塔式起重机安装顶升附着拆卸方案(3QTZ63塔).0
63塔吊安装、拆除方案
塔吊安装及拆除方案本项目为万恒·领域一期17#楼工程，该工程位于沈阳市大东区东站街55号，由沈阳万恒隆屹房地产开发有限公司开发，沈阳振东建设工程监理公司负责监理，大连金广建设集团有限公司负责承建施工。
17#楼建筑面积为10480㎡，建筑层数为地上二十四层，地下一层，主体结构为框架剪力墙结构，建筑高度为74米。
根据场地等实际情况,在17#楼单体北侧设一台QTZ63塔吊，用来吊装钢筋、钢模、架管、小型机具等额定重量以下的施工用材。
一、塔吊的技术参数本工程根据施工组织设计计划在17#楼北侧设QTZ63型塔吊一台。
二、塔吊的位置确定及基础作法1、考虑方便施工,充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作,考虑塔机作业时,起重臂360度全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与所经过的空间不应有空中障碍物,经分析研究QZT63型塔吊设置在1#楼单体北侧。
2、塔吊的基础为钢筋砼基础，具体做法如下：塔吊基础尺寸为5000㎜×5000㎜×1150㎜，采用商品混凝土浇筑，砼标号为C20。
内置Φ20双层双向钢筋网，两层钢筋网间用Φ12钢筋做拉结。
混凝土在运输过程中，应保持其均质性，做到不离析，确保城市环境，运输过程中不漏浆。
混凝土运至现场后，检查砼的配合比、标号、出罐时间是否符合要求。
混凝土应边浇筑边振捣，每次浇筑及振捣次数不超过50cm，保证混凝土的密实性。
砼浇筑完毕后12小时内应覆盖并浇水养护，混凝土浇筑完成需要7天，后进行抗压强度实验确定其强度，满足要求方可进行下一步施工。
（详细做法见附图）三、塔吊的安装、拆除﹑使用机械及工作顺序（一）注意事项1、塔吊的安装拆除,由具有安装及拆除资质的我金广建设塔吊拆装队进行,工作人员作业前应对塔吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解,并对现场进行勘察,包括塔吊基础是否合格、周围建筑物、空中电缆线等情况,考虑到吊装和拆卸是有无障碍制定出安装工作计划,统筹安排,交叉作业,确保任务的完成。
QTZ63塔式起重机拆卸专项施工方案含计算书
QTZ63塔式起重机拆卸专项施工方案含计算书一、工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8建筑功能9建筑特点10建筑结构设计使用年限11建筑结构安全等级12抗震设防烈度13地基基础设计等级14建筑面积总建筑面积(m2)占地面积(m2)地下建筑面积（m2）地上建筑面积（m2）15建筑层数16建筑层高地下室标准层（二层以上）其他部分11项目简介1.2塔吊及汽车吊布置概况1.2・1塔吊布置情况为满足工程垂直运输需要，现场共安装4台塔式起重机，本方案的1#塔式起重机位于1#住宅楼的东侧。
塔吊基础采用预埋螺栓基础，塔吊臂长44m,塔吊高度距塔吊基础为70m,两道附着。
塔吊平面布置图见附录一。
1.2.2汽车吊布置情况目前塔吊覆盖的楼栋结构已施工完毕，现场1台QTZ63型塔吊待拆现场勘查后，特编制本拆卸专项施工方案。
汽车吊起吊中心距离塔身中约为35米的水平距离，使用一台50吨型汽车吊为拆卸工具。
50吨汽车吊站位区域的车库顶板，采用钢管扣件式脚架进行顶撑，车库顶板面层覆盖50cm沙土，上铺2cm厚钢板。
1.2.3设备定位图1#塔吊汽车吊站位示意图编制依据序名称号1《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》2《建筑机械使用安全技术规程》3《施工现场临时用电安全技术规范》4《建筑施工高处作业安全技术规范》5《起重机械安全规程》6《建筑施工安全检查标准》7《重要用途钢丝绳》8《塔式起重机》9《钢丝绳用楔形接头》10建筑起重机械安全监督管理规定11危险性较大的分部分项工程安全管理规定12南通大力神建筑机械有限公司QTZ63型号塔式起重机使用说明书编号JGJ196-2010JGJ33-2012 JGJ46-2005 JGJ80-2016 GB6067.1-2010 JGJ59-2011 GB8918-2006 GB/T5031-2019 GB/T5973-2006 建设部166号令建设部37号令13XX项目工程工程建筑、结构施工图纸14XX项目工程施工组织设计三、拆卸安排3.1、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程1台塔机，塔吊应在2天内拆卸完毕。
塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)
塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)一、前言塔吊是工地施工中常见的起重设备，对于安装和拆除塔吊需要严谨的专项施工方案以确保施工安全、高效完成工程任务。
本文将围绕QTZ63型塔吊的安装、拆除进行详细介绍，包括施工准备、步骤、注意事项及安全措施等内容。
二、施工准备1.设计方案：确定塔吊的具体型号和安装位置，并制定详细的安装、拆除施工方案。
2.材料准备：准备好所有必要的安装、拆除工具和附件，确保完好无损。
3.人员组织：组织经验丰富、持有相关证书的作业人员参与施工，明确各自责任。
4.安全防护：配备必要的安全防护装备，严格遵守相关安全规定。
三、安装步骤1. 地基施工•按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固、符合要求。
2. 安装塔体•将塔吊主体部分运至施工位置，根据设计方案逐步安装各部件。
3. 安装起重机构•安装塔吊的起重机构，包括钢丝绳、吊钩等。
4. 联机调整•进行塔吊主体和起重机构的联机调试，确保操作正常。
四、拆除步骤1. 拆除起重机构•先拆除塔吊的起重机构，逐步卸下各部件。
2. 拆除塔体•拆除塔吊主体部分，需采取逐层拆除的方式，使用合适的设备进行拆卸。
3. 清理整理•清理施工现场，对拆卸下来的部件进行整理分类存放。
五、注意事项1.严格按照设计方案和操作规程操作，杜绝盲目操作。
2.注意施工环境，确保操作区域通畅，人员有序。
3.定期检查设备状态，发现问题及时处理。
4.遇到恶劣天气需停止施工，确保施工安全。
六、安全措施1.严格遵守施工安全规定，佩戴好安全防护装备。
2.建立安全警示标志，指导作业人员注意危险。
3.进行施工前的安全交底，提醒作业人员注意事项。
4.定期组织安全培训，强化安全意识。
结语塔吊的安装与拆除是一项复杂的工程，需要严格执行专项施工方案以确保安全、高效完成任务。
只有在严谨的操作下，才能有效减少事故发生的可能性，保障工程施工质量和工人安全。
QTZ-63塔吊拆卸施工方案
目录一、拆卸任务书 (1)二、工程概况 (1)三、编制依据 (1)四、塔吊平面布置图 (2)五、工具及材料设备 (2)六、人员分工及职责 (2)七、拆卸前的检查 (5)八、拆卸工艺 (5)九、拆除注意事项 (7)十、安全技术措施 (7)十一、安全技术交底 (9)十二、塔吊平面布置图 (11)十三、证书及复印件 (11)QTZ5013(63) 塔式起重机拆卸方案一、拆卸任务书塔式起重机拆卸任务书中邦项目部：根据生产计划安排，要求你项目部于2006年7 月10日在中邦康城B地块一期二标段工地组织拆除型号为QTZ5013（63）塔吊一台。
并落实专人指挥，操作人员持证上岗，加强安全监护，严格按规程操作。
拆除后调回总部仓库进行保养维修。
二、工程概况中邦康城 B 地块一期二标工程位于康桥镇北，南至秀沿路，西至住宅，东至康沈路。
室内设计标高0.000 绝对标高为 5.100m，室外地坪绝对标高 4.500m，即相当于设计标高-0.600m 。
三、编制依据施工平面图建筑施工安全检查标准JGJ59-99QTZ5013（63）液压自升塔式起重机使用说明书建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 塔式起重机安全规程GB5144-94 塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89四、塔吊平面布置图见附图一五、工具及材料设备工具及材料设备六、人员分工及职责1、拆卸负责人：职责:a) 是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者;b) 召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工;c) 牢固树立“安全第一；预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。
2、技术负责人:职责:a) 认真执行有关塔吊拆卸技术、安全方面的标准、规范和规定;b) 负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前和拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。
3、安全员:职责:a) 具体负责拆运过程中的安全工作;b) 检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业;c) 检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施;d) 督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
塔吊QTZ63安装拆卸施工方案
塔吊QTZ63安装拆卸施工方案一、塔吊是建筑工地上常用的起重机械之一，它通常由塔身、臂架和起重机构三部分组成。
塔吊的安装、拆卸等施工过程需要严格按照规范进行，以确保施工安全。
本文将介绍塔吊QTZ63的安装拆卸施工方案。
二、安装施工方案1.安装前准备工作在进行塔吊的安装施工前，需进行以下准备工作：•经过计算和选择后选定安装地点；•确认安装人员的职责和任务；•对吊车、起重机、吊装绳等设备进行检查和维护；•安装前做好安全防护措施等。
2.塔吊装配在进行塔吊的装配前，需进行以下操作：•将塔身板组装到悬臂钢件上，并完成塔身内连接；•组装起重机构；•悬臂钢件连接；•连接导轨，安装滑轮组。
3.塔吊吊装在进行塔吊的吊装时，需进行以下操作：•将塔吊和导轨一起吊起安装，依靠固定装置固定于地面；•进行导线校正和调整，保证该塔吊平衡和垂直；•对于塔身、臂架等重要部件采取加固和调整的措施，以确保整机的安全性。
4.塔吊固定在进行塔吊的固定时，需进行以下操作：•对该塔吊的基础进行质量检查，保证基础的牢固性和稳定性；•将安装好的塔吊设备固定在地上的基座上；•确保塔吊安装完毕后立即进行验收，对于发现的问题进行及时整改。
三、拆卸施工方案1.准备工作在进行塔吊的拆卸施工前，需进行以下准备工作：•制定施工方案和方案确认；•确认拆卸人员的职责和任务；•检查和维护拆卸工具；•对拆卸过程进行安全防护措施等。
2.塔吊拆卸在进行塔吊的拆卸时，需进行以下操作：•把剩余的鼓风机、钢丝绳、导轨和其他零部件全部拆下；•卸下电气开关、电机和其他部件，装配到自带的箱子或板盘中；•将装配好的物品，运到装卸区准备打包。
3.清理、打包和运输在拆除过程完成后，需进行以下操作：•与装卸区工人完成物料的清洗；•打包所有部件，确保所有部件完好；•移除所有固定在地面上的塔吊设备，不留下任何痕迹；•进行搬运，移除设备。
四、塔吊QTZ63的安装拆卸施工需要经过严格的规划和实施，以确保施工过程的安全性和设备的完好性。
QTZ63塔式起重机安拆施工方案正文
QTZ63塔式起重机安拆施工方案正文第一篇：QTZ63塔式起重机安拆施工方案QTZ60（40）塔式起重机安拆施工方案1.拆前的准备工作：1.1了解工地现场布局及未来塔机安装后吊幅范围内建（构）筑物临时设施等情况。
1.2按照土建施工组织设计中的平面布置和其它相关要求，确定塔机的基础位置。
根据现场土质情况，结合塔机使用说明的要求浇制基础。
1.3清除妨碍塔机安拆、汽车吊和运输车辆通行等的材料、机具设备，以保证有能使汽车吊、运输车顺利通行的场地条件。
1.4做好安拆塔机的组织工作及人员、材料配备工作，做好作业安全技术交底。
2.安全保证2.1编制合理的施工方案，严格按方案实施作业。
2.2吊装作业范围内严禁闲人走动，并有专人负责监督。
2.3由专职安全员负责对起重用千斤绳及其他机具等进行仔细检查。
2.4根据各部件的重量，配备合适的起重钢丝绳，把握好重心位置，平稳起吊和放置。
2.5安装完成后，要检查各方向的水平度（[0] 满足要求。
短边方向：Xj2=1593.8-343.8KN MyXi/Yj2+MxYi/Qmaxmin=F/4Q max,可按构造配筋。
考虑桩的水平承载力要求，其配筋率应大于0.65%，按9根22配筋，箍筋6.5间距2022架立筋1根16间距2022。
详见附图６。
（三）、施工工艺采用人工护壁挖孔工法。
该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底清渣干净，占地少，无噪音，不怕地下障碍，钻进效率高等优点。
（四）、主要机械设备取土辘轳 2台 8T汽车吊 1台钢模板2套振捣器 1件鼓风机 2台电焊机 2台切割机 1台钢筋调直机 1台（五）、施工流程钻孔定位后开孔，一般直径800的桩开孔到1100。
先挖深1米后找圆后支模作护壁。
护壁厚度100，要求水泥、沙子和石子的体积比1:2:2，水泥用PO.32.5。
护壁作完后不拆模（24小时后可拆），可再向下开挖1米支模作护壁。
如此直到设计桩深。
孔底清底后下放钢筋笼，浇灌砼，振捣成桩。
QTZ63B塔式起重机安装与顶升方案
QTZ63B塔式起重机安装与顶升方案1、塔式起重机安装1.1 起重设备：20吨以上汽车吊一台2、安装条件2.1参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。
2.2登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。
2.3安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。
安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋，在平台外，必须系安全带。
2.4检查各配电箱的电气元件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。
2.5测起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其阻值≥0.5M，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损坏，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。
2.6结构无变形，节点无开焊，漏焊。
2.7六级风以下可进行塔机安装，四级风以下可进行顶升。
3、部件装配及总装3.1安装前的准备工作。
3.2了解现场布局，清理障碍物。
4、安装步骤4.1在预制好的混凝土基础上，安装2节基础节，一节标准节，用经纬仪测量塔身垂直度，要求偏差≤1/500。
4.2在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在基础节的外面。
4.3在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在基础节上。
4.4在地面上将塔帽安装好，然后吊起用4个销轴将其与上支座相连。
4.5在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。
4.6在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部件所需的电线，将平衡臂吊起来与回转总成用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（注意销轴连接好后，必须将开口销张开）。
4.7吊起重2.2t的平衡重一块，放在平衡臂的最根部。
QTZ63大型塔吊安拆方案
QTZ63塔式起重机安、拆方案一、编制依据根据QTZ63型塔式起重机说明书、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86、《技术性能》GB5144—94、GB/T5031—94、GB/T9482—1999《空载参数测定》GB/T5031—94、GB/T9462—1999。
《外观质量》GB/T9462—1999等作为本塔吊编制方案依据。
二、地耐力计算按使用说明书提供的图标及技术要求施工，地面承载力不小于20t/㎡。
平衡重、压重及混凝土基础应为钢筋混凝土，混凝土标号不小于C25，养护15天后方可使用。
三、作业人员组成及安装机具准备首先作好安装前的准备工作，对结构、技术、性能做全面了解，并勘察施工现场情况，制定出安装工作计划，确保任务安全完成。
1、人员—应有安装资质的拆装队伍组成，并由厂方技术人员指导下进行安装及拆卸，由于塔机属高空作业，因此必须配备好安全带、安全帽等必备用品。
2、机具准备准备好安装塔机的辅助材料：如绳类、铁线、润滑油、齿轮油等，准备齐全安装时所需要的吊具，起重滑轮、扳手、钳子等必备工具。
（1）25吨吊车一台。
（2）吊装钢丝绳扣：直径18、21、25、35毫米长度12、15、18、20米。
卸扣（U型环）5吨10吨各8个。
钢丝绳卡（骑马卡）直径12、15、18、各3个。
14磅大锤两把。
撬棍三根。
30米溜绳两根。
足量铅丝、垫木。
手锤、手钳各两把。
（3）套筒搬手一套，电工工具一套。
（4）液压油100公斤。
钙基脂5公斤。
四、现场准备1、检查工作场地有无坑、沟，有无暗沟。
上方有无高压线、通讯线。
如果有以上影响安装现象，采取支护措施。
2、检查进出道路有无障碍物。
3、现场备有塔吊专用电缆至塔吊基础。
五、安全措施：1、作业前全体人员学习安全技术交底，熟悉工作环境。
2、作业使用的工、器具认真检查，特别是吊具、索具要严格检查。
3、安装现场必须设有专职安全人员监督安全工作，制止违章行为，防止非工作人员进入施工现场。
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目录一、工程概况二、塔吊情况三、塔机安装四、附墙安装位置及标高五、附着装置六、塔机附着及注意事项七、塔吊顶升八、主要机具设备九、现场配合工作十、技术交底十一、拆卸步骤十二、安全措施塔式起重机安装顶升附着拆卸方案（五羊QTZ63）编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及上级的有关文件和标准；3、《塔式起重机安全规程》及塔机使用说明书。
一、工程概况：项目名称：，施工地址：，施工单位：，安装塔吊壹台，生产厂家：，型号为：，登记证编号为，出厂编号为，自编号为＿ #，起重臂长度m 。
该塔吊初装安装高度m，随后爬升至自由高度m，可利用KN汽车吊进行安装。
塔吊附近无高压线。
安装最终高度约为米，需要安装附墙道。
二、塔吊情况：技术参数：1、塔身横截面尺寸1.6×1.6m；2、起重臂最大安装幅度为50m；3、平衡重长度13.397m；4、塔机独立高度为40m，在该工地最大使用高度70 m;5、标准节高度为2.5m;6、额定起重为6t(16m内)－1.3t(50m处);7、塔机额定功率为31KW；8、基础形式为预埋螺栓式。
2.主要结构件处形尺寸及重量三、塔机安装：A、塔吊安装步骤1）砼基础：由现场根据该塔吊说明书提供的受力情况设计、捣制，并进行隐蔽验收及基础砼强度实验，符合安装要求后才进行塔身安装。
2）用水平仪检测基础面水平，要求基础水平误差小于1/1000，在基础预埋螺栓上安装基础节。
3）在基础节上安装下塔身节2节，用高强度螺栓与基础节连接，安装高度7.5m，（相对于基础面而言，对于吊装位置原地面的高度要按实计算，以下同）塔身垂直度应小于3/1000.注意有踏步的一方对应电缆卷筒。
4）在地面将液压油箱、液压顶升系统、休息平台及防护栏组装到爬升套架上。
然后将爬升套架吊起套在三节下塔身上。
注意装有油缸的一方对应下塔身有踏步的一方。
5）在地面将回转部分，包括上下支承、平台、回转机构等组装，然后吊起来与下塔身连接，安装高度9m。
6）塔顶在地面装好梯子、平台等，然后吊放在回转总成上的鱼尾板板中，并用销轴连接。
头后吊装号司机室。
安装高度16.7m。
7）平衡臂的安装，安装高度11.5m.A）检查起升机构安装情况，起升机构与平衡臂节Ι用销轴连接。
B）将平衡臂节Ι、Ⅱ节用销轴连接。
C）将平衡臂拉杆与平衡臂用销轴连接。
D）将在地面组装好的平衡臂吊装在回转塔身上，并用销轴连接起来，然后用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联，然后用销轴销上。
8）根据起重机生产厂家安装说明要求，先靠内吊装1块，重2.02t平衡重块到平衡臂上。
9）吊臂的安装，安装高度11.5m.A）吊臂在地面预先拼装组成50m的臂长。
B）在地面上将载重小车、变幅机构、拉杆组装到吊臂上，再穿绕变幅钢丝绳。
（穿绕方法和注意事项按说明书）C）找出理论重心位置试吊（该吊臂理论重心位置在2/5臂长处），若重心偏差较大可重新调整平衡，整体吊起吊臂与回转塔身的铰点用销轴连接。
D）利用本塔机的起升机构安装拉杆，用吊车将吊臂前端吊起，低速开动主卷扬机，待吊臂拉杆与塔顶联接板销上之后，松脱滑轮组上的钢丝绳，使拉杆处于拉紧状态。
10）按塔吊说明书吊装余下平衡重块5件11）穿绕起升钢丝绳安装吊装，（穿绕方法和注意事项按说明书），安装电缆，接通电源，塔吊试运转至符合要求。
12）塔式起重机爬升，连续顶升作业至要求高度，顶升标准节8节。
13)连接的结构，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
14）连接螺栓时，应采用专用扳手，并应按照装配技术要求拧紧。
B、安装检测调试1）全面调试检查塔吊电路接线是否正常。
2）全面检查整机安装的联接部位是否正常。
3）检测无风状态下，塔身轴线的垂直度，允许偏差小于3/1000。
4）塔身防雷检测接地电阻小于4Ω.5）塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。
6）试调塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置;上人爬梯有护圈等。
C、检验并申办准用证塔吊安装经检测调试后，由公司有关部门初检，通过自检合格后，申报市建委质检站检验并申办准用证，方可投入使用。
四、附墙安装位置及标高：1、根据说明书上的要求，根据现场情况，第一道附墙装在8 层，标高29.4 米，第二道附墙装在15 层，标高54.6 米。
2、附着图五、附着装置：由三根撑杆，框架等组成，撑杆一端通过框与塔身连接，另一端用销轴与建筑物预埋铁件连成一体。
附着架按照塔机中心线距离建筑物的距离设置，若实际使用时与设计值不符，可适当加长或减短撑杆（但必须进行严格的计算），以增强塔身的刚度和整体稳定性。
六、塔机附着及注意事顶：1、根据施工需要，塔机使用高度超过基本高度40米时，必须进行附着加固，第一道附着可在距安装地面17米处加固（可加高2节后再附着），附着塔机的升高，每间隔一定距离加固一道附着，塔身最大悬臂高度不能大于27米(最高附着到臂底高度)。
2、装时用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，要求最高附着以下的塔身轴线垂直度的3/1000，允许用调节附着杆长度来达到。
3、附着装置三组撑杆在同一水平面上，建筑物附着点高度应与附着框架在同一高度。
4、撑杆与框架，框架与塔身连接应牢固可靠，各顶杆应顶紧，连接螺栓应牢固，附着撑杆调整好后，应紧固调整螺母，销轴上用的开口销张长应符合要求，在运行中应经常检查是否出现松动，并及时调整。
七、塔吊顶升1、顶升作业步骤：①将吊臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动。
②调整好爬升架上导轮与塔身主弦杆的间隙，一般以2~5mm为宜。
③吊起一节塔身节，并将小车开到引进框架上方，将四个引进滚轮分别安装到塔身节，将其放在引进梁的轨道上待用。
④拆除旋转支承与塔身四角的连接销。
⑤塔机顶升配平，可以通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上，如果不平衡，利用第一节标准节前进或后退爬行进行爬平。
⑥顶升：伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞杆，顶起塔机用顶升套架上销紧棘爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳能挂上顶升横梁为止，在进行伸出活塞油缸顶起套架。
为了获得标准节进入塔身所需要的空间，此顶升操作要重复进行三次。
⑦加节：当顶起塔机够一定高度时，引进小车上的标准节推向与塔峰相连的上空，操作液压系统回收油缸慢慢降落至标准节进入塔峰标准节鱼尾板内，用4×2个销轴连接，安上安全销、开口销锁定，并使扶梯的下部插头插入下面一个标准节的扶梯顶端，松开小车的四个连接螺栓，将其推出套架，进行下一标准节的加节工作，如此反复顶升加节，直至所要求的高度为止。
2、顶升注意事项①顶升作业前，预先放松电缆，其强度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
②顶升作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专业人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，符合支承安全状态。
③顶升时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，在采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
④顶升过程中，禁止回转，起升工作，除调整平衡外，禁止变幅。
⑤顶升完毕后，各连接螺栓应紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
⑥若需加几个标准节，则每加完一节后，用塔身起吊下一标准节前，塔身节与下支座连接处四个每角上必须有两个螺栓连接。
八、主要机具设备：1）300KN轮胎式起重机。
2）钢丝绳、卡环、滑轮、夹塞、卸扣、棕绳等工具一批。
九、现场配合工作：1）充分考虑起重臂、平衡臂等大部件的拆卸、放置及运输场地。
塔身侧有碍汽车吊施工的建筑物料必须移开，应保证汽车吊能正常进出和工作，在乙方进场拆卸前，甲方必须完成。
2）300KN汽车吊在吊拆是对地面的最大压力为30T，现场需复核吊车位就位处的地面承载力，满足后方可进行吊拆作业。
3）工地负责拆卸单位在拆卸时的正常供电及拆卸时的氧割，灭火器等供给。
4）须安排一名安全负责人，协助拆卸单位监护施工禁区场地，禁止无关车辆及人员的进出。
十、技术交底：（见塔吊装拆施工技术安全交底）十一、拆卸步骤：1）技术交底，填写《塔式起重机拆卸任务书》。
2）设置安全禁区，架设围栏，挂号警示牌，设专人监护，禁区内严禁其他任何无关的施工作业的车辆及行人通行。
3）戴好安全带。
安全帽、穿上工作械。
4）检查液压泵站，油质是否变质，必要时过滤或更换，检查高压油管、衔头、油压表、节流阀等是否正常，并空机试用，确定没有问题后方可工作。
5）起重臂旋至套架开口的一侧。
6）将活塞杆伸出全行程，放置于靠得最近的标准节踏块横杆上，且不能让顶升横梁受力。
7）套架内16套滚轮应保证运转灵活，滚轮和标准节主弦杆的径向间隙调至2～5mm。
8、起升吊钩吊1个塔身标准节至臂根约15m处，作配重以保证前后臂的相对平衡。
9）拆除下接架和标准节的联接。
螺栓，用托轮托住标准节引导进小车吊钩挂住待拆标准节，启动顶升电机，拉动手动换向阀，后活塞杆，塔机上部就下降，到块收完活塞杆时，将套架上的二支承销靠在标准节踏块上平面，继续收活塞杆，让顶升横梁的两支承销从踏块上凹槽内脱离开，又拉动手动换向阀，伸出活塞杆至全行程，接近全行程时将顶升横梁支承销放置于下一个标准节踏块内，继续收活塞杆，让套架二支承销脱离标准节踏块，此时塔机重量全部有顶升横梁承受，又推动手动换向阀，收活塞杆，塔机上部分就下降，当标准节的定位套和下接架的定位孔将接位时，就需稍微前后移动吊有配重的变幅小车，以便保证下接架和塔身标准节对正落下，继续收活塞杆。
直到下接架和塔身标准节对正落下到位，将下接架和标准节用螺栓联接好，将起重吊钩的重物放置地面，起吊以拆的标准节作配重，重复以上程序可将塔降至最低，即臂底高度11.24m。
10）拆卸附着装置：待塔吊降至附着时，必须拆卸附着，先用钢丝绳降框架两部分临时固定好，再拆除附着杆，来用塔吊自身主钩或手拉葫芦拆卸，拆除框架两部分的联接螺栓，再利用吊钩分别吊至地面。
11）当塔机降至现场最低时，降下接架和标准节用螺栓联接好，启动顶升电机，收活塞杆，且将油缸于塔身固定捆扎好。
12）拆钢丝绳、吊钩、小车挂篮，并固定好小车，拆除吊臂上的所有线路。
13）根据现场堆放情况运离所拆标准节。
14）进汽车吊车开始解体拆卸工作。
15）将汽车吊停放再上图的A处位置，吊卸4块分别为2.02t、1块为1.4t 的平衡块，留下靠内的1件2.03t的平衡块。
16）将汽车吊停放在上图的C处位置吊拆起重臂，找出理论重心位置（该吊臂理论重心位置再离臂根20.5m处），在臂根和臂端格系一条长麻绳，便于在地面控制吊臂的方向，吊拆起重臂离开塔身后即向东移动，放至地面解体。