汽车维修从业人员安全生产手册
汽车维修从业人员安全生产手册
汽车维修从业人员安全生产手册前言为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的指导方针和《安全生产法》，全面强化安全管理，保护劳动者的安全与健康，纽顺生产与环保相协调的关系，保证国家、集体财产不受损失，促进维修厂效益的提高，减少和杜绝各种违章现象及各类事故的发生，结合维修厂经营实际情况，制定本制度。
目录1、汽车维修厂危险源识别与防控 (1)2、设备设施安全生产操作规程 (8)3、安全生产防护注意事项 (45)一、汽车维修车危险源辨识及风险控制清单危险源是可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的危险因素和有害因素。
机动车维修危险源是导致维修事故的根源，为了控制维修现场的安全风险，确保维修生产安全，预防发生事故，经对维修厂内部危险源进行辨识，制定如下危险源辨识及风险防护清单。
一、经营场所危险源企业负责人审批签字：二、汽车维修从业人员设备设施安全操作管理规程焊工的十不准1、不准无证上岗，实习人员没有正式焊割工在场指导，不准从事焊、割作业。
2、凡属动火审批范围的焊、割作业，未办理动火审批手续和落实防火、防爆措施之前，不准焊、割。
3、不了解焊割现场和周围的安全情况，不准焊、割。
4、不了解焊、割内部情况，不准焊、割。
5、盛装过可燃、易燃气体、液体的各种容器、管道、罐柜等，未经清洗和侧爆，没有安全保障时，不准焊、割。
6、在用可燃材料做保温、冷却、隔热、隔音、装饰的部位，未采取切实可靠的防火安全措施，不准焊、割。
7、压力或密封的容器、管道，不准焊、割。
8、焊割部位附近堆有易燃、易爆物质，在未作彻底清理或采取切实有效的措施之前，不准焊、割。
9、因火星飞溅、导体传热和感应能引起焊、割部位毗连的物体、建筑物起火或爆炸的，未采取安全措施，不准焊、割。
10、有与明火作业相抵触的情况，不准焊、割。
扳手安全操作规程1、扳手钳口、螺轮及螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。
2、禁止扳口加垫、扳把接管和用锤打扳把。
3、扳手不能当手锤使用。
汽车修理工安全生产责任书
汽车修理工安全生产责任书为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实增强作业人员岗位安全操作意识，减少职业健康、安全和环境事件发生，推进安全生产标准化管理，实现“安全管理标准化、安全技术标准化、安全设施标准化、作业现场标准化、操作过程标准化”要求，特签订本岗位安全生产责任书。
一、权利、义务和职责1.享有参加各类安全技术、专业技术培训和安全生产活动和会议的权利。
2.有权制止他人违法作业，对强制进行危险作业和违反劳动安全卫生规程和操作规程的指令，有权拒绝执行。
3.有权对施工现场作业条件、作业程序和作业方法中存在的安全问题提出意见，并有权提出批评、举报和控告。
4.遵守各项安全生产规章制度和劳动纪律，服从各级管理人员的安全监督，做到四不伤害，即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
5.新入职员工必须参加“三级”安全教育培训，考核合格后方可上岗；特种设备、特种作业人员经“三级”安全教育培训合格，取得有关证件方可上岗。
6.进入施工现场时，必须佩戴安全头盔等相关防护用品，熟悉正确的使用方法；操作前，应检查设备设施安全、操作环境，检查操作现场是否存在违法、危险操作。
7.参与班组安全活动，如座谈会、培训、危险预测活动、“5S”活动、演练、考试、班前安全会议、“三工”等安全活动；认真填写设备设施运行日志、维修记录、交接班记录、安全检查（巡视）表等工作日志和安全记录8.保持工作环境整洁，确保各类安全设施处于良好的工作状态，按照安全操作规程和维护保养规程进行安全、文明施工。
9.无证人员不得使用各类机电设备；非电工不得随意接线。
10.及时处理和报告工作中的不安全因素；积极参与事故救援工作，如实向事故调查人员报告情况。
11.按时参加本公司组织的各种安全学习培训和安全应急演练，提高安全技术水平和预防事故的能力，掌握安全生产知识、安全生产事故应急预案、现场处置方案、紧急逃生和自救、互救常识，增强事故预防和应急处置能力。
汽车维修工安全操作手册
汽车维修工安全操作手册随着汽车行业的发展，汽车维修工作变得越来越重要。
然而，汽车维修工作环境却存在一些潜在的危险因素，包括机械设备的运转、化学品使用以及不完善的工作条件等。
因此，为了确保汽车维修工的安全，制定并遵守安全操作手册是至关重要的。
首先，安全操作手册应该提供详尽的个人防护措施的指导。
例如，维修工应该戴上适合的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护服等。
此外，手册还应包括有关使用防护设备和安全工具的指导，以确保维修工在工作过程中保持高度警惕和谨慎。
其次，安全操作手册还应明确指出与机械设备相关的安全事项。
维修工应该熟悉并严格遵守机械设备的操作规程和安全程序。
手册中应包含有关如何正确使用和维护设备的说明，以及异常情况下的应急处理方法。
此外，手册还应强调维修工应定期对机械设备进行检查和维护，以确保其正常运转和安全性。
此外，化学品的使用在汽车维修过程中必不可少，因此安全操作手册还应对化学品使用进行详细的说明。
维修工应该了解并遵守化学品的安全操作程序，包括正确储存、混合和处理化学品的方法。
手册还应提供紧急事故和泄漏的应急处理指南，以及相关急救措施的说明，以确保维修工在遇到意外情况时能够迅速、有效地应对。
另外，工作条件对维修工的安全也起着重要的作用。
安全操作手册应该明确指出有关工作场所的安全规定，包括良好的通风系统、工作区域的清洁和整齐等。
此外，手册还应提供关于火灾安全、电气安全和紧急疏散的指导，以确保维修工在工作环境中能够迅速、安全地应对紧急事故。
综上所述，汽车维修工安全操作手册是确保维修工安全的重要工具。
通过提供个人防护措施、机械设备操作、化学品使用和工作条件等方面的详细指导，手册帮助维修工熟悉和遵守安全规定，最大限度地减少事故发生的风险，保障工人的安全和健康。
因此，维修工和相关管理人员应该认真制定和执行此类手册，为汽车维修工提供一个安全、健康的工作环境。
汽车维修行业安全操作手册
汽车维修行业安全操作手册随着汽车技术的发展和普及，汽车维修行业的安全操作变得尤为重要。
本手册旨在为汽车维修技术人员提供一份关于安全操作的指南，以确保在维修过程中的安全性和高效性。
1. 工作场所安全1.1 工作环境清洁整洁，保持通风良好。
1.2 工具和设备必须保持良好状态，定期检查和维护。
1.3 按照规定穿戴个人防护设备，包括安全眼镜、手套、耳塞等。
1.4 禁止在有机溶剂或易燃液体周围吸烟或使用明火。
2. 维修操作安全2.1 在开始维修前，先将汽车引擎熄火并拔出钥匙。
2.2 确保工作区域收拾整齐，没有杂物，避免跌倒和滑动。
2.3 遵守安全操作流程和步骤，避免疏忽或不当操作。
2.4 使用合适的工具和设备进行维修，禁止使用损坏的工具。
3. 电气安全3.1 在接触电气元件或线路前，先断开电源或取下负电池引脱线。
3.2 避免直接用手触摸电气元件，使用绝缘工具操作。
3.3 确保电气线路接线正确，避免短路或火灾事故发生。
3.4 在维修电路时，保持干燥环境，以防电气故障。
4. 液压系统安全4.1 在接触液压系统前，确保车辆停稳并支撑好，避免意外移动。
4.2 使用适当的液压工具进行维修，禁止用手触摸高压液压部件。
4.3 定期检查液压管路和接头的泄漏，及时更换损坏的部件。
4.4 维修液压系统时，确保压力释放完全，以免受伤。
5. 使用化学品安全5.1 遵守化学品使用安全操作规定，正确存放和使用。
5.2 阅读化学品安全数据表，了解危险性和应急措施。
5.3 使用适当的防护设备，如手套、眼镜和防护服。
5.4 坚决禁止将化学品倒入排水系统或自然环境中。
6. 废弃物处理安全6.1 根据相关法律法规，正确处理和分类废弃物。
6.2 严禁将废弃物随意倾倒或未经授权处理。
6.3 将废弃物放置于指定的容器或垃圾桶，并及时清空。
6.4 定期清理工作区域，保持整洁和环保。
本手册仅提供汽车维修行业安全操作的一般指导，具体操作应根据实际情况和专业要求进行调整。
汽车维修安全知识手册
汽车维修安全知识手册 Last updated on the afternoon of January 3, 2021汽车维修安全知识手册进入汽车维修车间工作，无论是什么工种、岗位，都必须注意安全生产，包括人身与设备的安全，落实安全措施，实行安全生产。
一、确保以下项目的安全：1、人身安全；2、设备安全；3、用电安全；4、特殊设备的使用安全；5、相关工、量具使用的安全；6、用火安全。
二、汽车维修的安全及注意事项：<一>须知有毒物及易燃品：有毒物：废气、清洁剂、防冻液、制动液、R12制冷剂。
易燃品：汽油、柴油、旧机油、酒精等。
<二>人身与设备安全注意事项：1、进入汽车维修车间工作，须穿着工作服和工作鞋（不准穿拖鞋），要求长衫长裤，不得在车间喧哗和玩弄手机，更不能在车间吸烟玩火机等危及安全的行为。
2、需用电器设备（如充电机等），要先检查后使用，防止漏电伤人。
3、汽车是滚动物体，在升降前，须确认汽车不会滑落方可升举，用铁凳放平衡支承及放置保险架，严禁用易碎物或砖头支承。
4、进入汽车底部作业，须敲打硬物、电池液加注、拆卸汽油管、液力制动排气、制冷管拆卸等需戴眼镜，防止沙尘硬物或油液伤眼。
5、使用千斤顶或升降台时，降下汽车之前，必须检查车底是否有人或障碍物，方可缓慢放下。
6、各种机具、量具、各精密机件，须小心轻放，严格按维修工艺规程进行操作，严格盲目乱拆乱卸及随地乱放机件。
7、正确使用工具，严禁用板手或手锤敲击机件工作面，须敲击时用铜棒之类进行。
机件放置要分类、放稳、防止丢失和滑落损坏。
8、在旋转部位作业要格外小心，手及工具物件放在什么地方都要看清楚。
9、须启动汽车发动机时，必须确认驻车制动（即手刹）是否拉紧，变速器是否空档或在驻车档（P档）方可启动。
10、燃料及可燃液体使用时，严禁火源，同时每人都要学会灭火器材使用。
凡油料流落地面，尽快清洁干净。
当值人员必须把车间卫生搞好，清洁工具摆放好，切断电源，关好门窗防盗，方可下班。
机动车修理厂安全生产手册
机动车修理厂安全生产手册第一章安全生产方针和目标1.1 安全生产方针机动车修理厂必须遵守国家的安全生产法律法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保员工的生命安全和身体健康，保障修理质量，防止事故发生。
1.2 安全生产目标1. 事故零发生；2. 员工安全培训合格率100%；3. 安全生产设施设备齐全有效；4. 安全生产管理制度健全并有效执行。
第二章组织机构和安全生产责任2.1 组织机构机动车修理厂应设立安全生产委员会，由厂长、车间主任、班组长及安全管理人员组成。
安全生产委员会负责组织、协调、监督全厂的安全生产工作。
2.2 安全生产责任1. 厂长：全面负责安全生产工作的领导，对安全生产工作负总责。
2. 车间主任：负责本车间的安全生产管理工作，对本车间的安全生产负直接责任。
3. 班组长：负责本班组的安全生产管理工作，对本班组的安全生产负直接责任。
4. 全体员工：严格遵守安全生产规章制度，执行安全生产操作规程，对自己和周围环境的安全负责。
第三章安全生产管理制度3.1 安全生产培训制度定期对全体员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
3.2 安全生产检查制度定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
3.3 安全生产应急预案制度制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
3.4 安全生产奖惩制度对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励，对违反安全生产规定的行为进行处罚。
第四章安全生产操作规程4.1 设备操作规程严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
4.2 危险化学品管理规程危险化学品必须按照相关规定储存、使用和处理，防止泄漏和污染。
4.3 火灾应急预案发生火灾时，立即报警，启动应急预案，组织人员疏散和扑救。
4.4 机械伤害应急预案发生机械伤害时，立即停车，切断电源，启动应急预案，救治伤员。
第五章安全生产保障措施5.1 安全生产设施配备必要的安全生产设施，如防护网、防护栏、警示标志等。
修理厂员工安全责任书
西吉县祥顺修理厂维修人员安全生产责任书我厂为加强各修理车间班组员工的安全生产意识，落实各自的责任，特与各员工签订安全生产责任书：1、修车之前必须检查所使用的安全凳、千斤或举升机等机具是否安全可靠，严禁有不安全的因素存在。
2、用千斤顶作业时，必须选择平坦、坚实场地，待车停稳后用三角木掩好车轮，然后用安全凳按车型规定的支撑点将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶车并在车下作业。
3、修理作业时，应采取必要的保护措施，注意保护汽车的漆面光泽、装饰完好，地毯和座椅干净。
4、施工中工具、零配件必须按一定的顺序摆放整齐，不得随地乱放，按“三不落地”的要求文明操作。
完工后应清点擦洗工具收好。
5、拆装零部件时，必须使用合适的工具和专用的工具按工艺要求操作，切忌蛮干。
6、修理过程中，应认真检查原件与更换件是否合乎技术要求，严格按修理技术规范精心施工，严格检查、调试。
7、不得将手伸进变速箱内检查齿轮，以免咬伤手指，不得用手指试探螺孔、销控，以免错位时剪短手指。
8、维修用的废油或油盆，必须放在安全或指定的地方，不得随意乱放。
特别是发动机排气管及消音器附近决不能放置汽油盆。
9、竣工后，在发动机启动前应先检查各部装配是否正确，是否加足润滑油、冷却水，并置变速器的空档，拉紧手制动，轻点马达试转。
10、车上或车下有人时，决不能启动发动机。
11、发动机过热时，不得立即打开水箱盖，以防沸水喷出伤人。
12、车间内启动发动机时间不能过长，以免co中毒。
13、不得在汽车的正前方或正后方指挥车辆位移，以免擦伤或挤伤。
14、工作完成后，要及时清理打扫场地，将维修机具放回指定位置，保持施工场地整洁。
15、下班前必须拉闸，关闭电器开关。
16、凡不能认真履行上述职责的均给予5—200元的经济处罚和行政处分。
负责人签字：维修人员签字：年月日篇二：汽车修理厂安全管理责任书xxxxxx汽车修理厂员工安全管理责任书2015年6月26日制订正文为了进一步加强xxxxx汽车修理厂全体员工的人身、财产安全管理，增强全体员工的安全意识，明确安全责任，结合本厂实际，特制订本安全责任书。
汽车修理厂安全操作手册
汽车修理厂安全操作手册一、个人防护装备1、工作服穿着合适的工作服，避免穿着宽松的衣物，以免被机器卷入。
工作服应具有一定的耐磨性和防火性能。
2、手套根据工作的不同，选择合适的手套，如防割手套、绝缘手套等。
手套应保持干净、无破损。
3、护目镜在进行打磨、焊接、切割等操作时，必须佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。
4、安全帽在车辆下方工作或有物体掉落风险的区域，要佩戴安全帽。
5、安全鞋具备防砸、防滑功能，保护脚部免受伤害。
二、工具和设备的安全使用1、电动工具定期检查电线是否破损，插头是否松动。
使用前确认工具的开关是否正常。
按照工具的使用说明进行操作，不得超负荷使用。
2、气动工具确保气管连接牢固，无漏气现象。
调节气压在规定范围内。
3、千斤顶和举升机在使用千斤顶或举升机前，检查其是否完好，有无漏油等情况。
按照正确的操作步骤升起和降下车辆，确保支撑点稳固。
4、焊接设备由经过培训的人员操作。
确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
5、压缩空气设备定期检查安全阀和压力表的工作状态。
严禁用压缩空气吹身上的灰尘或开玩笑。
三、车辆维修操作安全1、车辆预检在维修前，对车辆进行全面检查，包括车辆的外观、制动系统、轮胎等。
记录车辆的初始状态和发现的问题。
2、发动机维修在发动机运转时，不得触摸旋转部件。
拆卸发动机部件时，要注意防止零件掉落伤人。
3、底盘维修车辆在升起状态下，严禁在车下进行维修作业，除非有可靠的支撑。
进行底盘维修时，要佩戴护目镜，防止油污和杂物溅入眼睛。
4、电气系统维修在进行电气维修前，先断开电池负极。
避免短路，使用正确的测试工具。
5、轮胎更换使用合适的工具拆卸和安装轮胎。
在充气时，人员要站在轮胎侧面，防止轮胎爆炸伤人。
四、防火和防爆安全1、易燃物品管理妥善存放汽油、机油、油漆等易燃物品，远离火源和热源。
保持储存区域通风良好。
2、灭火器的配备和使用在修理厂内配备足够数量和类型的灭火器，并定期检查和维护。
所有员工都应熟悉灭火器的使用方法。
汽车修理工安全生产承诺书（二篇）
汽车修理工安全生产承诺书为了个人的安全健康，为了企业的稳定发展，本人在工作中，自愿签订并遵守以下承诺：（1）严格遵守劳动纪律，认真做好每日班前班后的安全检查，正确使用劳动保护用品及安全装置。
（2）修车拆吊应按顺序进行。
例如发动机检修时应先将底脚螺丝及附件拆下。
（3）修理底盘时必须将车架好、垫平，防止翻倒、流动。
（4）修车工作地点需使用易燃易爆物品时应先检查周围是否有安全隐患。
汽车需电焊时应先将油箱拆下。
（5）修车使用的各种油料应严加保管不许乱动，工作场所禁止吸烟。
（6）两人以上协同操作时要互相照顾、互相配合、步调一致。
（7）补胎时应先检查压圈是否安装好。
充气要注意气压表，防止气压过高；火补胎注意电烙钳的温度。
（8）试车须有驾证，试车中应根据车辆使用情况适当增减车速。
大、中修后的车辆禁止高速行使或超载拖挂车辆。
（9）拆卸机件要谨慎，加强机件的保管。
机件摆放要整齐，工作完毕应擦洗、清点设备工具，并清扫工作场所。
____年安全生产目标千人死亡率为0；千人重伤率为0；千人轻伤率为0；职业病发病率为0；重大设备事故为0；重大火灾及其他事故为0.对于以上承诺，本人自觉遵守，如有违反，本人愿承担责任。
本承诺书自签字日起生效。
承诺人（签字）：工种：职务所属部门：部门负责人（签字）：____年____月____日汽车修理工安全生产承诺书（二）尊敬的领导：我是一名汽车修理工，今天我向您呈上一份安全生产承诺书。
在这份承诺书中，我郑重向您承诺将严格遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产管理工作，确保自身和他人的生命财产安全。
首先，我承诺严格遵守企业的安全生产规章制度。
我将认真学习并掌握企业的安全生产规章制度，严格按照规定的流程和操作规范进行工作，不擅自改变工作流程，确保操作规范和工作流程的一致性。
同时，我也将积极参加企业组织的安全生产培训和演练，不断提升自身的安全意识和应急处置能力，做到随时随地保持高度警惕。
其次，我承诺切实履行岗位职责，确保工作过程中的安全。
汽车维修行业安全操作手册
汽车维修行业安全操作手册一、引言汽车维修行业是一项重要的服务行业，需要维修人员具备一定的技能和知识，同时也需要严格遵守相关的安全操作规范。
本手册旨在为汽车维修行业提供一份详尽的安全操作指南，帮助维修人员避免事故发生，确保工作场所的安全。
二、个人保护1. 佩戴个人防护装备：在进行汽车维修过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐刺手套、安全眼镜、防滑鞋等。
这些装备可以有效保护维修人员的身体免受伤害。
2. 操作前检查：在进行维修操作前，维修人员需要仔细检查自身的装备是否齐全并处于良好状态，确保个人防护装备的有效性。
三、车辆维修操作1. 停车位置选择：在进行维修或保养工作时，要确保汽车停放在平坦、稳固的地面上，以免发生倾覆或滑动的危险。
2. 车辆支撑：在进行底盘维修时，务必使用专业的支撑设备，确保车辆牢固稳定，防止车辆下坠或滑移。
3. 电子设备操作：在进行与电子设备有关的维修工作时，务必先切断汽车电源，以免发生电击事故。
四、工作区域安全1. 车间布局：汽车维修工作区域应合理布局，设立明确的工作区域划分，标示出安全通道和危险区域。
2. 环境整洁：保持工作区域的整洁和无障碍状态，不堆放杂物，避免绊倒和滑倒的危险。
3. 制定应急预案：在工作区域制定应急预案，并确保维修人员了解和遵守。
预案包括灭火器材的安置、紧急疏散路线的设置等。
五、化学品安全1. 化学品储存：严格遵守化学品储存规范，保证储存区域通风良好，避免火源和热源接触。
2. 使用化学品：使用化学品前要仔细阅读使用说明和安全提示，并正确佩戴个人防护装备。
六、安全培训与监督1. 定期培训：定期向维修人员提供安全操作培训，包括个人防护知识、事故应急处理等，保证其具备必要的安全素养。
2. 监督检查：建立监督检查机制，定期对工作场所的安全条件进行检查，及时纠正存在的问题。
七、事故处理1. 报告与记录：对于发生的事故，应立即向上级报告，并详细记录事故经过、伤亡情况以及事故原因等信息。
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汽车维修从业人员安全生产手册前言为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的指导方针和《安全生产法》，全面强化安全管理，保护劳动者的安全与健康，纽顺生产与环保相协调的关系，保证国家、集体财产不受损失，促进维修厂效益的提高，减少和杜绝各种违章现象及各类事故的发生，结合维修厂经营实际情况，制定本制度。
目录1、汽车维修厂危险源识别与防控 (1)2、设备设施安全生产操作规程 (8)3、安全生产防护注意事项 (45)一、汽车维修车危险源辨识及风险控制清单危险源是可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的危险因素和有害因素。
机动车维修危险源是导致维修事故的根源，为了控制维修现场的安全风险，确保维修生产安全，预防发生事故，经对维修厂内部危险源进行辨识，制定如下危险源辨识及风险防护清单。
一、经营场所危险源企业负责人审批签字：二、汽车维修从业人员设备设施安全操作管理规程焊工的十不准1、不准无证上岗，实习人员没有正式焊割工在场指导，不准从事焊、割作业。
2、凡属动火审批范围的焊、割作业，未办理动火审批手续和落实防火、防爆措施之前，不准焊、割。
3、不了解焊割现场和周围的安全情况，不准焊、割。
4、不了解焊、割内部情况，不准焊、割。
5、盛装过可燃、易燃气体、液体的各种容器、管道、罐柜等，未经清洗和侧爆，没有安全保障时，不准焊、割。
6、在用可燃材料做保温、冷却、隔热、隔音、装饰的部位，未采取切实可靠的防火安全措施，不准焊、割。
7、压力或密封的容器、管道，不准焊、割。
8、焊割部位附近堆有易燃、易爆物质，在未作彻底清理或采取切实有效的措施之前，不准焊、割。
9、因火星飞溅、导体传热和感应能引起焊、割部位毗连的物体、建筑物起火或爆炸的，未采取安全措施，不准焊、割。
10、有与明火作业相抵触的情况，不准焊、割。
扳手安全操作规程1、扳手钳口、螺轮及螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。
2、禁止扳口加垫、扳把接管和用锤打扳把。
3、扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面。
否则容易损坏扳手或伤人。
4、爪部变形或破裂的扳斤，不准使用。
电动手砂轮机安全操作规程1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。
2、使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。
如有上述弊病，必须修好后方可使用。
3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
4、工作中，要戴上防尘口罩。
工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。
砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。
要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。
暂时不用时，必须切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7、换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。
用板子紧螺母，松紧要适宜。
8、砂轮机要存在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
公用砂轮机安全操作规程1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。
透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜。
4、砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
5、砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。
6、换新砂轮，必须认真选择。
7、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
8、托刀架与砂轮工作前的距离，不能大于3。
9、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。
磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。
10、磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。
11、对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
12、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡。
13、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。
厚薄度与大小，可根据经验保证安全为原则。
14、砂牯机后，应立即关闭电门，不要认砂轮机空转。
虎钳安全操作规程1、虎钳上不要放置工具，以免滑下伤人。
2、使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
3、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理以防工件滑脱。
不准使用已经滑扣的螺丝。
4、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
5、工件必须放正夹紧，手柄朝下。
6、工件超过钳口部分太长，要加支撑。
剪床安全操作规程1、操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2、工作前用手搬动皮带轮数转，观察刀运动有无阻碍，再开空车检验正常后，才能开始剪料，严禁突然启动。
3、工作前对加工的材料进行检验，禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4、不准用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5、工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6、送注时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时，不要将手指垫在板料下面送料或手指送入刀口。
7、严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8、剪床后面不准站人和接料，更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9、剪切薄板时，刀片必须紧贴，刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30，上下刀片应保持平行。
10、调整刀片必须停车进行，调整之后应用手动进行试验和开空车检验。
锯床安全操作规程1、操作前必须检查机床安全防护装置是否齐全有效，清除操作活动范围障碍。
2、将保险支杆调整适当，并检查锯条是否安平紧固，有无裂纹。
3、装卸料时必须停车进行。
所要厂的料，必须根据料型选用合适安全的装夹方法，并要夹牢固。
长料必须用支架支牢，不准以木箱等物代替支架使用。
4，装夹紧后方准开车。
进刀必须缓慢进行，严禁快速进刀，以防锯条或圆片锯破碎伤人。
5、下料中，必须保持刀具冷却，以防造成刀具破碎。
6、机床运转中，禁止清扫擦洗机床。
更不准用手清除工件上的毛刺。
7、锯切时，必须站在锯刀的侧面操作。
8，锯切中，禁止用手摸锯口或正面低头观察锯口。
在料将被锯断时，应用支架支住，不准用手去接。
9、装卸笨重料时应用吊车，无起重设备两人以上搬抬时，应统一指挥，动作要协调一致。
起子安全操作规程1、起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽子配合要好。
起子用力时，其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落。
2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。
在狭窄、站立不便的地方使用起子时，应注意安全。
3、不能把起子当錾子、撬棒使用。
不准用手锤打击手柄，以免手柄破裂。
4、起子的平口与螺丝槽口有油污时，必须擦干净后进行操作。
5、使用电动起子应注意绝缘良好，以防触电。
气动工具安全操作规程1、在使用、检查、保护工具时必须遵守所有的使用规则。
2、为了安全及达到工具最好性能及寿命，使用工具时，空气压力最大不要超过规定标准，并且使用3/8内径的空气管连接。
3、在安装、拆除、调整任何工具配件或保养工具时，要将工具与压缩空气管解开，并且将空气给关掉。
4、不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。
5、确定所有压缩空气管、连接器接头等都是正确尺寸并且紧密连接。
6、永远保持清洁、干燥及标准的压缩空气。
灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气动工具的马达。
检查空气管线配件和水从过滤器流出，及空气系统清洁及干燥。
7、不要用可燃性或挥发性液体润化工具，如煤油、柴油。
8、不要撕去工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。
9、使用或保养工具时，要佩戴劳动保护用品。
10、手、宽松衣服及长发不要靠近工具使用时的旋转部位。
11、在启动及使用工具时运转的突然变化要有预料及警觉性。
12、保持身体平衡及稳固的姿势。
当使用工具时，不要太靠近，在空气压力的作用下可能会产生高反射的扭力。
13、装在工具上的配件，在放开工具扳机后，可能仍继续短暂旋转。
14、在使用气动工具时，会有震动。
震动、重复旋转或不舒适的位置，可能会伤害到您的手及手臂。
假如觉得不舒服、刺痛、耳鸣或痛苦，停止使用工具。
下次要继续使用工具前要听从医师指示。
15、使用厂家推荐的合格配件。
16、只使用气动冲击套筒及配件，不要使用手动套筒及配件。
一定要确定套筒选择适当牢固以防伤害。
17、工具不使用时，要清洁及润滑它们，然后储存在干净干燥地方。
18、定期检查离合器润滑油。
19、每天开始使用工具前使用工具两、三小时后，在工具进气口内滴约1.5左右的润滑油。
20、工具须使用在正确适当的用途。
不要用轻型工具去做中型工作。
21、工具须由专业受过训练人员维修。
空压机(打气泵)安全操作规程。
1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。
2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。
确无问题方可启动。
3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。
严禁超温超压。
4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。
5、压力表、安全阀应经常定期检查。
6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告:①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;③油压表指针下降到0.05;④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时;7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。
修理或焊接压力容器部位，必须泄压。
8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并做好交接班工作。
9、应定时排放集气罐内的油和水。
轮胎动平衡安全操作规程1、安装轮胎时，首先将弹簧和选择好与被平衡车轮钢内孔相对的椎体装到匹配器上，再将车轮装到椎体上，装好后盖，然后用快速螺母锁紧。
2、操作时严格按照规定程序进行操作一定要注意保护匹配器及轴部，装卸轮胎时要轻拿轻放。
3、用卡规测量钢圈到机箱的距离旋转对立的旋钮使其对应于测量值。
4、打开机箱前右上方的电源开关，当显示板显示—10后可按下键，此时平衡采样开始，传动部分带动车轮旋转自动停稳后，其结果显示在显示板上。
5、用手缓慢转动车轮其不平衡位置字符A或V会移动如测量结果出现“点阵符”同时会听到制动的声音，既停止转动车轮，这是垂直于轴线上的外侧钢圈位置，既是外侧应配重的位置，同样方法对于左侧，找出相对应配重的平衡位置，先在失重大的一侧进行平衡。
6、经过几次的配重，当不平衡大于5克时显示说明已达到满意效果。
7、试验结束时，关闭电源。
举升机操作规程及流程1、汽车进入升降机时，是汽车前方须无人，无障碍;2、汽车的停车位置尽量使其重心与升降机的重心相接近，严防偏重。
3、转动，伸缩调整臂到汽车底架下，选择合适的重心位置，然后转动托盘，使其紧密贴合锁紧举升机限位装置。