螺旋输送机岗位安全操作规程
无轴螺旋输送机安全操作及保养规程

无轴螺旋输送机安全操作及保养规程无轴螺旋输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业。
为了确保其正常运行和安全性,必须制定相应的操作和保养规程。
本文将阐述无轴螺旋输送机的安全操作和保养规程,以确保设备的安全稳定运行。
一、安全操作规程:1.操作前检查:在开机前,必须仔细检查设备的各部件是否正常,检查电机、减速器、链条、皮带等传动部件的是否松动、磨损或有异常声响。
2.禁止人员靠近设备:开机后,禁止人员靠近设备操作,以免发生意外。
3.正确操作控制台:操作时应站在控制台旁,按照要求操作开关和按钮。
4.定期检查电气部分:定期检查设备的电气部分是否完好,接线是否松动,仪表是否正常。
5.正确启停设备:开机前,必须确保无轴螺旋输送机处于停止状态;停机后,应先将照明灯关闭,再停止供电,确保安全。
6.清理设备:停机后,应及时清理设备内的积灰和残留物,保持设备的清洁。
7.操作时注意安全防护:操作时要穿戴好工作服和安全帽,佩戴好手套,避免卷入转动部件。
8.异常情况处理:如果发现设备有异常情况,如卡料、过载等,应立即停机处理,维修后方可继续操作。
二、保养规程:1.润滑:无轴螺旋输送机的密封机构和滚动轴承等部件需要定期加注润滑脂,确保设备正常运行。
2.检查链条和皮带:定期检查链条和皮带的松紧度,是否有损伤、磨损等情况,及时更换或修理。
3.定期检查减速器:检查减速器的润滑油是否充足,齿轮是否磨损,如果有问题应及时更换。
4.设备附件检查:定期检查设备的附件,如托辊、托板等,是否松动、磨损或有裂纹,及时更换或修复。
5.故障与维修记录:及时记录设备的故障和维修情况,为后续的维护提供参考。
6.清洗:定期对设备进行清洗,清除积尘和污垢,保持设备的外观整洁。
7.整机检查:定期对整机进行检查,包括电机、减速器、链条、皮带等部分的检查,发现问题及时修复或更换。
8.定期校准:对设备的传感器、仪表等进行定期校准来确保其测量和显示的准确性。
螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程前言螺旋输送机是一种常见的物料输送设备,其使用广泛,但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障人员和设备的安全,制定本规程是必要的。
一、操作前准备1.掌握螺旋输送机的结构、性能和工作原理。
2.熟悉螺旋输送机的运行控制系统。
3.确保螺旋输送机各部件完好无损,无松动、变形、裂缝等情况。
4.检查螺旋输送机的电气设施是否正常(如电缆、接头、插头等)。
5.放置好所需要的安全防护措施,如安全网、防护门等。
二、操作流程2.1. 启动前1.检查输送机的各个操作机构,确认其处于正常状态。
2.检查输送机上的设备如照明、压力表、流量计、温度计等仪表的功能正常。
3.检查输送机传动部分润滑油位是否正常,润滑油温度是否正常。
2.2. 启动过程1.启动电机前,应将手动控制按钮置于“关”的状态,然后再操作PLC自动控制,压缩空气输入到螺旋输送机驱动气缸,使输送机达到正常的工作状态。
2.启动后应观察输送机的运转情况,运转是否正常,输出的速度是否符合要求,如在运转过程中出现异常,应立即停机检查。
2.3. 运行过程中1.操作人员应全程监控设备运行情况,观察设备是否正常,如有异常应及时停止设备运行,寻找异常原因,并处理后方可重新开机。
2.不得在设备运行中进行检查、维修、更换设备部件等操作。
3.操作人员必须严格按照产品工艺要求控制料位高度,防止过量或不足物料的进料和排出等工作。
4.物料输送过程中,不得让人员在输送管道、堆料位置等危险区域活动,并进行及时安全提示。
2.4. 停止过程1.停止输送机前,应调整输送机应该离合指定的停输状态。
2.停机时,先将自动控制系统设为手动控制状态,然后再切断电源,并按照反向顺序逐个关闭设备。
3.停机后,要完成果汁管道中残余物料的吹洗工作,将设备清洗干净,把物料按计划处理好。
三、安全注意事项1.在操作前应认真检查设备,如发现异常及时处理。
2.停机前一定要将料的高度控制在一定范围内。
3.螺旋输送机运行过程中,周边严禁站人,尤其是在堆料处和物料卸料口等危险区域。
螺旋输送机操作规程

螺旋输送机操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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着水机、螺旋输送机安全操作规程

着水机、螺旋输送机安全操作规程着水机和螺旋输送机是常见的工业设备,它们在生产过程中起到了重要的作用。
然而,由于其特殊的工作原理和结构,如果操作不当会造成严重的事故,因此,制定和遵守安全操作规程是非常必要的。
下面是着水机和螺旋输送机的安全操作规程,希望对广大操作人员有所帮助。
一、着水机安全操作规程1. 工作前的准备:(1) 确保着水机处于正常工作状态,无故障或异响。
(2) 检查供电是否正常,接地是否可靠。
(3) 切勿在穿着潮湿或没有绝缘的情况下操作着水机。
2. 操作时的注意事项:(1) 确保操作人员已经接受过相关的操作培训,并了解着水机的工作原理和使用方法。
(2) 在操作着水机之前,应该先开启进水阀门,然后再启动电机。
在工作过程中,应经常检查水流情况,确保水流正常。
(3) 禁止将手伸入着水机的进水口或出水口,以免发生意外事故。
(4) 如遇到紧急情况或其他异常情况,应立即切断电源,并通知维修人员处理。
3. 维护保养:(1) 定期清洁着水机的进水口、出水口和内部容器,以确保水质清洁卫生。
(2) 定期检查电机和传动装置是否正常,如有异常情况应立即维修或更换配件。
(3) 定期更换机油和润滑脂,确保着水机的正常工作。
(4) 着水机长期不使用时,应进行必要的防尘、防潮处理。
二、螺旋输送机安全操作规程1. 工作前的准备:(1) 确保螺旋输送机处于正常工作状态,无故障或异响。
(2) 检查输送介质是否符合要求,确保没有杂质和堵塞。
2. 操作时的注意事项:(1) 在操作螺旋输送机之前,应确保所在区域的通风良好,并且穿戴好劳动防护用品,避免将衣物、头发等物品靠近输送机的转动部件。
(2) 在启动螺旋输送机之前,应先检查传动装置和润滑系统是否正常。
(3) 启动时应缓慢运转,逐步增加输送速度,确保输送过程平稳无冲击。
(4) 禁止用手触摸输送机的螺旋输送部分,以免造成伤害。
(5) 在清理堵塞物时,应切断电源,并在停机后等待螺旋完全停止旋转后再进行操作。
螺旋输送机安全操作及保养规程

螺旋输送机安全操作及保养规程前言螺旋输送机是一种重要的输送机械,广泛应用于化工、矿山、粮食加工等不同领域,起到了非常重要的作用。
由于其特殊的结构和工作方式,如果操作不当,可能会造成安全事故。
为了保证工作的安全性,减少事故的发生,本文将介绍螺旋输送机的安全操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 前期检查在使用螺旋输送机前,应该进行彻底的检查,确保机器和设备处于正常工作状态。
具体要求如下:•确认输送机全身无松动、变形、裂纹等问题。
特别是轴承、机座、电机底座等验明无误。
•检查驱动装置齿轮、带轮、链轮、齿条等零部件,确保无损坏、变形、脱落等问题。
•确保输送机内部物料的状况,包括杂物、异物、水分含量、粘度、温度等是否符合要求。
•检查驱动电机的充电器及电源线,确保电源电压正常,没有断电、漏电等问题。
2. 运行操作正式进行螺旋输送机的操作前,需要严格按照以下要求进行操作:•禁止在机器运行时进行任何非正常的维修和检查操作,避免造成人员伤害和设备损坏。
•当操作员需要接近或操作机器时,务必关闭电源并停机,待机器完全停止后方可进行操作。
•在机器正常运行时,不得瞎玩、摆弄等行为,以免影响正常作业和设备寿命。
•在正常操作后,需要进行及时的清理和保养。
需要按照操作手册进行保养和维修,切勿擅自操作或上手维修。
3. 应急处理在操作螺旋输送机过程中,如出现以下情况,需要采取应急处理措施:•当机器出现异响、电机发热等异常情况时,应迅速停机并排查原因,以免短时间内造成损害。
•当机器出现物料堵塞等情况时,需要按照操作手册采取相应的解除措施。
千万不要用手或其他非正式的方法,以免造成人员伤害。
•当机器出现意外卡顿、机器头发夹等情况时,应按紧急停机开关或手柄停止机器,以免造成人员伤害。
保养要求1. 设备保养为了确保螺旋输送机的正常运行,需要每季度对设备进行实施维护。
具体报修要求如下:•清洗输送机外形及机器内部,清除积尘、油污等脏物。
•常检查输送机支撑、联轴器等零部件,确保机器正常,无异常松动、缺陷等问题。
输送机安全操作规程有哪些(30篇)

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水泥螺旋输送机安全操作规程

水泥螺旋输送机安全操作规程水泥螺旋输送机是一种用于输送水泥、砂浆等散状物料的设备。
它具有结构简单、占地面积小、输送效率高等优点,被广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。
然而,由于其工作环境复杂,操作不当很容易引发安全事故,因此,对水泥螺旋输送机进行安全操作规程的制定和执行具有重要意义。
以下是水泥螺旋输送机的安全操作规程,供参考。
一、操作前的准备工作1.进入工作现场前,必须穿戴好安全装备,包括安全帽、工作服、防护罩、安全鞋等。
2.检查设备的运行状况,确保螺旋输送机各部件安装牢固、无松动现象,并清理输送机上的杂物和灰尘。
二、操作时的注意事项1.操作前必须将输送机开关置于停止状态,确保设备不会意外启动。
2.严禁带有手套等容易被拉入螺旋输送机的物品进行操作,以免引发危险。
3.严禁在输送机运转时,伸手或者身体靠近输送机,以免造成伤害。
4.螺旋输送机在正常工作时,严禁随意停止或者调节输送速度,必须等待设备完全停止后再进行操作。
5.当输送机发生卡料现象时,切勿用手去清理,应立即停止设备并采用安全工具进行排料。
6.在清理杂物时,应使用专门的工具,严禁采用手或者脚进行清理操作。
7.定期对输送机进行润滑保养,以确保设备的正常工作。
三、事故应急处理和日常维护1.若发生事故或异常情况,应立即停止输送机的运行,并报告相关负责人进行处理。
2.定期进行设备的维护保养,并记录设备的工作状态,如发现问题及时予以修理或更换零部件。
3.暂停使用时,应关闭输送机开关,并将开关锁好,以防误操作。
四、安全培训和应急演练1.每位操作人员必须持有相应岗位的操作证,并定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。
2.进行定期的应急演练,以提高员工的应急处理能力,增强应对突发情况的能力。
五、安全检查和隐患排查1.定期进行设备的安全检查,确保设备运行正常,各部件完好,不存在表面或隐蔽的安全隐患。
2.发现安全隐患时要及时上报,并采取相应措施予以处理。
六、安全意识和责任1.每位操作人员都应具备强烈的安全意识,始终把安全作为第一要务。
螺旋输送机操作规程

螺旋输送机操作规程
一、安全操作1、螺旋输送机操作前,检查设备、附件、电气控制配
置是否正常。
2、操作人员必须按要求穿着工作服,佩戴安全帽,确保人
身安全。
3、负责人应负责认真做好安全培训,熟悉安全操作规程,确保
操作人员的安全性。
4、操作人员必须熟悉设备的各种操作技巧,有责任心、安全意识,坚持安全环境操作,以确保操作安全。
二、操作规程1、
螺旋输送机的安装必须按照电气控制配置进行,确保安装完成后运行正常。
2、检查螺旋输送机的操作空间是否足够,有没有损坏或擦伤,有没有堆
放物品堵塞转动部件,清理完毕后,才能正常使用。
3、螺旋输送机必须
正确安装,安装完毕后,不能进行拆卸修改,否则会影响工作效率。
4、
操作者必须熟悉电气控制系统,在启动前确保其动作是正确的,如有偏差
必须及时调整。
5、定期检查螺旋输送机的接触物体是否平衡,机器内部
是否有畸变,若有异常,应立即停止操作。
6、螺旋输送机负责人应定期
检查机器运行状态,及时发现问题,并及时进行维护和维修。
三、停止操
作1、操作螺旋输送机时,要确保安全,遇到任何技术问题,请立即停止
操作。
2、停止操作后,应及时锁定。
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螺旋输送机岗位安全操作规程
警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、螺旋输送机启动前:
1、巡检工上岗前,应穿戴好劳动保护用品,如:安全帽、工作服等。
2、检查电机、减速机、联轴器各联接螺栓的紧固情况。
3、检查设备注油情况,减速机油位是否正常,吊架轴承润滑是否良好。
4、检查螺旋输送机内是否有物料和杂物,严禁带负荷起动。
二、设备运转中的检查:
1、检查电机和联轴节的紧固情况。
2、检查减速机油位情况,每班对螺旋输送机吊架轴承加注油一次。
3、检查绞刀轴承的温升情况,轴承温度不超过75℃。
4、运转中机盖不得取下,设备运行过程中,不允许用布掸子和笤帚在运转部位清理卫生。
5、螺旋输送机运转时,严禁从螺旋输送机上跨越,如需通过,必须走安全通道和小桥。
6、正常停机.应先停止加料.待机壳内物料输送完毕后,方可停
机。
三、设备检修时:
1、设备维修和处理临时故障,必须把现场开关打到闭锁状态。
2、螺旋输送机轴瓦加垫时,不准将手伸到接轴下,要用铁勾将垫穿过放好。
更换接轴,对穿钉眼时要提高注意,以防碰手。
3、检修完后,要认真清点所用工具,防止丢在绞刀内。
4、盖螺旋输送机盖时,必须将螺丝拧紧,卡子卡牢,做好密闭堵漏工作,及时清理积灰和杂物。
四、执行交接班制度,对当班情况作好记录。