建筑工程有限公司总承包。
4、结构类型：框架剪力墙结构5、工程设计使用年限：50年。
6、屋面防水等级：二级；地下室防水等级: 二级。
7、建筑物的耐火等级：二级，地下室耐火等级：一级。
8、建筑物的抗震设防烈度：7度。
9、B238#楼、B242#楼、B243#楼、B245#楼室内±0.000标高相当于绝对标高33.36m，B239#室内±0.000标高相当于绝对标高33.76m.10、本工程每个号房需一台人货梯，特编制此施工升降机卸料平台搭设方案，以便材料运输和人员进出通行。
二、编制依据2.1 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2.3 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范2.4 工程施工图三、平台搭设安全技术要求3.1 构配件材质平台搭设钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q焊接钢管，其化学成分与机械235性能应符合国家标准《碳素结构钢》中Q钢的要求；使用扣件应符合《钢管脚手235架扣件》的规定；其余构配件材质应符合相关国家标准。
人货梯卸料平台方案
人货梯卸料平台方案1. 概述人货梯卸料平台是一种用于高层建筑施工中货物卸载的设备。
它可以通过电梯或升降机将货物从地面运送到施工现场，提高工作效率并减少人力劳动。
本方案将介绍人货梯卸料平台的设计、特点和使用方法。
2. 设计与构造2.1 结构人货梯卸料平台由钢结构框架、卸料平台、安全护栏和控制系统组成。
钢结构框架提供强大的支撑力和稳定性，确保平台在使用过程中不会发生倾斜或晃动。
卸料平台具有一定的承重能力，可以容纳大量的货物。
安全护栏围绕卸料平台，可以提供安全保护，防止人员或货物滑落。
2.2 升降机与电梯系统人货梯卸料平台可以使用升降机或电梯系统进行升降操作。
升降机系统由电动机、升降机槽和钢丝绳组成。
电动机提供动力，使卸料平台上升或下降。
升降机槽保持卸料平台在垂直方向上的运动。
钢丝绳连接升降机槽和卸料平台，传输力量和运动。
2.3 控制系统控制系统是人货梯卸料平台的关键部分，可以控制升降操作、速度和安全保护。
控制系统采用电子控制装置，可以通过按钮或遥控器进行操作。
同时，控制系统还配备了安全传感器和紧急停止装置，以确保人员和货物的安全。
3. 特点与优势人货梯卸料平台具有以下特点和优势： - 承重能力大：卸料平台的承重能力较高，可以满足不同工程的需求。
- 操作简便：控制系统设计简单，通过按钮或遥控器即可进行升降操作。
- 安全保护：安全护栏、安全传感器和紧急停止装置有效保护人员和货物的安全。
- 提高工作效率：通过使用人货梯卸料平台，可以快速将货物运送到施工现场，提高工作效率。
- 减少人力劳动：人货梯卸料平台替代了传统的人工卸货方式，减少了人力劳动。
4. 使用方法4.1 设置卸料平台首先，将人货梯卸料平台放置在需要卸货的地点，确保地面平整牢固，以防止平台晃动或倾斜。
4.2 操作控制系统按照控制系统的说明书，操作按钮或遥控器，控制升降机或电梯进行升降操作。
注意遵循安全操作规程，确保人员和货物的安全。
4.3 安全使用在使用过程中，应注意以下几点：- 严禁超载：不得超过卸料平台的承重能力，以免发生事故。
施工升降机卸料平台搭设方案
升降机卸料平台方案、编制依据、《建筑结构荷载规范》（ ）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ ）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（ ）、《钢结构设计规范》（ ）、《建筑施工手册》第 版，、《施工升降机安全规程》（ ）、《 施工升降机使用说明书》、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备 台 双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为 ，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
至 层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为 ； 层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为 ， 排立杆的横距均为 ，步距为 ；内排立杆距离挑梁端部的长度为 ，外排立杆距离施工电梯的长度为 ，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
脚手架的搭设立杆全部采用单立杆，立杆的纵距分别为 ， 排立杆的横距均为 ，，步距为 ；内排立杆距离挑梁端部的长度为 ，外排立杆距离施工电梯的长度为 。
起步立杆长为 和 （将接头错开），以后均用 杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤ 。
最高处立杆顶端高出顶层操作层 。
大横杆大横杆长度为 ，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之下，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于 。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 ，伸出里排大横杆距离结构外边缘 。
脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
连墙件南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
施工电梯卸料平台施工方案(含节点图)
XXXX（B标段）工程施工电梯卸料平台施工方案XXXX有限公司2015年12月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台方案选择 (2)四、材料选用要求 (3)五、施工方案 (4)（一）落地式扣件钢管卸料平台技术参数 (4)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表 (5)（三）卸料平台搭设 (7)（四）节点详图 (8)六、施工安全保证措施 (15)（一）安全组织保证措施 (15)（二）卸料平台搭设技术措施 (15)（三）卸料平台拆除技术措施 (16)（四）卸料平台使用注意事项 (17)七、应急预案 (17)八、卸料平台内力计算书 (19)（一）落地式扣件钢管卸料平台 (19)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台 (30)（三）悬挑式扣件钢管卸料平台（阳台部位） (45)一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《钢管脚手扣件标准》JGJ22-858、《碳素钢结构》（GB/T 700）9、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）11、本工程施工图纸12、本工程施工组织设计13、本工程施工合同、地方规范标准及相关文件二、工程概况XXXX（B标段）工程由XXXX房地产开发有限公司建设，XXXX设计院有限公司设计，XXXX工程勘察院勘察，XXXX建设监理咨询有限公司监理，XXXX有限公司施工。
工程位于三明市XXXX县。
本工程建筑总面积81124.28㎡，地下室为一层连体地下室，上部由1#，2#、3#、5#、6#，7#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、28#、和31#楼组成。
2023年施工电梯卸料平台搭设施工专项安全方案
2023年施工电梯卸料平台搭设施工专项安全方案施工电梯卸料平台是在建筑施工过程中非常常见的设备，用于将建材等物资从高空运输到施工现场。
为确保在2023年的施工过程中保障电梯卸料平台的搭设安全，特制定以下施工专项安全方案：一、卸料平台选用1. 选择质量可靠、符合国家标准的卸料平台，并由具备相应资质的生产厂家制造。
2. 检查卸料平台的制造日期和检验合格证，确保其使用寿命及性能参数符合要求。
3. 检查卸料平台的维护记录，确保其保养和维修工作按照规范进行。
二、施工前准备1. 施工前必须评估卸料平台运输和搭设过程中可能发生的风险，并成立相应的安全组织，明确各人员职责。
2. 卸料平台搭设前，要做好基础的地面验收工作，确保卸料平台搭设的场地平整、稳固。
3. 组织专业人员对卸料平台及相关设备进行检查，确保安装和使用过程中不会有安全隐患。
三、卸料平台搭设过程中的安全措施1. 严格按照施工方案和操作规程进行卸料平台的搭设，确保其稳定、牢固。
2. 在搭设过程中，要设置专人负责监测卸料平台的状态，如有异常情况及时采取措施。
3. 禁止非关联人员进入搭设作业区域，增加封闭、警示标识，保障人员安全。
4. 搭设高空卸料平台时严格控制高度，确保工人上下作业时的安全。
四、人员安全保障1. 所有从事卸料平台搭设人员必须持有相应操作证件，经过专业培训和考核。
2. 施工期间，要对工人进行定期的安全培训，增强其安全意识和遵守规章制度的能力。
3. 为工人配备适宜的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保其人身安全。
4. 根据施工进度和搭设情况，合理调配工人数量，避免因人员过多而引发安全事故。
五、应急预案的制定1. 制定详细的应急预案，明确各种突发事件的处理流程和责任人。
2. 安排专人对卸料平台进行定期检查和维护，确保其性能稳定可靠。
3. 针对污染排放、火灾、事故等情况，制定相应的应急处置措施和应急设备配备要求。
4. 针对恶劣天气和施工环境，制定相应的防护措施，保障人员的安全。
电梯卸料平台安全技术交底模板
一、交底名称：电梯卸料平台安全技术交底二、交底时间：____年____月____日三、交底对象：电梯安装、拆卸、使用等相关部门及人员四、交底内容：1. 电梯卸料平台概述电梯卸料平台是电梯安装、拆卸过程中用于临时存放、搬运电梯设备、材料的专用平台。
为确保施工安全，特制定本安全技术交底。
2. 施工准备（1）人员要求：参与电梯卸料平台施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，并持证上岗。
（2）材料要求：所有材料必须符合国家相关标准和规范，不合格的材料严禁使用。
（3）工具要求：施工工具必须齐全、完好，定期检查维护，确保安全可靠。
3. 施工过程安全措施（1）施工前，对电梯卸料平台进行验收，确保其结构牢固、安全可靠。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（3）平台周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（5）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（6）施工过程中，禁止在平台周围堆放杂物，防止影响施工安全。
4. 卸料平台搭设与拆除（1）搭设前，对卸料平台进行整体检查，确保无安全隐患。
（2）搭设过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行，确保结构稳定。
（3）搭设完成后，进行试压，确保平台承载能力符合要求。
（4）拆除过程中，按照拆除顺序进行，防止发生意外。
（5）拆除后，清理现场，确保场地整洁。
5. 电梯卸料平台使用注意事项（1）使用过程中，严禁超载，确保平台承载能力。
（2）严禁在平台上放置易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
（3）禁止在平台上进行焊接、切割等动火作业。
（4）使用过程中，定期检查平台安全状况，发现问题及时处理。
6. 应急措施（1）发生意外情况，立即停止施工，迅速撤离人员。
（2）对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，按规定进行事故调查和处理。
五、交底结束通过本次安全技术交底，确保电梯卸料平台施工过程中的安全。
卸料平台及人货电梯
卸料平台安全施工方案第一部分：工程概况工程名称：西环商贸中心8#、9#楼建设单位：安徽政和致业投资有限公司建设地点：黄山路与潜山路交口设计单位：岳阳建筑设计院施工单位：监理单位：外架分包单位：该建筑物为30层框剪结构，总建筑面积：20644.7m2，层高为2.9m，建筑高度为99.3m，建筑宽度为17.175m，建筑长度为67.855m。
第二部分：卸料平台搭设方法及计算1、概述：卸料平台搭设位置根据施工现场的要求设置，卸料平台平面与楼板面平齐。
其用途主要是接受垂直提升机运往高处的材料等无法直接运至室内，或将作业面上的物体等运往地面。
该料台设计总长度5m，宽度为1.9m，外挑长度为4m。
卸料平台材料选用主梁[16a 号槽钢，次梁为[14a号槽钢。
2、搭设方法：主梁槽钢采用4根，放置与卸料平台的外围，2根6m，2根1.9m。
次梁槽钢放置，纵横向在卸料平台中间部位各一根，纵向长3.8m，横向长为1.9m，分开于纵向焊接牢固。
主梁和次梁槽钢都应立面焊接，外围槽钢槽口向内，次梁应焊在主梁槽口内上口。
在槽钢主梁上面焊¢48钢管20cm高的立柱间距按38cm均匀布置，在卸料平台上面在设置横向¢48钢管填芯杆，填芯杆端头与¢48钢管20cm高的立柱用扣件扣牢。
分别在填芯杆方向每隔三根钢管填芯杆位置用铁丝绑一根5*10cm方木，在填芯杆及方木上面铺设木工板用元钉与方木钉牢。
在卸料平台的主槽钢梁伸进楼面2m的位置的下口用[14a号槽钢高度为10cm焊接一个挡板，以防在安装卸料平台或斜拉钢丝绳时，卸料平台整体向楼内滑动。
钢丝绳的设置，在卸料平台外围侧面的二根主槽钢梁的侧面焊接钢丝绳吊环，每边焊两个吊环。
第一道吊环在离外挑槽钢端头0.5m位置，第二道吊环在离外挑槽钢端头2m 的位置。
在2个吊环的位置安装好2根长度合适的¢20的钢丝绳，用钢丝绳卡扣扣紧。
吊挂于上两层的楼面预埋的吊环上，料台安装时应给室内提供5-10cm。
电梯及卸料平台施工方案
电梯及卸料平台施工方案
一、项目背景及概述
本项目是关于电梯及卸料平台的施工方案，旨在提高施工效率，保障施工质量，确保工程顺利完成。
二、工程方案
1. 选址
根据施工需要，在工地选址时需考虑电梯及卸料平台的位置，确保施工过程中
方便使用。
2. 施工准备
在施工之前，必须对电梯及卸料平台进行调试和检查，确保设备正常运转。
3. 施工流程
（1）建筑电梯
1.按照设计要求安装建筑电梯，保证电梯运行平稳。
2.安装好电梯导轨和支撑结构，确保电梯的安全性。
（2）卸料平台
1.按照设计要求安装卸料平台，保证其稳固可靠。
2.安装好卸料平台的支撑结构，确保其承载能力。
4. 安全措施
在施工过程中，必须严格遵守安全规程，做好安全防护工作，确保施工人员和
设备的安全。
三、施工期间的注意事项
1.施工期间需保持施工现场整洁，确保施工顺利进行。
2.定期检查设备运行情况，及时发现问题并处理。
3.严格遵守工程进度，保证工程按时完成。
四、施工结束后的工作
1.完成施工后，对设备进行全面检查，确保工程质量达标。
2.对施工现场进行清理，保持环境整洁。
3.做好施工记录和档案整理工作，为后期维护和管理提供便利。
五、总结
电梯及卸料平台施工是一项重要的工程，需要精心设计和施工。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程的顺利进行，保证施工质量。
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两淮融景苑二期工程施工电梯卸料平台架搭设方案福建省第五建筑工程公司2017年6月25日一、工程概工程概况两淮融景苑二期工程位于安徽省宿州市埇桥区西昌北路东侧，汇源大道西侧。
本项目包括20#住宅楼、21#住宅楼、24#住宅楼、25#住宅楼、26#住宅楼、商铺幼儿园和二期人防地下室，主要结构为剪力墙结构，基础形式为桩筏基础。
其中20#楼地上33 层，局部34 层，地下 1 层，建筑面积约16078.74㎡，建筑高度96.85m；21#楼地上33 层，局部34 层，地下 1 层，建筑面积约16073.45㎡，建筑高度96.85m；24#楼地上33 层，局部34 层，地下1 层，建筑面积约31606.16㎡，建筑高度96.85 m；25#楼地上33 层，局部34 层，地下 1 层，建筑面积约15855.69㎡，建筑高度96.85 m；26#楼地上29 层，局部30 层，地下 1 层，建筑面积约9205.38㎡，建筑高度84.65 m；主要结构为剪力墙结构，3#商铺：建筑面积约4293 平方米，地上 3 层，建筑高度11.55m；S4#商铺：建筑面积约2066.1平方米，地上3 层，建筑高度11.55m；幼儿园：建筑面积约2900.5 平方米。
地上3层，建筑高度12.00m；主要结构为框架结构，二期人防地下室部分：总建筑面积约17161 平方米，地下 1 层，建筑高度 3.9m。
施工施工升降机设置于地下室顶板上，地下室顶板强度均可达到要求，但地下室顶板均进行加固，地下室顶板加固别行设计。
二、施工电梯概述1、本工程计划安装5台施工电梯。
2、施工电梯总安装高度为110m。
3、根据规范要求，平台采用18厚九夹板铺设，九夹板铺设于100×50方木上方，而100×50方木应设置在纵向水平杆的上方,纵向水平杆应设置在横向水平杆的上方，横向水平杆通过扣件传给立杆。
这样, 100×50方木按受均布荷载的筒支梁计算,验算弯曲正应力和挠度；纵向、横向水平杆按受集中荷载作用连续梁（筒支梁）计算，应算弯曲正应力、挠度和扣作抗滑承载力；卸料平台架的整体稳定计算可以简化为立杆单稳定性计算，立杆步距、横距和连墙点的坚向距离对承载力影响较大；为进一步简化计算，忽略扣件偏心传力、施工荷载偏心作用对立杆产生的弯矩。
4、因搭设高度大于50m,根据该工程的实际情况，卸料平台架分二段搭设。
第一段一层至十层，搭设高40m，采用落地式平台架，钢管采用外径48mm壁厚3.2mm钢管；第二段十层以上，搭设高43m，采用悬挑型钢式平台架，悬挑型钢采用16号工字钢，钢丝绳选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。
，钢管采用外径48mm壁厚3.2mm钢管。
三、平台架计算（一）第一段平台架计算1、材料数量（建筑物总高度40米）立杆：总共40×8=320m纵向水平杆（每层）：3.8×4=15.2m15.2×9=136.8m横向水平杆（每层）：1.6×4=6.4m6.4×9=57.6 m扶手（每层）：1.6×8=12.8m12.8×9=115.2 m连墙杆（每层）：1×4=4m4×16=64 m侧向斜撑（每层）：4.2×4=16.8m16.8×9=151.2 m直角扣件（每层）：50个50×9=450个旋转扣件：50个对接扣件：48个2、荷载○1自第二层起每层荷载脚手扳的自重（G K）：G K=0.35KN/㎡施工荷载（Q K）:Q K=3KN/㎡=300N/副安全门重量:Q门）钢管重量（含纵横向水平杆、扶手侧向作料撑）（G钢扣件重量：=3×28=84N竹芭及安全网重量：G竹3、钢管的计算参数（48×3.2）管径d=48mm 壁厚t=3.2mm重量G=34.7N/m惯性矩I=113600mm4抵抗矩W=4730mm3面积A=450mm2弹性模量E=206000N/mm2回转半径i=15.9mm抗弯、抗压容许应力[б] =205N/mm2验算纵向水平杆杆验算：（1）纵向水平杆按三跨连续梁计算，○1计算简图○2纵向水平杆强度验算施工均布荷载标准值3.0KN㎡，每层限载10KNG K=0.35KN/㎡每层所受荷载标准值P K=3.0×3.6×1.8=19.44KN＞10KN所以计算时应用Q K =10÷（3.6×1.8）=1.54KN/㎡P=1.2q 恒+1.4q 活=（1.2×350+1.4×1540）×（0.5×0.65）=837.2N M=0.278FL=0.278×837.2×1300=302564N ·mm б=WnmaxΜ=302564/4730=64N/㎜2<[б]=205N/㎜2强度满足要求。
○3纵向水平杆刚度验算f=EIpl 2433=837.2×13003÷(206000×113600)=1.092㎜<[u]=1300÷150 =8.67㎜刚度满足要求。
（2）横向水平杆杆验算： 横向水平杆按单跨简支梁计算， ○1计算简图○2横向水平杆强度验算 P=1.2q 恒+1.4q 活=（1.2×350+1.4×1540）×（1.30/2×0.50）＋1×34.7=871.9NMmax=3pl=871.9×1500÷3=435950 N ·mm б=WnmaxΜ=435950÷4730=92.17N/㎜2<[б]=205N/㎜2强度满足要求。
○3横向水平杆刚度验算f=EIpl 2433=871.9×15003÷(3×24×206000×113600)=1.75㎜<[u]= 1500÷150=10㎜刚度满足要求。
（3）纵向水平杆与立杆连结件的抗滑验算P=1.2q 恒+1.4q 活=（1.2×350+1.4×1540）×（3.6×1.8÷8）＋（2.6＋1.6）×34.7=2232.26N<R C =8000N抗滑满足要求。
（4）对接扣件的抗滑力验算由于对接扣件仅用于立杆,其仅沿轴向受挤压力,因此不会滑脱,故不必验算抗滑力。
（5）连墙件验算由于连墙件节点长度应满足≤500㎜,取最长长度500㎜, L ÷D=500÷48=10.4<15。
故可不验算其稳定性。
○1连墙件受力分析 N 1 N 侧风—侧向风荷载在单根连墙杆上产生的压力0.5×1.4×277.2×1.2×3=698.5N N 正风—正面风荷载在单根连墙杆上产生的压力0.25×1.4×277.2×1.85×0.6×4=430.8N侧风N约束力—连墙件约束脚手架外平面变产生的向力 5000N○2连墙件的强度验算 N1= N 侧风sin450+（N 正风＋N 约束力＋N 卸0.5cos α）cos450=698.5×0.7072＋（430.8＋5000）×0.7072=4334.6N λ=I L =8.15500=32 查表得：Ψ=0.912 б=A N Ψ1=450912.06.4334 =10.56 N/m ㎡<[б]=205 N/m ㎡ 满足要求。
○3连连墙杆扣件的抗滑力验算 N1=5316N<R C =8000N 满足要求。
○4连墙件预埋插管的抗剪力验算 τ=A N 1=4506.4334=9.63 N/m ㎡<[τ]=110 N/m ㎡ 满足要求。
（6）架体稳定性计算由于本卸料平台架最大步距为2m ，且所有立杆的步距和连墙件间距相同。
架子稳定性根据杆件受力传递方向可以化为立杆强度计算，主要计算部位为脚手架的首步架，且按轴心受压计算立杆的稳定性。
不采用卸荷时立杆的稳定性计算G总=（320+136.8+57.6+115.2+36+151.2）×34.7＋360×13.2+50×14.6+48×18.4+84×9+300×2×9＋350×（3.6×1.8）×8+10000 =59008N+10000 N○1不组合风载时立杆稳定性计算 L O =K μh=1.0×1.5×2=3.0m 式中：L O —立杆计算长度K —计算长度附加系数,取值1.0 μ－计算长度系数,查表得1.5 H —立杆步距取2.0mλ=i lo =9.153000=188.7<[λ]=210 λ—长细比 查表得 折减系数Ψ=0.202N=1.2N 恒+1.4N 活=1.2×59008÷8+1.4×10000÷8 =10601Nб=AN ψ=10601÷(0.202×450)=116.6N/㎜2<[б]=205N/㎜2满足要求。
○B 组合风荷载时的立杆稳定性计算 N=1.2N+0.85×1.4N 活=1.2×59008÷8+0.85×1.4×10000÷8=10339N M 风=（0.85×1.4ωK I K h 2）÷8=（0.85×1.4×277.2 ×1.5×22）÷8=247.4N ·m=247400N ·㎜ 式中：M 风—风荷载标准值产生的弯矩 I K —风荷载标准值1.5 ωK —风荷载标准值277.2N/㎡ωK =0.7μ1μ2ω0=0.7×2.64×0.2×750=277.2 N/㎡б=A N ψ+WM =10339÷(0.202×450)＋247400÷4730=166 N/㎜2<[б]=205N/㎜2满足要求。
（二）第二段平台架计算1、材料数量材料数量及重量基本同第一段. 验算（1）纵向水平杆杆验算：向联合同第一段 （2）横向水平杆杆验算： 同第一段（3）纵向水平杆与立杆连结件的抗滑验算： 同第一段 （4）对接扣件的抗滑力验算：同第一段 （5）连墙件验算： 同第一段 （6）架体稳定性计算：由于第二段搭设高度小于第一段,故为再验算。