光伏电站巡检记录表
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光伏电站安全检查表
室内应急照明是否完备
监控后台电脑电源线布置是否安全、合理
主控室内所有工器具是否摆放合理整齐
室内钥匙箱是否装有箱锁，箱锁有无损坏
室内所有人员有无“三违”现象
巡检记录是否规范清晰
各柜内防火泥封堵是否严密符合规范
9办公场所和生活场所检查
生活楼、办公楼消防、车辆通道是否畅通，
各管道有无破裂、损坏现象
水沟是否畅通、疏通，有无堵塞
物资是否合理放置，有无变质
卫生是否合格，残余物资是否及时处理
冷藏食物是否定期清理
12消防系统
消防泵、管网及消防栓出水量是否正常
各设备室、综合楼及食堂灭火器是否正常
火灾报警测试是否正常
水泵房应急照明是否正常
水泵压力值是否在正常值范围内
消防水泵能否正常启运使用
13光伏阵列
外观（前板及背板）无损伤、划伤、变形
各类警示标识标牌是否明显、清楚
所有场所治安良好，门窗闭锁正常，是否存在偷盗的可能
10库房
环境、建筑是否符合仓库要求
各类物品是否分类、分库存放、物料摆放是否整齐、合理，应急物资是否充足
物料堆放是否超高、“三距”是否符合要求
仓库消防器材是否能正常使用
物料标识是否清楚，管理人员是否履职
11食堂
煤气、水、电使用是否安全可靠、灭火器配备是否齐全
主变有载调压开关是否正常
主变档位与后台显示是否一致、正常
主变巡检记录是否规范清晰
4升压站设备
（无功补偿装置）
无功补偿区域有无易燃易爆危险品
灭火器械是否安放
无功补偿区域有无垃圾杂物，尤其有无白色污染
无功补偿区域是铁丝安全围网是否有缺口、漏洞
SVG集装箱底部电缆沟是否加装牢固盖板
监控后台电脑电源线布置是否安全、合理
主控室内所有工器具是否摆放合理整齐
室内钥匙箱是否装有箱锁，箱锁有无损坏
室内所有人员有无“三违”现象
巡检记录是否规范清晰
各柜内防火泥封堵是否严密符合规范
9办公场所和生活场所检查
生活楼、办公楼消防、车辆通道是否畅通，
各管道有无破裂、损坏现象
水沟是否畅通、疏通，有无堵塞
物资是否合理放置，有无变质
卫生是否合格，残余物资是否及时处理
冷藏食物是否定期清理
12消防系统
消防泵、管网及消防栓出水量是否正常
各设备室、综合楼及食堂灭火器是否正常
火灾报警测试是否正常
水泵房应急照明是否正常
水泵压力值是否在正常值范围内
消防水泵能否正常启运使用
13光伏阵列
外观（前板及背板）无损伤、划伤、变形
各类警示标识标牌是否明显、清楚
所有场所治安良好，门窗闭锁正常，是否存在偷盗的可能
10库房
环境、建筑是否符合仓库要求
各类物品是否分类、分库存放、物料摆放是否整齐、合理，应急物资是否充足
物料堆放是否超高、“三距”是否符合要求
仓库消防器材是否能正常使用
物料标识是否清楚，管理人员是否履职
11食堂
煤气、水、电使用是否安全可靠、灭火器配备是否齐全
主变有载调压开关是否正常
主变档位与后台显示是否一致、正常
主变巡检记录是否规范清晰
4升压站设备
（无功补偿装置）
无功补偿区域有无易燃易爆危险品
灭火器械是否安放
无功补偿区域有无垃圾杂物，尤其有无白色污染
无功补偿区域是铁丝安全围网是否有缺口、漏洞
SVG集装箱底部电缆沟是否加装牢固盖板
光伏电站巡检记录表
附件1：SVK光伏发电系统巡检及维护记录SVK光伏电站巡检记录表编号：
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序巡检项目巡检标准号
巡检记录
1组件是否松动无破损或明显变形组件有无灰尘及遮挡
2光伏组件
3
4支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动固定支架支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
事故处理记录单3附件．
事故处理记录单编号：年月日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
运行班组
5
6防腐检查防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
电缆连接是否松动直流侧电缆电缆是否老化、破皮
2
3
电缆连接是否松动交流侧电缆电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人：日期：年月日
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序巡检项目巡检标准号
巡检记录
1组件是否松动无破损或明显变形组件有无灰尘及遮挡
2光伏组件
3
4支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动固定支架支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
事故处理记录单3附件．
事故处理记录单编号：年月日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
运行班组
5
6防腐检查防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
电缆连接是否松动直流侧电缆电缆是否老化、破皮
2
3
电缆连接是否松动交流侧电缆电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人：日期：年月日
光伏电站巡检方案
光伏电站运行维护方案
一、设备巡检
电站应根据现场特点，依据电力行业相关规定，编制各站的巡检制度、运行规程，本项目将制定日常简化巡检、特殊巡检、定期全面信息巡检计划。
电站巡视频率规划如下表所示：
二、巡检路线规划
电站根据设备分布位置以及电站设备巡检点，规划电站巡检路线图。
运维人员简化巡视、全面巡视和特殊巡视按照规划的巡视路线图按照顺序完成电站各项设备的巡视工作。
三、设备巡视内容
四、设备巡视和记录表
1、电站设备简化巡检记录表
2、光伏电站场区全面巡视表
3、直流电源设备巡视记录表
4、电缆沟定期检查记录表
5、避雷器动作记录表。
光伏电站一次设备巡检记录表
目
400V
站用电
断路器各部分有无异常声音（漏气声、震动声）
耳
柜体后电缆头有无裂纹或放电声
目
分、合闸位置指示是否正确，与实际运行位置是否相符
目
断路器支架接地完好
目
机构箱门是否平整、开启灵活、关闭紧密
目、试
直流电源回路接线端子有无松脱、锈蚀
目
SVG
运行声音是否正常，有无异常气味
耳、鼻
指示灯是否正常，各部位有无闪烁、灭灯现象
目
35Kv开关柜
运行声音是否正常，有无异常气味
耳
面板指示灯是否正常，各部位有无闪烁、灭灯现象
目
温度计指示是否正常，远方测控装置指示是否正确
目
箱柜两侧有无悬挂物，锁扣连接是否紧固
目
柜体外壳油漆是否清洁无脱落
目
交流电源指示是否正常
目
手车指示灯运行是否正常
目
各柜门是否关严、否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
检查放电计数器是否动作，外壳是否良好
目
避雷器内部有无异常声响
耳
大风天气时，检查避雷针的摆动情况
目
雷雨后，检查放电计数器动作情况
目
检查引线及接地线是否牢固，有无损伤
目
母线
各接头部分是否接触良好
目
检查软母线是否有断股、散股现象；硬母线有无机械损伤
目
接地故障后，检查瓷瓶表面是否有放电痕迹
目
雷雨后，应检查绝缘子是否有破损、裂纹及放电痕迹
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目
机械部分是否正常
目
分合位置指示是否正常
目
400V
站用电
断路器各部分有无异常声音（漏气声、震动声）
耳
柜体后电缆头有无裂纹或放电声
目
分、合闸位置指示是否正确，与实际运行位置是否相符
目
断路器支架接地完好
目
机构箱门是否平整、开启灵活、关闭紧密
目、试
直流电源回路接线端子有无松脱、锈蚀
目
SVG
运行声音是否正常，有无异常气味
耳、鼻
指示灯是否正常，各部位有无闪烁、灭灯现象
目
35Kv开关柜
运行声音是否正常，有无异常气味
耳
面板指示灯是否正常，各部位有无闪烁、灭灯现象
目
温度计指示是否正常，远方测控装置指示是否正确
目
箱柜两侧有无悬挂物，锁扣连接是否紧固
目
柜体外壳油漆是否清洁无脱落
目
交流电源指示是否正常
目
手车指示灯运行是否正常
目
各柜门是否关严、否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
检查放电计数器是否动作，外壳是否良好
目
避雷器内部有无异常声响
耳
大风天气时，检查避雷针的摆动情况
目
雷雨后，检查放电计数器动作情况
目
检查引线及接地线是否牢固，有无损伤
目
母线
各接头部分是否接触良好
目
检查软母线是否有断股、散股现象；硬母线有无机械损伤
目
接地故障后，检查瓷瓶表面是否有放电痕迹
目
雷雨后，应检查绝缘子是否有破损、裂纹及放电痕迹
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目
机械部分是否正常
目
分合位置指示是否正常
目
光伏电站——变配电区巡检记录表
光伏电站变配电区巡检记录表
巡检人：日期：
设备
巡检项目
记录
户外断路器
是否有异常声音
引线是否有放电现象
本体是否有悬挂物
设备标识是否完整､清晰
户外隔离开关
瓷瓶外表是否有锈蚀､变型
控制箱密封是否有破损
设备标识是否完整､清晰
户外电流互感器
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
设备标识是否完整､清晰
户外电压互感器
是否有故障跳闸
其他
电能采集装置
是否有故障报警
参数是否正常
继保装置
指示灯是否有损坏或故障
仪表是否有损坏或故障
继电器有无抖动､发热现象
端子排有无损坏､发热,二次线有无脱落
参数显示正常
指示装置工作正常
电缆有无破损､发热
是否有异常报警
UPS
指示灯是否有损坏或故障
充电器风扇是否有异音
通讯设备
设备通讯是否正常
后台监控系统
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
是否有油位异常
设备标识是否完整､清晰
站用干变
声音是否正常
温度是否正常
冷却风机是否正常
高压配电柜
开关状态指示仪是否正常
带电显示是否正常
母线电压显示是否正常
是否有异常放电声响
是否有异味
其他
低压配电柜
电压､电流表是Βιβλιοθήκη 有损坏开关位置指示灯是否正常
是否有焦糊异味
面板按钮是否有缺损
后台监控是否正常
视频监控
所有视频画面是否正常
直流系统
通讯模块是否工作正常
UPS蓄电池巡检电压是否正常(每块电池电压)
UPS均充是否正常
巡检人：日期：
设备
巡检项目
记录
户外断路器
是否有异常声音
引线是否有放电现象
本体是否有悬挂物
设备标识是否完整､清晰
户外隔离开关
瓷瓶外表是否有锈蚀､变型
控制箱密封是否有破损
设备标识是否完整､清晰
户外电流互感器
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
设备标识是否完整､清晰
户外电压互感器
是否有故障跳闸
其他
电能采集装置
是否有故障报警
参数是否正常
继保装置
指示灯是否有损坏或故障
仪表是否有损坏或故障
继电器有无抖动､发热现象
端子排有无损坏､发热,二次线有无脱落
参数显示正常
指示装置工作正常
电缆有无破损､发热
是否有异常报警
UPS
指示灯是否有损坏或故障
充电器风扇是否有异音
通讯设备
设备通讯是否正常
后台监控系统
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
是否有油位异常
设备标识是否完整､清晰
站用干变
声音是否正常
温度是否正常
冷却风机是否正常
高压配电柜
开关状态指示仪是否正常
带电显示是否正常
母线电压显示是否正常
是否有异常放电声响
是否有异味
其他
低压配电柜
电压､电流表是Βιβλιοθήκη 有损坏开关位置指示灯是否正常
是否有焦糊异味
面板按钮是否有缺损
后台监控是否正常
视频监控
所有视频画面是否正常
直流系统
通讯模块是否工作正常
UPS蓄电池巡检电压是否正常(每块电池电压)
UPS均充是否正常
分布式地面光伏电站安全生产检查表
14
发电制约因素（43
发电数据对比
根据技术部的站端数据分析表 找出数据差异，并进行分析
分）
对备件应有出入库台账记录
备件存储
（种类、名称、数量）及采购
15
计划
16
同类设备重复 出现3次以上的 缺陷处理
对故对同一缺陷出现3次以上要 有上报记录
17
设备（汇流箱 、逆变器、箱 变等）故障
工器具、车辆 维护
加油、出行、日常检查及维护 记录，定期清理，车内保持整 洁
3
巡检时应列为巡检项目并做好
光伏厂区范围 内标识标牌
记录，如发现有缺失应及时查 清原因；设备标牌及安全标识 要保证完整性(扶贫电站按照电
4
站数量的百分之十比例抽检）
应急预案（综 预案编写与及时修编，演练计 合、专项） 划，过程、总结
某某电站安全生产检查表（分布式）
电站名称
序号 1 2
检查范围
主要内容
具体要求
表格填写情况 设备运行情况
工作日志、交接班记录、巡检 记录、缺陷登记、两票等记录 是否符合要求（扶贫电站要有 定期向扶贫办汇报工作记录） 后台故障及报警信息是否有未 处理情况；现场设备故障及报 警信息是否有未处理情况；
日常工作（20分）
生产检查表（分布式）
总分
等级
检查标准
检查方式
按要求及时填写，少1次扣1 分，检查周期内少3次以上本项 不得分，共4分
查记录
报警或故障未处理每条扣1分， 有3条以上无相应措施的本项不 得分，共6分
现场查看/ 查记录
车辆使用记录：里程及行程记
录、加油记录、油卡圈存记
录，工器具、车辆维护及修理 现场查看/
光伏电站运维记录表格汇总
园区内有杂草、泥沙遮挡组件
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时 处理
4
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面 的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠， 表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现 象
光伏电站运行
附件1
电站日巡检工作标准
序号
巡视设备
巡检内容
巡检标准
备注
1
直流系统
直流柜馈线开关指示灯指示是否正确，状态是否正确，是 否有损坏现象
直流柜馈线开关指示灯指示正确，状态正 确，无损坏现象
直流柜测量表计显示是否正确，有无损坏现象
直流柜测量表计显示正确，无损坏现象
直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警
4
主变压器
有载分接开关机构箱外观是否完好，位置指示是否正确
有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正 确
引线与套管导电杆连接是否紧固，接头外观是否完好，有 无放电现象
引线与套管导电杆连接紧固，接头外观完 好，无放电现象
蝶阀是否均在打开位置
蝶阀均在打开位置
5
箱变
箱变是否运行正常
正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡” 声
直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报 警
指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏
指示灯、电压表显示正常无损坏
充电器风扇有无异音
充电器风扇无异音
设备标志是否齐全、正确
设备标志齐全、正确
2
继保装置
指示灯指示是否正常、亮度是否正常
指示灯指示正常、亮度正常
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时 处理
4
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面 的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠， 表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现 象
光伏电站运行
附件1
电站日巡检工作标准
序号
巡视设备
巡检内容
巡检标准
备注
1
直流系统
直流柜馈线开关指示灯指示是否正确，状态是否正确，是 否有损坏现象
直流柜馈线开关指示灯指示正确，状态正 确，无损坏现象
直流柜测量表计显示是否正确，有无损坏现象
直流柜测量表计显示正确，无损坏现象
直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警
4
主变压器
有载分接开关机构箱外观是否完好，位置指示是否正确
有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正 确
引线与套管导电杆连接是否紧固，接头外观是否完好，有 无放电现象
引线与套管导电杆连接紧固，接头外观完 好，无放电现象
蝶阀是否均在打开位置
蝶阀均在打开位置
5
箱变
箱变是否运行正常
正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡” 声
直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报 警
指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏
指示灯、电压表显示正常无损坏
充电器风扇有无异音
充电器风扇无异音
设备标志是否齐全、正确
设备标志齐全、正确
2
继保装置
指示灯指示是否正常、亮度是否正常
指示灯指示正常、亮度正常
新能源光伏电站消防设施检查记录本
9月
10月
11月
12月
注：1.点检表为每个月两次，根据点检内容在相应表格中填“√”或“×”。2.“√”表示良好，“×”异常。3.一经开启使用过的灭火器须更换。
注：1.点检表为每个月两次，根据点检内容在相应表格中填“√”或“×”。2.“√”表示良好，“×”异常。3.一经开启使用过的灭火器须更换。
逆变室编号：
日期
点检内容
1月
逆变器室消防器材巡体外观完 保险销、铅封是 喷嘴是否开裂、变 压力指示是否 感烟装置是否
好，无变形、生锈
否完好
形
正常
正常
负责人：
巡检人
备注
2月
3月
4月
5月
注：
1.点
检表为每个月两次，根
6月
据点检内容在相应表格
中填“√”或“×”。
2.“√”表示良好，“
7月
×”异常。3.一经开启
使用过的灭火器须更换
。
8月
9月
10月
11月
12月
升压站消防器材巡视点检表
负责人：
日期
点检内容
灭火器筒体外观完 保险销、铅封是 喷嘴是否开裂、变 压力指示是否
好，无变形、生锈
否完好
形
正常
应急灯
安全出口指 消防报警自 示灯 动灭火系统
巡检人
备注
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
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运维设备
运维项目
检测周期
检测结果
处理措施
检测人
日期
组件
光伏组件的定期检查及维修
每年两次
光伏组件的定期抽检测试
每两年一次
光伏阵列支架
光伏阵列支架的定期检查及维修
每年两次
汇流箱
汇流箱的定期检查及维修
每月一次
汇流箱的定期测试
每年一次
直流配电柜/交流配电柜
配电柜的定期检查及维修
每月一次
配电柜的定期测试
每年一次
6
防腐检查
防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
直流侧电缆
电缆连接是否松动
2
电缆是否老化、破皮
3
交流侧电缆
电缆连接是否松动
电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查
外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查
箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件
元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器检验
逆变器
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
附件3事故处理记录单
事故处理记录单
编号： 年 月 日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
1
外观检查
外观无划痕，柜体无明显变形
2
安装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查
安装牢固、可靠
3
电气连接检查
连接牢固，无松动
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
人机界面检查
主要参数显示清晰明确
按键操作正常
第五部分：并网检查
1
逆变器并网检查
直流输入路数
直流电压（V)
交流电压（V)
瞬时功率（W)
交流频率（Hz）
逆变器自动保护动作
运行班组
发现人
待处理原因
处
理
措
施
处理结果
消缺人
消缺时间
验收人
附件4 关键设备更换记录
关键设备更换记录
电站名称
更换设备名称
设备编号
设备型号
进场时间
更换时间
故障情况
附件1：SVK光伏发电系统巡检及维护记录
SVK光伏电站巡检记录表编号：
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序号
巡检项目
巡检标准
巡检记录
1
光伏组件
组件是否松动
2
无破损或明显变形
3
组件有无灰尘及遮挡
4
固定支架
支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动
5
支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
2
汇流箱检查
防雷器
3
熔断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人： 日期： 年 月 日
附件2光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录编号：
运维项目
检测周期
检测结果
处理措施
检测人
日期
组件
光伏组件的定期检查及维修
每年两次
光伏组件的定期抽检测试
每两年一次
光伏阵列支架
光伏阵列支架的定期检查及维修
每年两次
汇流箱
汇流箱的定期检查及维修
每月一次
汇流箱的定期测试
每年一次
直流配电柜/交流配电柜
配电柜的定期检查及维修
每月一次
配电柜的定期测试
每年一次
6
防腐检查
防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
直流侧电缆
电缆连接是否松动
2
电缆是否老化、破皮
3
交流侧电缆
电缆连接是否松动
电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查
外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查
箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件
元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器检验
逆变器
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
附件3事故处理记录单
事故处理记录单
编号： 年 月 日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
1
外观检查
外观无划痕，柜体无明显变形
2
安装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查
安装牢固、可靠
3
电气连接检查
连接牢固，无松动
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
人机界面检查
主要参数显示清晰明确
按键操作正常
第五部分：并网检查
1
逆变器并网检查
直流输入路数
直流电压（V)
交流电压（V)
瞬时功率（W)
交流频率（Hz）
逆变器自动保护动作
运行班组
发现人
待处理原因
处
理
措
施
处理结果
消缺人
消缺时间
验收人
附件4 关键设备更换记录
关键设备更换记录
电站名称
更换设备名称
设备编号
设备型号
进场时间
更换时间
故障情况
附件1：SVK光伏发电系统巡检及维护记录
SVK光伏电站巡检记录表编号：
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序号
巡检项目
巡检标准
巡检记录
1
光伏组件
组件是否松动
2
无破损或明显变形
3
组件有无灰尘及遮挡
4
固定支架
支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动
5
支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
2
汇流箱检查
防雷器
3
熔断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人： 日期： 年 月 日
附件2光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录编号：