天车安全操作规程
天车工岗位安全操作规程（3篇）
天车工岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保天车周围没有人员及障碍物。
2. 检查天车的起重机构、电气系统、制动装置等设备是否完好，确保能正常工作。
3. 确认起重信号灯、警示器、报警装置等安全设施正常运行。
二、起重物品安全操作1. 在吊运起重物品前，应了解物品的重量、形状、重心位置，并计算合适的起重工艺。
2. 在吊装过程中，要保持吊钩与物品保持垂直，确保物品稳定。
3. 吊运较大重量的物品时，应使用足够数量的吊钩，确保吊钩均匀受力。
4. 定期检查和维护吊钩，确保其正常工作。
三、安全绳和安全装置的使用1. 使用安全绳时，应确保其完好无损，能够承受起重物的重量。
2. 安全绳的固定点应牢固可靠，以防止起重物下落。
3. 在起重过程中，应随时检查安全绳的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
4. 确保安全装置正常运行，如起重过程中出现异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
四、天车运行安全1. 在天车运行前，应先发出警示信号，确保周围人员远离作业区域。
2. 在天车运行过程中，应注意观察前方和上方的情况，确保安全通行。
3. 不得在天车上或悬挂物下方通行，以免发生事故。
4. 在天车行驶过程中，如有路面不平或障碍物，应及时停车处理。
5. 禁止超载行驶，超过天车的承载能力可能导致事故发生。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，应立即切断电源，停止天车的运行。
2. 若发生起重物脱离吊钩的情况，应立即发出警示信号，迅速组织人员撤离，确保人员安全。
3. 在天车发生火灾或电气故障时，应立即使用灭火器进行灭火或切断电源。
六、个人安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 不得穿戴过宽松或过长的衣物，以免发生危险。
3. 操作人员应遵守操作规程，不得私自改动设备或擅自停止报警装置。
七、定期检查和维护1. 对天车设备进行定期检查，包括起重机构、电气系统、制动装置等的功能和安全性检查。
2. 发现问题及时进行维护和修理，并确保修理过程符合专业标准。
2024年单梁天车安全操作规程
2024年单梁天车安全操作规程
1. 操作前的准备：在操作单梁天车之前，确定工作区域没有障碍物，并确保梁道、钢丝绳等设备处于良好状态。
2. 工作区域安全：确保工作区域的地面平坦稳固，并且没有人员或其他设备在天车的行进路径上。
3. 重量限制：确保所吊载物体的重量不超过天车的额定载重量。
在悬挂和卸载物体时要小心，以防止倾翻或不稳定。
4. 钢丝绳检查：定期检查和维护天车的钢丝绳，确保其完好无损。
如果有任何磨损、断裂或其他损坏迹象，应立即停止使用，更换新的钢丝绳。
5. 操作控制：熟悉天车的操作控制器，并遵循正确的操作程序。
确保在操作时手脚不要被夹到或绊倒，同时遵守操作规程中的速度限制。
6. 信号传递：如果有其他人员参与天车操作，确保进行明确的信号传递，以确保操作的协调和安全。
7. 定期维护：定期检查和维护天车的各部件，如悬挂系统、电气控制、刹车等。
遵循制造商的维护建议，并保持设备的良好工作状态。
请注意，上述规程仅为一般性建议，实际操作中应根据具体情况和设备的使用说明书来制定相应的操作规程。
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天车安全操作规程
天车安全操作规程天车是高空作业的重要机械设备，对于工人来说，天车的安全是一项必须严格遵守的要求。
本文将详细介绍天车的安全操作规程。
一、前期准备1. 在进行天车操作前，必须对天车进行全面的检查，包括吊钩、钢丝绳、限位开关、行走机构、电气系统等，确保各项设备均处于良好的状态。
2. 在使用天车前，必须对现场进行全面的检查，包括障碍、电线、管道等，确保没有任何的危险因素。
同时要准确测量载重物体的重量，以保证天车能够安全地进行吊装。
3. 在操作天车时，必须穿着符合规定的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
同时，要对目标区域进行标志，以确保人员不会进入此区域。
4. 操作天车前，必须确保操作人员已经具备必要的操作知识和技能，且已经进行过相应的安全教育和训练。
二、操作规程1. 在进行天车操作时，必须按照正确的操作方法进行，不得随意操作。
严禁使用超重或超限的载重物体进行吊装。
2. 在天车操作期间，必须保持注意力集中，不得被其他人或其他事物干扰，防止发生意外。
3. 在天车吊装重物时，必须保持吊钩、钢丝绳等设备的垂直状态，防止出现倾斜的情况。
同时，在吊装过程中，必须注意钢丝绳是否有磨损、扭结等情况，如有异常必须立即停止操作。
4. 在天车行驶过程中，必须注意行驶的方向和速度。
行驶时必须按照规定的路线和行驶速度进行，且不得超载行驶。
同时，要注意行驶的稳定性，在行驶过程中要注意路面的平稳性和行驶的平衡性，防止出现意外。
5. 在天车操作结束后，必须进行全面的检查，包括设备的损坏、清洁、保养等情况，以确保设备处于良好的状态。
同时，要彻底清理现场，防止出现丢弃物品、堆积杂物等情况，以保证后续操作的安全性。
以上即是天车的安全操作规程，只有严格遵守这些规则，才能保障高空作业时的人身安全。
为了保证天车的可靠性和安全性，请所有从事这类高空作业的人员必须严格遵守这些规程。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车作业安全操作规程3篇
天车作业安全操作规程3篇【第1篇】工贸企业桥式天车作业平安操作规程1.天车驾驶人员必需受过特地训练和平安教导，经有关部门考核合格，发给操作证后方可自立操作。
2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及所有电气设备的常识，同时也应具有操作维护学问和实际操作技能，并认识指挥手势信号。
3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车及在轨道上行走。
4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶手，严禁从天车上往下扔任何东西。
5.离开驾驶室时，应检查控制器的全部手柄是否所有放到零位，并拉下庇护配电盘的电源刀闸。
6.检修人员检修时，只能由操作人员按照检修指定的指挥人员指挥动车，其它人员禁止动车和指挥。
7.禁止接触通电的滑触线和导体。
在检查各种电气设备时，应将电气设备的电源切断。
8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。
9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭火器。
10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。
11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等附件是否完好无损。
12.进入驾驶室后应立刻关好门，在确认上一班切断电源的状况下，检查车上是否有其它人员和杂物。
各种电器设备应完好无损，控制器的手柄应在零位。
13.合闸之前，应发出警铃信号。
14.合闸后，应先将大车、小车举行几次空载运转，认真检查刹车及各点限位是否正常。
15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成向来线，当吊物升起0.7米高以内后制动，起吊抬包时则升起0.1米高以内制动，以检查制动是否正常。
16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁骤然将机构从正转扳向反转。
17.严格遵守天车"十不吊'，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝聚在地面上的物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。
18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。
19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。
20.在天车吊运货物时，应沿平安通道或指定通道吊运，严禁在人头顶上吊运或停歇。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
天车安全技术操作规程
天车安全技术操作规程第一节天车工安全操作规程1．天车司机要生疏天车构造、性能和特点，并能排解一般的故障，经安全技术培训，考试合格取得操作证书后，方能单独操作。
司机室内要有合格的灭火器材。
2．天车工的视力〔裸视〕不得低于1.2。
3.开车前对电气设备、机械设备转动局部、安全设施、刹车装置等进展检查，觉察隐患准时处理，电器设备应设有防护性地线。
4.工作前要试车，并鸣铃警示。
5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。
6.天车开动时，车架走台上严禁站人。
上下车必需走安全台，走台上不准放物体。
7．天车吊重物时，司机要远眺，两手不得离开操作杆，以便准时刹车。
8．天车司机在驾驶室不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。
9．天车运行中除遇到危急状况外，不准快速切换方向〔开反车〕。
10．天车行驶时要留意邻车，两车距离不得小于２米，并响铃示警，以防两车相撞。
11.吊重物时应垂直起吊，斜吊的夹角不准大于250。
12.使用天车时必需有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必需垫好。
13．开车在工作中如遇到突然停电时要关闭全部开关，把控制器打到零位。
14．吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。
15．吊重物时不准超过本设计的负荷量，如遇特别状况或两车同时只吊一个物体必需厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。
16．天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号前方可试吊〔被吊物件距地面 100~200 毫米处停车〕一切正常前方可吊运。
17．天车上升时，必需在低于卷扬装置 250 毫米以外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。
18．操作者必需精神集中，慎重驾驶，不行依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。
19．吊车司机遇到以下状况之一不吊：⑴信号不明，视线不清；⑵超负荷；⑶安全保护、保险装置失灵；⑷吊人或吊物上站人；⑸物体捆绑不牢；⑹吊物四周人员没避开；⑺物体不平衡；⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体；⑼歪拉斜拽；⑽地下埋藏物、凝固物。
天车安全操作规范文（三篇）
天车安全操作规范文一、总则天车是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，它具有运行速度快、效率高的特点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规范。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须年满18周岁，持有相应的天车操作证书，并经过培训合格；2.操作人员必须身体健康，无酒驾、毒驾等违法行为；3.操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严守操作规范，不得违反相关安全操作规程。
三、天车的日常检查和维护1.操作人员在使用天车之前，必须进行日常检查。
2.检查项目包括：起重机构、传动机构、制动器、行走机构、电气设备等。
3.及时发现并处理故障，严禁使用出故障的天车。
四、天车的安全操作规范1.操作人员在使用天车之前，必须检查天车的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、高度限位器等，确保其正常工作。
2.操作人员必须在规定的操作室内操作，严禁站在起重物下方或悬空操作。
3.操作人员必须熟悉天车的控制系统和操作方法，合理使用操作杆和按钮，不得随意操作。
4.操作人员在操作天车时，必须按照规定的起重量、起升高度和速度进行操作，严禁超负荷或超速操作。
5.操作人员在操作天车时，必须保持清醒，不得饮酒、吸烟、玩手机等影响工作安全的行为。
6.操作人员在操作天车时，必须时刻注意起重物的运动状态，合理调整起重物的位置和姿态，确保起重物不发生倾斜、摇晃等情况。
7.操作人员在操作天车时，必须与作业区域内其他人员保持良好的沟通，注意场地的安全情况，避免与其他设备或物体发生碰撞。
8.操作人员在操作天车时，必须经常观察起重机构、传动机构、制动器、行走机构、电气设备等的工作情况，如发现异常现象及时停止操作并报告相关负责人处理。
五、应急安全措施1.操作人员在操作天车时，必须了解并掌握应急安全措施，如断电、停止、紧急制动等操作方法。
2.在突发事故或意外事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照应急安全措施进行处理，并及时报告相关负责人。
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天车安全操作规程
１、天车司机
（1）、新工人必须经过“三级”安全教育方能上岗。
（2）、天车司机工作时，注意要集中，不准接打手机，看书报和与全人交谈，新人学车要在老师监护下操作，无操作许可不许上岗单独操作。
（3）、班前、班中禁止饮酒。
（4）、工作时劳保用品及用工具必须佩带齐全，作业前先响铃并试吊，注意望被吊物体和现场，注意同轨道相邻的天车，确认无误后开车。
（5）、上下天车时，必须与司机联系好，拉开安全刀闸，等车停稳后再上下天车。
严禁强上强下天车。
（6）、司机必须、听从指挥信号，吊具不牢靠、指挥不确切，有烟、气看不好，安全不确认，不能开车。
任何人发生停车信号都必须立即停车。
认真执行“十不吊”。
（7）、吊放物体时，钢丝绳必须垂直，不许打卷、拧扣；不允许突然把物体吊起来或落下去，在确认被吊物体和周围人员安全的情况下，稳起稳落。
（8）、在运行时，发现天车有异常现象，必须立即检查，不排除故障不能开车。
（9）、天车吊物运行时，严禁从人身、设备上通过，不得与
其它物体相撞。
（10）、天车上各种限位开关、制动器、安全保护装置必须灵敏可靠，方可开车。
不准用限位停车、打倒车停车。
（11）、在起重机载荷的情况下，禁止调整起升机构制动器，司机不得离开座位，以应付处理意外事故的发生。
（12）、天车发生着火时，要立即切断电源，用灭火器灭火，禁止用水灭火。
（13）、司机必须及时清扫车体、油污及浮物，车上不准放任何东西。
（14）、交接班时，向下班交清安全运行情况，离开操作室时必须切断电源，以防他人触电。
（15）、特别警示
①、同跨错层天车作业时，司机开车前要特别注意上下了望，确认无误后再动车。
②、装铁天车作业时，铁水罐结渣盖不打通，不给兑铁；铁水罐不能压炉嘴，以免脱钩（最低保持30毫米的距离），严格服从兑铁工指挥，防止喷溅事故发生。
③、钢渣热泼天车作业，要严格服从专人指挥，躲开潮湿多水区，防止发生爆炸事故。
④、天车的起升机构制动机突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取适当的有效措施。
如果周围环境不允许将被吊物直接落下，可以反复起吊，并开动大小天车，选择好
地点把吊物落下，不要任其自由坠落。
⑤、天车上的3000V高压变电设备，天车司机请勿靠近，发生故障通知电工处理，以免发生危险。
（16）、天车在开动前，必须检查安全装置（主、付卷限位、钢丝绳、制动器等），在确认无误后方能启车。
（17）、司机应随时检查车上及跑道上有异物或遗忘的工具等，防止坠落伤人。
（18）、被吊物品的重量超过天车额定负荷时，司机拒绝作业；车间内的任何固定物不得用天车来活动、起吊。
（19）、严禁在天车运行中检修天车；在检修或检查天车时，应有专人与司机联系，待车停稳后进行；检查完毕，在确认车上无人时，再发出信号开车作业。
检修后的天车必须由专人负责试车，在确认天车各部件性能完好后，准许司机接车。
（20）、天车司机在清扫检查设备时，必须在切断电源的情况下方可进行。
２、电磁吊安全操作规程
（1）、各车司机提前十分钟上车对本车机械、电器系统、制动系统、安全保护装置，及各危险源点按分工进行全面检查，做到安全确认后方可进行送电工作。
（2）、吊物时听从指挥信号，一定要按规定的运行路线开车，禁止打手机。
（3）、旋转电磁吊每周一上午试磁，其它时间禁止用磁盘吸
起重物试断电保护以免消耗电瓶电量。
（4）、接班、班中要检查旋转磁吊断电保护的电压表电压，电压必须保持在250-320伏之间方可运行，否则不许操作。
（5）、旋转磁吊从冷床上吸钢坯时，将磁铁砣对准冷床钢坯位置上方，主卷下降到磁铁砣与钢坯接触后再给磁操作，禁止过早给磁以防烧磁盘线圈。
（6）、旋转磁吊从冷床上吸钢坯时，必须低空运行距地面高度1.5-2米之间，以防突然断电保护于失灵时被吸吊物落下造成事故。
（7）、旋转磁吊吸云重物时禁止从行人和设备上通过，以防伤人和损坏设备。
（8）、旋转磁吊吸运重物时，如突然断电，应立即把所有控制器拉回零位，再去操作主卷下降的电动按扭开关，使其平稳落到地面后再去把磁开关搬回零位，以免把直流保护电源消耗掉．
（9）、旋转电磁吊在调运钢坯过程，如交流断电后禁止关掉吸磁开关．
（10）、装钢坯时，禁止高空断磁，应把钢坯在电平车落放平稳后方可断磁。
（11）、司机上下车时，必须与作业司机联系好经许可后，才能打开安全门和拉开安全闸刀上、下车，以防伤人或发生生产事故。
（12）、电磁吊工作完毕后应将磁砣落在平坦地面上，防止制动器失灵造成溜滑。
（13）、电磁吊磁砣禁止与其它物体相撞以防造成人身或设备事故。
3、葫芦式起重机安全操作规程
（１）、作业前的注意事项。
①、对于长期停止使用的葫芦式起重机重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
②、作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物。
③、检查电压降是否有超过规定值。
④、操作按扭标记应与动作一致。
⑤、制动器动作应灵敏可靠。
⑥、起升限位开关动作应安全可靠。
⑦、起升、运行机构空车运转是否有异常声响与震动。
⑧、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。
⑨、起升及吊装捆绑钢丝不得有破损。
（２）、葫芦式起重机特殊安全保护措施，在易燃易爆场合必须使用专用的防爆葫芦式起重机应有以下特殊安全保护措施：
①、所有的电气元件不得有裸露部分。
②、起重机常温绝缘电阻值不小于１.５Ｍ
③、轨道接地连接电阻值不大于４。
④、所有的防爆电器设备，均应具有国家指定的防爆检验单位颁发在有效内的合格证。
⑤、钢丝绳与卷筒的卷如线速度和葫芦小车及大车在轨道上的运行线速度不得大于２５m/min。
⑥、钢丝绳表面不得有断丝现象。
⑦、运行轨道接头处应光滑平整，车轮运行中不应有冲击现象。
⑧、为避免吊钩与金属物发生碰撞，应在吊钩滑轮侧板外表面标出警告字样如“禁止碰撞”、“触地”等。
⑨、制动器均应安装在具有隔爆性能的外壳内部。
（３）、安全操作要求
①、严禁超载进行吊装作业。
②、不得将吊载物在人身和重要设备上通过。
③、不得歪拉斜吊。
④、不得利用起升限位器作起吊升停车使用。
⑤、不得在正常作业中经常使用缓冲器与挡冲撞达到停车的目的。
⑥、不得在吊载作业中调整制动器。
⑦、不得在作业中进行检修与维护。
⑧、不得在吊载重量不清情况下，如吊拨埋置物和斜拉作业。
⑨、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
⑩、不得在吊载有剧烈正动时进行起吊、横行和斜拉作业。
⑾、不得在下列有影响安全的缺陷和损伤下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
⑿、不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻状态下。
重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。
⒀、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。
⒁、注意吊钩是否在吊载的正上方。
⒂、注意吊载处狭窄的场所、易倾倒的位置时不宜盲目操作。
⒃、注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。
⒄、出现故障时应立即切断总电源。
⒅、重物接近或叨叨额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳的进行起升与吊运。
⒆、重物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。
⒇、下降限位器的葫芦式起重机，在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。
（21）、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向反侧，确认翻转方向处无其他作业人时在动作。