如何选择适合的鼓风机
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册鼓风机选型手册第一章：引言1.1 手册目的鼓风机选型手册的目的是帮助用户理解鼓风机的工作原理、主要参数及其选取方法。
通过本手册中提供的信息，用户将能够正确选取适合其工程项目的鼓风机，并达到预期的效果。
1.2 使用范围本手册适用于工业和民用领域中的鼓风机选型。
无论是新项目建设还是设备更新，鼓风机选型都是一个重要的环节，而本手册将对此进行详细介绍。
第二章：鼓风机的工作原理2.1 鼓风机的定义鼓风机是一种能够提供大量气流的机械设备，通过叶轮的旋转来产生气流。
叶轮将气体从吸入口吸入，然后在壳体中进行压缩，最后通过排气口排放出来。
2.2 鼓风机的分类根据叶轮类型的不同，鼓风机可分为离心式、轴流式和混流式三种类型。
离心式鼓风机适用于高压、小流量的场合；轴流式鼓风机适用于大流量、较低压的场合；混流式鼓风机则介于两者之间。
2.3 鼓风机的工作过程鼓风机通过电动机的驱动，使叶轮高速旋转，从而产生气流。
气体由吸入口吸入鼓风机，经过叶轮的压缩，在壳体中形成高压气流，最后通过排气口排放出来。
第三章：鼓风机的主要参数3.1 风量风量是鼓风机能够提供的气体流量，通常以立方米每小时（m³/h）为单位。
用户需要根据自己的工程项目需求，选取适当的鼓风机风量。
3.2 压力压力是鼓风机为气体提供的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
不同工程项目对鼓风机的压力需求不同，因此用户需要根据实际需求选取合适的鼓风机压力。
3.3 功率功率是鼓风机的电动机所消耗的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
用户需要根据自己的电源条件和工程项目需求，选取适当功率的鼓风机。
3.4 效率效率是鼓风机输出功率与输入功率之间的比值。
高效率的鼓风机能够更好地利用能源，降低能源消耗和运行成本。
第四章：鼓风机选用方法4.1 工程项目需求分析用户需要对工程项目的风量、压力等需求进行详细分析，了解项目所需的鼓风机参数。
4.2 鼓风机类型选择根据分析结果，选取适当类型的鼓风机。
鼓风机的分类
鼓风机大揭秘：了解不同类型的鼓风机及其
应用
鼓风机是以机械方式进行气体压缩和输送的设备，广泛应用于工业、冶金、化工、建筑等领域。
根据不同的使用场景和需求，鼓风机
可以分为以下几种类型：
1. 离心式鼓风机：此类鼓风机以转动的离心叶轮为主要工作部件，将气体通过叶轮的离心力压缩，然后通过排气口将气体输出。
离心式
鼓风机的特点是体积小、重量轻、可靠性高、噪音低、耗能少，广泛
应用于建筑、冶金、化工等领域。
2. 旋涡式鼓风机：此类鼓风机以旋转的叶轮为主要工作部件，气
体进入鼓风机后，在叶轮的旋转下受到离心力和离心加速度的作用，
分离出气体和固体颗粒，最终通过排气口将气体排放。
旋涡式鼓风机
比离心式鼓风机费能，但适用于需要分离颗粒物的场合，如水泥工业、洗煤厂等。
3. 轴流式鼓风机：这种鼓风机工作原理是气体在叶轮的推动下沿
轴线流动，叶轮使气体得到加速和压缩，最终气体排出鼓风机。
轴流
式鼓风机能够提供不同的流量和压力，被广泛用于空气调节、干燥设备、电影院排气等领域。
以上是针对鼓风机的分类方法及其主要特点。
购买鼓风机时要根据具体场合及需求选择适合的类型。
同时，在使用鼓风机时也要注重安全，定期进行清洗和维修，以免产生安全隐患。
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册鼓风机是一种广泛应用于电力、化工、冶金、建材等各个领域中的通用风机，它具有风量大、压力高、效率高等优点，被广泛应用于生产生活中。
鼓风机选型是鼓风机应用的第一步，需要根据实际生产需求和环境条件选用适合的鼓风机。
一、鼓风机选型的基本参数1、压力：鼓风机的压力是指它能产生的风压大小，以千帕（kPa）为单位。
压力越大，则风量相对减小；压力越小，则风量相对增大。
选择鼓风机时，应根据实际工作中需要的风量和压力确定，并考虑未来的扩展性。
2、风量：鼓风机风量是指单位时间内风机所能产生的空气流量，以立方米/小时（m3/h）为单位，它是使用鼓风机的主要参数。
风量的大小应根据工作需要来确定。
如环境温度高、粉尘多，则需要大风量的鼓风机，反之则需要小风量的鼓风机。
3、转速：鼓风机的转速直接影响其风量和压力，转速越高，则风量和压力相对增大，反之，则相对减小。
4、功率：选用鼓风机时应根据需要的风量、压力和效率以及电源条件等因素综合考虑，在能满足工作需求的同时，选择一款适用的功率鼓风机，以达到节能的目的。
二、鼓风机选型过程1、明确工作场所的环境条件选型鼓风机时，首先要明确工作场所的环境条件，如环境温度、粉尘和湿度情况等。
根据环境条件选择耐高温、防爆、耐腐蚀等特殊材质加工的鼓风机。
2、核算风量和压力需求鼓风机的风量和压力需求取决于实际生产工艺和工作环境。
核算时要考虑未来的扩展因素，确定最大风量和最大压力需求。
3、根据实际需求综合选型在根据实际需求综合选型时，还要考虑鼓风机的效率、噪声、可靠性等指标。
在同类型鼓风机功率相同、压力相同、风量相同情况下，应优先选用效率高、噪声低、可靠性强的鼓风机。
三、鼓风机选型常见问题1、风量和压力的测量与计算鼓风机选型的核心是测量出工艺流程所需的风量和风压，对压力和风量的测量是鼓风机选型的重要环节。
测量工艺流程中的风量和压力是通过管道测量和仪表测量两种方式来完成的。
2、鼓风机的安装与调试鼓风机的安装和调试应由经验丰富的工程师进行，从而确保鼓风机的稳定工作和长期可靠性。
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF，便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V-—场地体积（m3）； n—-换气次数（次/时)； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧）,实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量;2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率功率（KW）=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率＊1000).风量=（功率*3600＊风机效率*机械传动效率＊1000)/风压。
风机效率可取0。
719至0。
8；机械传动效率对于三角带传动取0。
95，对于联轴器传动取0。
98。
风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等?比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率，管道等。
还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。
风机选型原则
风机选型原则风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。
今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。
下面大家跟小编一起来看一下吧。
1、根据场地的规模测算所需风量，然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。
如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。
3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备，根据原来的设施设计，从而保证现场安装过程的顺利，更能够节省投资，保证通风机的安全正常工作。
4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合，选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。
5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后，很有可能依然有两款以上的风机适用，这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种，同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。
6、对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。
通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。
7、风机选型还应该了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。
8、选择离心式通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，微博威海网库-风机交易可不装设仅为启动用的阀门。
鼓风机选型 (2)
鼓风机选型1. 引言鼓风机是一种能够产生气流的设备，其主要功能是利用机械能将空气或气体引入或排出某个系统内。
鼓风机在工业生产、航空航天、能源、环保等领域都有广泛的应用。
在进行鼓风机选型时，需要考虑多个因素，包括风量、扬程、功率、效率等。
本文将介绍鼓风机选型的基本原理和步骤，并给出一些选型的注意事项。
2. 风量计算风量是指鼓风机每单位时间内所产生的空气或气体体积。
在进行鼓风机选型时，首先需要确定所需的风量。
风量的计算一般根据实际需求来确定，包括系统所需的通风量、气体输送量等。
常见的计算公式如下：风量 = 风速 × 面积其中，风速是指鼓风机吹出的气流的速度，单位为米/秒；面积是指气流通道的横截面积，单位为平方米。
3. 扬程计算扬程是指鼓风机克服系统内气流阻力所需的能力。
在进行鼓风机选型时，需要确定所需的扬程。
扬程的计算可以根据实际需求和系统的具体情况来确定。
一般来说，扬程包括静压扬程和动压扬程。
静压扬程是指气流通过管道或通道时所产生的压力差，动压扬程是指气流运动时所产生的能量损失。
扬程的计算一般使用下面的公式：扬程 = 静压扬程 + 动压扬程4. 功率计算功率是指鼓风机在工作中消耗的能量，也是鼓风机选型中需要考虑的因素之一。
功率的计算可以通过实际测量或根据鼓风机的性能参数得出。
一般来说，功率与风量、扬程和效率有关。
常见的功率计算公式如下：功率 = 风量 × 扬程 ÷ 效率其中，效率是指鼓风机的能量转换效率，一般是一个小于1的比值。
5. 效率计算效率是指鼓风机的能量转换效率，也是鼓风机选型中需要考虑的因素之一。
一般来说，效率与鼓风机的设计和制造质量有关。
在进行鼓风机选型时，应选择效率较高的鼓风机，以提高系统的能源利用效率。
效率的计算一般根据鼓风机的性能参数来得出。
6. 选型注意事项在进行鼓风机选型时，需注意以下几点：•根据实际需求确定所需的风量、扬程和功率，计算出相应的参数。
鼓风机使用注意事项
鼓风机使用注意事项
鼓风机是一款常见的工业用途设备，常用于加热、干燥、输送等过程中。
在使用鼓风机时，需要注意以下几点：
1. 安装位置：鼓风机应安装在干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体的地方。
安装时应注意设备周围的安全距离，以确保设备正常运行。
2. 电源：使用鼓风机时，应注意电源的稳定性和安全性。
电源应符合设备规定的电压、电流、频率等参数，并确保接地良好。
3. 维护保养：鼓风机在使用过程中需要进行定期维护保养，如清洗、润滑、更换零部件等。
维护保养不仅可以延长设备寿命，还能保证设备的安全和稳定性。
4. 运行状态：在使用鼓风机时，需要关注设备的运行状态，如噪音、震动、温度、压力等。
如发现异常情况，应及时停机检查，并进行必要的维修和更换。
5. 使用温度：鼓风机应在规定的温度范围内使用，避免高温或过低温度对设备造成损伤。
如果需要在高温环境下使用鼓风机，应选用适合的耐高温材料制成的设备。
总之，使用鼓风机时需要注意设备的安装、电源、维护、运行状态和使用温度等方面，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量；2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员；3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。
风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。
风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等?比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。
还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。
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如何选择适合的鼓风机
鼓风机是污水处理好氧生物处理单元的重要设备，同时也是主要的耗能设备。
鼓风机运行的稳定性和经济性是最重要的两个性能指标。
如何选取适合的鼓风机，本文作者结合多年设计和运行经验，对多种鼓风机进行了介绍和参数对比，可以帮助大家能够快速的对不同类型鼓风机的适用性和如何选择提出了很好的建议。
概述
目前，二级生物处理污水厂大多数采用鼓风曝气工艺，而鼓风机是此工艺中最为核心的设备之一，鼓风机的能耗有时占污水厂总能耗的50% 以上，因此污水处理厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题。
风机的种类主要有罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机；其中单级高速离心风机又分为传统单级高速齿轮箱式离心风机、高速磁悬浮离心风机和空气悬浮高速离心风机。
各种曝气风机原理及特点
罗茨风机
工作原理
属于容积式风机，多为三叶型。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间V0内，再经排气口排出。
由于吸气后V0空间是全封闭状态，所以在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，V0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间
V0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
特点
1）价格低；最简单的回转机械，易于控制和维护；
2）压力随背压变化；小流量高速风机效率较高；
3）效率一般低于多级、单级离心风机；
4）单机流量小于100m³/min 时具有最好的性能价格比；
5）流量大于120m³/ min 时占地面积大。
多级离心风机
工作原理
离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。
由于离心鼓风机的作用，气体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能( 动能) 和压力能都得到增加，被叶轮排出的气体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压，气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。
特点
1）低转速机械，可靠性高，使用寿命长；
2）购买成本较低；备件为标准件，费用低；不需要复杂的润滑系统；
3）易于采用全风冷式设计，无冷却水相关故障和维保费用；
4）操作维护简单，不需要特别训练的操作维修人员（这对于远离大都市的工厂很重要）；
5）满载效率高于罗茨风机，略低于单级离心风机；
6）电机功率小于400kW的机型可选用变频调速和直连驱动方式，可大大提高部分负载的工作效率。
在大部分工况下，变频调速的多级离心机效率会高于单级离心机，由于部分负载是污水处理厂最典型的工况，因此多级离心风机对于中小型污水处理厂来说具有更好的性能价格比和良好的长短期效益；
7）噪音低于罗茨风机和单级离心风机；
8）单机流量在100~ 300m³/min 时具有最好的性能价格比。
单级高速离心风机
单级高速离心风机（齿轮箱式）
基本原理
基本原理与多级离心风机一样。
空气从鼓风机吸入管进入进口导叶调节器。
主驱动电机借助联轴器与增速齿轮联接, 增速齿轮驱动高速转动的三元半开式叶轮对气体进行作功, 气体再经扩压器、蜗室、排气消声器、扩压管排出。
风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。
由于变频器调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。
特点
1）高转速( 一般超过20000r/ min) ，噪音高；
2）满载效率高, 无法采用变频调速，部分负载能耗高；
3）大流量相对占地面积小；
4）控制系统非常复杂；润滑系统非常复杂；维护保养复杂，大修必须请制造原厂支援；
5）需要特别训练的操作人员；
6）设备投资大；单机流量大于300m3/min 的性能价格比高。
空气悬浮高速离心风机
由永磁无刷高速直流电机及变频系统配以高效空气轴承，不需要齿轮箱增速器及联轴器而直接驱动，叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承上，没有物理接触和润滑油系统，所以，空气悬浮高速离心风机具有高效、节能、低噪音、运行可靠和长期无需维护保养的特点。
风量调节与单级高速离心风机类似。
高速磁浮离心风机
高速磁浮离心风机：高速磁浮风机属于单级高速离心风机，与机械齿轮箱式单级高速离心风机的区别为：由配置无接触的磁力轴承的高速电机直接驱动。
先进的无齿轮箱高速变频电机驱动系统，结合采用无润滑非接触磁力轴承，减少了效率损失，节约了相应的一系列附属设备（油泵、油冷却器等）的隐性能耗。
由于运行无接触，所以无磨损，在整个风机寿命中可以始终保持良好的性能，实现了极低的维护成本，另外无油操作无需加热、冷却、循环和过滤，大大减少了能耗和运行维护工作。
曝气风机综合对比
三类风机综合对比
能耗对比
1）在流量较小时，三种风机效率差异不是很显著；
2）对于大流量风机，由于罗茨式转速无法提高，效率较低；另两种离心风机差距较小。
投资成本对比
从上图3-1和图3-2两个曲线图可以看出：
1）小流量范围：三种类型风机的能耗相差很小，但是罗茨鼓风机的成本最低，性价比最好。
2）中流量范围：虽然多级离心风机成本比罗茨鼓风机稍高，但是其能耗低、效率高，性价比最好。
3）大流量范围：单级高速离心风机成本最低，能耗也最低，性价比最好。
流量调节对比
1）部分负载：在进行风机选型时，流量和压力会有一定的设计余量，特别是流量，一般会有20%~ 30%的余量；同时由于污水量和水质的波动，每时每刻所需的风量也在变化。
所以严格地说，风机总是在部分负载而非总是满载，因而必须对风机的流量进行调节。
2）单级离心风机流量调节：必须采用进口导叶和出口导叶调节，但当流量减小时，功耗并不是同比例减小(如图3示)，因此部分负载的效率低，能耗大。
3）多级离心风机流量调节：采用入口蝶阀手动或自动调节，节能效果与单级一样不理想。
但是对于中小功率(≤400KW) 多级离心风机采用变频调速技术，功耗基本上与流量同步减小，部分负载的效率高。
结论
由上面的比较可见，三种风机各有优势。
风机选型没有最好的，只有最适合的。
1）对于小型污水处理厂（＜10000m³/d），选择简单可靠的罗茨风机是最好的，虽然效率差一些，但因价格低，总体价格经济效益可能是最好的；
2）对于中型污水处理厂（10000~100000m³/d），选择经济实用的多级离心机是最好的，特别是变频调速多级离心机，具有极高的性能价格比，长期综合经济效益佳；
3）对于大型污水处理厂（＞100000m³/d），单级高速离心风机是最佳选择。
高速离心风机性能指标对比
从上表可以看出，齿轮箱式鼓风机价格偏高、厂房、基础投人大、噪音大，设备安装维护成本高，对电网要求高。
磁浮、气浮风机各项综合指标均较好，投资较低、能耗低，节能效果显著。