120KW导热油炉系统技术参数
120KW导热油炉系统技术参数

120KW导热油炉系统技术参数导热油炉是一种通过循环导热油将热能传输到工艺设备中的加热设备。
下面将介绍120KW导热油炉系统的技术参数。
一、基本参数1.额定功率:120KW2.设计寿命:15年3.导热油炉功率调节范围:30%-100%4.燃料适用性:燃油、天然气、液化气等5.导热油种类:可以使用有机导热油、矿物导热油或者硅酮导热油6.运行温度范围:常用的设计温度范围为低温-20℃至高温350℃二、设计要求1.导热油炉采用立式结构,占地面积较小,便于安装和维修。
2.导热油炉外壳采用重型保温材料,能有效减少能量损耗和外界干扰。
3.导热油炉炉体材料采用耐高温不锈钢或碳钢,能够承受高温高压工作环境。
4.导热油炉配备恒温装置,能够精确控制油温,保证工艺稳定。
5.导热油炉采用多级自动控制系统,能实现自动点火、稳定燃烧和自动熄火等功能。
6.导热油炉系统配有安全保护装置,如过热保护、高压保护、低压保护和燃气泄漏报警等。
三、热效率和排放要求1.导热油炉的热效率要求高,通常应达到85%以上,以提高能源利用效率和降低能源消耗。
2.导热油炉的氮氧化物(NOx)排放应符合国家环保要求,并采用燃烧调节技术进行降低。
四、控制系统1.导热油炉采用自动控制系统,能够实现温度、压力、流量、液位等参数的实时监测和控制。
2.控制系统具有温度曲线传输、历史数据保存和报警记录等功能。
五、安全性能1.导热油炉具备自动点火和自动熄火功能,能够确保燃烧的安全性。
2.导热油炉配备多重安全保护装置,包括过热保护、高压保护、低压保护和燃气泄漏报警等。
3.导热油炉外壳采用防火材料,能够减少火灾风险。
六、维护和保养1.导热油炉具备易于维护和保养的设计,方便进行日常清洁和检修。
2.导热油炉系统设有维护门和观察孔,便于检查和更换耗损部件。
总之,120KW导热油炉系统具备高效、安全、稳定的特点,并通过多重安全保护装置保障设备和人员的安全。
同时,具备高效的温度控制和热效率,能够满足不同工艺过程的加热要求。
1吨、2吨、4吨、6吨燃气导热油锅炉型号参数

燃气导热油锅炉是以天然气、液化气、沼气等其他为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。
导热油锅炉一般以万大卡为单位,1吨=60万大卡=700KW,表达方式不一样,锅炉的大小是一样的。
YY(Q)W系列导热油锅炉,采用卧式室燃三盘管结构,本体由外盘管、中盘管、内盘管等组成。
广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。
YYQW系列燃气导热油锅炉产品图
YYQW系列燃气导热油锅炉技术参数:
(1吨=700kw/2吨=1400kw/4吨=3000kw/6吨=4200kw)
远大锅炉,公司始创于1956年,拥有A级锅炉制造资质,D级压力容器制造许可证,二级锅炉安装、改造、维修资质,集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。
60多年的生产技术沉淀,产品远销86个国家和地区,YYQW 系列燃气导热油锅炉能耗低、热效率高,运行现场安全稳定,氮氧化物排放量符合环保标准。
导热油炉参数计算

设备选型参数的确定
导热油炉
供热能力根据系统的供热量乘的设计系数后确定。
现选100万kcal/h的天然气导热油炉为例(1163kw=100万kcal/h)。
燃料耗量的计算:取天然气的燃烧热值为8500kcal/m3,导热油炉热效率为,则天然气耗量为 m3/h(8500**=100万kcal/h),确定为180 m3/h。
导热油循环量的确定及型号选择
Q=G/((t2-t1)×C×ρ)式(1)
式中:
Q—导热油循环量;
G—导热油炉的供热量,100万kcal/h。
t1—导热油入导热油炉温度,℃;
t2—导热油出导热油炉温度,℃;
C—导热油平均比热,kg•℃;
ρ—导热油密度,850kg/m3;
导热油温差取20℃,则得Q= m3/h,设计取值为100m3/h。
系统循环所需导热油容积量的确定
V=V1+V2+V3
式(2)
式中:
V—系统循环导热油容量,m3;
V1—系统加热器的总容积,m3;
V2—系统循环管道总容积,m3;
V3—导热油炉内加热管总容积,m3。
100万kcal/h锅炉内的热媒油容量约1m3;
250万kcal/h锅炉内的热媒油容量约;
(注:除管道容积外,其它容积需他方提供。
)。
导热油炉锅炉型号说明

YYW-4700Y、Q导热油炉型号一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。
系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
导热油炉型号的详细介绍一、导热油炉型号简介导热油炉价格具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。
系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
YLW型链条炉排有机热载体炉,是一种卧式多回程列管式新型热载体炉,在炉膛内布置了密排辐射受热管。
炉膛左右二侧装有密集对流管束。
采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。
该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。
燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
二、导热油炉型号特点1.获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。
2.液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
3.工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
4.循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
三、导热油炉型号用途1.化学工业:油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
2.塑料工业:塑料发炮、挤压定型。
KW导热油炉系统技术参数

KW导热油炉系统技术参数
1.炉体功率:炉体功率是指导热油炉的加热功率,通常以千瓦(KW)
为单位。
炉体功率的大小决定了系统的加热速度和加热效果,一般来说,
功率越大,加热速度越快。
2.导热油流量:导热油流量是指导热油炉系统中导热油的流动速度,
通常以升/小时为单位。
导热油流量的大小与系统的加热效果有关,流量
越大,加热效果越好,但同时也需要更大的循环泵功率。
3.循环泵功率:循环泵功率是指导热油炉系统中循环泵的功率,通常
以千瓦(KW)为单位。
循环泵的功率大小与导热油的流量和系统的管道阻
力有关,功率越大,泵的扬程越高,可以克服更大的阻力,保证导热油的
流动。
4.最高使用温度:最高使用温度是指导热油炉系统可以达到的最高温度。
不同的导热油具有不同的最高使用温度,一般来说,高温导热油具有
较高的最高使用温度。
5.热负荷:热负荷是指导热油炉系统需要提供的热能量,通常以千瓦(KW)为单位。
热负荷的大小与被加热物料的质量和需要升温的温度差有关,一般来说,热负荷越大,需要更大功率的导热油炉。
6.热效率:热效率是指导热油炉系统将电能或燃料的化学能转化为热
能的效率,通常以百分比(%)表示。
热效率的大小与导热油炉的设计和
运行状态有关,一般来说,热效率越高,系统的能源利用率越高。
7.控制方式:控制方式是指导热油炉系统的工作方式,包括手动控制、自动控制和远程控制等。
不同的控制方式适用于不同的工况和操作要求,
可以根据实际情况选择合适的控制方式。
120kw康明斯柴油发电机组技术参数型号6BTAA5.9-G12

120kw东风康明斯柴油发电机组技术参数
机组型号YZ120C生产厂家翼中动力
常用功率(kw)120备用功率(kw)140
额定输出电流(A)216 频率(Hz)50
输出电压(V)400/230转速(rpm)1500
功率因数COSΦ=0.8(滞后)机组燃油耗(g/Kw*h)216
相数/线数三相四线噪声(LP7m)95db
外型尺寸(mm)2350*1000*1400重量(kg)1260
柴油机品牌东风康明斯发动机有限公司
型号6BTAA5.9-G12 冷却启动强制水冷循
中冷方式水中冷启动方式24V直流电启动进气方式涡轮增压&空空中冷气缸数 6
汽缸总排量(L) 5.9供油方式直喷
气缸排列方式直列燃油型号国产0#轻柴油调速方式电子调速机油型号WD/40
缸径×行程(mm)102*120压缩比17.3:1。
导热油炉使用说明书

制箱或接线盒盖时,需要有专门的维修人员在场,修好后尽快将盒盖装复。 z 当处于工作状态的设备需要检修时,必须先断开电源和燃料管路,同时还要
第三章供热系统 第一节预备知识 第二节有机热载体 第三节供热系统工作原理 第四节有机热载体炉炉房内供热工艺流程及操作说明
第四章燃烧系统 第一节燃料 第二节燃料的燃烧与计算 第三节液体燃料油的燃烧特点及设备 第四节燃烧系统 第五节热平衡与热效率
第五章控制系统 第一节控制系统简介 第二节有机热载体燃油炉控制系统
1.产 品 特 点
a) 以 轻油、重 油为燃料 ,燃烧稳 定; b) 能 在较低的 运行压力 下,获得 较高的工 作温度; c) 供 热温度稳 定,能精 确地进行 调整,在 可调负荷 段内能稳 定运行并 保持 最佳热效率; d) 具 有完备的 运行控制 和安全监 测装置。
2.适用范围
YY 有机热载体燃油炉以它的低压高温、运行安全、控制先进、效益显著等 特点得到了国内外各行业的极大关注,广泛应用于纺工、石油、化工、塑料、公 路 、印染、 涂装等几 十个行业 中<350℃的工业加 热,用以 替代电、 蒸汽、远 红 外 热 风 等 加 热 方 式 。其 发 展 至 今 ,已 成 为 国 民 经 济 中 必 不 可 少 的 节 能 型 供 热 设 备 。
第三节 型号规格编制规则与参数
1 型号规格编制规则
Y Y □ □ (□) Y
燃料油代号 原 额定供热 量:万大卡/小时 额 定热功率 kW 炉型安置型式代号:立式 L,卧式 W 燃油燃烧器代号 炉型代号:液相炉
导热油炉产品说明书

我们始终以节能、环保为产品的设计研发理念,在延用自己技术的基础上, 不断引进世界上先进技术与管理经验,不断完善生产技术,提高产品质量。我们 一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保 障的企业宗旨,努力打造一个“质”高无尚的共创!
2
一、公司介绍
盐城共创电热设备有限公司坐落在东方湿地之都盐城,是以各类电加热器、 搅拌装置、污水处理装置的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产 品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域。我们以新颖的生产理念,引高端 生产技术,创一流的生产品质。产品可根据客户的使用需求,进行人性化设计, 以满足不同客户的多元化使用需求。我们的产品凭借优质独特的设计,卓越可靠 的质量,闻名遐迩,并受到客户的一致好评!
2.1 导热油炉的特点...................................................................................................................3 2.2 产品参数...........................................................................................................
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导热油通过注油泵打入高位槽中,再经主循环管线由循环泵打入电加热器中, 加热后将其送给用热设备,再经主循环管线进入电加热器,从而形成闭路循环, 最终达到给用热设备加热的目的。若高位槽中液位低,则导热油由低位槽经注 油管线提供;若高位槽中液位高,则导热油经溢流管线回低位槽中。
三、设计数据
热量输出:120KW
设计温度:300qC
使用电压:380V 50HZ
四、导热油加热器技术要求
导热油加热器内部参数
电热管根数
48支,另备用2支
电热丝
Cr20Ni80
电热管管径
①12*1300mm
电热管形式
U型
电热管壁厚
额定电压
220V
每根电热管的功率
电热管表面热负荷
cm2
电热管外壳材料
0Crl8Ni9(304)
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—1998
《金属管状电热元件》JB/T 2379-1998
《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4744
《压力容器无损检测》JB4730一 94
《钢制压力容器一分析设计标准》JB4732一 1994
《钢制卧式容器》JB/T4731
《钢制管法兰.垫片.紧固件》HG/T20592一2009WN
(2)、加热器启、停信号显示
(3)、热油泵启、停控制
(4)、热油泵启、停信号显示
(5)、出口温度显示和控制
(6)、电热管温度显示和控制
(7)、三相电流、电压显示
(8)、系统电源指示、故障报警抬示
(9)、故障连锁及电气自动保护
六、供货范围:
主体设备
序号
名称
型号规格
5、220V控制回路有单独熔断器保护
•电气控制部分:
加热器的控制采用高精度数显温度调节仪PID模糊控制。对加热器出口温 度进行监控,从而保证总出口温度控制在工艺要求值。
•电气柜控制出口温度
在系统出口接管上设置一个温度传感器对出口导热油温度进行检测,内部测 温元件为PtlOO热电阻。将温度信号传送至电气控制柜内的温控表上,温控表 通过PID比较、运算,输出一个带有PID跟踪控制的模拟(4-20mA)去控制电 气控制柜中的固态继电器,实现对加热器出口温度始终恒定在设定温度值左右, 该控制方式温度曲线平滑,控温精度高。
•热油泵联锁保护
在导热油加热器系统中,设置热油泵联锁保护(只有泵在正常运行状时才 可运行加热器),先启动热油泵,再开加热器,关机时,先关加热器,再关热油 泵,防止在无油的情况下打开加热器,有效的保护加热器,延长加热器的使用 寿命,确保设备安全运行。
电气控制柜的功能
1、控制柜
(1)>加热系统启、停控制
3、采用智能温度调节仪自动控制。温度控制点分为出油口 1个、 加热筒1个,回油管路1个,共3个温度控制点。出油口温度信号为温 度自动调节,回油管路为显示温度,加热筒内为温度保护、防干烧、超 温保护控制。
4、加热控制釆用双显示智能调节仪、PID模糊控制,主控器件为固 态继电器。根据温度控制信号进行调节,达到精确控制。
绝缘材料
髙纯净MgO粉
陶瓷封口
电热管接线螺丝
不锈钢含螺母垫圈
接线腔
碳钢
接线端子
紫铜
支架
304
加热器中心热电阻
PT100
紧固件
Q235A
密封件
金属缠绕垫片
加热器防护等级
IP54
电热管排列形式
交叉均匀分布
发热效率
>98%
壳体参数
壳体材质
20#
设计温度
常温~3009
工作压力
设计压力
筒体尺寸
0219*1400mm
简体厚度
8mm
筒体数量
2段
进口法兰尺寸
DN40
出口法型号
WRY-65-50-160
电机功率
电机防护等级
IP54
数量
1台
温度范围
常温~3509
进油口
DN65
控制说明:
1、导热油加热器分为一路电源进线。工作电压AC380V 50Hz三 相四线
2、加热器功率:120KW,分主加热,基本加热和辅助加热。主加热 功率为60KW,分2组,每组30KW;基本加热功率为30KW,分1组,每组30KW,辅助加热为30KW,分1组,每组30KW。
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54一 83
《通用用电设备配电设计规范》GB50055- 93
《电热设备电力装置设计规范》GB50056- 93
《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65一 83
《电热设备的安全》GB5959一 86
《电热设备的试验方法》GB10066一 88
二、工艺流程描述
•压力保护
在导热油加热器筒体上,安装电接点压力表,检测导热油加热器运行压力, 使用压力一旦超过设定值,温度控制仪立即发出信号,停止加热器工作,同时 发出报警信号,提醒操作人员注意。采取此种措施可长加热器的使用寿命,确 保设备安全运行。
•液位保护
在导热油膨胀槽上,安装液位开关,检测导热油循环系统内油量,油位一旦 超过设定值,温度控制仪立即发出信号,停止加热器工作,同时发出报警信号, 提醒操作人员注意。采取此种措施可延长加热器的使用寿命,确保设备安全运 行。
120KW导热油加热系统
技
术
规
范
书
淄博传益通风设备有限公司
一、制造标准
在导热油加热系统中的相关设备设计和制造过程中采用的标准和规范具体如 下:《钢制化工容器材料选用规定》HG20581一 1998
《有机热载体炉安全技术监察规程》1993
《有机热载体炉》GB/T 17410-1998
《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T 16508-1998
《钢制压力容器》GB150一 1998
《自动化仪表选型规定》HG20507
《仪表供电设计规定》HG20509
《仪表供气设计规定》HG20510
《仪表报警.联锁系统设计规定》HG20511
《仪表系统接地设计规定》HG20513
《自控安装图册》HG/T21581一 95
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004一 2009
•电热管过热保护
在导热油加热筒内放置1个过热保护测温点,内部测温元件为PtlOO的热电 阻,将温度信号传送至电气控制柜内的温度控制仪,检测各点发热元件的表面 温度,一旦加热元件出现超温时,停止加热器工作,切断电加热器电源,并不 可自动复位,做为保护电加热器元件。同时发出报警信号,提醒操作人员注意。 采取此种措施可延长加热器的使用寿命,确保设备安全运行。