维修质量检验规范及考核方案
汽车维修企业维修质量检验制度
汽车维修企业维修质量检验制度1. 引言汽车维修企业在提供维修服务时，为确保消费者的权益和保障维修质量，需要建立一套完善的维修质量检验制度。
本文档旨在制定汽车维修企业维修质量检验制度，明确维修质量标准，规范检验流程，确保维修质量的稳定和可靠。
2. 质量标准2.1 规范参考根据国家相关法规和《汽车维修服务规范》，制定的本企业维修质量检验制度遵循以下规范进行标准制定和检验评估。
2.2 维修标准•车身外观：检查车辆外观，包括油漆表面、车身零部件的完整性和装配质量等，要求完好、无明显划痕、变色和变形。
•发动机：检查发动机工作状态、噪音和释放排放是否符合标准。
•制动系统：测试刹车性能、制动油液是否正常、制动灯是否正常工作等。
•悬挂系统：检查车辆悬挂系统的连接件是否松动、减震器是否漏油等。
3. 维修质量检验流程3.1 预检验在进行正式维修工作之前，进行预检验以明确车辆存在的问题和维修需求。
预检验主要包括以下几个步骤：•接收车辆：接收车辆后，与车主确认维修需求和问题描述。
•外观检查：对车辆外观进行检查，记录油漆表面、车身零部件的损坏情况。
•内饰检查：检查车辆内部的仪表盘、座椅、车门等零部件的状况，记录有无破损、松动或变形。
•功能检查：对车辆的各项功能进行检查，包括发动机、制动系统、悬挂系统等关键部件。
3.2 正式维修在预检验完成后，进行正式的维修工作。
维修流程包括以下几个主要步骤：•问题确认：根据预检验结果和车主描述，确认需要进行的维修工作和更换的零部件。
•维修作业：按照维修流程和操作规范进行维修作业，确保作业过程规范、安全，并严格执行相关制度要求。
•零部件更换：当发现有损坏或磨损的零部件时，按照维修标准进行更换，并确保更换的零部件符合质量标准。
•维修记录：记录维修过程中的关键信息，包括维修人员、维修时间、维修材料等。
3.3 检验评估维修工作完成后，进行维修质量的检验评估，以确保维修质量符合标准。
检验评估流程包括以下几个步骤：•外观检查：检查维修后的车辆外观，确保无划痕、变形和漆面不平等问题。
维修工工作考核细则
维修工工作考核细则维修工工作考核细则维修工作是一个重要的工作岗位，在现代工业时代中，维修工作是保证设备稳定运行的基石。
因此，维修工作的质量直接关系到生产的稳定性和效率。
为了鼓励维修工积极工作，提高工作质量，制定一套维修工作考核细则是非常必要的。
一、考核目的1.评估维修工作的实际水平，为培训和提升工作水平提供参考。
2.鼓励维修工在维护设备和设施方面尽最大的努力。
3.提高生产效率，减少设备故障对生产带来的不良影响。
二、考核标准1.紧急维修和预防性维修维修工首要任务是快速定位和解决紧急故障以及对设备进行定期的预防性维护，因此考核标准主要包括以下内容：（1）紧急故障响应时间：维修工应该及时响应紧急故障，最长响应时间不得超过30分钟。
（2）故障排查时间：维修工需要在一定时间内确认故障原因，并进行维修，不得超过2小时。
（3）设备维修复原时间：维修工需要在规定时间内将设备恢复正常运行，不得超过4小时。
（4）预防性维护工作：维修工需要按时按质完成设备的预防性维护工作，同时要做好记录工作。
2.专业技术水平维修工需要掌握多种设备的维修方法和技能，因此考核标准主要包括以下内容：（1）技术学习：维修工需要持续学习相关技术知识，每月参加不少于2次相关技术培训。
（2）故障分析：维修工需要对故障进行分析，并根据分析结果进行修理，不允许盲目更换零部件。
（3）维修质量：维修工需要确保维修质量，减少故障再次发生的可能性，避免因错误维修而导致更大的损失。
3.维护设备安全性维修工作涉及到设备的安全性，因此考核标准主要包括以下内容：（1）遵守安全操作规程和程序：维修工需要严格按照安全操作规程和程序进行操作，确保自身和他人的安全。
（2）设备维修安全：维修工需要在维修设备时采取防护措施，确保自身安全并避免对设备造成损坏。
（3）设备保护：维修工需要维护设备的完整性和可靠性，确保设备长期稳定运行。
三、考核方法维修工作考核应当是一个定期的、系统性的全过程考核。
维修质量检验制度
维修质量检验制度一、简介为了保障产品质量和客户满意度，减少不良品率，加快售后服务速度，我公司制定了该维修质量检验制度。
该制度适用于我公司所有维修服务。
二、要求1. 维修前检验在进行维修前，必须对所有维修产品进行检验，检验内容包括但不限于以下几个方面：•外观检验：检查产品外观，如是否有划痕、变形、破碎等；•功能检验：检查产品功能，如开机是否正常、运行是否稳定等；•配件检验：检查产品的配件及配件是否齐全。
2. 维修过程检验在维修过程中，工程师应按照检测项检查维修产品或零件，如有破损或加工细节要求，在维修人员的工作记录中进行标记，并进行复验；如发现设备有戴手套等不利于操作的问题，应及时纠正。
3. 维修后检验在维修完成后，必须对维修产品进行检验，检验内容包括但不限于以下几个方面：•功能检验：检查产品的功能是否正常；•安全检验：对产品的安全性进行检验，如是否存在安全隐患；•外观检验：检查产品外观，如是否有划痕、变形、破碎等。
4. 检验记录所有维修产品的检验记录应在工作记录中详细记录下来，以便追溯历史。
检验记录应包含以下内容：•检验项目；•检验结果；•检验人员；•检验时间。
5. 检验结果处理如果检验结果符合标准，则应该按照工作流程进行后续操作；如果不符合标准，则需要立即纠正，并对纠正情况进行记录。
如果产品无法维修，则应当及时与客户沟通，并按照工作流程进行退款或更换设备等处理。
三、不良品处理如果检验后发现维修产品不符合标准，应该按照工作流程进行处理。
对于不良品的种类和处理方式，可以按照以下方式进行设置：•一般不良品：重新进行维修或更换零部件；•严重不良品：无法维修或不符合客户需求的产品，应当按照工作流程进行退换货等处理。
四、后续评估为了进一步提高维修质量，我们应该定期对维修产品进行评估，检查维修过程中的问题，及时解决，并对维修质量进行评估，以便不断改善服务质量。
五、总结该维修质量检验制度是为了提高维修质量，保障产品质量和客户满意度而制定的。
维修验收考核制度范本
维修验收考核制度范本一、总则为确保设备维修质量，提高维修效率，明确维修人员职责，制定本考核制度。
本制度适用于公司内所有设备维修项目的验收和考核。
二、考核指标1. 维修质量：包括维修项目完成情况、维修工艺、维修材料、维修效果等方面。
2. 维修进度：包括维修项目启动、维修过程控制、维修完成时间等方面。
3. 维修成本：包括维修材料成本、维修人工成本、维修效率等方面。
4. 维修安全：包括维修过程中安全事故、安全隐患、安全操作等方面。
三、考核方法1. 维修质量：由验收小组对维修项目进行现场验收，根据维修质量标准进行评分。
2. 维修进度：根据维修项目计划完成时间与实际完成时间进行对比，计算进度偏差，按偏差比例进行评分。
3. 维修成本：根据维修项目实际材料成本、人工成本与预算成本进行对比，计算成本偏差，按偏差比例进行评分。
4. 维修安全：根据维修过程中安全事故、安全隐患发生情况进行评分。
四、考核流程1. 维修项目完成后，由维修负责人向验收小组提出验收申请。
2. 验收小组对维修项目进行现场验收，并根据考核指标进行评分。
3. 验收小组将评分结果提交给管理层，由管理层对维修人员进行奖惩。
4. 维修人员对考核结果如有异议，可在3个工作日内向管理层提出申诉。
五、奖惩措施1. 维修质量：得分≥90分，奖励维修人员500元；得分<90分，扣除维修人员500元。
2. 维修进度：进度偏差≤5%，奖励维修人员500元；进度偏差>5%，扣除维修人员500元。
3. 维修成本：成本偏差≤5%，奖励维修人员500元；成本偏差>5%，扣除维修人员500元。
4. 维修安全：未发生安全事故，奖励维修人员500元；发生安全事故，扣除维修人员1000元。
六、附则1. 本制度由公司管理层负责解释和修改。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 原有相关制度与本制度不符的，以本制度为准。
通过以上维修验收考核制度范本，公司可以对设备维修人员进行全面、公正、客观的考核，提高维修质量，确保设备安全运行。
医院维修考核方案
医院维修考核方案1. 背景在医院运营过程中，各项设备的正常运转是保障医院正常运营的重要条件之一。
然而，随着医院规模的扩大和设备的复杂性增加，设备维修和保养成为一项重要的工作。
为了确保医院设备的正常运行和提高维修工作的质量，制定一套科学合理的医院维修考核方案是非常必要的。
2. 目标本考核方案的目标是保证医院设备维修工作的高效和质量，确保医院各项设备的正常运行，提高医院维修工作的效率和效果。
3. 考核内容考核内容分为两个方面：维修工作效率和维修质量。
3.1 维修工作效率考核维修工作效率考核包括以下指标：•维修响应时间：维修请求提交后，维修人员处理请求的时间。
•维修完成时间：从维修人员接到任务到维修完成的时间。
•维修工作量：维修人员完成的维修任务数量。
3.2 维修质量考核维修质量考核包括以下指标：•维修问题解决率：维修人员解决维修问题的准确率。
•故障率：已维修设备重新出现故障的比例。
•维修等级：对不同的设备故障进行分类，并根据维修等级给予评价。
4. 考核方法考核方法分为定性评价和定量评价。
4.1 定性评价定性评价主要针对维修质量进行评价，采用维修质量考核内容中的指标，综合维修人员对各项维修任务的评价，进行定性评价，分为优秀、良好、一般和不合格四个等级。
4.2 定量评价定量评价主要针对维修工作效率进行评价，采用维修工作效率考核内容中的指标，对维修人员完成的任务进行量化分析和评价。
5. 考核结果和奖惩措施根据定性评价和定量评价的结果，将维修人员划分为不同的等级，并根据等级给予相应的奖励或惩罚措施。
具体奖惩措施可根据医院的情况进行调整和制定。
6. 考核周期考核周期一般为一个月，每个月进行一次考核。
7. 考核监督考核由医院设备管理部门负责监督和管理，确保考核的公正性和有效性。
同时，可以设立维修质量监督小组，对维修过程进行抽查和监督，以提高维修工作的质量。
8. 结论通过制定科学合理的医院维修考核方案，可以提高医院维修工作的效率和质量，保证医院设备的正常运行，为医院的正常运营提供有力保障。
设备检修质量考核办法
设备检修质量考核办法一、考核目的为了确保设备检修质量，提高设备使用效率，减少设备事故的发生，建立设备检修考核制度，推动对设备进行全面、规范的检修，提高检修质量，规范检修流程，确保检修设备的安全性和可用性。
二、考核内容1. 检修计划的制定每个检修周期前，由设备部门制定相应的检修计划，计划包括：检修时间、检修内容、检修人员、检修工具和检修方法。
2. 检修材料的配备每个检修周期前，设备部门必须准备好相应的检修材料，确保检修所需的材料齐全且无损坏、过期等情况。
3. 检修人员的素质检修人员应满足相关资格要求，并且应接受过设备维修方面的培训和考核，并拥有一定的实践经验，能够熟练掌握设备的检修维护。
4. 检修安全制度检修前，应制定完整的检修安全制度，全面考虑检修现场的安全问题，避免事故的发生，保障检修人员的安全。
5. 检修质量管理在检修过程中，应有专人负责监督检修质量，发现问题及时处理，确保各项检修工作按照计划进行，质量符合要求。
三、考核评分1. 计划制定得分（40分）计划制定的得分 = （实际检修次数/计划检修次数）*40分2. 材料配备得分（20分）材料配备得分 = 准备充分（20分）/未准备充分（0分）3. 检修人员得分（20分）检修人员得分 = 持证上岗，掌握专业技术知识，具备实际操作经验（20分）/未持证上岗，未掌握专业技术知识，无实际操作经验（0分）4. 安全制度得分（10分）安全制度得分 = 安全制度完善（10分）/安全制度不完善（0分）5. 质量管理得分（10分）质量管理得分 = 质量管理设施及时、完备（10分）/质量管理设施不及时、不完备（0分）总得分 = 计划制定得分 + 材料配备得分 + 检修人员得分 + 安全制度得分 + 质量管理得分。
四、考核标准总分为100分，按照不同分数进行评级，评级标准如下：总分70分及以上为合格；总分80分及以上为良好；总分90分及以上为优秀。
五、考核周期设备检修质量考核周期为季度，每季度进行一次考核，按照考核结果，将考核结果反馈给设备部门，并开展考核结果解析会议，针对问题进行集中学习、交流，提出改进措施，不断提高设备检修质量。
维修质量考核标准
维修质量考核标准维修质量考核标准是用于评估维修工作执行情况和维修结果的一套标准。
下面是一个维修质量考核标准的示例，共分为三个方面进行评估：维修工作的执行、维修过程的规范和维修结果的质量。
一、维修工作的执行1. 是否按照工单要求进行维修，并及时报告工单的执行情况。
2. 是否严格按照工单规定时间完成维修工作，并及时向上级报告工单完成情况。
3. 是否按照规定流程进行维修，如检查、分析、修复和测试等，确保维修过程严谨和可追溯性。
4. 是否按照规定的标准操作设备、工具和耗材，并保证维修过程的安全性。
5. 是否及时反馈维修过程中出现的问题，并在处理过程中与相关人员积极沟通，确保问题得到及时解决。
6. 是否认真记录维修过程中的细节，如维修方案、维修步骤、测试结果等，以备工作验收和问题追溯。
二、维修过程的规范1. 是否遵守相关的维修流程和操作规范，并及时更新和了解最新版本的规范。
2. 是否正确使用维修工具和设备，如使用正确的工具、使用正确的测量仪器等。
3. 是否正确使用维修材料和耗材，在维修过程中使用正确型号、规格的零部件。
4. 是否正确使用维修手册和技术文档，如正确查阅和理解维修手册、技术标准、工艺指导书等。
5. 是否严格遵守安全操作规程，在维修过程中注意安全事项和个人防护，确保维修过程不会对人员和设备造成伤害。
三、维修结果的质量1. 是否按照工单要求和标准进行维修，确保维修结果符合预期目标。
2. 是否对维修结果进行质量检查和测试，并保证维修结果的稳定性和可靠性。
3. 是否及时修复出现的问题和故障点，并确保维修结果能够长期稳定运行。
4. 是否及时跟踪维修结果并与用户进行回访，确保维修效果达到用户要求。
5. 是否及时总结和反馈维修过程中出现的问题和经验，以提高维修工作的质量和效率。
以上是一个维修质量考核标准的示例，可以根据实际情况进行调整和补充。
通过对维修工作的执行、维修过程的规范和维修结果的质量进行评估，可以有效提高维修工作的质量和效率，确保维修结果的稳定性和可靠性。
工程维修考核方案
工程维修考核方案一、背景介绍随着工程技术的不断发展，各种建筑设施和设备的维修保养工作变得越来越重要。
为了保证设施和设备的正常运行，提高设备利用率和降低维修成本，建立一个科学合理的工程维修考核方案显得尤为重要。
本文旨在通过对工程维修考核方案的设计，提高维修工作的效率和质量，促进工程维修工作的全面发展。
二、考核目的1. 规范工作流程设立严格的维修考核方案，有利于规范工作流程，强化维修工作的执行力和可操作性。
2. 提高质量效益通过合理的考核方案，激励工程维修人员积极主动，充分发挥其职业技能，提高工作绩效和维修质量。
3. 减少维修成本通过考核评价维修技术人员的服务水平，提高其对设备和设施的维修能力，降低维修成本。
三、考核内容1. 维修作业技能考核对象应具备一定的维修作业技能，包括对各类设备和设施的维修知识丰富度、实际操作能力和解决故障的能力。
2. 安全生产意识维修工作往往涉及到高空、深坑、电气等危险环境，维修人员必须具备安全操作意识和应急处理能力。
3. 工作态度维修人员应具备优质的服务意识，能够解决用户维修问题，及时响应用户需求并对用户进行满意度调查。
4. 绩效考核维修工作的绩效考核应包括维修效率、维修成本和维修质量等指标的考核，以对维修工作进行全方位的评估。
5. 问题处理能力维修人员应具备及时、准确的问题处理能力，遇到故障时能够快速定位问题并给出合理的解决方案。
6. 专业知识储备维修人员需具备一定的专业知识储备，不断学习新的维修技术和设备知识，提高自身维修水平。
四、考核方法1. 考核标准维修考核标准应当明确具体，包括维修技能等级、安全操作标准、工作态度要求、绩效考核指标等。
2. 考核内容通过维修记录、用户满意度调查、事故处理情况、维修成本情况等方法，全面考核维修工作的各项指标。
3. 考核周期维修考核周期一般为半年或者一年一次，通过定期考核，可以更直观地了解维修人员的工作情况。
4. 考核方式考核方式包括定量考核与定性考核，采用多种考核手段相结合，如维修技能考试、绩效指标统计、用户满意度调查等。
维修验收标准及考核评分办法
查资料，不 符合不得 分，第1、2 小项每项7 分，第3小 项6分，分 项取该小项 平均分
晰，保存完好。
③审批、贯彻手续完备。
④施工及地质条件变化时有补充
措施。
3、管理制度
①区队管理制度②交接班制度
③设备管理制度④顶板管理制度
⑤工程质量制度⑥班前会制度
⑦岗位责任制度
二
维修工程质量
30
1、巷道扩大
每小项30
①巷道净断面不小于设计要求。 分，小项中
②支护材料符合设计要求。
各项分数按
2、巷道起底
30分平均。
①高度不得低于设计要求。
逐项现场
②地板平整无杂物堆积。
检查，缺项
不参与考
核，最后以
各小项平均 分实际得分
序
项目及标准
号
考核评 分办法
3、轨道铺设
①5mm≥规矩误差≤10mm
②轨道接头间隙≤10mm③高低 Nhomakorabea≤5mm
装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字
窗 体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、 扣。
质量须符合规定要求。2、风门能自动关 闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打 开，主要风门应设置风门开关传感器。3、 风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于 0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏 槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。 墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行 勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于 10mm。4、门框应包边沿口，有衬垫，四周 接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规 可靠。5、风门水沟应设反水池或挡风帘， 通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。 6、风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋 水、杂物、积水和淤泥。
维修质量检验规范
维修质量检验规范一、引言维修质量检验是确保维修工作的质量符合标准要求的重要步骤。
它对于维修工作的效果和维修后产品的质量起着决定性的作用。
为了提高维修工作的质量和效率，制定并执行一套科学严格的维修质量检验规范尤为重要。
二、适用范围本文档适用于各类维修工作的质量检验。
包括但不限于机械设备、电子产品、汽车、家电等各类维修工作。
三、维修质量检验要求1. 维修资质要求维修人员首先需要具备相应的维修资质，包括相关的培训证书和技能等级证书，以确保其具备进行维修工作所需的技能和知识。
2. 修复效果检验维修后的产品应当能够完全修复原有的问题，并且保持其正常运行状态。
检验人员应当详细测试产品的各项功能和性能，包括但不限于电气性能、机械性能、水平检测等。
3. 维修材料和配件质量检验维修过程中所使用的材料和配件必须符合相关的标准和规定。
检验人员应当对所使用的材料和配件进行质量检查，包括材料的耐磨性、耐腐蚀性、配件的适配性和可靠性等。
4. 维修工艺和操作规范检验维修过程中需要按照相关的工艺和操作规范进行操作。
检验人员应当检查维修人员的操作流程和维修工艺，包括但不限于拆卸、清洁、维修、更换、组装等环节，确保操作规范正确执行。
5. 维修记录和文件检验维修过程中需要有详细的记录和文件，包括维修报告、维修记录、维修图纸等。
检验人员应当检查维修记录和文件的完整性和准确性，确保其符合要求。
四、维修质量检验流程1. 维修前检验在维修工作开始之前，应当进行维修前的检验，包括产品的功能和性能检查，维修材料和配件的检查，以及维修工艺和操作规范的检查。
2. 维修中检验在维修过程中，应当进行适时的检验，包括对维修操作的监督和确认，维修过程中的测试和调整，以及维修记录和文件的更新。
3. 维修后检验在维修工作完成后，应当进行维修后的检验，包括产品的功能和性能测试，修复效果的确认，维修记录和文件的整理和归档。
五、维修质量检验责任维修质量检验是维修工作的重要组成部分，需要明确相关的责任和权力。
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维修质量检验规范及考核方案
三级质检检验规范
在维修过程中，维修技师应严格遵循“不接受、不制造、不传递”质量缺陷的原则，重视修理的质量，采用上下道工序互检的方式并严格执行三级质检检验制度。
1、第一级检验，维修技师的个人自检。
维修技师在完成修理后及后续整理工作后进行。
自检的主要内容包括：根据维修工单的作业内容，逐项检查是否达到技术标准。
自检完毕，维修技师在维修工单技师栏填写自己名字。
2、第二级检验，维修班组的互检。
维修班组长对本班组的维修质量负责。
在其本班组成员自检完成后，班组长应按规定对所完成的维修项目进行质检，并核对是否所有维修项目和操作内容均已完成；当发现问题时，必须采取相应措施进行纠正；检验的结果应反馈给维修技师，以提高维修技师的技术水平，避免同一问题的重复发生；完成质检后，班组长应当在维修工单技师签字后签字确认如有增加项目应
在增项技师签字的下面签字确认，然后将工单、客户自费更换的配件、钥匙交接给质检人员，申请质检员总检。
3、第三级检验，质检人员的终检。
质检员在班组二级检验合格后，再对车辆的维修质量进行终检，必要时路试，同时对完工车辆的清洁状况进行检查；做好最终检验记录，
并签字。
重要、安全性能的修理、返修等，应优先检验。
质检合格的车辆交车。
质检合格的车辆由维修技师将维修工单交接给服务顾问，并向服务顾问做详细交接,服务顾
问应做力所能及的完工交车前质检（油液面及颜色外观质检）。
未经三级质检的车辆，服务顾问必须给予拒绝完工交车。
服务顾问引导客户检验车辆后，打印预结算单向客户解释费用明细，引导客户买单后送客。
维修检验不合格品的处理。
维修检验不合格指各级检验中发生的不合格。
对于一、二级检验发生的不合格由各班组班组长负责自行采取相应的纠正措施。
但对于由于技术水平、配件、维修检测设备原因，班组不能解决的，应当及时报告车间主管。
内部返修的处理。
三级检验（最终检验）中发现的不合格，质检人员应当做好记录，并把不合格车辆返回原承修班组重新维修，原班组不能进行再次维修的转交其他班组进行维修，告知检验发现的问题和做好“检验不合格的标识”即为内部返修处理单，对于终检的不合格车辆，经维修后应当重新检验。
外返车辆的处理。
外返车辆是指经最终检验合格，已交付顾客使用，但在短期内或质保期内，故障重新出现，并经分析判断确为维修质量问题的车辆。
外返车辆的确认由质检人员、技术总监、车间主管和服务主管共同进行，开外返维
修工单，标注“外部返工”由质检人员安排原承修组返修，但由于技术能力限制的，应当安排给技术能力更高的班组。
外返车辆必须给予优先安排维修，维修完工后，再次检验，合格后，才能交付。
质检人员应当详细记录每一台内返/外返车辆，编制日、周、月报告分析不合格原因，并采取相应的纠正或预防措施。
3、质量抽检。
发动机大修或价值较高的总成修理（镗缸，磨轴或者总成件修理），技术总监要亲自测量各技术参数并进行过程检验，车辆完工出厂前需要技术总监签字确认；车间主管应会同技术总监联合随机抽检已终检的车辆，样本要包括修峻的事故车。
每天对保养的车辆进行抽检，抽检不合格的计入月度考核。
要有月度抽检报告并作相应分析。
维修质量检验考核方案
返修：质检员终检出来的维修工单所列未修复合格的项目的重复维修。
返工：质检合格完毕，交车后客户反映的重现故障重复维修。
服务顾问工作职责：
1、按照上海大众斯柯达的服务规范开展业务接待。
2、按照上海大众斯柯达规定的标准MOT核心服务流程进行工作。
3、随时掌握车辆维修进度，关注缺件登记客户，配件到货
后预约客户进厂更换或维修。
未经质检的车辆，拒绝交车。
服务顾问当着客户的面取下三件套。
4、礼貌得体不卑不亢恰当的处理客户抱怨或误解，如遇较大客户抗拒，联系服务主管寻求支援。
5、实现或超额实现所有售后服务销售目标。
6、接听服务热线，纪录热线内容。
7、负责客户预约服务的协调及时报知相关负责人。
8、完成公司交办的其他临时性工作。
维修技师工作职责：
1、按时上下班，不迟到、不早退，工作时间内不吸烟，午间休息时不喝酒。
2、每天上班前一刻钟到达公司换好工作服，做好本维修作业区卫生保洁工作，整理擦拭按序摆好维修工具。
3、仪表端正，保持好个人卫生，工作服要勤洗勤换，保持清洁。
4、修车工具和设备保持完好和干净，设备要定期安全检查，维修工具每天下班前清点和擦拭摆放整齐。
5、车间内不准吸烟，午间按规定不许喝酒，工作期间不许嬉戏打闹。
6、严禁维修人员非维修工作需要在客户车内坐卧、听音响、开空调。
如维修音响、空调及更换电瓶，维修工作完毕要恢复客人设置。
7、车辆维修作业必须使用三件套（方向盘套、座椅套，脚垫）、翼子板左右及前中网护套，保持三不落地，即浊水、零件、工具三不落地，维修作业结束，地面上的油水要及时清理。
8、总成拆解间要保持整洁，零件要整齐有序摆放在工作台面上，工作完毕，要及时清洁，谁使用谁清洁。
9、安全文明生产，不违章作业，严禁在维修作业区外作业，提醒客户维修作业区不可逗留，遇吸烟客户提醒其到客户休息室吸烟。
10、对待客户要礼貌得体不卑不亢，如有增加维修项目，通知服务顾问取得客户签字认可方可作业，如配件缺货，通知服务顾问并填写缺件登记表，及时跟踪。
11、严格遵守三级质量检验制度（自检、互检、终检），自检、互检结束，要通知质量检验员终检，没有终检的车辆不得竣工出厂。
12、完成公司交办的其他临时性工作。
车间主管工作职责：
1、贯彻经营服务目标，管理监督日常维修工作。
2、控制维修质量，提高一次修复率，降低返工返修率。
3、评价技工能力，统计技工效率、生产率。
4、协调相关部门建立完善的客户维修档案。
5、负责车间安全生产及车间环境的5S现场管理。
6、组织维修技师定期检查维修机具，保证设备、工具的安全运行及技工遵守安全操作规则。
7、定期盘点维修技师的工具盈亏，以提高工作效率。
8、通过工作效率分析改善车间维修流程。
9、负责服务顾问与维修人员之间的联系。
10、按需合理分配维修技师的工作内容。
11、掌控维修进度，登记每日维修滞留（过夜）车辆并分析滞留原因。
12、完成公司交办的其他临时性工作。
配件主管工作职责：
1、参加上海大众斯柯达售后服务部组织的各项业务培训，并负责对店内有关人员进行内训。
2、根据上海大众斯柯达的要求和本公司实际生产需求合理调整库存结构，加快资金周转,减少滞销品种。
3、每月组织相关人员盘点配件仓库，并出具盘点分析；每季度在财务人员的监督下，盘点配件仓库，分析配件盈亏及库存结构状况。
4、每次编制订单前召开由服务总监、索赔专员、车间主管、服务顾问参加的配件供需会，以提高一次配件满足率。
5、负责协调好配件部门和其他部门的关系，确保维修工作的顺利开展，负责缺件登记客户的工作跟进。
6、负责向上海大众斯柯达售后服务部反馈配件方面的业务
信息。
7、负责二级经销商及分公司的配件订单审核配送服务。
8、审核并签发配件订单。
9、审核并上报配件月度报表给上海大众斯柯达售后服务部。
10、完成公司交办的其他临时性工作。