空压机操作规程完整
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机作业岗位安全操作规程
空压机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
正确穿戴劳动防护用品，衣扣应扣紧。
二、现场确认
操作前检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，油、水位是否正常。
三、作业标准
1、操作时首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后启动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查。
2、启动后观察机器压力表的上升情况、机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作，压力值是否正常。
3、空压机检修时必须遵循压力容器（管道）维修作业保命条款，泄压后作业，否则不作业。
4、当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验，定期对空压机进行排水，空气温度大时应增加排放次数。
四、令行禁止
1、严禁擅自离岗，严禁从事与工作无关的事情；
2、禁止手湿操作机器开关按钮；
3、空压机上禁止摆放工具及其他物件，并及时清理积尘。
五、应急处置
1、时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
2、出现人员受伤时，及时将受伤人员与故障设备脱离，开展应急救援，上报车间调度室、值班领导，及时送医，同时对设备挂牌、隔离警戒。
空压机安全操作规程3篇
空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。
但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。
下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。
首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。
其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。
最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。
此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。
但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。
此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。
比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、启动前准备
1、启动前检查油位，应介于观察孔与加油孔之间。
2、检查空滤保养指示器，如完全显示红色，应更换过滤器后启机。
3、启动前关闭压缩机所有门。
二、启动
1、打开排气阀门。
2、接通电源，控制面板上指示灯亮起。
3、按控制面板上启动按钮，压缩机开始运行，控制面板上自动运行指示灯亮起，启动10秒后，驱动电机会从星形切换到三角形，压缩机开始加载运行。
三、停止
1、按控制面板上停止按钮，压缩机将在卸载运行30秒后停止运行
2、关闭排气阀
3、打开冷凝水手动排污阀
空压机的维护保养。
空压机的操作规程
空压机的操作规程
《空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机周围通风良好，无杂物堵塞。
2. 检查电气系统是否正常，无漏电现象。
3. 检查油液是否充足，如不足需及时添加。
二、开机操作
1. 打开空压机主电源，确保电气系统正常。
2. 确认空压机进气阀关闭，出气阀开启。
3. 按下启动按钮，等待空压机启动完成。
三、运行操作
1. 监控压力表，调整出气压力至所需数值。
2. 定时清理空压机冷却器和滤芯，保持系统通风畅通。
3. 定期检查空压机运行情况，如发现异常情况及时关闭空压机并寻找原因。
四、停机操作
1. 关闭出气阀，减缓空压机运行压力。
2. 关闭主电源，确保设备停机后无电源供应。
3. 定期对空压机进行维护保养，包括更换滤芯、检查油液、清洗冷却器等。
(完整版)空压机安全技术操作规程
(完整版)空压机安全技术操作规程空压机安全技术操作规程1.运行前的检查（1）检查各部位的螺栓及螺母有无松动；（2）皮带松紧能否适量；（3）管路能否正常；（4）润滑油面能否达到规定高度；（5）电线及电器能否切合规定，接线能否正确；（6）电源电压能否正确；（7）飞轮能否可轻易转动。
2.开始运行的注意事项（1）以上各点检查完后将排气阀翻开，按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下运行。
（2）检查运行方向能否和防备罩上的箭头指示同样，若不同样，请将电机电源线中的随意二条对调即可。
（3）起动十分钟左右，而后停机检查能否有异常状况。
3.操作中注意事项（1）决不同意气体压力超出压缩机规定的额定排气压力值。
（2）机组运行中，若因停电，请勿忘掉关掉电源开关。
（3）工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水。
（4）机组运行过程中如发现不正常声音，应立刻停机检查。
（5）由于压缩空气会产生很高的温度，请不要接触缸体、缸盖和排气管等零零件，免得发买卖外事故。
4.检查与养护（1）每日翻开泄水阀，实时排放储气罐中的冷凝水，为了便于排放，储气罐小的压力应在 0.1MPa 时排污成效最好。
（2）压力表、压力控制器，安全阀一定正确敏捷。
（3）润滑油最先运行 50 小时后改换新油，此后每 300 小时改换新油一次。
（4）每个月起码冲洗一次进气过滤消音器滤芯，以防堵塞。
（5）储气罐每年要冲洗检查一次，并将检查记录保留。
（6）不按期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
（7）在任何状况下，都部应使用易燃液体冲洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常状况下与压缩空气接触的其余零件。
在用氯化烃类的非燃液体冲洗时，应预防开车后派出的有毒蒸汽，不该使用四氯化碳作为冲洗剂。
（8）应按期检查受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、排冷器及排气管道，去除附着内壁上的积碳。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
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空气压缩机安全操作规程
一、空压机的安全规程
（一）、上班前要穿戴好劳动保护用品，女工必须戴好工作帽；必须作到持证上岗。
（二）、工作中操作人员不得任意离开工作岗位，不得让他人操作运转。
（三）、工作中集中精力，不得做与岗位职责无关的事情。
（四）、运转中不得随意移动各种防护设施，不得用手触及传动皮带和其他转动部位，确保设备正常运行和自身安全。
（五）、检查电气设施必须切断电源，经试电笔检查确实没电后才能进行擦拭或检修。
（六）、操作人员应熟练掌握空压机主机、附机及电器设备操作要领及安全使用方法。
（七）、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
（八）、开车前要认真检查设备各部位，各系统，作好开车前的一切准备工作，准备工作未作好之前不得开车。
（九）、定时检查设备运行情况，搞好点检。
经常检查排气压力、排气温度、冷却水温、润滑油温度等是否符合要求。
（十）、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所安全、清洁。
（十一）、认真按时填写运转和交接记录，并作到记录清晰、真实、整洁。
（十二）、当班运行记录容有：
1、各级排气压力、油压力。
2、各级排气温度及油温、水温。
3、电流表、电压表的读数。
4、对运行中出现的各种情况做出正确判断，并及时提出处理意见。
5、开车、停车及实际运行时间。
6、记录有关部门对空压机站下达的有关指令。
（十三）、当班人员负责工作地点的卫生及安全工作，禁止闲人进入。
领导及相关人员进入检查时，当班人员负责登记、记录事宜。
（十四）、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
（十五）、空压机与电机裸露运转部位，必须设防护罩、防护网等防护设施。
（十六）、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。
（十七）、严格执行要害场所各项管理制度、操作规程；严格执行班中检查和班后汇报制度，确保空气压缩机的安全运转。
二、空压机的操作规程
（一）、启车前对设备应做全面检查：
1、各地脚螺栓有无松动。
2、各运动部位是否灵活；各联接部位部件是否牢固、完好。
3、保持油池中润滑油在标尺围，且注油器的油量不应低于刻度线值。
4、润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
5、防护装置及安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等 )是否完好齐全。
6、检查排气管路是否畅通。
（二）、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
（三）、机械必须在无载荷状态下启动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
（四）、空压机的操作步骤：
1、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
2、盘车数周，查看有无卡住现象。
3、用手摇动润滑油泵，往各润滑点注油。
4、开车前关闭储气罐阀门，打开卸风阀门。
5、把调整器调到“启动位置”即空载启动。
6、按电气操作规程启动电动机，启动时要密切注视电流表、电压表的指示读数变化，指示正常方可进入正常运行。
7、开车后关闭卸风阀门，开启储气罐阀门使送气管道畅通。
（五）、设备正常运行后，要认真作好下列工作：
1、认真观察各润滑部位的注油情况，油压不得低于0.1MPa。
2、仔细倾听机器运转声音，辨别设备工作情况。
3、定时巡回检查空压机各气缸排气压力，排气温度，冷却水进出水温度，润滑有温度及油压，并作好详细记载。
4、空压机的Ⅰ级排气压力不得低于0.16MPa ；Ⅱ级排气压力不得超过0.84MPa；排气温度不得高于160℃。
机体的油温不得超过60℃。
5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。
冷却水温度应低于40℃。
(六)、设备在运转中还应检查下列情况：
1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的围。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、各种安全防护设备是否可靠。
(七)、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器的油水排放一次，储气罐油水每班排放一次。
(八)、空压机在运转期间，禁止进行下列工作：
1、拧紧或松动机器上的一切联接的紧固件。
2、过分地调节安全阀和压力调节器的弹簧。
3、打开机器后盖用手触摸机件或清除油过滤器污物等。
4、不得关闭控制阀。
5、不得往机器上放置工具或其他物件。
(九)、空压机在运转中发现下列情况之一者，必须立即停车，查
明原因，并予以排除。
1、高压缸排气压力超过允许值，并且继续上升或持续数分钟不恢复时。
2、压力表、温度表突然失灵。
3、供油量突然下降或不再供油。
4、排气温度上升超过160OC并且继续上升者。
5、机体部突然发生强烈音响。
6、电动机或电器设备等出现异常。
(十)、空压机的停车操作：
1、将压力调节器调到空载位置，一定要空载停车。
2、按动电动机停止按钮，停止运转。
3、停止运转后，关闭出风截门，打开卸风阀放出压缩机残存的压缩气体。
4、停车10分钟后关闭冷却水进水阀门，停止水泵供水。
(十一)、空压机在冬季低温停用时，须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮气罐的存水，以免发生冻裂事故。
(十二)、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
(十三)、空压机所设贮气罐及安全阀、压力表等安全附件必须按照有关规定，定期校验与检验。