加气混凝土板墙施工方案2011
蒸压加气混凝土墙板施工方案模版
蒸压加气混凝土墙板施工方案模版蒸压加气混凝土（AAC）墙板施工方案模板1. 项目概述本施工方案适用于蒸压加气混凝土（AAC）墙板的施工。
项目位于X地，主要包括墙板的制作、安装和固定。
2. 工作内容2.1 墙板的制作a) 准备工作：选择适当的原材料，包括水泥、砂、石子、水以及气泡剂。
b) 制作模具：根据设计要求制作适当大小和形状的模具。
c) 搅拌材料：按照指定比例将水泥、砂、石子和水放入混凝土搅拌机中搅拌，直到均匀混合。
d) 添加气泡剂：将气泡剂均匀加入搅拌机中并继续搅拌。
e) 浇筑模具：将混凝土倒入制作好的模具中，并用振动器均匀震实。
f) 养护：等待混凝土固化并达到设计强度后，将墙板取出并进行养护。
2.2 墙板的安装a) 清理墙体：在墙体安装前，清理墙体表面的灰尘和杂物。
b) 墙板测量：根据设计要求进行墙板测量，确定安装位置。
c) 涂抹粘接剂：在墙体上涂抹粘接剂，并用刮板均匀刮平。
d) 安装墙板：将制作好的墙板放置在墙体上，并使用水平仪进行调整，确保墙板垂直。
e) 固定墙板：使用适当的固定件将墙板固定在墙体上，确保牢固可靠。
f) 组装接口：在墙板之间的接口处使用密封剂进行密封和填充。
3. 安全措施3.1 作业人员必须戴好安全帽、安全鞋，并穿戴好安全防护装备。
3.2 操作人员必须熟悉相关施工操作规范，并严格执行。
3.3 施工现场必须保持整洁，避免存在杂物和障碍物，确保安全通行。
4. 质量控制4.1 墙板的原材料必须符合相关标准，并进行检测验收。
4.2 施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保墙板的尺寸、垂直度和固定的准确性。
4.3 施工结束后，对墙板进行检查，确保质量合格。
5. 示例时间安排表（以300平方米墙板施工为例）5.1 墙板制作：2天- 准备工作：0.5天- 制作模具：0.5天- 搅拌材料：0.5天- 浇筑模具：0.5天5.2 墙板安装：5天- 清理墙体：0.5天- 墙板测量：0.5天- 涂抹粘接剂：1天- 安装墙板：2天- 固定墙板：0.5天- 组装接口：0.5天6. 相关注意事项6.1 施工过程中，注意保持施工现场的整洁和安全。
1-1--填充墙-加气混凝土填充墙施工方案
(加气混凝土砌块)填充墙砌体专项施工方案程序签名职称日期编制审核批准目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、施工图纸设计要求 (4)1、材料要求 (4)2、结构要求 (4)四、施工准备 (9)4．1、技术准备 (9)4．2、材料准备 (9)4．3、劳动力准备 (9)4．4、施工机具准备 (10)五、施工部署 (10)5.1施工顺序 (10)六、施工方法 (11)6.1砌筑前准备 (11)6.2砌筑施工方法及操作要点 (13)6.3构造柱施工 (14)6.5砌筑施工用脚手架 (16)七、质量要求及保证措施 (29)7.1质量要求 (29)7.2材料试验控制 (30)7.4质量保证措施 (31)八、成品保护 (31)九、安全施工管理 (32)十、文明施工管理 (33)一、编制依据2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；4、《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701-1；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；6、《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104；7、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集》黔07J102；二、工程概况三、施工图纸设计要求1、材料要求（1）本工程填充墙为A2.5加气混凝土砌块，干容重≤7.2KN/m3；配砖为实心砖，强度等级MU5。
（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆，强度为Ma5。
（4）填充墙厚度为： 200mm、100mm。
（5）构造柱、过梁、板带、采用C25混凝土。
2、结构要求（1）构造柱设置填充墙长度超过5M时，墙体中部应设置构造柱。
构造柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4M。
抗震设防地区的填充墙有较大洞口时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框；有大洞口时，洞口两侧应设置钢筋混凝土构造柱。
本工程洞口≥1.8M，设置钢筋混凝土边框；洞口≥2.1M，两侧应设置钢筋混凝土构造柱。
加气混凝土墙面、混凝土墙面抹灰施工方案
加气混凝土墙面、混凝土墙面抹灰施工方案
在建筑行业中，加气混凝土墙面和混凝土墙面是常见的建筑材料，它们在建筑
施工中扮演着重要的角色。
本文将详细介绍加气混凝土墙面和混凝土墙面的抹灰施工方案。
加气混凝土墙面抹灰施工
1. 材料准备
在进行加气混凝土墙面的抹灰施工前，需要准备好以下材料： - 抹灰砂浆 - 抹
灰工具（抹刀、抹板等） - 外墙保温材料 - 石膏板
2. 施工步骤
•墙面处理：首先需要清理墙面上的灰尘和杂物，确保墙面平整。
•抹灰砂浆准备：按照一定比例将水和抹灰砂浆混合均匀。
•抹灰施工：将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上，然后用抹刀将其压平，使其与墙面平整。
•保温处理：在抹灰完成后，需将外墙保温材料贴附在墙面上，增强保温效果。
•涂刷面层：最后在墙面上涂刷一层面层，使其更加美观。
混凝土墙面抹灰施工
1. 材料准备
进行混凝土墙面的抹灰施工前需要准备以下材料： - 抹灰砂浆 - 抹灰工具（抹刀、抹板等） - 底漆 - 石膏板
2. 施工步骤
•墙面处理：清理墙面，确保墙面清洁平整。
•底漆处理：在墙面上刷涂底漆，增强抹灰层和墙面的附着力。
•抹灰施工：将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上，然后用抹刀将其压平，使其与墙面平整。
•涂刷面层：在抹灰完成后，涂刷一层面层，使其更加平整和美观。
通过以上施工方案的实施，可以保证加气混凝土墙面和混凝土墙面的施工质量，提高墙面的美观度和使用寿命，为建筑提供更好的保护和装饰效果。
25-蒸压加气混凝土板(ALC)节能隔墙施工方案
25-蒸压加气混凝土板(ALC)节能隔墙施工方案25-蒸压加气混凝土板（ALC）节能隔墙施工方案1. 背景蒸压加气混凝土板（ALC）是一种轻质、高强度、保温隔热的建筑材料，广泛用于隔墙施工。
本文档提供了一种节能隔墙施工方案，介绍了材料的选择、施工步骤和注意事项。
2. 材料选择在施工过程中，需要准备以下材料：- 蒸压加气混凝土板（ALC）：高强度、保温隔热的建筑材料。
- 砂浆：用于粘贴和填充蒸压加气混凝土板之间的空隙。
- 钢筋：用于加固墙体结构。
- 防水材料：用于防止墙体渗水。
3. 施工步骤按照以下步骤进行节能隔墙的施工：步骤一：准备工作1. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
2. 检查墙体结构，确保符合设计要求。
步骤二：安装钢筋（选项）1. 根据设计要求，在墙体上预留钢筋安装位置。
2. 安装钢筋，确保固定牢固。
步骤三：安装蒸压加气混凝土板1. 将蒸压加气混凝土板按照设计要求切割成所需尺寸。
2. 用砂浆将蒸压加气混凝土板粘贴到墙体上，并确保板与板之间的间隙填满。
步骤四：填充空隙1. 使用砂浆填充蒸压加气混凝土板之间的空隙。
2. 平整表面并确保填充充实。
步骤五：防水处理1. 在施工完毕后，对墙体进行防水处理，以防止渗水问题。
4. 注意事项在进行节能隔墙施工时，请注意以下事项：- 按照设计要求，选择合适的材料进行施工。
- 在施工过程中，确保墙体结构牢固。
- 确保蒸压加气混凝土板安装精度和间隙填充质量。
- 在施工完毕后，进行必要的防水处理，以确保墙体的防水性能。
以上是蒸压加气混凝土板（ALC）节能隔墙施工方案的概述。
详细的施工步骤和注意事项请参考相关规范和设计要求。
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案简介蒸压轻质加气混凝土板，也被称为ALC板，是一种轻质、高强度的建筑材料，常用于墙体和屋顶的施工。
本文档将介绍ALC 板的施工方案。
施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1. 确认施工图纸和设计要求。
2. 检查施工现场，确保地面平整、清理杂物。
3. 准备施工所需的材料，包括ALC板、水泥砂浆、施工工具等。
施工步骤1. 安装ALC板：根据施工图纸，按照正确的顺序将ALC板安装到预定位置。
使用水泥砂浆将板材固定在墙体或屋顶上。
确保板材之间的连接紧密，并按要求加固。
2. 排线：使用水平仪和垂直仪，在ALC板上标注出需要进行切割或固定的位置。
确保准确的尺寸和位置。
3. 切割：根据排线标注的位置，使用锯子或电动切割工具对ALC板进行切割。
注意安全操作，避免造成人员伤害或材料损坏。
4. 固定和加固：根据设计要求，在需要加强的位置使用钢筋或其他加固材料固定ALC板。
确保加固材料与板材之间的紧密连接。
5. 填缝：使用水泥砂浆填充ALC板之间的缝隙，确保缝隙的密封性和平整度。
使用刮刀或其他工具将砂浆均匀地铺满整个缝隙。
6. 涂料和装饰：根据设计要求，对ALC板进行涂料或其他装饰处理，提供美观和保护。
安全注意事项在ALC板施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 确保施工现场的安全，将材料储存整齐，清理施工现场的杂物。
2. 注意施工工具的正确使用，避免造成人员伤害。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
4. 遵守施工工艺和操作规范。
以上是蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案的简要介绍和步骤。
在实际施工中，请确保根据具体情况和设计要求进行操作。
加气混凝土板墙施工方案
加气混凝土板墙施工方案加气混凝土板（AAC板）是一种轻质、高强度的建筑材料，逐渐在建筑行业中得到广泛应用。
其独特的性能使得它成为了墙体建设的理想选择之一。
为了确保施工效果和工程质量，以下是一份适用于加气混凝土板墙施工的方案：1. 概述加气混凝土板墙施工分为基础处理、墙体砌筑、抹灰和饰面四个阶段。
在每个阶段都需要严格按照规范和设计要求进行操作，以确保施工质量。
2. 基础处理2.1 地基处理在进行加气混凝土板墙施工前，首先对地基进行清理，并确保地基平整、坚实、无脏物。
2.2 基础浇筑根据设计要求在地基上浇筑水泥混凝土基础，保证基础承载力和稳定性。
3. 墙体砌筑3.1 材料准备准备加气混凝土板、水泥砂浆、墙体定位线、施工工具等必备材料和工具。
3.2 砌筑过程1.将加气混凝土板按设计要求放置到墙体定位线上。
2.使用水泥砂浆将加气混凝土板砌接起来，并确保板与板之间的接缝均匀。
3.在砌筑过程中保持板墙的垂直度和水平度，定期检查。
3.3 砌筑注意事项1.加气混凝土板应预留伸缩缝，避免因板墙受温度变化影响而出现开裂。
2.确保加气混凝土板墙体的承重墙部分达到设计要求的强度标准。
4. 抹灰和饰面4.1 抹灰在加气混凝土板墙表面进行抹灰，填补砌缝并平整墙面，以增加墙体表面的平整度。
4.2 饰面饰面是对墙体进行装饰、保护的环节，可以选择石膏板、瓷砖等作为饰面材料，依照设计方案进行饰面施工。
5. 施工质量控制5.1 施工验收在加气混凝土板墙施工完成后，进行验收工作，检查墙体强度、平整度、防水措施等。
5.2 质量保证加强对施工过程的监督管理，确保施工符合规范和设计要求，提升施工质量。
结语加气混凝土板墙施工是一项重要的工程环节，质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
只有严格按照施工方案进行操作，并保证施工质量，才能完成一项高质量的加气混凝土板墙施工工程。
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案蒸压加气混凝土板（AAC板）是一种高强度、轻质、多孔的建筑材料，被广泛应用于墙体、隔墙等建筑施工中。
AAC板轻质隔墙具有重量轻、保温隔热、吸音减震等优点，同时施工方便快捷，成本相对较低。
下面将详细介绍AAC板轻质隔墙的施工方案。
1. 材料准备- AAC板：选择符合国家相关标准的AAC板，具有足够的强度和稳定性。
- 砂浆：使用普通水泥砂浆或特种砂浆，按照设计要求调配。
- 粘结剂：选择适合AAC板粘结的专用砂浆。
- 配件：包括角铁、横缝条、U型槽等。
2. 工具准备- 手动切割机、电动切割机：用于将AAC板按照需要的尺寸切割。
- 脚手架和梯子：用于施工过程中的高空作业。
- 钢筋刨、刷子、镐等：用于清理基层表面。
3. 基层处理在施工前，需要对基层表面进行清理和处理，确保其平整、干净、无杂物。
如有必要，可以使用刨子等工具刮除不平整的部分，并清理掉灰尘和残留物。
4. 粘结剂施工将准备好的粘结剂均匀涂抹在基层上，厚度一般为3-5mm。
之后，将角铁按照设计要求放置在墙角位置，用作墙角线条。
涂抹好粘结剂后，可以进行下一步的施工。
5. AAC板安装将预先切割好的AAC板与粘结剂面对面紧密贴合，按照设计要求进行固定。
一般情况下，采用垂直安装。
留出相应的缝隙用于后续的砂浆填充。
6. 缝隙填充将预先调配好的砂浆填充到AAC板之间的缝隙中。
使用刮刀或刷子将砂浆填充至平整并与AAC板表面齐平。
注意控制填充的厚度和均匀性，避免出现空鼓或凹陷。
7. 拼缝处理在砂浆干燥后，对拼缝进行处理。
一般情况下，可以使用特种砂浆进行填充和修补拼缝。
确保拼缝的平整度和美观度。
8. 表面处理根据设计要求，可以选择对AAC板的表面进行处理，如刷涂防水、防火涂料等。
对于需要涂饰的墙面，注意选择与AAC板相适应的涂料。
注意事项：- 施工过程中要确保加气混凝土板的排列和固定准确无误。
- 粘结剂和砂浆要根据AAC板的特性选择相应的配方和施工方法。
蒸压加气混凝土(ALC)隔墙施工方案
蒸压加气混凝土（ALC）隔墙施工方案一、工程施工条件1、按照主体结构施工进度开展施工。
2、施工区域内架体需拆除并清理干净。
3、建筑标高1m线已按要求在结构墙、柱上均匀弹设，并经复核无误，如下图所示。
室内建筑1m线示意图4、墙体位置线已在结构楼板上弹设，经复核无误。
5、卫生间、水暖井等有水房间墙体根部已按要求进行凿毛。
6、施工前，已经与装修图纸核对无误。
7、施工前，已经与安装专业配合将墙体上各种预留洞口核对无误。
8、厂区道路畅通，并成环路，材料按照施工总面布置图要求位置码放且材料充足,卸料平台及垂直运输机械验收合格。
9、所有楼栋ALC墙板深化排版图已经确认完毕。
二、施工工艺流程现场放线→有水房间浇筑混凝土反坎→板材现场卸货、堆放→运至楼层→安装U型卡→板材就位安装→调整并固定U型卡→下端聚合物粘接砂浆嵌缝→板缝修补→清理墙面→验收。
三、施工要点1、板材现场卸货、堆放及运输（1）ALC板材为蒸压加气混凝土预制板材，考虑到板材的自身材质特性，在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少板材的破损和缺棱掉角。
板材进场前需要对堆放场地进行整平，保证堆放时的均匀受力和安装时驳运的畅通。
（2）板材运到工地后用塔吊或叉车从汽车上卸至固定的堆放点，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为2T/6m*100mm，每一捆板材一次起吊，根据卸料平台限载要求每次起吊重量不超过1T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。
为方便驳运板材，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放。
卸货后要及时的通过卸料平台将板材分运到各个安装楼层。
（3）板材垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免驳运时的碰撞。
驳运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。
板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点，以免二次搬运，但要考虑楼板的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对板材的污染和损坏。
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XXXXX院建设项目一标段工程X X X墙施工方案编制人：审核人：审批人：中国建筑第XXXXX编制日期：二0一六年九月十日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程基本概况 (1)2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况............... 错误!未定义书签。
三、施工准备 ....................................... 错误!未定义书签。
四、施工安排及部署 (5)4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (5)4.2、主要机具和仪器需求计划 (5)4.3、施工进度计划： (6)4.4、板材生产： (7)4.5、板材运输及现场吊运： (7)4.6、板材进场验收： (7)4.7、板材保护措施： (7)五、施工工艺及技术措施 (7)5.1、工艺流程： (7)5.2、工艺介绍： (10)六、质量检验措施 ................................... 错误!未定义书签。
七、材料进场码放及成品保护措施 (12)八、安全文明施工保证措施 (13)九、环境保护措施 (14)十、成本节约措施 (14)一、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准二、工程概况2.1工程基本概况2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况除图中注明外，填充墙体材料及厚度如下（病房楼）：除图中注明外，填充墙体材料及厚度如下（门诊医技楼）：蒸压加气混凝土板材基本特性蒸压加气混凝土板材与钢筋混凝土梁、板、柱等不同材料交接部位应加挂耐碱玻纤网格布，与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
三、施工准备1、熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。
掌握工地施工用电、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。
熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。
2、熟悉施工图纸及相关图集。
收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。
3、按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。
4、进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。
5、对从事特殊工种的工人进行岗前培训。
6、材料、机具准备：蒸压加气混凝土板材、专用粘结剂、板材专用连接件、手提切割机、电动吊装机、泥板、拌料灰桶、尼龙吊带、运输车、钢管脚手架、移动脚手架等。
四、施工安排及部署4.1、劳动力需求计划及劳动组织板材的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。
本工程分病房楼、门诊医技楼、地库三个流水区域。
施工人员根据工程大小配备，一般一个流水作业段由以下几个班组组成：a）负责现场边角下料，4—6人。
b)连接件安装：负责安装及焊接固定连接件，3—5人。
c)板吊装：负责起吊、抹粘接砂浆、就位板材，2~4人。
d)校正、固定：负责校正每一块板材并固定，5—6人。
e)修补、填缝：负责墙面的修补、板缝的填嵌，2人。
4.2、主要机具和仪器需求计划4.3、施工进度计划：4.4、板材生产：生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料，项目部按安装计划天数通知公司生产部门生产，每块板均标有相对应的尺寸，并按板长L(根据现场层高)×板宽B600mm×板厚120mm、200mm的尺寸捆扎包装好。
材料进场时一并提供材料的合格证、检测报告等相关资料。
4.5、板材运输及现场吊运：现场施工队伍按现场实际工作量及现场材料剩余情况，提前2-3天报材料（板材、辅材及配件）申请表，并要求有施工队伍负责人签字。
公司根据工地要料计划用汽车按时送到工地，装车时板材包装捆扎牢固。
板材运到工地现场应随车携带板材合格证、复试报告、板材试块、材料部组织工程、质检人员对全部板材进行外观检查。
板材运到工地现场后由监理组织进行验收，对合格材料通过卸货叉车卸至地面并运至材料堆放区，卸货时注意板材不要碰撞，凡有贯穿裂缝和碰伤、损伤严重的板材，工程中严禁使用，小的破损可以先在现场用专用修补砂浆修补，合格后方可上墙。
现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。
堆放时应按规格、等级分类堆放，底部不得直接着地，需加设垫块或垫木;底部板离板端约600mm处设置100mm*100mm的垫块或方木。
板材由料场通过现场垂直运输设备运至各施工楼层，要求分类按规格堆放。
辅材及配件由现场管理人员单独保管，施工人员领取时以领料单形式领取，确保材料无浪费。
4.6、板材进场验收：材料进场后施工人员对主材及辅材、配件等进行检查，如对所有材料无异议，则视为材料合格施工完成至验收通过后，多出损耗由施工单位自行承担。
4.7、板材保护措施：板材在工厂内过保养期后才可出厂外运，雨天运输需加盖防雨布防止板材吸湿。
板材进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以防缺梭掉角。
原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，修补时应进行板材破损部位基层清扫，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。
板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。
对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。
五、施工工艺及技术措施(十一)．文明施工、职业健康及环境保护管理体系及措施：11.1.管理目标严格遵施工现场文明工地的一切规章制度和要求。
11.2.实施措施1)、施工现场标牌1.1)施工现场设置”五牌二图”a.工程概况(工程设计、工程施工、责任单位、主要部门名称)。
b.管理人员名单、监督电话牌(管理机构、管理员名单、监督电话)。
c.消防保卫牌(责任网络、责任须知、布置图、疏散图、记录)。
d.安全生产牌(安全生产要求、安全生产活动、安全生产记录)。
e.文明施工牌(要求、活动、评比记录)。
f.施工现场平面布置图(施工道路、施工用电和水、临时设施、生活设施、生产设施、堆场、排污系统、主要施工机具、设备)。
g.工地文明卫生包干责任图。
2)、安全标志布置2.1)标牌张挂要求标牌统一制作,张挂整齐,达到标牌规范。
2.2)安全标语a.安全标语必须符合现行安全法规和规定,以及地方政府的要求。
b.安全标语体现针对性,适用本工程安全需要。
c.安全标语随施工阶段和变化及时更换。
d.安全标语制作和张挂必须规范统一，达到鲜明、突出、警示效果。
e.安全标语必须设负责人负责制作、审核、张挂、检查、收藏等系统管理。
3)、文明施工教育设施3.1)现场必须设置宣传栏、读报栏、黑板报等。
3.2)宣传栏等必须及时报道文明施工先进典型，以形象地鼓励全体工人员仿效之。
3.3)宣传栏应体现准确、鲜明、及时的特点,以起到有效宣传教育作用。
4)、施工现场围护4.1)施工现场围护a.围护必须坚固、稳定、整洁、美观、统一；b.围护必须连续设置。
4.2)封闭管理a.施工现场必须设置进出口大门；b.施工现场大门设置门卫和制订门卫制度；c.施工现场门头设置企业标志；d.进入施工现场必须佩戴出入证。
4.3)场地处理a.场地地面一律做硬地坪处理；b.施工道路不堆杂物,以保畅通；c.施工现场禁止吸烟；4.4)材料堆场a.必须严格按总平面布置堆放材料、设备；b.材料堆放必须设置标牌张挂要标明材料名称、品种、规格；c.材料堆放必须整齐；d.每天作业做到工完专用清,不乱倒垃圾；e.建筑垃圾集中堆放；f.易燃易爆器材和物品分类堆放。
5)、环境卫生5.1)环境卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员。
落实门前责任制；工地卫生制度，宣传牌上墙；工地卫生管理人员名单上墙。
5.3)工地、办公区内应有清扫制度，配备三人以上的专职人员负责清扫工作。
5.4)设男、女厕所，并落实责任人，制度上墙，落实保洁责任人，专人清倒。
5.5)生活区应设置醒目的环境卫生宣传牌和责任区包干图，做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。
5.6)防止蚊蝇滋生，同时落实各项除害措施，控制四害滋生。
6)、保健急救6.1)设置保健药箱、急救器材。
6.2)设置以专业培训和急救的人员,并且开展宣传活动。
7)、社区服务7.1)在施工中积极采取措施，降低施工中产生的噪声，现场及附近严禁焚烧有毒、有害物质。
利用各种防护设施，防止施工中的废弃物，杂物飘散；运用其它有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。
7.2)在运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，采取切实有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬，洒落或流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。
7.3)在施工中产生的各类垃圾应按规定地点堆放并及时清运，不得乱堆乱放，不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物。
7.4)严格按批准占地范围和使用性质放置材物，并设置围栏；不在围墙外堆放材料、垃圾、渣土等。
7.5)施工区域道路畅通、平坦、整洁、场地平整无积水；沿线商场、行人出入口和道路畅通，并有防护措施。
11.3保证措施1)、遵守国家法律、法规和有关政策,执行辽宁省有关建筑文明施工的文件规定和市政府有关建筑工地治安管理暂行办法和外来劳动力进城务工管理暂行规定。
2)、建立文明施工管理制度,把责任落实到班组,加强检查和评比。
3)、施工现场搞好宣传工作,绘制“五牌二图”，每周出一期黑板报。
4)、精心编制施工总平面图, 并随基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。
合理布置各种材料、机械设备的位置,保持材料构件堆放整齐,场容整洁。
5)、做好排水工作,禁止任意排放污水.遇汛期或暴雨时加强值班,积极配合周围单位做好防汛排水工作。
6)、现场材料库（工具间）必须有专人管理，有收、发、存管理制度；各类物品的堆放整齐，数、帐、卡物三相符；库内整洁，地面、货架、物品无积灰。
7)、工地设专人管理,保持清洁，严格控制“四害孽生”。
8)、现场出入口设门卫值班，建立来客登记制度。
9)、外来务工人员必须办齐相关进城务工手续,做到“三证”齐全方可使用,并建立花名册,加强监督和管理。
5.1、工艺流程：3475.2、工艺介绍：本工程使用的板材规格按板厚分为：120厚，200 mm厚，宽度统一为600mm,小于600mm的窄幅板可以现场切割（此板一般位于墙柱一侧或根据现场排版尺寸定）。
长度根据工地现场墙体实际高度的需要，安装前复核墙体的净高度，板材的实际长度一般比安装位置处的墙体净高短1-2公分；槽口为带T型板。