关于Solar透平发电机TIAN130在投用前的组装和运维注意事项
太阳能发电机组的安装规范

太阳能发电机组的安装规范引言本文档旨在提供太阳能发电机组的安装规范,以确保安装过程的顺利进行和发电效率的最大化。
安装地点选择1. 选择安装地点时应考虑以下因素:- 太阳辐射强度:选择阳光照射强度高的地方,以提高发电效率。
- 避免阴影遮挡:避免建筑物、树木或其他障碍物对光照的遮挡。
- 稳定基础:确保安装基础坚固稳定,能够承受太阳能发电机组的重量。
组件安装1. 安装支架:- 选择合适的支架材料和类型,确保其耐久性和稳定性。
- 按照制造商提供的安装指南正确安装支架,确保其与地基牢固连接。
2. 安装太阳能板:- 在支架上正确安装太阳能板,确保太阳面板朝向正南方向,倾斜角度与当地纬度相适应。
- 使用适当的太阳能电缆和连接器连接太阳能板与充电控制器。
3. 安装充电控制器:- 根据制造商提供的指南,安装充电控制器并确保其与太阳能板和蓄电池系统正确连接。
4. 安装蓄电池系统:- 选择合适的蓄电池类型和容量,根据制造商指南正确安装并连接蓄电池系统。
5. 安装逆变器:- 根据制造商提供的指南,安装逆变器并将其与蓄电池系统和电网连接。
安全注意事项1. 在安装过程中,务必遵守当地安全规范和法律法规。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套。
3. 确保设备和线路处于断电状态下进行安装和维护,以防止触电危险。
4. 如有任何安全问题或疑虑,及时停止安装并咨询专业人士。
维护与检修1. 定期检查太阳能发电机组的支架、太阳能板、充电控制器、蓄电池系统和逆变器等组件的稳定性和完好性。
2. 清洁太阳能板表面,确保其不被灰尘、污垢或其他物质覆盖,以保持最佳的发电效率。
3. 注意蓄电池系统的充电状态,及时进行充电或更换电池以确保其正常运行。
4. 如遇到故障或异常情况,及时联系专业人员进行检修和维修。
结束语本文档提供了太阳能发电机组的安装规范和一些重要的安全注意事项,希望能对太阳能发电设备的安装工作有所帮助。
在进行安装过程中,请确保遵守相关规范和法律法规,确保安全和效率。
发电机组维护保养及使用作业规程

发电机组维护保养及使用作业规程一、发电机使用注意事项1、固定式发电机应安装在室内,底脚必须牢固。
移动式发电机在运转前,需将前后轮用三角木对称楔紧,放下支撑脚(必要时应用木板将撑脚板垫实),并使机体处于水平状态。
2、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品,设置砂箱、干式灭火机等防火设备。
如发生火警,必须先停止运转,后灭火。
3、发电机到配电盘或通到一切用电设备(电动机或照明设备等)处的导线,必须绝缘良好,联接正确牢固,须将导线安装在钢管或线槽内,也可用支柱将导线架于空中,不要拖在地上。
4、启动前,应检查各部状况,如接头连接和绝缘是否良好,配电器和操纵设备是否正常,电刷是否卡住,各部螺栓是否紧固,整流子呀滑环是否清洁等。
5、检修后的发电机,在开始运转前,必须检查转子与定子有无工具或其他物件遗留在内。
6、使用长期停用的发电机,应检查线圈绝缘程度,绝缘电阻不得低于一兆欧,否则必须烘干后方可使用。
7、运转中操作人员不得离开发电机,应经常注意各部位的声响,留心观察仪表,并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现异常时,立即停机检查,找出故障原因,排除后方可继续工作。
8、运转时,禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。
9、在运转中,如必要检查整流子和滑环时,应穿戴绝缘手套、胶鞋,在靠近激磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫,方可工作。
10、发电机不准超过原厂规定的负荷量。
11、配电盘应保持清洁,仪表要定期进行校验。
12、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。
如温度过高时,应停机查明原因并予以消除,如是自然升高,应使其自然冷却,不准用水泼浇。
二、发电机组维修保养作业规程发电机组的合理使用和保养意义十分重要,预防性保养简单易行,也很经济,它不但能延长机组的工作寿命,也可降低使用成本。
管理处根据所属单位发电机组的使用情况特制定发电机组保养作业规程。
管理处所属各单位发电机组日常维护以上级别的保养修理,要按照视情修理的原则由有专业维护修理资质的单位进行。
太阳能发电设备维护保养及操作规程

太阳能发电设备维护保养及操作规程1. 概述本文档旨在提供太阳能发电设备的维护保养和操作规程,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 设备清洁- 定期清洁太阳能光电池板表面,可使用清水或专用清洁剂擦拭,注意不要使用含有酸性成分的清洁剂,以免损坏太阳能电池板。
- 清洁太阳能光电池板支架和框架,去除积尘和杂物,保持设备整洁。
3. 系统检查- 检查太阳能电池板连接线是否松动或损坏,确保连接良好。
- 检查蓄电池的电量,如果电量过低,及时充电。
- 检查逆变器运行状态,确保正常工作。
4. 紧急情况处理- 在发生停电或其他紧急情况时,切断太阳能电池板的输入电源,以防止发电设备损坏或人身安全事故发生。
- 及时报修并寻求专业人员的帮助进行维修。
5. 操作要点- 在正常天气下,确保太阳能发电设备正常运行。
- 定期观察太阳能电池板的发电情况,并记录数据进行分析和比对。
- 注意太阳能电池板的安装角度和位置,以最大程度地吸收太阳能。
- 定期进行设备巡检,发现问题及时处理。
6. 安全注意事项- 在进行维护和操作太阳能发电设备时,必须确保设备断电并处于安全状态。
- 严禁擅自拆卸、改变设备结构或进行非法操作,以免引发安全事故。
7. 维护记录- 定期记录设备的维护保养情况,包括清洁、检查结果、维修记录等。
- 维护记录可以作为设备运行状况评估的参考依据,也可以为日后的维护提供参考。
以上是太阳能发电设备维护保养及操作规程的主要内容,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息,请及时联系我们。
谢谢!。
太阳能发电系统的设计与安装注意事项

太阳能发电系统的设计与安装注意事项太阳能发电系统是一种利用太阳能将其转化为可用能源的系统。
在过去几年中,太阳能发电系统在全球范围内得到了迅速增长和广泛应用。
它们被广泛应用于住宅和商业建筑,为其提供清洁、可再生的能源,减少对传统能源的依赖。
然而,在设计和安装太阳能发电系统时,有一些重要的注意事项需要被考虑。
本文将介绍这些注意事项,以帮助您在设计和安装太阳能发电系统时获得最佳效果。
首先,一个成功的太阳能发电系统的设计离不开对建筑环境和能源需求的充分了解。
在设计之前,您应该对建筑物的朝向、屋顶结构和周围的遮挡物进行详细的评估。
确保太阳能电池板能够接收到足够的阳光,以最大限度地产生电能。
此外,您还应该评估建筑物的能源需求,以确定合适的太阳能发电系统容量。
一个准确的能源需求评估可以确保系统的可靠性和高效性。
其次,选择合适的太阳能电池板和其他组件也是一个重要的注意事项。
市场上有各种各样的太阳能电池板可供选择,各种品牌和型号都有其特点和性能。
在选择电池板时,您应该关注其效率、耐久性和性价比。
高效率的太阳能电池板可以在相同的太阳辐射条件下产生更多的电能,从而提高系统的发电效率。
此外,耐久性是一个重要的因素,确保太阳能电池板在恶劣天气条件下仍能正常运行。
最后,性价比是选择电池板的一个关键指标,您应该在性能和价格之间进行平衡,选择最合适的太阳能电池板。
另外,确保安全和可靠性是在安装太阳能发电系统时不可忽视的考虑因素。
太阳能发电系统涉及到电力装置和线路的安装,因此安全措施是必不可少的。
在安装之前,您应该确保符合当地的电气安全规范,并确保由专业人员进行安装。
此外,还需要小心操作,避免触电和其他潜在的危险。
同时,在设计和安装过程中,应该考虑系统的可靠性。
使用高质量的材料和组件可以减少故障和维修次数,确保系统的稳定运行。
此外,在太阳能发电系统的设计和安装中,应该关注系统的维护和监控。
定期的维护可以保持系统的性能和效率,延长其寿命。
光伏系统安装和运维管理制度

光伏系统安装和运维管理制度光伏系统安装和运维管理制度是指为了保证光伏系统的正常运行和长期维护,规定和执行的一系列程序和措施。
本制度的目的是提高光伏系统的性能效率,延长其使用寿命,并确保安全可靠地运行。
本文将从光伏系统安装和运维管理两个方面进行论述。
一、光伏系统安装1.安装前准备工作光伏系统安装前,必须对设备和相关材料进行检查和验收。
确保设备质量符合标准,并按照工程图纸和设计要求进行检查。
同时,必须对施工现场进行评估,确保准备工作充分,包括场地选址、土建工程、设备进场等。
2.安装流程光伏系统安装按照先土建后设备安装的原则进行,包括以下步骤:安装桩基,搭建支架,安装光伏模块,连接电缆,并进行质量验收和防雷接地等。
安装过程必须严格按照设计要求和施工方案进行,确保每个环节的正确性和安全性。
3.安装验收安装完毕后,必须进行安装质量验收。
该验收包括对光伏系统工程质量、工程图纸要求以及施工方案的核查。
同时,对光伏组件和接线箱进行电气性能测试,以确保安装的可靠性和稳定性。
二、光伏系统运维管理1.日常巡检光伏系统运维管理的首要任务是日常巡检。
巡检包括对光伏组件、电缆、支架等进行外观检查和清洁,并检测系统的发电功率、电流、电压等参数,确保系统正常运行。
同时,还需要对设备和线路进行松动、老化等情况的检查,及时发现并处理问题。
2.故障维修光伏系统的故障维修是运维管理中不可或缺的一环。
一旦发现光伏系统存在故障,需要及时排除故障,确保系统正常运行。
修复故障时,需要进行详细的故障分析和排查,找出故障点,采取相应的维修措施。
维修过程中,要确保安全可靠,防止二次事故的发生。
3.设备检修和更换光伏系统中的关键设备需要定期进行检修和更换。
定期检修包括对逆变器、光伏电池组件连接线路、施工支架等设备进行清洁和紧固,以保持其正常工作状态。
同时,需要对设备的性能进行测试,确保其在工作过程中的效率和可靠性。
4.数据监测和分析光伏系统的数据监测和分析是对系统性能进行评估和优化的重要手段。
太阳能发电机机组安装调试方案

太阳能发电机机组安装调试方案1. 引言太阳能发电机机组是一种利用太阳能转化为电能的设备,具有环保、可再生等优点,越来越受到人们的关注和应用。
本文旨在提出一种太阳能发电机机组的安装调试方案,以确保其正常运行和发电效率。
2. 设备准备在进行太阳能发电机机组的安装调试之前,需要做好以下准备工作:- 确定安装位置:选择具有良好日照条件的地点,避免被高建筑、树木等物遮挡。
- 准备所需材料:包括太阳能电池板、蓄电池、逆变器、电缆等。
- 检查设备完整性:检查所购买的设备是否完好无损,确保所有配件齐全。
3. 安装步骤3.1 安装太阳能电池板3.1.1 确定安装角度根据所在地区的纬度、季节以及使用要求等因素,确定太阳能电池板的安装角度,以最大程度地接收太阳辐射。
3.1.2 安装支架根据太阳能电池板的尺寸和重量选择合适的支架,并按照说明书进行安装。
确保支架稳固可靠。
3.1.3 连接电缆将太阳能电池板与逆变器之间的电缆连接好,并进行绝缘处理,确保连接牢固可靠。
3.2 安装蓄电池和逆变器3.2.1 安装蓄电池选择适当的蓄电池类型和规格,并按照说明书进行安装。
注意蓄电池的正负极连接方向,防止短路和反接。
3.2.2 安装逆变器选择合适的逆变器,并按照说明书进行安装。
保证逆变器与蓄电池、太阳能电池板之间的电缆连接正确无误。
4. 调试步骤4.1 连接电路按照安装说明书,将太阳能电池板、蓄电池和逆变器之间的电路连接起来。
注意保持电路的连通性和正确性。
4.2 启动设备按照逆变器的启动流程进行操作,启动太阳能发电机机组,并观察运行情况。
4.3 检查发电效果在正常工作状态下,通过检查逆变器的输出电压和电流,以及蓄电池的电量,判断发电效果是否满足要求。
4.4 故障排除如果发现设备运行异常或发电效果不理想,根据说明书和经验进行故障排查,并采取相应的解决方法。
5. 安全注意事项- 在进行安装和调试时,务必注意个人安全,避免触电和其他意外事故的发生。
新能源发电机组安装调试要点

新能源发电机组安装调试要点一、前言新能源发电机组的安装调试是确保其正常运行的关键步骤。
本文将针对新能源发电机组的安装调试过程中的关键要点进行详细介绍。
二、安装前准备在正式安装新能源发电机组之前,需做好充分的准备工作。
首先,要对安装场地进行勘察,确保场地平整、地基承载能力符合要求;其次,准备好必要的安装工具和设备,确保安装过程顺利进行;最后,对于现场施工人员,需要进行充分的安全培训,保障施工安全。
三、安装过程要点1. 安装基础:根据发电机组的型号和规格要求,合理设计基础结构,确保基础稳固可靠。
2. 设备吊装:采用专业吊装设备,确保发电机组吊装过程平稳、安全。
3. 连接管道:按照设计要求连接发电机组的进出水管道和电气连接线路,确保连接牢固、无泄漏。
4. 安装配件:安装完毕后,进行配件的安装,包括控制系统、监测系统等配套设备。
5. 安全防护:安装完成后,对发电机组及其周边进行安全防护,确保设备安全运行。
四、调试过程要点1. 系统检查:在启动发电机组之前,进行系统检查,包括润滑系统、冷却系统、电气系统等,确保各系统运行正常。
2. 启动调试:按照操作手册要求,进行发电机组的启动调试,检查发电机组运行参数是否符合要求。
3. 负荷测试:在启动调试完成后,进行负荷测试,逐步增加负荷,检查发电机组在不同负荷下的运行情况。
4. 故障排除:如果在调试过程中出现异常情况,及时进行故障排除,确保发电机组正常运行。
5. 性能评估:最后,对发电机组的性能进行评估,根据评估结果进行必要的调整和优化。
五、总结安装调试是新能源发电机组投入运行的重要环节,只有严格按照要求进行安装调试,才能确保发电机组安全、稳定、高效运行。
希望本文介绍的安装调试要点能对相关人员在实际工作中有所帮助。
光伏发电系统的运行和维护

光伏发电系统的运行和维护一、系统运行1.系统安装:在光伏发电系统安装之前,需要进行充分的规划和设计。
选择系统组件时要考虑到光伏电池板的数量、类型和方向,以及安装架的材料和类型等。
现场安装时,需要注意光伏电池板的固定方式和电缆的接线方式等。
2.系统检测:光伏发电系统需要进行定期的检测和维护,以确保其正常运行和发电效率。
检测内容包括电池板的电性能、电力输出、电池组的充电和放电情况、变流器的工作状态等。
3.系统维护:定期维护是光伏发电系统正常运行的必要条件,包括电池板的清洁、电池组的维护、系统连接的检查等。
在日常运行中,需要注意系统参数的监控和记录,以及及时处理系统故障。
二、电池板的清洁1.清洁周期:电池板的清洁周期依据不同区域的气候和环境而定,通常建议在每年清洗一次。
在环境非常恶劣的区域,如沙漠和海边等,建议在每个季节都进行清洗。
2.清洁方式:清洁时需要使用专业的清洁设备和工具,避免使用损坏电池板的非专业清洁工具。
建议使用软毛刷或清洁器等软性工具,水龙头冲洗即可。
三、电池组的维护1.电池组维护:电池组是光伏发电系统中一个最重要的部件,需要注意其正常的充放电状态。
建议定期对电池组进行维护,包括电池组的检测、电解液的添加及更换、电极的清洁等。
2.电池保存:在长期停用过后需要注意定期的充电,以确保电池组的正常运行。
需要定期对电池环境进行检查,如温度、湿度、密封性等,以保证电池组的正常使用寿命。
四、主要故障排除1. 元件损坏:在检查光伏电池板和电池组时需要特别注意,因为它们是最容易损坏的元件。
在检测过程中,如发现被破坏或破裂的电池板,通常需要进行更换或修复。
2. 组件故障:光伏发电系统由多个组件组成,其中最常见的故障是变流器故障。
变流器可能会发生电力输出不稳定等故障,需要对故障进行检查和修复。
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关于Solar透平发电机TIAN130在投用前的组装和运维注意事项摘要:对Solar透平发电机在组装时的检查、确认及注意事项进行了介绍,从而提高透平机组后期的运行稳定性,降低透平机组的故障率,提高生产时率。
关键词:Solar透平机组;组装;运维注意事项随着海上石油开采平台的建造及中小企业的发展,Solar透平机组凭借着其较高的稳定性和可靠性广泛应用在发电、燃气压缩输送等领域中,但由于机组附件的配套性,常拆分进行包装运输,后在场地进行组装调试,部分管件需要现场制作等特点,但由于施工人员的水平参差不齐,很少经过相关培训,常因一些细小的失误造成后续大量资金和人力的浪费,使得机组后期的稳定性下降。
安装期间需要动用大量的人机具,为了保障初期组装及满足要求,首先机组在安装前应先熟悉了解厂家和设计公司提供的各类手册,其中包括规格书、平面图、Solar厂家提供的GENERATOR SETMECHANICAL INTERFACE机械接口图、PID图、电气图等,特别是机械接口图,里面详细说明的安装中需要遵守的相关标准和注意事项,可以为有效安装和后期调试运行提供有力的技术支持。
下面以Solar厂家Tian130型发电机组为例,将个人多年所遇透平安装和调试等常被大家忽视的问题及注意事项与大家一起探讨。
1、Solar透平机组在运输中常会将原动机撬、发电机、撬块通风设备、主进气道、滑油冷却器、柴油增压泵(如果配置)、随机备件等分开进行包装,常规作业中的外部电缆、管件、支架等常常由设计公司根据Solar公司要求进行选型、制作、安装。
相关的设计要求和安装要求,厂家均有相对应的规范标准和规格书,如下AUXILIARY SERVICE AIR ES 2201;CLEANING AND FLUSHING OF HYDRAULIC SYSTEMS AND COMPONENTSES 2184;CUSTOMER STATION GROUNDI NG REQUIREMENTS ES 2648;DIRECT-DRIVE AC START SY STEM PIL 149;FASTENER INSTALLATION AN D TORQUE VALUES ES 9-54;FUEL, AIR, AND WATER (OR STEAM) FOR SOLAR GAS TURBINE ENGINE ES 9-98;INGESTIVE CLEANING SOLAR GAS TURBINE ENGINES ES 9-62;LUBE OIL TANK VENT WITH SEPARATOR WITH OR WITHOUTA FLAME ARRESTORES 1745;LUBRICATING OIL FOR SOLA R GAS TURBINES ES 9-224;ORDER FULFILLMENT & DOCUMENTATION FOR OIL & GAS PROJECTSPIL 184;PACKAGE ELEVATION, BASE LEVELING, PRELIMINARY AND FINAL ALIGNMENT INSTALLATION INSTRUCTIONSES 9-414;PACKAGE LIFTING GUIDELIN ES PIL 183;PACKAGE TIE-DOWN OPTIONS PIL 181;PURGE REQUIREMENTS FOR SOLAR GAS TURBINES PIL 210;TURBOMACHINERY PACKAGE I NSTALLATION GUIDELINETPIM1000。
2安装问题及注意事项2.1机组检修空间的预留由于Solar透平机组的运行要求,通常3万小时需对原动机组进行1次交换大修,发电机常规需每10万进行1次抽芯检查,检修撬内通风电机、电机轴瓦、更换通风滤器、检修风闸等特点,机组的检修空间需充分预留,同时应考虑撬块、发电机的排风散热无阻。
1)在三维和平面图中确认机组是否具备交换通道,通常机组左右2侧都可进行机组移出作业,至少保证一侧通道空间足够并无阻挡物,地面平滑等特点。
在发电机尾部励磁端需要考虑发电机的抽芯空间不应有遮挡物。
2)透平常设置二层检修平台用于更换滤器、放置冷却器、主进气道、捕雾器等设备,如机组周边吊车具备配合检修的吨位能力,建议二层平台透平检修通道上不封口,在后期交换机组时可提高检修效率。
3)由于透平机组均配备有撬块进风和主进气道滤器,根据运行环境的不同,常规海上平台需要3个月换一次撬块滤器,半年更换一次主进气滤器,建议更换滤器的位置设置检修平台便于作业。
2.2主进气道安装机组的进气系统是一个非常重要的关注点,任何缝隙或疑似固体颗粒都可能会给机组内部叶片造成致命的打击,雨水、未经过滤的空气都会加快叶片的污染和腐蚀、VGV机构的卡滞,甚至造成叶片断裂。
1)除按照规格书进行外部的整体性安装外,要注意,所有的进气道法兰面在安装时建议按照“8”字法或“3”字法均匀涂抹硅胶,并均匀受力紧固,在紧固后去除多余的溢出胶体,避免过多胶体进入机组,保障进气道良好的密封性。
图1 进气道法兰连接面打胶示意图图2 透平联轴器结构示意图2)主进气道外部常规设置1-2道连接,软连接应有13mm左右的压缩量,后期受钢结构等变形的影响也有一定的可延展空间。
3)在进气道完成所有工作后建议由管理人员进入到主进气道内部,地毯式检查内部情况,并采用透光和喷淋检查每一道法兰密封情况,同时对所有滤器外壳支撑的完整性进行检查,避免存在异物脱落的可能性。
4)由于进气道每一节管道均由现场通过多天拼接组装完成,现场施工环境常常无法保障彻底的清洁,拼接口的内部缝隙处可能会夹杂颗粒杂质,建议采用粘取的方式将其彻底清洁干净。
5)后期运维期间注意定期关注风道的完整性和内部密封性,同时也要注意风道蜗壳的挡板固定背母,其采用了铝制拉磨螺母固定侧板,存在一定量的电化学腐蚀,如再遇风道进水现象将加速其腐蚀性,严重时可能会影响到机组安全运行。
2.3排气系统1)排气系统安装时除注意排气波纹管在冷热态下应在中心线±6mm的范围内,运行期间也应注意气扰动振动情况,也不应超出范围。
2)波纹管连接的外部排烟管的热膨胀系数不应超过13mm,波纹管安装后要放松延长大约25mm左右。
3)在长期运行前建议对波纹管进行保温防护,避免烫伤的同时也可以给予波纹管一定的机械防护作用,波纹管在运行时会产生弹性波动,易和硬质铝防烫层相互摩擦,可以在中间加装一层软质防火材料。
4)在运行中外部波纹管和撬内尾部波纹管每4000小时检查一次,防止较薄的波纹管破裂。
2.4燃料系统1)燃料气建议在露点温度的27.8℃以上,在平时运行时要注意燃料气可以在-40-93℃运行,高于则可能会缩短运行寿命,损坏燃料系统部件,建议在50-60℃左右运行。
2)燃气压力的长期稳定值确定,一般厂家会给一个压力和流量范围,压力一般建议选择在中上部较为妥当,通常选择在3/5的范围内,避免在后期操作时突然的压力波动造成机组高高压停机现象。
燃料、空气、水的要求建议参照Solar公司的ES-98标准。
3)所有外接管线,注意在试运行前,要进行彻底的脉冲吹扫,特别是燃油、空气和天然气等管线,避免造成异物进入到机组内部造成堵塞管线为后期运行带来隐患。
2.5滑油系统1)润滑对于机组的后期稳定运行时非常关键的一个指标,如果使过多的杂质、水等污染物进入到滑油系统中,将会给后期机组运行带来致命伤害,甚至故障频发,在连接外部滑油管线和捕雾器管线时建议采用不锈钢管线,这样能够大量减少管线内部杂质,可以大幅度减少管线内部的杂质进入到机组滑油箱中。
如果使用为碳钢管线一定要进行酸洗彻底清洁。
最终按照滑油清洁度ES 2184的标准采用窜油设备进行过滤,确保管线的清洁,如果条件允许在窜油后建议采用新的滑油进行加注,从而彻底避免滑油污染损伤设备的现象出现。
另一方面外部管线的斜度要求注意查看安装图,按照要求进行安装。
2)对于配有废热回收装置的透平机组,在安装风冷式滑油冷却器需特别注意,需考虑夏季常风向,不建议安装在机组排气侧,撬块、发电机排风口附近,多台透平进气道中间等易受热辐射影响或者不通风位置,避免造成夏季极端工况时的滑油散热不良,建议设置在透平主进气道(冷端)前方3米左右位置,由于透平进气口启动机组时的流动性,也可减少冷却器换热温度的聚集。
2.6控制电路系统配电方面的安装不正确,常常会造成后期透平运行的不稳定,甚至受到信号影响等造成误动作等隐性隐患,查找困难,降低机组运行稳定性。
除常规图纸要求外还有些隐性问题需要注意:1)直流和交流的电缆敷设要分开敷设,如果没有分开后期运行可能会受电磁干扰造成误报警情况,如通道、通讯故障、变频器故障等现象出现,造成机组后期的误停机,同时在电缆敷设时还应将本职安全电缆(后备保护线路)和非本质安全电缆分开敷设,控制柜内和VFD变频器长期的环境温度建议控制在0-50℃以内。
2)要特别注意电路图中要求采用信号屏蔽的信号电缆和动力电缆,如励磁机电缆等,一般要求采用具有良好屏蔽的动力电缆,如未按要求执行可能造成磁场干扰出现故障频发。
3)电缆的屏蔽接地应采取一端接地的方式,一般在远程控制盘内进行接地,在未完成确认前,为避免建造过程中现场施工电焊电流对控制元件的冲击,在校线结束后建议在周围无电焊的情况下再进行上电,避免造成调试中原件故障。
4)进入机组撬块的电缆孔多采用MCT填料块时,注意封堵富裕的电缆孔;如果存在电缆孔和周边接线箱直接相连的情况且机组撬内采用负压通风的方式时,要特别注意电缆孔的封堵,避免造成连通的接线箱受撬内负压的影响雨季时吸入大量雨水造成接地故障。
2.7除霜系统在安装除霜管线和使用前建议由管线至滤器头部进行吹扫,并使用窥镜检查吹扫后的头部分配器内部情况并记录,避免异物在振动等情况下聚集到除霜阀上部,调试或者检查时异物进入到系统和机组中,造成重大损失。
2.8传动调校1)通常新机组到位后,齿轮箱和发电机的联轴器以及原动机尾部支撑都在固定状态,为防止运输过程中影响机组,在组装机组后需要对原动机传动位置进行重新的调校,需要根据TPIM 1000安装指导书进行调整,多项注意事项已经在厂家图纸中进行了说明,需要特别注意事项。
2)联轴器安装时要特别注意中空的剪切螺栓不要安装返,一旦安装反可能会造成出现故障时无法达到保护的情况发生。
结论要保障机组的长期稳定运行,除了要充分了解机组各项安装要求和参数外,更要提升主管人员各专业综合考虑问题的能力,在运行中仔细核对各项参数、趋势,在维护保养中做实做细,通过仔细观察,勤于思考,提前预判,相信设备的稳定运行定会有所提高。