圆形煤场施工方案_

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圆形煤场基础施工方案范文

圆形煤场基础施工方案范文

圆形煤场基础施工方案范文一、前言圆形煤场基础施工方案是围绕如何在圆形煤场建设过程中科学合理地进行基础施工,确保安全稳固地完成建设任务的一项重要方案。

本文将从技术要求、施工步骤、质量控制等方面介绍圆形煤场基础施工的一般范文。

二、技术要求1.圆形煤场基础的施工应符合设计要求,确保基础的稳固性和耐久性。

2.圆形煤场基础施工要严格按照相关规范操作,避免出现质量问题。

3.基础的施工材料应符合国家标准,质量可靠,耐久性强。

三、施工步骤1.准备工作–对工地进行清理,确保施工区域无杂物。

–根据设计要求布置施工设备和材料。

2.基础测量–进行基础的测量,确定基础的准确位置和尺寸。

–根据测量结果进行基础的布置和标志。

3.基础开挖–按照设计要求和测量结果进行基础的开挖工作。

–开挖要求平整,边坡要坡度适当,确保基础施工质量。

4.基础浇筑–在开挖好的基础上进行混凝土浇筑。

–浇筑过程中要确保混凝土质量,避免出现裂缝、空鼓等问题。

5.基础养护–混凝土浇筑完成后进行基础养护。

–养护要求按照规范进行,确保基础强度和耐久性。

四、质量控制1.对施工过程中的各个环节进行严格把控,确保施工质量。

2.对施工材料进行检测,保证材料质量可靠。

3.严格按照设计要求和规范进行施工,确保基础的安全稳固。

五、总结本文围绕圆形煤场基础施工方案范文进行了详细介绍,从技术要求、施工步骤、质量控制等方面进行了系统分析。

在实际施工中,应按照本文所述内容,科学合理地进行圆形煤场基础施工,确保施工质量和安全。

圆形煤场施工方案

圆形煤场施工方案

圆形煤场施工方案一、项目概述本项目拟建设一座圆形煤场,用于存储和处理煤炭。

煤场总面积约为xxxx平方米,设计存储容量为xxxx吨。

该煤场将采用现代化的施工方法和设备,以确保施工质量和效率。

二、施工准备1.地质勘察:在施工前,需要进行详细的地质勘察,确定地质情况,以确定煤场的工程设计参数和施工方案。

2.施工场地准备:对施工场地进行平整和清理,清除杂物和障碍。

3.材料准备:准备所需的施工材料,如钢材、混凝土、沙石等。

三、基础工程1.地基处理:对施工区域的地基进行处理,确保地基的承载能力和稳定性。

2.地下管线:在施工区域进行地下管线的布置,包括电力、给水、排水等管线。

3.地面处理:经过地基处理后,对地面进行碾压、平整,以便后续施工操作。

四、主体结构施工1.圆形围护结构:采用预制砼桩和钢筋混凝土板进行围护结构的施工,确保煤场的稳定性和安全性。

2.圆形煤场堆存设备:安装圆形煤场堆存设备,包括堆取料机、转篦机等。

3.其他辅助设施:根据需要安装其他辅助设施,如除尘设备、防火设备等。

五、管线安装1.输煤管线:进行输煤管线的布置和安装,确保煤炭的顺利输送。

2.电力管线:进行电力管线的布置和安装,确保圆形煤场的正常运行。

3.给排水管线:进行给排水管线的布置和安装,满足煤场的日常用水和排水需求。

六、场地绿化在圆形煤场的周围进行绿化工程,种植草坪、乔木和灌木,美化环境,改善空气质量。

七、工程验收完成施工后,进行工程验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

总结:本方案拟将施工分为准备工作、基础工程、主体结构施工、管线安装和场地绿化等多个阶段,每个阶段均需要仔细规划和实施,以确保施工质量和进度。

在施工过程中,我们将使用现代化的施工方法和设备,以提高施工效率和质量。

同时,我们还将注意环境保护,采取相应的措施减少对周围环境的影响。

通过本方案的实施,将完成一座高质量、高效率的圆形煤场的建设。

河北圆形煤仓滑模施工方案

河北圆形煤仓滑模施工方案

河北圆形煤仓滑模施工方案1. 引言本文档是针对河北圆形煤仓滑模施工方案的详细说明。

滑模施工是一种常用的施工方法,可以提高煤仓的施工效率和质量。

本文将介绍滑模施工的原理、步骤和注意事项。

2. 滑模施工原理滑模施工是利用滑模板将混凝土连续浇筑成一个完整的圆形结构的施工方法。

它的原理是通过滑模板的顶部和底部分别与混凝土接触,以滑模板为导向进行浇筑,实现混凝土的连续施工。

3. 施工步骤滑模施工的步骤如下:3.1 准备工作在开始滑模施工之前,需要做好准备工作,包括确定施工方案、准备滑模板、清理施工场地等。

将准备好的滑模板安装在施工场地上,确保滑模板与地面平整并牢固固定。

3.3 固定导向滑模板在滑模板的边缘处,使用固定夹等工具将导向滑模板固定在滑模板的边缘上,确保混凝土浇筑时能够顺利进行。

3.4 混凝土拌合物准备准备好适合混凝土浇筑的拌合物,包括水泥、沙子、骨料等,并根据具体的施工要求进行配比。

3.5 开始浇筑混凝土将准备好的混凝土拌合物均匀地倒入滑模板内,确保混凝土的连续性和均匀性。

3.6 模板滑动待混凝土浇筑至一定高度后,开始进行滑模板的滑动。

通过专用的滑动机械将滑模板向上移动,同时保持混凝土的连续浇筑。

经过多次滑动,最终完成整个圆形煤仓的混凝土浇筑。

在混凝土完全干燥后,进行后续的固化和处理。

4. 注意事项在进行滑模施工时,需要注意以下事项:•安全第一:在施工过程中,必须严格遵守安全规范,采取必要的防护措施,确保人员和设备的安全。

•施工人员要熟悉滑模施工的操作方法,掌握滑动机械的操作技巧。

•混凝土浇筑要均匀、连续,避免出现空洞和裂缝。

•滑模板需要保持水平和稳定,确保混凝土的质量和外观。

•施工过程中要及时排除可能出现的问题,并进行合理的调整和修复。

5. 结论通过滑模施工方法,可以高效地完成河北圆形煤仓的混凝土施工工作。

施工人员在操作过程中需要注意安全,并确保混凝土的质量和连续性。

滑模施工是一种成熟、可靠的施工方法,在圆形煤仓等结构的施工中得到广泛应用。

河北圆形煤仓滑模施工方案

河北圆形煤仓滑模施工方案

河北圆形煤仓滑模施工方案一、施工前准备1.1 场地准备确保施工现场平整、无障碍物,并对现场进行必要的地质勘探,了解地质条件,以确保施工的安全进行。

1.2 材料准备根据设计要求,准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料,并进行必要的检验和试验,确保其满足设计要求。

1.3 人员准备组建专业的施工团队,并对施工人员进行必要的安全和技术培训,确保施工过程中的安全和施工质量。

二、滑模板安装2.1 模板选择选择符合设计要求的滑模板,并进行必要的检验和试验。

2.2 安装步骤按照设计要求,对滑模板进行定位和安装,确保安装精度和稳定性。

三、混凝土浇筑3.1 配合比设计根据设计要求,设计合理的混凝土配合比,并进行必要的试验和验证。

3.2 浇筑过程按照浇筑工艺要求,对混凝土进行分层浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

四、滑模板滑动4.1 滑动速度控制根据设计要求,控制滑模板的滑动速度,确保混凝土的均匀压实和模板的顺利滑动。

4.2 滑动过程中的监测在滑动过程中,对混凝土的变形和模板的位移进行监测,及时发现问题并进行处理。

五、后续固化处理5.1 养护措施在混凝土浇筑完成后,采取必要的养护措施,如保湿、保温等,确保混凝土的顺利固化。

5.2 固化监测对混凝土的固化过程进行监测,确保混凝土达到设计要求的强度。

六、施工人员培训6.1 安全培训对施工人员进行必要的安全培训,确保施工过程中的人员安全。

6.2 技术培训对施工人员进行必要的技术培训,提高其施工技术水平,确保施工质量和效率。

七、施工设备准备7.1 设备选择选择符合施工要求的设备,如混凝土搅拌站、泵车、振动器等。

7.2 设备维护对设备进行定期的维护和保养,确保其在施工过程中的正常运行。

八、施工质量验收8.1 质量检测在施工过程中和施工完成后,对施工质量进行必要的检测,如混凝土的强度、模板的垂直度等。

8.2 验收标准按照设计要求和相关标准,对施工质量进行验收,确保施工质量符合设计要求。

整体圆形煤厂施工方案

整体圆形煤厂施工方案

整体圆形煤厂施工方案1. 煤厂概述煤厂是指进行煤炭加工处理的场所,用于将原煤加工成洗煤煤、焦炭、煤矸石等煤制品。

在煤矿开采过程中,为了高效利用煤矸石和洗选过程中产生的废弃物,需要建设一座整体圆形煤厂。

本文档将介绍整体圆形煤厂的施工方案。

2. 施工准备2.1 设计方案整体圆形煤厂的设计方案包括总体规划、主要建筑结构、工艺流程、设备布置等内容。

根据煤厂的要求和施工条件,设计方案需要满足以下几点要求:•安全性:煤厂的设计应符合国家相关规定,保证工人的安全。

•高效性:煤厂的设计应考虑设备之间的协调性和流程的顺畅性,以提高生产效率。

•可持续性:煤厂的设计应考虑节能减排和资源利用的可持续性。

2.2 材料和设备采购在施工前,需要进行材料和设备的采购工作。

根据设计方案确定所需的材料和设备清单,进行供应商的选择和采购合同的签订。

材料和设备的采购应注意质量、性能和价格的综合考虑,确保施工的顺利进行。

2.3 施工人员组织为了保证施工的顺利进行,需要合理组织施工人员。

根据施工方案的要求确定所需的施工人员数量和岗位分工,制定相应的施工组织和人员管理方案。

同时,进行人员培训,提高施工人员的技能和安全意识。

3. 施工流程3.1 地基处理整体圆形煤厂的施工首先需要进行地基处理。

地基处理的目的是确保煤厂的稳定性和安全性。

具体地基处理的步骤包括清理地表杂物、压实地基、施工排水等。

3.2 主体结构施工地基处理完成后,可以进行主体结构的施工。

主体结构包括主体建筑、设备基础、支撑结构等。

主要施工步骤包括基坑开挖、钢筋安装、混凝土浇筑、支撑结构安装等。

3.3 工艺设备安装主体结构施工完成后,可以进行工艺设备的安装。

根据工艺流程确定各个设备的布置位置,进行设备的搬运、安装和连接工作。

设备安装完成后,需要进行调试和试运行,以确保设备的正常运行。

3.4 环境治理煤厂施工完成后,需要进行环境治理工作。

环境治理的目的是减少施工对周围环境的影响,保护周围的生态环境。

煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)

煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX煤厂上建煤仓工程2. 项目地点:XX市XX县XX煤厂3. 建设规模:煤仓总容量XX万吨4. 结构形式:圆形钢结构煤仓5. 设计使用年限:50年6. 施工周期:预计6个月二、施工组织设计1. 施工队伍:由具有丰富经验的钢结构施工队伍组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

2. 施工设备:施工过程中所需设备包括起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备、打磨设备等。

3. 施工工艺:采用现场组装、焊接、防腐、涂装等工艺。

三、施工准备1. 现场准备:- 清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。

- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

- 配置消防设施,确保消防通道畅通。

2. 材料准备:- 购买或租赁所需钢材、焊接材料、防腐材料、涂装材料等。

- 材料进场前进行验收,确保质量符合要求。

3. 技术准备:- 制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。

- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工要点。

四、施工工艺1. 基础施工:- 测量放线,确定基础位置。

- 钻孔、打桩,确保桩基稳固。

- 浇筑基础混凝土,确保基础强度。

2. 钢柱安装:- 搬运钢柱至安装位置。

- 使用起重机将钢柱吊装至设计高度。

- 对钢柱进行校正,确保垂直度和水平度。

3. 钢梁安装:- 搬运钢梁至安装位置。

- 使用起重机将钢梁吊装至钢柱上。

- 对钢梁进行校正,确保水平度和垂直度。

4. 钢仓体组装:- 搬运钢仓体至安装位置。

- 使用起重机将钢仓体吊装至钢梁上。

- 对钢仓体进行校正,确保水平度和垂直度。

5. 焊接施工:- 使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。

- 焊接过程中注意控制焊接参数,确保焊接质量。

6. 防腐施工:- 对焊接后的钢仓体进行打磨、除锈处理。

- 涂刷底漆、面漆,确保防腐效果。

7. 涂装施工:- 涂刷涂装材料,确保煤仓外观美观。

五、质量控制1. 材料质量:严格控制进场材料的质量,确保材料符合设计要求。

泉州某电厂圆形煤场钢网架施工方案

目录1工程规模及应用部位 (2)2结构特征 (2)3施工准备 (2)4钢网架材料采购与管理 (3)5钢网架结构加工制作方案 (4)6钢网架结构现场拼装与安装方案 (7)7网架安装施工 (10)8网架安装质量管理与措施 (12)9安全施工措施 (13)10安装进度控制措施 (13)11涂装工程方案 (14)12屋面板安装施工 (32)13钢网架质量保证措施 (36)圆形煤场钢网架施工方案1工程规模及应用部位本工程为国电福建****电厂二期2*670MW扩建工程圆形煤场网架工程,圆形煤场共有对称的两只,网架形状为底径113.0m,高46.137m。

圆形煤场网架为全钢结构,耐火等级为二级,耐火极限为1h。

1、围护材料:选用高强彩色喷塑镀铝锌压型钢板或PVDF氟碳涂层板,两种材料分别报价,厚度不小于0.53mm,压型钢板的搭接为暗扣式。

压型钢板应出具出厂合格证和相关质量保证文件,安装完毕后应无划痕,无脱皮,板间结合紧密,无渗漏水现象。

2、采光板:要求透光率≥92%,热变形温度≥94℃,抗冲击强度≥17.6kg/cm2,0.5kg钢球1.5m高度自由落下50次于一点,无异常。

采光板具体位置由供货商根据以下参数自行确定:采光系数平均值为0.7Cav(%)、室内天然光临界照度为45(1x)、参照平面为工业建筑取距地面1m。

3、围护材料的防腐年限不低于15年,2结构特征本工程螺栓球节点、正放四角锥球面网壳,网架支承在标高19M的钢筋混凝土柱顶,网架高度为46.14M;最大标高65.54M,在48.0M标高处有一直径60M 的检修平台,检修平台的重量悬挂于网架,网架顶有一直径尾15M的通风厅;屋盖结构由网架自身拱曲成型。

安全等级一级,焊缝等级二级,网架设计使用年限为50年。

3施工准备施工准备工作越充分,工程进展就越顺利,故我方制定了较详细的步骤。

详见施工准备流程图。

施工准备流程4钢网架材料采购与管理1、钢材(1)钢材采购1)为确保结构的安全性,本工程使用的钢材,根据设计可采用国产Q345B 和Q235B钢材,必须选用大型钢厂生产的产品,应经业主、监理认可后方可采购。

漯河某电厂圆形煤场施工方案

一、工程概况**一期工程位于漯河市**西南**厂区经四路西侧,轴线坐标为:A=1402.30 B=8829.90。

根据图纸分类地下部分,施工深度-2.2m;地上部分结构物总高度14.5m,结构物内径R=50m。

中心廊道地下部分包括堆取料机机基础和#7地下廊道。

圆形煤场总砼用量为11000立方米,钢筋用量为1350吨。

二、编制依据及原则2.1编制依据2.1.1《圆形储煤场上部结构图》 F-3151S-T06282.1.2《圆形储煤场基础承台施工图》 F-3151S-T06272.1.3 现行施工规范及验收标准2.1.4《电力建设安全工作规范》-DL5009.1-20022.1.5《建筑施工手册》第四版2.1.6《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分)2.1.7 相关图纸会审1.2编制原则2.2.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。

2.2.2 坚持经济、有效、可行的原则。

2.2.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。

三、主要施工机具、设备待定根据注:根据总体施工进度要求和拟投入的开挖机械设备,在施工期间配备足够管理和生产人员。

四、劳动力组织与施工进度4.1组织机构及劳力组织:⑴工程负责人: ⑵技术负责人: ⑶现场负责人: ⑷安全负责人: ⑸测量负责人: ⑹混凝土负责人: ⑺钢筋负责人: ⑻木工负责人:⑼机械操作人员:8 ⑽技术工人: 150 ⑾壮工:504.2施工进度:2008年10月25日~2009年 4月15日。

五、施工具体方案、措施5.1施工流程图:基底平整→混凝土垫层→基础承台→圆形墙壁中心廊道垫层→廊道基础 →廊道板框架→廊道地下照明5.2基坑排水中心廊道中心排水是保证廊道正常施工的关键。

因此除井点降水外,严格按《基坑开挖方案》设置集水井,在每个坑角处设置一个1×1×1m 的集水井,每个井内配置1台4KW 潜水泵,以防止雨水及地下渗水对施工的影响。

天津圆形煤仓滑模施工方案

天津圆形煤仓滑模施工方案概述本文档旨在提供天津圆形煤仓滑模施工方案的详细说明和步骤。

1. 项目背景天津圆形煤仓位于天津港口区域,作为重要的煤炭储存设施,滑模施工是确保仓储平稳运行的关键。

本项目的目标是对天津圆形煤仓进行滑模施工,以提高储存能力和操作效率。

2. 施工准备在开始滑模施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 施工材料和设备•滑模材料:根据实际需求选择合适的滑模材料。

常用的滑模材料包括聚四氟乙烯(PTFE)薄膜和聚乙烯板等。

•滑模设备:包括起重机、托板、螺栓等。

2.2 施工人员和安全措施•施工人员:根据项目规模确定所需人员,包括项目经理、滑模施工人员和安全监督人员等。

•安全措施:确保施工过程中的安全,包括佩戴安全帽、穿防护服和使用防护设备等。

2.3 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排,确保按照预定时间完成滑模施工工作。

3. 滑模施工步骤3.1 准备工作•仔细检查煤仓结构和现状,确保施工安全。

•清理煤仓表面,确保平整干净。

3.2 安装滑模材料•将滑模材料切割成合适的尺寸,根据煤仓的形状和尺寸进行调整。

•将滑模材料平铺在煤仓表面。

3.3 固定滑模材料•使用螺栓将滑模材料固定在煤仓表面,确保它们紧密贴合。

•定期检查滑模材料的固定情况,并进行必要的调整。

3.4 施工完成•完成滑模施工后,进行最终的检查和测试,确保煤仓的滑动性能良好。

•清理施工现场,保持整洁。

4. 安全注意事项4.1 施工人员安全•施工人员应佩戴安全帽、穿戴防护服,并使用防护设备。

•严禁在施工过程中吸烟或使用明火。

4.2 环境安全•定期检查施工现场的环境,确保没有危险物质或障碍物。

•确保施工现场通风良好,避免有毒气体积聚。

4.3 材料安全•使用符合标准的滑模材料,确保其质量和可靠性。

•在施工过程中,严禁使用损坏或受潮的滑模材料。

5. 总结本文档详细介绍了天津圆形煤仓滑模施工方案,包括施工准备、滑模施工步骤和安全注意事项。

圆形煤场基础施工方案

圆形煤场基础施工方案一、工程概述本次施工的圆形煤场基础位于_____,其设计用途为储存煤炭,以满足_____的需求。

圆形煤场基础的直径为_____米,基础埋深为_____米,基础形式为_____。

该基础的施工质量将直接影响到整个圆形煤场的稳定性和安全性,因此必须严格按照施工方案进行施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行图纸会审,编制施工方案并报监理审批。

进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备根据施工图纸计算材料用量,提前采购水泥、砂石、钢筋等原材料,并确保材料质量符合要求。

对原材料进行检验和试验,合格后方可使用。

3、施工机具准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、搅拌机等施工机具,并确保机具性能良好。

对施工机具进行定期维护和保养,以保证施工的顺利进行。

4、现场准备平整施工场地,修筑施工道路,确保施工车辆通行顺畅。

按照施工平面布置图设置临时设施,如办公室、仓库、休息室等。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪和水准仪进行测量放线,确定圆形煤场基础的中心位置和标高。

设置控制桩和水准点,以便在施工过程中进行测量复核。

2、土方开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行土方开挖。

按照设计要求的坡度和深度进行开挖,避免超挖和欠挖。

在开挖过程中,及时排除坑内积水,防止基底土被浸泡。

3、地基处理对基底进行验收,如发现基底土质不符合设计要求,应及时进行处理。

常见的地基处理方法有换填法、夯实法、注浆法等,具体处理方法应根据地质情况和设计要求确定。

4、垫层施工在基底验收合格后,铺设垫层。

垫层材料一般为混凝土或砂石,厚度为_____厘米。

垫层施工应平整、密实,表面平整度误差应控制在允许范围内。

5、钢筋工程根据设计图纸,在加工厂制作钢筋,然后运至现场进行安装。

钢筋的连接方式一般采用焊接或绑扎,连接质量应符合规范要求。

钢筋安装时,应保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

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神华国华宁东发电厂2x660MW扩建工程桩基工程圆形煤场桩基施工作业指导书审批人:审核人:编写人:河北建设勘察研究院有限公司HEBEI RESEARCH INSTITUTE OF CONSTRUCTION & CEOTECHNICAL INVESTIGATION CO.,LTD二〇一五年十二月1.工程概况 (1)2.编制依据 (2)3.桩基主要工程量及材料 (3)4.施工平面布置及力能措施 (4)4.1施工平面布置 (4)4.1.1施工现场布置原则 (4)4.1.2施工现场平面布置 (4)4.1.3临时用地表 (4)4.1.4机械布置 (5)4.2力能措施 (5)4.2.1施工用电计划 (5)4.2.2施工用水计划 (6)4.2.3施工用油计划 (6)5.施工组织机构及劳动力组织、施工计划 (7)5.1施工组织机构 (7)5.2施工劳动力组织 (8)5.3施工计划 (9)6.施工机械机具及工器具配置 (10)7.作业前应具备的条件 (11)8. 施工作业流程及施工技术措施 (11)8.1施工方案 (11)8.2施工工艺流程 (12)8.3灌注桩施工控制措施 (12)8.4灌注桩施工方法 (13)8.4.1测量放线(基桩定位) (13)8.4.2成孔 (14)8.4.3钢筋笼制作与运输 (18)8.4.4混凝土搅拌与混凝土供应 (24)8.4.5钢筋笼安放与混凝土灌注 (26)9. 质量保证及控制措施 (29)9.1质量目标 (29)9.3质量保证措施 (30)9.3.1制度保证措施 (30)9.3.2组织措施 (32)9.3.3管理措施 (33)9.4施工过程中应注意的问题和预防措施 (33)9.4.1沉渣 (33)9.4.2堵管 (34)9.4.3导管漏水 (34)9.5对工程施工质量的承诺 (35)10.安全保证及控制措施 (35)10.1安全目标 (35)10.2安全管理制度 (35)10.3安全保证措施 (36)11.文明施工及环境保护措施 (38)11.1文明施工措施 (38)11.2环境保护具体措施 (41)12. 达标创优措施 (43)12.1绿色施工措施 (43)12.2达标创优措施 (43)12.2.1制度保证措施 (43)12.2.2组织保证措施 (44)12.3 技术保证措施 (44)13. 强制性条文实施计划 (45)13.1前期准备工作 (45)13.2工程管理要求 (45)13.3强制性条文相关内容 (46)14.施工技术记录资料清单 (47)15.危害因素控制计划表 (48)16.环境因素控制计划表 (48)附图1施工平面布置图1.工程概况(1)项目名称:神华国华宁东发电厂2x660MW扩建工程桩基工程。

(2)建设地点:紧临国华宁东发电有限公司已投运的2*330MW矸石电厂,地处宁东煤炭基地鸳鸯湖矿区内,位于银川市东南直线距离约90公里,北靠鸳鸯湖矿区,西距鸳冯公路约4.0公里。

(3)质量要求:单位工程达到电力行业质量验评标准优良等级,各分部工程合格率100%,分项工程合格率100%。

不发生遗漏(桩)事故;不发生II类以下桩基。

(4)工作内容:桩基施工采用泥浆护壁灌注桩工艺,为摩擦端承桩。

(5)工程地质条件:拟建场地地层岩性相对简单,自然形成地层岩性主要由第四系黄土状粉土、残积土及泥岩、粉砂岩构成。

由于一期建设场地平整,本工程拟建场地表层普遍存在有不等厚的填土及临建拆除遗迹。

本场地自上而下地层岩性结构特征如下:素填土:褐黄色,稍湿,稍密,以黄土状粉土为主,土质均匀,表层有少量的建筑垃圾等杂物。

本层广泛分布于场地表层,厚度0.30~4.90m(大部分地段小于1.00m),层底埋深0.30~4.90m,层底标高1440.70~1449.92m。

承载力特征值fak=90kPa。

①黄土状粉土(Q3eol):灰白~褐黄色,干燥~稍湿,坚硬,中密~密实,见针状孔隙,该层顶部土质不均,见有较多的植物根须,局部见钙质结核。

该层中、下部土质较均匀,见少量的针状孔隙。

本层厚度0.70~20.40m,层底埋深2.20~20.40m,层底标高1416.87~1443.43m。

本层压缩系数a1~2=0.090MPa-1,为低压缩性土。

承载力特征值fak=170kPa。

②残积土:棕红色,为泥岩风化后的产物,原岩结构已经遭到破坏,岩性多表现为粉质粘土、粘土,呈硬塑状态,局部含沙量较高。

本层厚度0.50~6.60m,层底埋深3.80~21.20m,层底标高1416.07~1437.38m。

承载力特征值fak=220kPa。

③1泥岩、砂岩(N):强风化状态,以棕红色为主,局部(砂岩)为灰白色,该层属于第三系中渐新统清水营组,为河湖相沉积物,主要以泥岩、粉砂质泥岩为主,局部为砂岩,具水平层理,垂直节理较发育,成岩作用较差,弱胶结,偶见方解石脉,属于极软岩。

泥岩岩芯失水易崩解,砂岩岩芯失水后呈松散砂状。

本层厚度4.60~13.6m,层底埋深16.50~28.50m,层底标高1409.77~1428.92m。

承载力特征值fak=300kPa。

③2泥岩、砂岩(N):中等风化状态,以棕红色为主,局部(砂岩)为灰白色,该层属于第三系中渐新统清水营组,属河湖相沉积物,主要以泥岩、粉砂质泥岩为主,局部为砂岩,中厚层状,块状构造,可见明显的水平层理,垂直节理较发育,成岩作用较差,弱胶结。

泥岩岩芯失水易崩解,砂岩岩芯失水后呈松散砂状,属于极软岩。

本层最大揭露厚度31.50m,本层层顶埋深16.50~28.50m,层顶标高1409.77~1428.92m。

承载力特征值fak=400kPa。

区域资料显示,本层泥岩、砂岩(N)总厚度大于50m。

2.编制依据《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T 5210.1-2012;《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分2013年版);《火力发电厂工程测量技术规程》 GB50026-2007;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2013;《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-2008;《建筑桩基检测技术规范》 JGJ106-2014;《普通混凝土混合比设计规程》 JGJ 55-2012;《混凝土质量控制标准》 JGJ/T 50164-2011;《混凝土结构设计规范》 GB50010-2012;《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2015年版);《电力工程地基处理技术规定》 DL50204-2005;《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法》 JGJ52-2006;《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 JGJ53-2006;《混凝土用水标准》 JGJ63-2006;《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2012;《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2014;《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB20194-2014;《起重机械安全规程》 GB6067-2010;《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005;《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012;《神华国华宁东发电厂2x660MW扩建工程桩基工程施工组织设计》《神华国华宁东发电厂2x660MW扩建工程施工图F05681S-T0207-01》及会审纪要《电力建设安全工作规程》(第一部:火力发电厂dl5009.1-2014)结合国华公司《基建本质安全管理体系》以及质量、环境、职业健康安全管理制度中的有关规定。

有关建设方、设计、监理文件以及有关材料质量标准与管理规程,材料试验规程,规范和评定标准,主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明等。

3.桩基主要工程量及材料施工内容包括:桩位放线及复测、灌注桩成孔、泥浆制备、钢筋笼的制作,钢筋笼的安放和混凝土的灌注以及施工过程记录及技术质量、安全资料整理归档等工作。

圆形煤场桩基工作量:桩基工程钻孔灌注桩Ф800mm桩共计300根,其中桩长25米有174根,桩长20米有81根,桩长24.3米有6根,桩长22.8米有6根,桩长21.3米有6根,桩长19.9米有6根,桩长18.4米有6根,桩长18米有15根,抗渗等级S8。

桩基工程量表如3.1.1。

根据圆形煤场区域旋挖钻机试打显示本区域地下水位在地面下4.5米处(与相邻洗煤水湖湖面持平)且塌孔严重无法成孔,桩基施工需采用泥浆护壁成孔工艺,混凝土浇筑采用水下混凝土浇筑法,单桩理论方量为10-12.56方。

钢筋笼主筋采用Ф18HRB400钢筋15根,加劲筋采用Ф16HRB400,箍筋采用Ф8HPB300钢筋;混凝土各项质量指标符合国华公司及国家标准规定。

表3-1.1 圆形煤场桩基工程量4.施工平面布置及力能措施4.1施工平面布置4.1.1施工现场布置原则根据业主的总体布置要求和现场的实际情况,我公司本着既方便本单位施工,又兼顾其他单位施工的原则,结合业主指定位置,对本工程施工现场进行平面布置。

施工现场的布置及使用报业主及监理工程师批准后实施。

4.1.2施工现场平面布置场地平面布置主要分为桩基施工区、钢筋笼堆放及加工区、施工临时道路、设备工具库房、材料堆放场、搅拌站及料场、办公区、供电、供水等,工程场地根据业主的施工组织总设计规划,现场布置时根据业主提出的要求对场地平面布置进行调整。

施工临时道路环绕施工场地,方便机械设备的移动,保证进场原材料、成品运输的畅通。

施工平面布置图如附图1。

4.1.3临时用地表根据投入的人员及场地实际情况,搭建临时公用设施,如供水、供电、通讯、防火、医疗、急救等的提供、安装、维护与服务等。

临时用地见表4-1.1。

表4-1.1临时用地表(1)施工临建必须满足业主的统一要求,外观整洁大方、色调协调,符合防火、防风、防雨建筑标准;(2)施工临建必须满足安全、文明施工管理要求;(3)各类废弃物必须运至指定地点处理;(4)施工临建布置应书面向业主申报并经其批准后方可建设;(5)本工程临建参考我公司在类似工程中施工现场临建布置和施工现场会议室搭建。

4.1.4机械布置根据业主及工期要求、现场条件、设计院图纸到位情况布置机械,机械布置原则如下:(1)满足业主网络计划的要求,确保业主重点控制的各施工节点工期目标实现;(2)在满足业主工期目标实现的前提下,均匀布置施工机械,以确保施工设备发挥出最大工效,达到增收节资的目的;(3)投入的施工设备必须配套,确保各机械均发挥合理工效。

4.2电力能措施4.2.1施工用电计划根据招标文件要求,施工用电我公司从业主提供的10kv高压电接口处接变压器引接至施工场地,根据用电量确定现场配电设备和电能计量装置。

主要用电设备见表4-2.1。

表4-2.1桩基施工用电设备功率一览表另外由于圆形煤厂施工区域位于二期厂外,且施工用电未能提供至厂外,我项目部已自行购置50平方国标电缆线650米从二期厂内接至厂外施工区域,以满足圆形煤厂用电需求。

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