热泵式干衣机的试验研究与性能分析
家用热泵式干衣机的分析研究与探讨
枣 庄 学 院 学 报
Ｊ ＯＵ ＲＮＡ Ｌ Ｏ Ｆ Ｚ ＡＯ Ｚ ＨＵ Ａ ＮＧ ＵＮ Ｉ ＶＥ ＲＳ Ｉ Ｔ Ｙ
０ｃ ｔ ． ２ ０１ ５
第３ ２卷
第 ５期
Ｖ０ １ ． ３ ２ ＮＯ． ５
家 用 热 泵 式 干 衣 机 的 分 析 研 究 与 探 讨
移． 热泵干衣机充 分利用 了热泵 的热量 与冷量 ， 降低 了能耗 的同时增 强了干燥 的效果 ． 本 文对热 泵式干衣 机进行 了理 论分 析与计算 ， 计 算对 比了热泵式 干衣 机和电加热式干衣 机 的耗 电量 与干燥速 率 ， 验 证 了其 可行性 ， 同时对主 要的部
件进行 了设计 与计算． 分析 了热泵式干衣 机在整个干燥过程 中不同阶段的干燥 效果的变化 规律 ， 提高干燥 预热 阶段和 后期 的除湿能耗 比是 降低 干燥能耗 的有效途径 ． 最后 ， 提出 了一些改进办法 ， 为进一步优化 热泵干衣机 的结构 、 降低热
小 来 确 定 冷 凝 器 与蒸 发 器 结 构 等 ． 设 定 计 算 的 标 准 工 况 如 图 ２ 中 的 曲 线 区 域 １— ３ —４ 所
示 ．在 图 ２ 中 ， 设 定 从 蒸 发 器 出 来 的 空 气 状 态 点 ３温 度 为 １ ０￣ ｔ ２， 相 对 湿 度 为 １ ０ ０％ ， 此 时 的 焓 值 为 ２８ ． ７ｋ Ｊ ／ｋ ｇ， Ｎ－ 湿 量 为 ６． ９ ｇ ／ｋ ｇ； 进 入 冷 凝 器 后 ， 升 至 状 态 点 ４， 含 湿 量 不 变 ， 温 度 升
１物 料 中 的 含 湿 量
热 泵 干 燥 装 置 是 由热 泵 循 环 和 空气 循 环 两 ５ ＂ － 循 环 过 程 组 成 ． 热 泵 是 一 种 高 效 的 加 热
热泵性能测试实验报告
热泵性能测试实验报告1. 引言热泵是一种能够将低温热量转化为高温热量的装置，具有高能效、低排放的特点。
为了评估热泵的性能，本次实验对热泵的制热和制冷性能进行了测试，并进行了数据分析和评估。
2. 实验目的本次实验的主要目的包括：- 测试热泵的制热性能；- 测试热泵的制冷性能；- 分析热泵性能数据并进行评估。
3. 实验设备和方法3.1 实验设备本次实验使用的实验设备如下：- 热泵装置- 温度计- 流量计- 数据记录仪3.2 实验方法3.2.1 制热性能测试1. 打开电源，启动热泵装置；2. 将热泵设定为制热模式；3. 测量并记录输入电功率；4. 测量并记录制热时的出水温度、入水温度、水流量；5. 计算热泵的制热能力和热效率。
3.2.2 制冷性能测试1. 打开电源，启动热泵装置；2. 将热泵设定为制冷模式；3. 测量并记录输入电功率；4. 测量并记录制冷时的出水温度、入水温度、水流量；5. 计算热泵的制冷能力和冷效率。
4. 实验结果与数据分析根据实验数据和实验方法，我们得到了以下结果：实验项目制热性能制冷性能-输入电功率 2.5 kW 3.0 kW出水温度50C 10C入水温度20C 30C水流量 2 L/min 2 L/min制热能力8.0 kW -制冷能力- 9.0 kW热效率 3.2 -冷效率- 3.0通过对实验结果的分析，我们得到以下结论：1. 在制热模式下，热泵的制热能力为8.0 kW，热效率为3.2。
2. 在制冷模式下，热泵的制冷能力为9.0 kW，冷效率为3.0。
3. 输入电功率与制热/制冷能力呈正相关关系，制热/制冷效率与温差大小有关。
5. 结论本次实验通过测试热泵的制热和制冷性能，得到了对应的能力和效率数值。
从实验结果和数据分析中可以看出，热泵具有较高的能效和性能。
在实际应用中，热泵可以有效地提供制热和制冷服务，并具有节能环保的优势。
6. 参考文献[1] 《热泵性能测试标准》, [电子文档], 国家质检总局，2018年。
热泵式干衣机的设计与应用分析
热泵式干衣机的设计与应用分析1 干衣机的原理与装置1.1 干衣机原理干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。
对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。
另外，干衣机大量用于工业生产中，用于干燥织物，提高生产效率。
干衣机在工作过程中主要是利用高温气流流经衣物表面实现对衣物的加热，将衣物上的水分蒸发，使衣物快速的干燥。
干衣机在加热过程中常用的加热方式有电热丝加热、半导体加热等。
使用半导体加热方式的干衣机在加热过程中会自动减小一定的功率，在节能的同时还能够控制加热器的最高温度来保护衣物。
干衣机最大的特点就是它不受天气的影响，能够自由的实现衣物的晾干。
1.2 干衣机的装置一种干衣机的控制装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取用户输入的衣物的目标干燥等级；湿度值模块，用于检测所述衣物的湿度值；滤波处理模块，用于根据所述衣物的湿度值计算得到湿度判定值；干燥等级判断模块，用于根据所述湿度判定值确定所述衣物的干燥等级；温度值模块，所述温度值模块包括设置在干衣机的滚筒的排气侧的温度传感器，所述温度传感器用于检测空气经过所述衣物后的温度信号；干燥控制模块，用于根据所述干燥等级以及所述目标干燥等级对所述干衣机进行干燥控制，以及在判断所述衣物的干燥等级达到所述目标干燥等级后，根据所述温度信号、预设目标变量对所述干衣机进行干燥控制。
1.3 干衣机特点1、冷却：当加热时间结束后，电机继续工作但停止加热，清凉的空气进入滚筒内降温冷却衣服。
当定时指示指向“OFF”该程序结束，冷却时间为20分钟，冷却程序是为经过加热烘干后的衣服降温，防止衣服起皱。
2、烫平加热：根据衣服数量选项择定时为30-60分钟，功率开关设定为“弱”档，冷却程序结束后，衣服将有点湿，烫平加热程序适合衣服需要烫平的。
3、标准烘干：该项程序一般至少要60-150分钟，根据你的需要功率开关选择“强”或“弱”档。
程序结束后，衣服是干的，冷而无皱。
热泵式干衣机的试验研究与性能分析
（ ｎ ｖ ｒ ｉｙ ｏ ａ ｇｈ ｉｆ ｒ Ｓｃｅ ｅ ａ ｃ ｏ ｏｇ Ｕ ｉ ｅ ｓｔ ｆＳｈ ｎ ａ ｏ ｉｎｃ ｎｄ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｙ） ＡＢＳ ＴＲＡＣＴ Ｉ ｔ ｏ ｃ ｓ ｔ ｅ ｐｒｎ ｉ ｅ ｆ ｅ ｅ ｔ ｏ ｈ ｒ ｌｔ ｅ ｄ ｙ ｒ ａ ｄ ｈｅ ｔ ｐｕ ｙ ｎ ｒ ｄｕ ｅ ｈ ｉ ｃｐｌ ｓ ｏ ｌ ｃ ｒ ｔ ｅ ｍａ ｙｐ ｒ ｅ ｎ ａ ｍｐ ｔ ｐｅ ｏｎ ａ ａ ｙ ｅ ｅ ｅ ｇ ｆｉｉｎｃｅ ｆ ｔ ｍ ｈｅ ｒ ｔｃ ｎｙ 【ｅ ｅｏｐ ｐ ｏｔ ｔ ｅ ｈｅ ｔ ｕｍｐ ｅ， ｎ ｌ ｚ ｓ ｎ ｒ ｙ ｅ ｆｃｅ ｉｓ ｏ ｈｅ ｔ ｏ ｅ ｉａ ． ） ｖ ｌ研究 与 性 能 分 析 表 明 ， 传 统 电热 式 干 衣 机 与 相 比， 泵式干衣 机 不但 干 衣 温度 较 低 ， 热 降低 了衣 物 的损耗 ， 同时 能耗较低 ， 具有 显著 的节能 效果 ｌ 。 ＿ １ ］
１ 干衣 机装置 与原理 １ １ 电热 式干衣 机 ． 电热 式 干 衣机 是 目前 市 场 的主 流 产 品 ， 结 其
关 键 词 节 能 电热 式 干 衣 机 热 泵 式 干 衣 机 能 效 对 比
Ｅｘ ｅ ｉ ｎｔ ｌｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｅ ｆ ｒ ａ ｅ ａ ｌ ｓｓ ｐ ｒ ｍｅ ａ ｅ ｅ ｒ ｈ ａ ｄ ｐ ｒ ０ ｍ ｎｃ ｎａ ｙ ｉ Ｏ ｅ ｔｐ ｍ ｐ ｔ ｐ ｒ ｅ ｆｈ ａ ｕ ｙ ｅｄ ｙ ｒ
第 ８卷 第 ６期 ２Ｏ０８年 １２月
制 冷 与 空 调
ＲＥＦ ＧＥ ＲＩ ＲＡＴ１ ０Ｎ ＡＮＤ Ｒ —Ｃ ＡＩ ０ＮＤＩ ０ＮＩ Ｔ１ ＮＧ
闭式热泵干衣机干衣性能实验研究
闭式热泵干衣机干衣性能实验研究张联英;付永霞;张宏飞;王秋旺【摘要】The performance of closed heat pump dryer was investigated.The indexes of coefficient of performance of heat pump systems COP,specific dehydration power consumption SPC,average specific dehumidification MER,specific dehumidification SMER and so on were used to study its performance.The results indicate that the value of COP increases with the increase of moisture content at the lower load,and it arrives at the highest value when the moisture content is 45％ at the higher load.The SMER of heat pump and drying system increases with the increase of moisture content at the lower load,and it basically remains at a high value when the load is higher.Because the heat pump system and drying system restrict and interact with each other,the values of COP and SMER can't reach its highest value simultanuously.%对闭式热泵干衣机干衣性能进行实验研究,采用热泵系统性能系数COP、除湿能耗比SPC、单位时间除湿量MER、单位能耗除湿量SMER等指标考察其性能.研究结果表明,热泵系统的COP值在低负载时随着衣物含水率的增大而增大,在较高负载时,在含水率为45％时达到最大值；热泵干燥系统的SMER值在低负载时随着衣物含水率的增大而增大,在较高负载时随着含水率的增大而增大且基本维持在较高的数值；热泵系统和热泵干燥系统相互影响相互制约,热泵系统的COP值与热泵干燥系统的SMER值不能同时达到最大.【期刊名称】《上海理工大学学报》【年(卷),期】2013(035)004【总页数】5页(P382-386)【关键词】闭式热泵干衣机;含水率;单位能耗除湿量【作者】张联英;付永霞;张宏飞;王秋旺【作者单位】西安交通大学人居环境与建筑工程学院,西安710049;西安交通大学人居环境与建筑工程学院,西安710049;西安交通大学人居环境与建筑工程学院,西安710049;西安交通大学能源与动力工程学院,西安710049【正文语种】中文【中图分类】TK124干衣机在发达国家应用比较普遍，日本70%以上的家庭将干衣机和洗衣机配套使用［1］，而我国仅在南方潮湿地区有所应用，且应用比例较大的是采用电加热的传统干衣机.传统干衣机将干燥过程中产生的废气直接排放，不仅浪费了热量，而且对环境造成了湿污染.与传统干衣机相比，热泵干衣机具有节能、干燥产品质量高、干燥条件易达到、与环境友好等方面的优势.许多学者在热泵干衣机节能方面进行了大量的研究工作.Chen等［2］在蒸发器前加装了热管，用来吸收湿空气热量，经过蒸发器干燥后再将这部分热量还给干燥系统内的空气，使其升温.Chua等［3］对双蒸发器热泵干燥系统进行了研究，指出双蒸发器热泵干燥系统比单蒸发器热泵干燥系统热回收率高35%，如果在系统前加预冷系统，可使热泵系统性能系数COP和单位能耗除湿量SMER分别相对提高12%～20%和25%～50%.Baines等［4］指出，风机与热交换器的匹配关系对干燥能耗有很大影响，匹配不当会造成能量的严重浪费.Yadav等［5］通过研究指出，热泵干燥过程中各个参数及其经济性能受其负载及周围环境的影响.大多数研究者对热泵干衣机的研究局限于对某个部件的节能上，而不是对整个热泵干燥系统的节能.本文从热泵干衣机系统节能出发，采用热泵系统性能系数COP、除湿能耗比SPC、单位时间除湿量MER、单位能耗除湿量SMER等性能指标考察其节能状况，并且对热泵干衣机系统优化给出了相应的建议.热泵干燥装置由热泵系统和干燥系统组成，其工作原理如图1所示.热泵系统由压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器等组成；干燥系统由冷凝器、蒸发器、风机和干燥室组成.在热泵系统中，热泵工质经压缩机压缩后变成高温高压气体，进入冷凝器冷凝，向干燥系统中的空气放热，然后经毛细管节流降压后进入蒸发器，从干燥系统中的空气吸热变成低温低压气体，至此完成一个热泵循环；在干燥系统中，由冷凝器出来的高温干燥空气进入干燥室，与湿物料进行热质交换，流出干燥室的温湿空气经蒸发器将部分显热和潜热传给工质，温度降至露点，水分冷凝析出，含湿量很低的低温干燥空气通过冷凝器加热升温变成具有较强吸湿能力的高温干燥空气，在循环风机的作用下再次进入干燥室，至此干燥空气完成一次循环.周而复始，不断将湿物料中的湿分转移.热泵系统性能系数COP指热泵供热量与压缩机耗功之比.COP值越大，系统越节能，热泵系统的节能效果越好，其定义式为式中，Qc为冷凝器释放热，kJ；Wc为压缩机耗功，kJ.除湿能耗比SPC指干燥设备每除去1 kg水分所消耗的能量［6］，用来评价干燥系统的能耗，其定义式为式中，Wh为干燥系统的能耗，kJ；m为干燥系统除去的水分，kg.单位时间除湿量MER指干燥过程中所除去的湿分与干燥时间的比值［6］，反映了干燥速度的快慢，但没有考虑干燥系统的综合性能，其定义式为式中，t为干燥时间，h.单位能耗除湿量SMER是指热泵干燥系统每消耗1 kJ能量所除去的水分质量［7］，是衡量干燥系统性能的指标，其定义式为式中，W为热泵干燥系统消耗的能量，kJ.实验采用小天鹅滚筒洗衣机为干燥室，管翅式换热器为蒸发器和冷凝器，毛细管为工质回路的节流装置，制冷工质为R134a，压缩机采用空调用涡旋式压缩机，进／回风口采用多个小孔，使干燥介质（空气）在干燥室内均匀分布.本实验采用闭式循环，在干燥过程中采用橡塑保温管材对干燥介质管路进行保温来减少热量损失.实验装置图如图2所示，其中t1-t5，t6-t10是均匀地分布在冷凝器外部和蒸发器外部的温度测点，湿度测试点为h1，h2，h3.q为质量流量.在多种工况下对热泵干衣机进行实际能效对比测试.通过电子秤称重来获得干燥前后物料的质量差（即除湿量），采用型号为DDSHT-17215的单相全电子电能表来测量热泵干燥系统的总耗电量.为保证干燥充分且避免耗费更多的能量，衣物在干燥室内的烘干时间定在3 h，实验步骤如下：a.称得标准干布条质量m1，然后浸入自来水桶全部浸透；b.对布条进行脱水，脱水后质量为m2，含水率c.将布条放入干燥室内，设定工作时间3 h；d.对仪表进行调零和校正后启动数据采集系统；e.根据设定时间测试和记录各个测试点相关数据；f.对干燥后的布条进行称重，质量记为m3，除湿量即为m2与m3质量之差；g.重复a—f所有步骤，直到所有测试工况完成.4.1 除湿量随含水率的变化如图3所示，负载为1.05 kg时，除湿量m随含水率wt的增大而增大，且基本呈线性关系变化，说明此时干衣机除湿能力有较大富裕，干燥过程中的传热传质效率高，在开始阶段除去的是与衣物以松散方式结合的自由水分，接着再除去的是结合水.负载为1.50 kg时，除湿量随含水率的增大而迅速增加，但在含水率45%时存在一个峰值，随后呈下降趋势.从整体上来说，此负载下的除湿量较高，在此过程中除去的主要是自由水.负载为2.25 kg时，除湿量却小于负载为1.50 kg时的除湿量，主要是因为负载较大，衣物在干燥滚筒内与干燥空气接触不充分，对传热及水分的扩散产生了不利影响.同样在含水率45%时也存在一个峰值，后呈下降趋势.4.2 耗电量随含水率的变化如图4所示，负载为1.05 kg时，耗电量w先是变化很小，后在含水率50%时突然增大；负载为1.50 kg与2.25 kg时，耗电量分别在45%，40%时存在峰值，然后两者的耗电量呈下降趋势.出现该现象的原因是该系统在设计时，在蒸发器的出口设定了一个温度值，若干燥空气经过蒸发器后的温度高于该温度，将不再对湿物料进行干燥，热泵系统停止运行；反之，则继续运行.在负载较大、含水率较高的情况下，由于潜热的存在，水蒸气放出热量变成水，与没有潜热或潜热较小的情况相比，空气经过蒸发器后的温度变高，热泵系统提前终止运行，但此时的除湿量变小，这可以在图3得到验证，且耗电量也变小.所以，负载为2.25 kg时的耗电量小于负载为1.05 kg时的耗电量.4.3 COP随含水率的变化热泵的COP反映了热泵系统的节能水平，其值越大，节能效果越好.如图5所示，负载为1.05 kg时，COP值持续升高，呈线性关系，可见在低负载时干衣机有较大的节能潜力.本次实验COP值在负载1.50 kg、含水率45%时达到最大值，高达3.8，在含水率50%时又呈下降趋势.负载为2.25 kg时，COP在含水率45%时达到最大值.压缩机的功耗是热泵干燥系统的主要功耗，所以，图5与图4的变化趋势相似.COP值的大小仅仅反映了热泵干衣机的节能效果，而没有考虑干衣机的整体运行情况.对于较为复杂的干衣系统，在考察其节能性时，不能仅以COP值作为参考.小型空气源热泵的COP值一般介于2.0～3.0之间，而本实验台充分利用了干燥室废气中的大量潜热和显热，可提高热泵系统的COP值，即提高热泵系统的能量利用率.4.4 SPC随含水率的变化SPC是反映热泵干燥系统能耗的指标，在不同的负载条件下，SPC随含水率的增大均呈下降趋势，如图6所示，在衣物含水率为40%～50%的情况下，负载为2.25 kg时的SPC值明显低于负载为1.05 kg和1.50 kg时的SPC值.说明在含水率40%～50%的情况下，热泵干燥系统除去1 kg水分所消耗的能量较低，此时水分是以自由水的形式被除去的.4.5 MER随含水率的变化MER反映系统的除湿速率，与除湿量及COP的变化趋势类似.MER只考虑了干燥产品的输出速率而不考虑系统的整体性能.如图7所示，在负载为1.05 kg时，MER持续增大；在负载1.50 kg、含水率45%时，MER达到最大值；负载为2.25 kg时，MER值也在含水率45%时达到最大值.综上所述，在含水率40%～50%时，系统的除湿速率较快.4.6 SMER随含水率的变化作为热泵干燥系统最重要的性能指标参数SMER能充分反映出热泵干衣机系统的能量利用率.SMER与耗电量成反比，与除湿量成正比.如图8所示（见下页），负载为1.05 kg时，SMER随着待干衣物含水率的升高而逐渐增大，基本呈线性增长.可见干衣机在低负载运行时，干衣机的除湿能力远远大于实际所除去的水分，使得设备的有效利用率不高，存在“大马拉小车”的现象，系统的干燥能力有盈余，对能源造成了一定程度的浪费.引起这种现象的原因是干燥介质空气在出干燥室后，经过与待干衣物的热湿交换，从衣物中吸湿放热，所吸收的水分使空气未能达到饱和状态，再经过蒸发器吸热析湿，空气中所含水分全部变为冷凝水析出.随着含水率的增大，干燥介质从干燥室出来后其相对湿度增大，逐渐达到蒸发器除湿上限.负载为1.50 kg时，当含水率由30%增大到35%时，SMER有较大幅度增加，之后变化幅度不大.随着含水率的增加，SMER基本维持在较稳定的数值，在0.6 kg／（kW·h）左右浮动，说明此时干衣机在较为理想的状态运行，其能耗、除湿量及系统的整体性能匹配良好.负载为2.25 kg时，SMER变化幅度较大.尽管其除湿量不是最大的，但其耗电量较小，因而有较高的SMER.随着含水率的升高，SMER迅速增大，当含水率为50%时，SMER达到0.68 kg／（kW·h），在此状态下，热泵干衣机的各个部件匹配良好，干燥介质从干燥室吸收的热量在蒸发器中释放，湿分也完全析出，能量利用效率大大提高；同时，这些热量通过冷凝器再次传给干燥介质，使其温度升高，达到良性循环.从图8和图5中对比可以看出，SMER与COP不能同时达到最大值，这说明热泵系统与干燥系统相互影响.综合考虑热泵干衣机的COP，SPC，MER，SMER等性能指标，建议在实际运行中使衣物的初始含水率在40%～50%，接近设计工况下为宜，此时整个热泵干燥系统具有较高的效率.热泵干衣系统中热泵COP在低负载时随着含水率的增大而增大，在较高负载时，COP在含水率为45%时达到最大值；SMER在低负载时随着含水率的增大而增大，在较高负载时随着含水率的增大而增大，且基本维持在较高的数值；COP与SMER不能同时达到最大，热泵干燥系统中热泵循环和干燥循环相互影响、相互制约.综合考虑热泵干衣机的各个性能指标，建议在实际运行中使衣物的初始含水率在40%～50%之间，接近设计工况下为宜，此时整个热泵干燥系统具有较高的效率.【相关文献】［1］锦文.家用干衣机应该有所作为［J］.家用电器，2003（11）：61-62.［2］ Chen P Y S，Helmer W A.Design and test of a solardehumidifier kiln with storage and heat recovery systems［J］.Forrest Product Journal，2007，37（5）：26 -35.［3］ Chua K J，Chou S K.A modular approach to study the performance of a two-stage heat pump system for drying［J］.Applied Thermal Engineering，2005，25（8／9）：1363-1379.［4］ Baines P G，Carrington C G.Analysis of rankine cycle heat pump driers［J］.International Journal of Energy Research，1988，7（12）：495-510.［5］ Yadav V，Moon C G.Fabric-drying process in domestic dryers［J］.Applied Energy，2008，85（2／3）：143-158.［6］文键.二氧化碳热泵干燥系统的研究［D］.西安：西安交通大学，2002.［7］ Oktay Z，Arif H.Performance evaluation of a heat pump assisted mechanical opener dryer［J］.Energy Conversion and Management，2003，44（8）：1193-1207.。
热泵式干衣机
热泵式干衣机1 绪论1.1 课题来源及研究的目的和意义针对南方潮湿的气候以及长江中下游地区的梅雨季节给晾晒衣物带来的困难，干衣机产品已逐渐走人人们的说线。
日本70％以上的家庭干衣机是和洗衣机配套使用的；在欧美等一些发达国家人们已经普遍使用干衣机来干燥衣物。
目前市场上最为普及的干衣机产品为电热式滚筒干衣机，其工作原理是利用直接的电加热元件产生的高温空气烘干衣物，能耗较高。
另外，这种干燥方法还容易发生局部过热而损伤衣物。
热泵式千衣机，将热泵技术应用于干衣机中，取代电热装置。
试验研究与性能分析表明，与传统电热式干衣机相比，热泵式干衣机不但干衣温度较低，降低了衣物的损耗，同时能耗较低，具有显著的节能效果。
1.2 国内外技术现状及发展趋势对家用干衣机而言，能耗干燥速度干燥品质小，损伤织物以及设备体积等都足需要综合考虑的问题。
设计热泵系统首先会考虑选择合适的热泵工质，工质决定可以达到的干燥温度，基于传热和除湿的要求受家用设备体积和噪声水平的限制必须考虑干衣所需要的循环空气流量在一个合适的范同内。
循环空气与热泵系统在蒸发器冷凝器部位与热象系统进行耦合发生传热与相变空气循环量过小传热强度不够干燥速率较低干燥叫问会比较长如果空气循环量过大空气与换热器的接触时间不充分可能会际湿不完仝也容易造成离开蒸发器表而的空气随风带水额外消耗冷凝器的热量。
另外热泵干衣机用换热器不需要考虑换热的需求，同时要有利于冷凝水的迅速排放，干衣机内空气为闭路循环。
随着衣物的干燥过程进行衣物不可避免的有毛屑散出，如果不对毛屑进行过滤回收，很容易积聚在换热器表面影响换热效率，甚至会导致风道堵塞系统无法正常运作。
作为新型的家用干燥设备需要增加自动温度传感，方便用户的使用。
做到衣干即停即保护衣物，不至于过度干燥损伤织物也避免多余的能源消耗。
1.3主要研究内容、研究方法及思路基于环境温度与湿度稳定的情况(温度为20℃，相对湿度为60％)，然而干衣机的使用随着一年四季环境的变化，其实际能效将有所变化。
空气循环热泵式干衣机的能效分析_续一_JE_Braun
下面滚筒的推导分析中用到了以下 假设： 滚筒内的空气压力为 7 个大气压； 出口空气相对湿度为 MIC ；滚筒的功率 为 !3"8。 从滚筒离开的空气含湿量为：
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（ !）
根据热力学关系，给出三个独立物 理量（ 例如压力、 温度、 相对湿度） ， 可以 确定进出口湿空气的焓。因为空气通过 压缩机含湿量没有改变， 所以， 出口含湿 量等于进口含湿量。一般来说， 发动机和 压缩机的总效率在 "65A"6# 之间。因为在 压缩机处发生了部分空气的渗漏，而在 滚筒出口又有环境空气的渗入，所以压 缩机入口的空气状况取决于系统内外空 气的绝热混合。
・
加热器 = ; 和 = 9 为零。对热泵系统来说， 的功率 = 9 为零。 干衣机的能效一般用除湿率（ 0$1） 来表示。 0$1 的定义是每单位质量湿衣 被干燥所需输入的能量。
・
5>5 系统
参考文献
0$1? = 5>5!6;>;D9
湿衣总重量
’C&)
M HD94< %P QDR(8(B3 SE $<G4<9984<G 9T7(643< 53DR98E 04BBD963< ’=U)V SWX@(86 %3Y6W I(89P !"""E # Z8(7< N$P HD94< %QP 046;@9DD N=E $YY9;W 64R9<955 23B9D5 Y38 ;33D4<G 63I985 (<B ;33D4<G ;34D5E Q%[1Q$ \8(<5(;643<5 C+#+]+,’!)VC/.E + ^U_ $_ /CC!CP Q75G(*9V !""CW". =(95;@9683;F<98 Y798 B9< [(75G9*8(7;@W ‘98Y(@89< a78 09557<G B98 b9*8(7;@W 594G9<5;@(Y69< ’U$X /CC!CV C++MP 23W B4ca4986)] ^9765;@9 S(557<G $_ /CC!CV C+++AX3884G9<B72V ’未完待续 ) C+++A QCCV!"""E
热泵干衣机的设计与性能测试
热泵干衣机的设计与性能测试热泵干衣机是一种节能环保的干衣设备。
与传统的电阻式干衣机相比，热泵干衣机采用热泵技术，可以将热能从空气中提取出来进行加热。
热泵干衣机的热能利用率高，能耗低，同时还可以减少对环境的污染。
本文将探讨热泵干衣机的设计与性能测试。
一、热泵干衣机的设计热泵干衣机的设计主要涉及到热泵系统、干燥系统和控制系统三个方面。
1.热泵系统热泵系统是热泵干衣机能否正常运行的关键。
由于热泵技术的特殊性，热泵干衣机需要使用干燥空气进行加热。
干燥空气中的水分和污染物会对热泵系统造成危害。
因此，为了保证热泵系统的正常运行，需要在热泵系统中设置过滤器和换热器等装置，以保证空气的干燥和干净。
2.干燥系统干燥系统是热泵干衣机中的主要功能部分。
干燥系统需要进行加热、透气和脱湿等过程，以将湿衣服中的水份蒸发掉。
为了提高干衣效率，干燥系统还需要设置自动转动衣桶的功能，以便湿度能够均匀地分布到每一件衣物中。
3.控制系统控制系统是热泵干衣机的核心部分。
控制系统需要对干燥系统和热泵系统进行集成控制，确保整个烘干过程正常运行。
控制系统还需要对烘干时间、热泵温度等进行合理设置，并能够对温度、湿度等参数进行实时监测，以便及时调整烘干进度。
二、热泵干衣机的性能测试热泵干衣机的性能测试主要包括以下方面。
1.能耗测试能耗是衡量热泵干衣机性能的重要指标之一。
能耗测试需要先将一定量的湿衣服放入干衣机中，按照设定的烘干程序进行烘干。
测试完成后，根据所消耗的能量计算出热泵干衣机的能耗。
2.干燥效果测试干燥效果是衡量热泵干衣机性能的另一个重要指标。
干燥效果测试需要在不同的湿度和温度条件下，测试热泵干衣机的干燥效率。
通过对不同衣料进行干燥测试，可以得出热泵干衣机在不同的干衣条件下的干燥效果。
3.噪音测试噪音是衡量热泵干衣机性能的重要指标之一。
噪音测试需要在厂房等噪音环境较大的地方进行测试。
通过测试热泵干衣机在不同的工作状态下的噪音水平，可以评估热泵干衣机的噪音性能。