电动葫芦安全知识培训
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种常见的起重设备，用于物料的吊装和运输。
在使用过程中，为了保障作业人员的安全，需要对其进行安全技术培训。
本文将从以下几个方面介绍电动葫芦作业人员的安全技术培训。
一、电动葫芦的工作原理和结构在进行安全技术培训之前，首先需要对电动葫芦的工作原理和结构进行介绍。
电动葫芦是由电动机、齿轮传动机构、制动机构、卷筒、钢丝绳及控制系统等组成。
电动机带动齿轮传动机构工作，使卷筒转动，通过钢丝绳实现物料的吊装和运输。
二、电动葫芦的安全操作规程1. 操作人员必须取得相关证书或资质，经过专业培训后方可操作电动葫芦。
2. 在操作之前，必须检查电动葫芦的各个部件是否完好，特别是制动系统是否正常。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保工作区域安全。
4. 在使用电动葫芦之前，必须仔细阅读并理解电动葫芦的操作手册。
5. 按照合理的方式安装和调整电动葫芦，确保其稳定性和安全性。
6. 在操作过程中，必须遵守相关的操作规程，如不超载、不突然启动、不急刹车等。
7. 操作人员必须保持清醒的状态，严禁酒后操作电动葫芦。
8. 如发生危险情况，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
9. 在操作完毕后，及时切断电源并将电动葫芦归位。
三、电动葫芦的日常维护与保养1. 定期检查电动葫芦的各个部件，如电动机、制动系统、钢丝绳等，确保其正常工作。
2. 对电动葫芦进行润滑，保持其各个运动部位的良好工作状态。
3. 清洁电动葫芦的外观，并及时清除积尘和杂物。
4. 对电动葫芦进行定期维护，如更换磨损的部件、调整制动器等。
5. 在使用过程中，及时发现并解决电动葫芦的故障问题，确保其安全可靠地工作。
四、常见事故和应急处理措施1. 钢丝绳断裂：当钢丝绳断裂时，应立即停止操作并将其替换。
在替换之前，需要将物料放置到安全的地方。
2. 电动葫芦倾翻：当电动葫芦倾翻时，应立即采取相应的措施，如尽快停止操作、疏散周围人员等。
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种广泛用于吊运、运输、装卸工作的机械设备，为了保障作业人员的安全，必须对其进行安全技术培训。
本文将从电动葫芦的安全操作规程、日常维护保养、应急措施等方面进行详细介绍，以提高作业人员对电动葫芦的安全意识和操作能力。
一、安全操作规程1. 作业前，需仔细检查电动葫芦的外观、控制器、传动机构、钢丝绳等关键部件是否完好，如有损坏或异常情况要及时报修。
2. 在使用电动葫芦前，需保证工作区域无障碍物，任何人不得在悬吊物下方行走，以防止意外伤害。
3. 在使用电动葫芦时，必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，以防止头部、脚部等部位受伤。
4. 操作人员必须熟悉电动葫芦的控制器和操作按钮，根据操作要求进行正确操作，不得随意操纵。
5. 在使用电动葫芦时，严禁超负荷运输，根据电动葫芦的额定载荷进行装载，以确保作业的安全。
6. 使用电动葫芦时，应沿直线方向行驶，避免急转弯，以防止悬吊物或电动葫芦倾覆。
7. 在操作电动葫芦时，要保持清醒状态，不得酒后操作，以防止操作失误造成事故。
8. 在操作过程中，如发现电动葫芦发生异常或故障，请立即停止操作，并及时上报维修部门处理。
二、日常维护保养1. 日常使用后要对电动葫芦进行清洁，清除灰尘和脏物，保持设备干燥，以延长使用寿命。
2. 定期对电动葫芦进行润滑，如润滑轴承、齿轮等部件，以保证其正常运转。
3. 定期检查电动葫芦的电气元件是否有损坏或老化，如有问题及时更换，以防止电路短路或漏电等情况。
4. 定期检查电动葫芦的传动装置，如减速器、制动器等，确保其工作正常，避免发生意外运行。
5. 定期检查电动葫芦的钢丝绳是否有损坏或断裂，如有问题及时更换，以确保作业安全。
三、应急措施1. 在发生意外事故时，应立即停止电动葫芦的运行，并迅速切断电源。
2. 如有人员受伤，立即施救并及时报警，保障伤者的生命安全。
3. 在电动葫芦故障时，不得私自拆修，应及时通知维修人员进行处理，确保维修质量。
电动葫芦操作安全技术培训教材
葫芦式起重机操作安全技术培训教材为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
(4)一、主要组成结构 (5)一）起升部件结构及作用 (5)1、起升机构 (5)2、起升减速器 (6)3、制动装置 (7)二）行走部件结构及作用 (8)三）电气装置 (9)1、电气控制箱 (9)2、断火器 (9)3、控制手柄 (10)二、主要技术参数及解释： (11)一） CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦主要技术参数 (11)二）工作级别 (12)1、工作级别的概念 (12)2、工作级别划分的目的及内容 (12)3 、起重机整机的分级 (13)4、起重机机构的分级 (14)5、起重机及其机构分级对选购、使用、维修起重机及其机构的指导意义 (15)三）接电持续率 (17)四）每小时的等效起动次数 (17)三、葫芦式起重机安全防护装置 (18)一）机械安全装置 (18)1、护钩装置 (18)2、导绳器 (18)3、制动器 (19)4、止挡 (19)5、缓冲器 (20)二）电气安全防护装置 (20)1、升降极限位置限制器 (20)2、运行极限位置限制器 (21)3、安全报警装置 (21)4、超载限制器 (21)5、相序保护 (21)6、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护 (22)7、急停按钮 (22)四、电葫芦吊具和索具的安全技术要求 (23)一）吊钩 (23)二）钢丝绳 (25)三）捆绑用钢丝索具 (26)四）起重用短环链 (28)五）卸扣 (30)六）合成纤维吊装带 (31)七）永磁吸盘 (33)八）YQC型油桶吊装专用工具 (35)九）钢板吊装专用工具 (36)五、电动葫芦的安全操作 (38)一）电葫芦操作对人员的基本要求 (38)二）电动葫芦的使用前注意事项 (39)三）葫芦式起重机的安全操作要求 (40)四）操作中应遵守的其他规定： (41)六、电葫芦典型操作的安全技术 (41)一）稳钩操作 (41)1、什么是稳钩操作？ (41)2、稳鈎操作不好对设备、安全和生产的影响 (41)3 稳鈎不好的产生原因 (42)4、吊钩游摆的种类 (43)5、稳钩操作的内涵和操作要领： (43)6、稳钩方法： (43)二）物件翻身操作 (46)1、料框兜底翻转操作 (46)2、带翻操作 (46)三）竖立超长物品（钢材捆起头） (47)七、电葫芦的应急操作 (47)一）起升制动器失灵的应急操作 (47)二）吊运中突然停电或电压下降的操作 (48)三）上升中冲顶的处置操作 (48)八、电葫芦的禁止操作行为 (49)九、本单位《地面操作式单梁天车安全操作规程》 (50)十、葫芦式起重机的安全检查 (50)一）每日作业前操作人员的检查 (50)二）电葫芦月度检查项目见表10-2 (50)三）电葫芦年度检查项目 (52)十一、葫芦式起重机常见故障与排除 (53)一）常见噪声判断故障的技术 (53)1、以异常噪声判断故障是电葫芦排查隐患的一个重要的手段 (53)2、常见噪声与电葫芦的故障表现 (54)二）葫芦式起重机啃道危害及判断 (55)1、什么是起重机啃道 (55)2、起重机啃道有什么危害？ (55)3、如何判断存在着啃道现象？ (56)4、从操作角度而言，如何避免电葫芦出现啃道现象？ (56)三）葫芦式起重机的常见故障、故障原因及排除方法 (56)四）电葫芦润滑部位及周期见表11-2 (60)十二、电葫芦常见安全生产事故及预防 (60)一）电葫芦伤害事故风险分析 (60)1、吊物的碰撞挤压 (60)2、吊物及其它物品坠落 (61)3、电葫芦主要伤害人员特点 (61)4、检修人员在行车轨道上被挤伤 (61)二）预防电葫芦事故发生的主要措施 (61)三）电葫芦碰撞挤压应急处置方法 (62)十三、相关法律、法规，行业规定知识 (62)一）《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 (62)二）中华人民共和国特种设备安全法 (62)三）起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 (62)四）《中华人民共和国安全生产法》 (63)五）刑法有关重大责任事故罪 (68)十四、葫芦式起重机案例 (70)一）未遂死亡谁之过？惊魂定后应思量 (70)二）、心存侥幸向虎山，如若被伤君怨谁？ (70)三）料架开焊将就用，鬼门关前走一遭 (71)四）维修操作不规范、电机坠落酿险情 (71)六）注意力分配不当，料斗挂电缆桥架 (72)七）劳保穿戴不规范，事故对其不照顾 (72)八）违章操作酿险情 (73)九）按钮也会发脾气，险情来时真惊心 (73)十）点检周期不可欺，预防为主须谨记 (74)十一）图省事酿险情一念之差，料落地车出轨动魄惊心 (74)十二）抱闸失灵勉强操作，阎王开恩死亡未遂 (74)葫芦式起重机安全技术考试题库前言为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
电动葫芦作业人员安全技术培训范本
电动葫芦作业人员安全技术培训范本一、电动葫芦作业人员基本知识培训1. 电动葫芦工作原理及结构a. 电动葫芦由卷筒、电机、制动器、减速机、刚性联轴器等组成。
b. 工作原理：电能转化为机械能，通过电机驱动卷筒旋转，从而实现起吊物体的功能。
c. 结构：电动葫芦的主要部件有电机、齿轮、刹车器、传动机构、控制面板等。
2. 电动葫芦的使用范围及注意事项a. 适用范围：电动葫芦适用于各类工厂、仓库、码头、建筑工地等起重作业。
b. 注意事项：i. 严禁超载使用电动葫芦，超载使用可能导致严重事故的发生。
ii. 确保电动葫芦的正常运转，检查绳索、齿轮、控制器等是否正常，如发现异常应及时报修。
iii. 严禁在人员仍在悬吊物体下方的情况下运行电动葫芦，避免伤及人员。
iv. 在操作电动葫芦之前，必须检查相关的设备和工作环境，确保安全。
3. 电动葫芦的操作要点a. 熟悉葫芦的操作流程，以及各个按钮和开关的功能。
b. 操作时要稳定站立，紧握操作把手。
c. 在起吊物体前，必须确认吊钩是否被正确安装，吊钩应牢固可靠。
d. 吊起物体时，要缓慢提升，避免突然加速或减速。
e. 严禁在吊钩载荷下行过程中悬吊人员，以免发生意外。
二、电动葫芦的日常维护和保养1. 定期检查电动葫芦的主要零部件a. 检查电机、齿轮和刹车器是否有异响或异常。
b. 检查控制器和开关是否正常工作。
c. 检查卷筒、绳索和吊钩是否损坏或磨损。
d. 检查电动葫芦的固定螺栓和联轴器是否松动。
2. 日常保养a. 定期清理电动葫芦的外表面和机械内部的灰尘和杂物。
b. 润滑电动葫芦的运动部件，包括齿轮、链条、轴承等。
c. 定期更换磨损严重的零部件，以保证电动葫芦的工作效率和安全性。
3. 安全操作培训和定期考核a. 为所有电动葫芦作业人员提供必要的安全操作培训，确保其了解并掌握相关的安全规章制度。
b. 在培训结束后，对电动葫芦作业人员进行定期的考核，确保他们有足够的安全意识和技能。
电动葫芦作业人员安全技术培训范文（二篇）
电动葫芦作业人员安全技术培训范文一、培训背景和目的随着工程施工规模的不断扩大和项目的日益复杂，电动葫芦作为一种常用的起重设备，被广泛应用于各个行业的现场作业中。
然而，由于操作人员缺乏必要的安全技术知识和操作技能，电动葫芦作业存在一定的风险和隐患。
为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，本次培训旨在提供相关安全技术知识和操作规范，提升作业人员的安全意识和操作能力。
二、培训内容1. 电动葫芦的组成和工作原理1.1 电动葫芦的主要部件及其功能1.2 电动葫芦的工作原理和工作过程1.3 电动葫芦的运行特点和限制条件2. 电动葫芦的安全操作规程2.1 电动葫芦的启动和停止操作2.2 电动葫芦的提升和下降操作2.3 电动葫芦的前进和后退操作2.4 电动葫芦的转向操作2.5 电动葫芦的紧急停车和应急处理3. 电动葫芦的安全维护和保养3.1 电动葫芦的日常检查和保养3.2 电动葫芦的定期维护和保养3.3 电动葫芦的故障排除和维修4. 电动葫芦作业中的风险与预防措施4.1 电动葫芦作业中的高空作业风险与预防4.2 电动葫芦作业中的重物吊运风险与预防4.3 电动葫芦作业中的人员伤害风险与预防4.4 电动葫芦作业中的设备损坏风险与预防5. 电动葫芦作业的现场安全管理5.1 现场安全管理的基本原则和要求5.2 现场安全管理的组织和责任分工5.3 现场安全管理的风险评估和应对措施5.4 现场安全管理的事故处理和纠正措施三、培训方式和方法1. 培训方式：结合理论培训和实际操作演示，让学员既能够了解理论知识，又能够亲自操作和实践。
2. 培训方法：2.1 理论培训：通过课堂讲授、教材学习和案例分析等方式，传授电动葫芦的相关安全知识和操作规范。
2.2 实际操作演示：通过设备展示、操作示范和模拟训练等方式，让学员亲自操作电动葫芦，掌握正确的操作技巧和注意事项。
四、培训考核与评估1. 培训考核方式：通过理论笔试和实际操作考核相结合的方式进行。
电动葫芦的安全使用
电动葫芦的安全使用电动葫芦是一种常见的起重设备，具有载重能力强、操作方便等优点，广泛应用于工业生产、物流仓储等领域。
然而，由于其高安全风险性，正确的操作使用方法和必要的安全知识对于避免事故的发生至关重要。
在本文中，我将为大家介绍电动葫芦的安全使用方法。
一、选购安全可靠的电动葫芦在购买电动葫芦时，应选择正规厂家生产的产品，并查看产品的合格证书、技术参数及产品质量检测报告。
此外，还需要留意产品的安全防护措施和保养维护的建议，确保产品的安全可靠性。
二、熟悉电动葫芦的结构和工作原理在使用电动葫芦之前，操作人员需要熟悉电动葫芦的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。
只有对设备有基本的理解，才能更加准确地操作和维护。
三、检查电动葫芦的工作状态在使用电动葫芦之前，要进行设备的全面检查，确保各个部件完好无损。
特别要注意绳子是否磨损、电气部分是否漏电、制动器是否正常等。
如果发现有异常情况，应及时进行维修或更换部件。
四、正确选择和安装起重链条或钢丝绳电动葫芦的起重链条或钢丝绳的选择和安装直接关系到其使用的安全性。
使用者要根据所需的载荷和起重高度，选择合适的起重链条或钢丝绳，并确保其安装牢固可靠。
五、正确选择使用环境电动葫芦应该在适宜的环境中使用，防止在恶劣环境下使用导致设备的故障或事故发生。
特别要注意避免电动葫芦在潮湿、易燃易爆等环境中使用，以免发生意外。
六、严格遵守操作规程电动葫芦的操作人员必须经过专业培训，了解操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中，应遵循安全准则，确保自身的安全和周围人员的安全。
七、合理规划起重路径和载荷重量在使用电动葫芦时，应事先规划好起重路径，并确保起重路径上没有障碍物。
同时要合理安排载荷重量，避免过大或过小的载荷导致设备的失衡或超负荷运行。
八、避免超载运行电动葫芦的载重能力是有限的，超载运行会导致设备的过载工作，严重时可能会引发严重事故。
因此，在使用电动葫芦时要严格遵守其载荷限制，避免超载运行。
电动式手拉葫芦的安全使用注意事项与操作培训
电动式手拉葫芦的安全使用注意事项与操作培训简介：电动式手拉葫芦是一种常见的物料搬运工具，在工业领域广泛应用。
它通过电动机驱动，能够轻松抬起重物。
然而，由于其使用时需要注意一些安全事项，以避免事故的发生。
本文将介绍电动式手拉葫芦的安全使用注意事项和操作培训，以确保员工能够正确、安全地操作该设备。
一、安全使用注意事项1. 使用前的检查在使用电动式手拉葫芦之前，务必进行以下检查：1）检查电源插座和电源线的连接是否牢固无松动；2）检查刹车装置是否灵活可靠；3）检查起重链条或钢丝绳是否完整无损，并确保链条张紧正常；4）检查限位器和行程开关是否正常工作。
2. 起重物的标识和检查1）起重物的重量不得超过电动式手拉葫芦的额定起重量；2）起重物应标明重量，并保持清晰可见；3）起重物应平稳、牢固地固定在吊钩上，确保安全。
3. 工作环境的安全1）确保操作区域没有障碍物，保持通畅；2）电动式手拉葫芦应在平坦结实的地面上使用，确保设备稳定；3）避免使用在潮湿、有腐蚀性或易燃物质的环境中；4）操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套、安全帽和安全鞋等。
4. 操作人员的要求1）禁止无培训人员擅自操作电动式手拉葫芦；2）操作人员应经过专业培训，了解设备的工作原理和操作规程；3）操作人员应始终保持警惕，专心致志地操作设备；4）操作人员在操作设备时应注意保持稳定的姿势，避免扭伤或摔倒。
二、操作培训1. 设备的基本构造和工作原理在进行操作培训时，首先需要向员工介绍电动式手拉葫芦的基本构造和工作原理，包括电动机、刹车装置、起重链条等组成部分。
讲解每个部件的作用和相互之间的关系，使员工对设备有一个全面的了解。
2. 操作流程和注意事项接下来，对员工进行具体的操作培训。
包括以下内容：1）操作前的检查，如电源插座和电源线的连接、刹车装置的工作情况、起重链条的张紧等；2）正确使用控制按钮，了解按钮的功能和操作方法；3）起重物的选择和固定，特别是注意起重物的重量和标识；4）电动式手拉葫芦的起升和下降操作，掌握起重物的高度和速度控制；5）行走操作，包括前进、后退以及转弯等；6）停止操作和关闭电源，注意正确的停机顺序和关闭程序；7）紧急情况的处理，如停电、起重物滑落等，掌握紧急停机和紧急救援的方法。
电动葫芦培训PPT课件
SB3 SB4
位K器M5来作为上升下降的限位。 SB4
SB3
SB5
上升 KM6 SB6
KM3 KM4
KM4 KM3
KM5 KM6
Xx1 Xx2 SSXW2
SB6 SB5
KM6 KM5
断火限位器原理：它从接触器正反转
下降下公端共引线出（5我根们火通线常。选在用5B根相线作中公一共根线火）线，做卷
扬上下控断火制限接位触器器下端导线分别连接上两
撞块
断火限 位器
导绳器
断火限位器
20
三、起重设备电气机构与工作原理
控制回路图
按钮开关控制盒的操作电压一 般为380V或36V，根据按钮开关上 所示方向符号，正确按压按钮，通 过控制箱内继电器吸合与断开，可 以控制葫芦的动作。
在遥控器中，上与下、左与右、
前与后均有互锁，防止同时按动一 组按钮时电机有动作。
4
一、电动葫芦起重设备简介
5
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
6
一、起重设备机械机构与工作原理
起升部件结构及作用
3 2
1、卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提供动力。附 带制动装置
2、起升机构减速器 1 作用：改变电机输出轴转速，将动
力传递给卷筒。减速后速度一般为 8m/min—16m/min
气元件。
7 7、按钮手柄（遥控器和接收器）：动 作可靠，电量正常，外壳无破损，按 钮无缺失磁性开关无脱落。接收器线 路无松脱。试机确认。
3、起升，行走电机：运行无异常响
2
声。接线无破损，电机温度正常，对
地绝缘电阻大于1.5兆欧以上。两侧大
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锥形转子电动机定子内腔和转子外形都成锥形，其锥形制动环镶嵌 于风扇制动轮上，静制动环镶在后端盖上，定子通电后，产生旋转磁场， 同时产生轴向磁拉力，使转子轴向移动并压缩弹簧，使风扇制动轮上的 锥形环与静制动环离开，转子开始转动，定子断电后，轴向磁拉力消失， 转子在弹簧的作用下，连同风扇制动轮一起复位，使动静制动环接触， 产生摩擦力矩，迫使电动机立即停转。 ..
二、起重设备机械机构与工作原理
传动原理
如图，CD型电动 葫芦结构，电机主 轴带动减速机第一 轴——第二轴—— 第三轴——空心轴， 空心轴带动卷筒实 现卷扬升降。系统 制动依靠电机尾部 制动器控制电机主 轴实现。
二、起重设备机械机构与工作原理 易损部件
联轴器
新联轴器
磨损联轴器
二、起重设备机械机构与工作原理 锥形电机制动原理
电动葫芦安全知识培训.
课程目录 一、电动葫芦起重设备简介 二、起重设备机械机构与工作原理 三、起重设备电气机构与工作原理 四、电动葫芦点检项目培训
一、电动葫芦起重设备简介
电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小 型起重设备。电动葫芦具有体积小， 自重轻，操作简单，使用方便等特点， 用于工矿企业，仓储码头等场所。起 重量一般为 0.1～80吨，起升高度为 3～30米。它由电动机、传动机构和 卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫 芦和环链电动葫芦两种。
一、电动葫芦起重设备简介
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
一、起重设备机械机构与工作原理
起升部件结构及作用
3 2
1、卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提供动力。附 带制动装置
2、起升机构减速器 1 作用：改变电机输出轴转速，将动
力传递给卷筒。减速后速度一般为 8m/min—16m/min
一、电动葫芦起重设备简介
钢丝绳电动葫芦简介
钢丝绳电动葫芦分CD1型 （常速）、MD1型（常速/慢 速）；通常用自带制动器的鼠 笼型锥状转子电动机驱动。多 数电动葫芦由人使用按纽在地 面跟随操纵，或也可在司机室 内操纵或采用有线（无线）远 距离控制。电动葫芦运用在单 梁,桥式起重机,门式起重机,悬 挂起重机上。因此,它是提高 劳动效率,改善劳动条件的必 备机械。
“三合一”运行机构 1－锥形电动机；2－锥形制动器；3－减速器；4－车轮；5－车轮轴； 6－扭力矩支承；7－联轴器；8－压力弹簧；9－锥形转子
锥形电动机1与锥形制动器2合二为一形成锥形制动电动机，电动机轴与减速 器3的高速轴之间，通过联轴器7连接，形成一体。车轮轴通过花键与减速器 的输出齿轮连接，驱动起重机行走。由于电动机、制动器、减速器三者无法 拆分组具有各自独立使用性能的部件，故称“三合一”运行机构。
5、连接装置 作用：将主（被）动轮和被动轮进行 连接。…….
二、起重设备机械机构与工作原理 吊钩及其他部件结构及作用
1
1、吊钩
作用：连接货物和索具，直接承受
2
货物重量。按制造方法分为锻造吊
钩和片式吊钩，我们一般使用锻造
吊钩。
2、按钮开关（遥控器） 作用：操作控制电动葫芦运行，一 般由手柄按钮盒或者遥控器组成。
4
5
注：大车小车主、被动轮和电机的结 构基本相同，不同的是小车一般为一组 主被动轮，大车一般为一边一个主动轮 三个被动轮。大小车一般均为单电机驱 动，也有双电机配置。
3、运行电机（大车、小车） 作用：为小车行走提供动力。相对卷 扬机电机功率很小，一般与行走轮之 间一级减速.
4、电气装置 作用：内部电气元件控制电动葫芦正 常运行。
3、卷筒 作用：通过自身滚动收放索具，使 吊钩升降。钢丝绳葫芦为卷筒，环 链葫芦为链轮和链条箱。
二、起重设备机械机构与工作原理
行走部件结构及作用
1、小车（大车）主动轮 作用：将运行电机提供的动力，经过 内部减速器减速，带动小车行走
2
1 2、小车（大车）被动轮 作用：通过同主动轮连接在另一侧轨
3 道上滚动，动力由主动轮提供。
KM4
KM5 上升
RJ
RJ
1D ～
M11D ～M2 NhomakorabeaRJ
1D ～
M3
下降
RJ 1D ～
M4
断火限
大车运 行电机
小车运 行电机
大、小车运行电机：其均靠接
触器进行控制正反向，接触器均有 互锁，其中大车运行电机各带前后 各两个行走轮，一般为单电机驱动， 也有前后双电机配置。
TSG Q7015-2008
B9.1.2 制动器使用 检查制动器是使用情况是否符合
以下要求，必要时进行操作和测 量： (1)制动器的零部件无裂纹、过度 磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制 动片磨损达原厚度的50％或者露 出铆钉时报废)，液压制动器无漏 油现象； (2)制动器打开时制动轮与摩擦片 无摩擦现象，制动器闭合时制动 轮与摩擦片接触均匀，无影响制 动性能的缺陷和油污（不适用于 制动电机）； (3)制动器调整适宜（不适用于制 动电机）； (4)制动器的推动器无漏油现象 （不适用于制动机）。
定检报告 监检报告
三、起重设备电气机构与工作原理 电气原理总图
电动葫芦电气装置主要由电气控制箱，按钮开关，限位 器及连接导线组成。
三、起重设备电气机构与工作原理
大、小车主回路图
L1 L2
L3
ZK1
电动葫芦三相电均由电流引入
器引入。集电极跟随机体在轨道上 滑动。
ZK2
ZK3
KM1
KM2 KM3
TSG Q7016-2008 B9.1 制动器 检查是否符合以下要求，必要时进行操作 和测量： (1)工作制动器与安全制动器的设置应当符 合《桥式起重机安全技术监察规程》 （TSG Q0002-2008）第六十七条要求； (2)起升和动臂变幅机构采用常闭制动器， 回转机构、运行机构、小车变幅机构的制 动器能够保证起重机械制动时平稳性要求； (3)制动器的推动器无漏油现象；（等效于 7015） (4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦 现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触 均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污； （等效于7015） (5)制动器调整适宜，制动平稳可靠；（商 榷） (6)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬 层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的 划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。（等效 于7015）