设备报修管理系统设计说明样本
设备维修管理系统详细设计
设备维修管理系统详细设计报告目录1 数据库设计 (5)1.1 数据库表设计 (5)1.1.1 数据库表列表 (5)1.1.2 数据库表明细 (5)2 业务组件设计 (6)2.1登陆页面 (7)2.2.1登陆组件总体设计........................................................................... 错误！未定义书签。
2.2.2登陆页面........................................................................................... 错误！未定义书签。
2.2 前台客户总体设计....................................... 错误！未定义书签。
2.2.1前台客服用例图............................................................................... 错误！未定义书签。
2.2.2前台客服流程图............................................................................... 错误！未定义书签。
2.2.3客户信息查询及维护，客户订单查询及维护，前台结算........... 错误！未定义书签。
2.2.4客户组件总体设计........................................................................... 错误！未定义书签。
2.2.5前台组件界面设计........................................................................... 错误！未定义书签。
物业管理系统报修方案模板
物业管理系统报修方案模板一、背景介绍随着社会的发展和进步，物业管理行业也在迅速发展壮大。
物业管理公司作为一个专门从事房地产物业管理的机构，承担着维护物业设施、保障居民安全和舒适生活环境的责任。
然而，在日常运营中，难免会遇到各种设施设备出现故障或损坏的情况，为了更好地管理和解决这些问题，物业管理公司通常会建立一个完善的报修系统。
二、报修系统的意义报修系统是物业管理公司管理设施设备维修工作的重要工具，它能够帮助物业管理公司及时获取故障信息，快速安排维修人员进行处理，保障物业设施的正常运行，提高居民的生活质量和满意度。
同时，通过报修系统还能够帮助物业管理公司进行维修工作的统计分析，发现设施设备存在的常见问题，为维修工作的改进提供依据。
三、报修系统的设计原则1. 简洁明了：报修系统的界面设计应简洁明了，让用户能够迅速找到报修入口并提交报修信息；2. 易操作性：报修系统应具备用户友好的操作界面，用户无需复杂的操作流程就能够完成报修；3. 及时响应：报修系统应及时响应用户的报修请求，并安排维修人员进行处理；4. 数据统计：报修系统应能够对维修工作进行统计分析，为管理决策提供依据；5. 安全保密：报修系统应保障用户信息的安全和保密，防止用户信息泄露。
四、报修系统的功能模块设计1. 用户注册与登录模块：用户可以通过注册账号并登录系统，提交报修请求；2. 报修申请模块：用户可以在系统中填写报修信息，包括报修地点、故障描述等；3. 报修受理模块：物业管理公司接收报修信息后，安排维修人员进行受理；4. 维修进度查询模块：用户可以随时查询自己报修的维修进度；5. 维修完成确认模块：维修人员完成维修后，用户可以确认维修是否满意；6. 维修统计分析模块：系统可以对维修工作进行统计分析，发现常见问题并采取改进措施。
五、报修系统的具体实施方案1. 系统开发：物业管理公司可以委托专业的软件开发公司进行报修系统的开发，确保系统功能完备；2. 系统推广：物业管理公司可以通过宣传海报、社区公告等方式，向居民推广报修系统，并鼓励居民使用；3. 系统培训：物业管理公司可以组织报修系统的培训会议，向维修人员和居民介绍系统的使用方法和注意事项；4. 系统运营：物业管理公司可以建立专门的报修管理团队，负责系统的日常运营和管理，保障系统的正常运行。
故障报修管理系统文档
故障报修管理系统文档摘要：本文档旨在详细介绍故障报修管理系统的功能、使用方法和操作流程，帮助用户快速上手并有效管理设备故障报修。
本系统提供便捷的故障报修流程，包括用户提交报修申请、维修人员接收任务、处理故障、完成维修等多个环节，以提高维修效率和用户满意度。
1. 系统概述故障报修管理系统是一个基于网络的维修管理应用软件，用于记录和处理设备故障报修事务。
该系统支持用户在线提交报修申请，维修人员接收任务并处理故障，管理员对系统进行管理和监控。
2. 系统功能2.1 用户功能用户登录：用户通过提供用户名和密码登录系统。
报修申请：用户填写设备故障信息并提交报修申请。
报修查询：用户可以查询自己报修的设备当前状态和处理进度。
反馈评价：用户完成维修后，可以进行维修服务评价和反馈。
2.2 维修人员功能维修人员登录：维修人员通过提供用户名和密码登录系统。
任务接收：维修人员接收分配给自己的报修任务。
故障处理：维修人员对接收到的报修任务进行故障处理，记录处理过程和结果。
任务完成：维修人员将维修任务标记为完成，并填写维修报告。
2.3 管理员功能管理员登录：管理员通过提供用户名和密码登录系统。
用户管理：管理员进行用户账号的管理，包括添加、删除和修改用户信息。
维修人员管理：管理员进行维修人员账号的管理，包括添加、删除和修改维修人员信息。
报修任务分配：管理员根据设备故障情况，将报修任务分配给合适的维修人员。
数据统计与分析：管理员对系统中的报修情况进行统计与分析，为维修工作提供参考。
3. 操作流程3.1 用户操作流程用户登录系统后，进入报修申请页面。
用户填写设备故障信息，包括设备名称、故障描述等，并提交报修申请。
用户可以随时查询报修状态和处理进度，如有需要可以进行反馈评价。
3.2 维修人员操作流程维修人员登录系统后，进入任务接收页面。
维修人员接收分配给自己的报修任务，并开始故障处理。
处理过程中，维修人员记录处理的步骤和结果。
完成维修后，维修人员标记任务为完成，并填写维修报告。
设备故障维修服务管理系统基于HTML5标准说明书
International Conference on Manufacturing Engineering and Intelligent Materials (ICMEIM 2017)The Management System of Equipment Failure ServiceBased on HTML5 StandardXin Yu1, Peng Liu*1 ,Zheng-Da Jian1,Zhu-Wei Zhou2,Tian-Wei Ye1,WeiWang1,Xiang Zhang1,Mei Le1and Xin Chen11 The Institute of Mechanical Science and Engineering, Jilin University, Changchun, China2Shanghai GKN Drive Shaft-Changchun Co., Ltd. Chang chun, China*Corresponding authorKeywords: Equipment Failure，HTML5 Standard,Equipment MaintenanceAbstract. Using information to realize manual equipment repair service can improve the efficiency of equipment maintenance, and master the latest information of operating status of equipment timely, and be propitious to statistics and archive information. Therefore, this paper proposes an equipment failuer repair service management system based on HTML5 Standard, what uses the international popular HTML5 standard to write. It can run on the mobile device and computer simultaneously and reflect equipment operational condition in real time, transmitting the information of equipment failure repair. The system's experiment in Fenterprise shows that this approach can shorten equipment maintenance cycle, and improve work efficiency, summarizing the short-term and long-term information on the equipment then managing equipment maintenance and worker performance.IntroductionWith the advance of industry 4.0, modern manufacturing technology requires the degree of enterprises intelligence and automation to become higher and higher, in order to meet the user's strict requirements for product diversity and timeliness. It also puts forward higher requirements for the production and operation capacity of the enterprise. The equipment in the enterprise must be ensured its continuity and high-speed. In the traditional equipment failure repair mode, when the equipment failure occurs, the production shift leader fill in repair orders, and repair orders are delivered to the factories’ equipment maintenance department, then the equipment maintenance department sends maintenance workers for trouble shooting. The production shift leader check and accept after completion of equipment failure repairing. After acceptance, the maintenance records and acceptance records are filed and the managerscan count these data regularly or irregularly. When the equipment failure is not resolved, it is submitted to the engineering services, and then the engineering service contacts the equipment manufacturer to send maintenance specialists to repair. The traditional equipment repair has a longer cycle, which affects the production efficiency. In the highly developed mobile Internet technology today, ouring information management system based on HTML5 standards has became the mainstream of industrial applications. This technology can be developed directly on mobile devices, which guarantees the timeliness of information transmission. The new repair management system that use the technology transmits repair information in real-time and effectively, which is a reasonable way of shortening the repair cycle and improving work efficiency undoubtedly. Therefore, thispaper proposesan equipment failuer repair service management systembased on HTML5 Standard.The management system not only reflects the operation of each station equipment, but also can sendthe informationto all levels of management and the head of maintenance department through the mobile terminal APP in the event of equipment failure, timely. The system has been applied and popularized in Fenterprise（a joint venture of auto parts manufacturers）.The Management System of Equipment Failure Repair Service Based on HTML 5 Standard DesignDesign PrinciplesThis system based on the HTML5 language of the jQuery and bootstrap technology, using the specification of HTML + CSS + JS as the standard of information interaction, using B/S framework design. B/S mode application system is composed of the browser and Server. The SQL Server database is installed on the server and making data interaction via the browser. At the same time, this system uses the advanced and mature software and hardware to support platform and uses related standards as the basis of the system. Rapid development/quickly modify system principle provides a flexible means of secondary development. On the component-oriented application framework, we are able to develop new business and add new features quickly without affecting system. At the same time we can provide convenience to modify their business and support dynamic loading. Ensuring application system could be able to support centralized version control and upgrade management conveniently.Process DesignThis paper mainly introduces a kind of equipment fault repair service management system based on HTML 5 standards, the specific process as shown in figure 1, concrete operation is as follows: During equipment failure, the operators send the fault information to the group of mechanics and mechanics monitor distribute tasks to the mechanic. Timing starts at the same time, the system will send timeout information to the monitor, workshop section chief, workshop manager automatically , if more than 4 hours to overhaul the machine. After the completion, it will get a report for statistical data and the index of machine history failure data. It needs to send a report to the machine monitor, if the mechanic could not repair. The monitor will reallocate tasks and make job evaluation for the mechanic. If the equipment maintenance needs outsourcing, according to normal process operation, checking maintenance outsourcing in the maintenance report, the monitor is responsible for the outsourcing maintenance.informationRepair information is pushed to all machine repairgroup Machine repair squad send tasks to the mechanicThemechanicbegin torepairMore than 4hours or notThemechaniccontinuerepairingThe mechanicfill in thecause of themalfunctionandmaintenanceThe system sends the repairinformation to all machinerepair groups, operators andmanagersNoThe mechanic indicate thereasons withoutrepairment and whether tocontinue maintenanceOperators checkEligibility or notRepair completedSystem ArchivesYesNoOperatorsresend repair-informationFig.1Process DesignSystem FunctionsUser Information and Rights Management ModuleThis module includes four functions: login management, user management, equipment management, rights management. Its main function is to achieve users at all levels of the user login,manage user account usage, add or remove device information,receive allocation information and send permissions.Maintenance Tasks Reporting and Execution Module.After the equipment failure, the operation worker sends the breakdown information according to the different situation.The machine repair monitor assign tasks to operators.Whenthe repair task is completed, the section chief carries on the appraisal to this maintenance.Specific operation shown in Figure 2.Fig.2 Maintenance mission reporting and implementation moduleBusiness Process Management ModuleThe main function of this module is to monitor the progress of the maintenance tasks.The relevant personnel through the business process map real-time observe the progress of each maintenance task.When the process has been completed, the color will be lit up,and remaining the unfinished work white. Such as shown in Figure 3.Fig. 3 Business process moduleProduction Equipment Status Monitoring ModuleThis part of the main functions is completed in the PC-side. Based on the production data, the layout of the production lineis cycleing displayed in the terminal. When a machine failure can receive fault information, and then the fault of the production line where the machine is displayed to the screen, the fault machine marked red fault signal, as shown in Figure 4.Production monitor acceptance is complete, the fault mark disappears, the screen become normal machine condition.Fig. 4 Production equipment status monitoringManagement Staff Statistics ModuleThis module includes three main functions:(1)Query the fault list. Administrators can use this module feature to view the current list of device faults.(2)Query repair list statistics. Administrators can use this module function to view the current device repair list.When you click the query repair list button, by reading the repair list in the database, the return value to the form of the form output to the browser, the current equipment failure to understand. And the manager can count all maintenance records of a service person (3)Query equipment maintenance records. Administrators can use this module function to view all current repair records for a particular device.ConclusionBased on the HTML 5 standard,this paper designs a kind of equipment fault repair service management system. The main function is completing real-time on-line fault repair service and handle and realizing the intelligent and informationalized the equipment management and improving the efficiency of equipment maintenance. Managers also can call maintenance data, which providing a reliable basis for performance appraisal and development plan. The system has been commissioned in F company nearly a year. To a certain extent, its strong practicability and good effect has solved some problems such asthe complex repair process, long repair cycle, difficult in statistical analysis, and so on. In this paper, the research results have important application value and can be spread in the discrete manufacturing enterprise.AcknowledgementThis research was financially supported by JLU Training Plan of Innovation and Entrepreneurship.References[1] Zhiqiang Jiang, Xilan Feng, Xianzhang Feng, Lingjun Li.A Study of SVDD-based Algorithm to the Fault Diagnosis of Mechanical Equipment System.[J]. Physics Procedia,Volume33,2012:1068-1073[2]V.V.Panteleev,V.A. Kamaev,A.V. Kizim.Developing a Model of Equipment Maintenance and Repair Process at Service Repair Company Using Agent-based Approach.[J].Procedia Technology, Volume 16, 2014:1072-1079[3]A.V.Kizim,M.V.Denisov,S.V.Davydova,V.A.Kamaev.A.Conceptual Agent-based Model to Supporting the Production Equipment Technical Service and Repair Organization.[J].Procedia Technology,Volume 16, 2014:1176-1182[4]NING Hui, SHI Yanbin, GAO Xianjun.Dynamic Simulation of the Equipment Repair Support System based on the OPN Model.[J].Procedia Engineering, Volume 23, 2011:284-289[9]A.V. Kizim.Establishing the Maintenance and Repair Body of Knowledge: Comprehensive Approach to Ensuring Equipment Maintenance and Repair Organization Efficiency.[J].Procedia Technology, Volume 9, 2013:812-818[5]Wang Yupu; Liu He; Liu Changkui; Lu Mingyan; Liu Mingzhen.The development of Drilling & Production Equipment Management and Repairing Techinques in Daqing Oilfiled.[J].The Fourth World Conference of Maintenance,2008.11。
设备维修保养计划优化管理系统设计
设备维修保养计划优化管理系统设计现代社会中，各行各业都需要使用各种各样的设备，而为了确保这些设备的正常运转、延长使用寿命及避免损耗，设备维修保养计划优化管理系统在企业生产过程中显得格外重要。
一、设备维修保养计划优化管理系统的意义设备维修保养计划优化管理系统是一种能够增强公司维修保养计划管理水平与效率的工具。
它不仅可以大幅度提高设备使用效率，还可以将维修保养、备件库存和费用的管理、监控和时间表的编制及执行、记录的把握和分析统计等多种各类流程纳入到系统管理之下，从而提高整个企业的效益。
二、设备维修保养计划优化管理系统的运行过程设备维修保养计划优化管理系统通常包括以下流程：设备信息、设备清单、维护记录、巡检计划、设备报废及库存管理。
其中，设备信息包括设备的品种、型号、规格、使用寿命、生产厂家、保修时间等相关信息。
设备清单则是要求对设备进行分类、编号，以及设定相应的保养周期。
维护记录则是对设备的维护和保养情况进行记录，以便于后续分析和评价。
巡检计划则是根据设备的特点及使用情况，制定巡检计划，确保设备的长期运行稳定。
设备报废及库存管理是对已经不能使用的设备进行报废及备件的管理，以节约企业的人力和物力。
三、设备维修保养计划优化管理系统的设计在设计设备维修保养计划优化管理系统时，需要考虑以下因素：1. 数据库设计设备维修保养计划优化管理系统的核心是数据，因此首先要考虑数据库的设计。
在设计数据库时，需要充分考虑设备的分类、品种、型号、保养周期、使用寿命等因素，同时还要考虑不同的数据类型和数据结构的存储方式。
2. 界面设计界面设计需要保证用户友好性，同时充分考虑不同用户对系统的使用需求。
在界面设计中，需要配备一些必要的功能，如查询、修改、删除等，同时充分考虑每个功能的操作流程和交互细节。
3. 功能设计除了必要功能，系统还需要提供一些额外的功能以提高维护效率。
例如，设备的自动警示功能可以及时发现设备维修保养异常，从而减少损失和意外事件。
校园网络报修系统-数据库设计说明书
校园网络报修系统数据库设计说明书学院：计算机学院班级：计科网络（1）班目录1. G.1 引言 (3)1.1G.1.1编写目的 (3)1.2G.1.2背景 (3)1.3G.1.3定义 (3)1.4G.1.4参考资料 (3)2. G.2 外部设计 (3)2.1G.2.1标识符和状态 (3)2.2G.2.2使用它的程序 (3)2.3G.2.3约定 (4)2.4G.2.4专门指导 (4)2.5G.2.5支持软件 (4)3. G.3 结构设计 (5)3.1G.3.1概念结构设计 (5)3.2G.3.2逻辑结构设计 (5)3.3G.3.3物理结构设计 (8)4. G.4 运行设计 (8)4.1G.4.1数据字典设计 (8)4.1.1 G4.1.1数据项 (8)4.1.2 G4.1.1.2、数据结构 (9)4.1.3 G4.1.1.3、数据流 (9)4.1.4 G4.1.1.4、数据存储 (9)4.1.5 G4.1.1.5、处理过程 (10)4.2G.4.2安全保密设计 (10)1.G.1 引言进入21世纪由于网络通信技术、多媒体技术和全球互联网的迅猛发展，把人类引入了信息新纪元。
信息资源从封闭的部门所有改为开放式各部门之间的共享；从集中管理走向分布式处理。
高校作为培养未来人才的摇篮必将采用现代计算机技术进行教育。
现代信息技术和网络多媒体技术的应用与发展，为数字化校园的建设奠定了基础，而校园网管理是校园的一部分，是校园内尤其是高校内一个举足轻重的单位，校园网维护的服务工作与全校教学、科研以及学习生活密切相关。
校园网报修管理系统建设必将促进高校从传统服务方式向人性化、数字化、网络化的现代服务方式转化。
1.1 G.1.1 编写目的本文档说明了校园网络报修系统的数据库的设计，用于指导该系统在数据库存储各方面的内容，为系统开发的程序员、系统分析员作为基准文档。
1.2 G.1.2背景a.开发软件系统的名称：校园网络报修系统b.本项目的任务提出者：黄奎开发者：黄奎黄鹏杨菊国用户：重庆文理学院所有人员；c.项目与其他软件或其他系统的关系：从属于重庆文理学院的校园网1.3 G.1.3定义列出本文件中用到的专门术语的定义、外文首字母组词的原词组。
B／S架构《医疗设备在线报修管理系统》的设计与实现
B／S架构《医疗设备在线报修管理系统》的设计与实现本设计首先是对当前医院设备报修维修现状进行了全面的分析，其次针对医院医工部维修业务流程，分析了数据处理流程，设计适合的医疗设备在线报修管理系统供医院医工部使用。
并对整个系统的设计实现进行了阐述，最终通过医疗设备在线报修管理系统，有效地加强对医院维修工作的统一管理和安排，加强对整个维修过程的全程监控，节省维护人员的时间成本和提高工作效率。
本系统具有在线提交报修信息、查看报修处理情况、公告发布管理等功能。
标签：医疗设备在线报修；信息管理；系统设计随着医院规模的不断扩大，诊疗越来越依赖医疗设备来开展，使得医疗设备的购入量也在年年增长，而医工部的医疗设备维护工作量也在不断增加，如何有效地提高设备的正常开机率显得尤为重要。
以往的报修都是医疗设备使用科室用电话或者口头通知，因而经常出现报修信息不准确，不完整，报修信息传递丢失，维修不及时，维修质量不高，科室对维修工作不满意等问题，解决故障的时间长，解决故障的效率低。
对故障的解决缺乏有效地监督和反馈，科室对维修人员解决故障的服务态度缺乏评价。
医院医工部对工作人员缺少有效地的考核，工作人员的工作态度不积极，对工程师的服务态度、工作质量、工作责任心难以有效地管理。
而医疗设备报修信息管理系统具有在线提交报修信息、查看报修进程、服务评价、查看用户资料、进行数据分析统计等功能，具有着手工管理所无法比拟的优点。
例如：检索迅速、查找方便、存储量大、方便统计分析等。
这些优点能够极大地提高维修管理工作的效率和质量，也是医院医疗设备报修管理科学化、信息化的重要前提条件。
1 设计要求1.1对医院所有信息设备资料的录入和增，删，改等功能的实现，这是一个信息设备管理的基础，医院报修管理都是基于该医院管理部门的信息设备而产生的。
1.2对管理员可以管理用户注册、用户修改、用户查询等功能并对其权限进行控制以方便不同用户对其信息进行操作，便于用户信息的归档查询统计，保障系统的安全性；可以查询各类报修信息，可删除或批量删除报修信息，给各报修单指派维修人员，可修改全部报修和维修信息；并可以各类信息进行统计：包括报修统计、维修统计、类型统计。
实验室仪器设备报修系统使用说明
实验室仪器设备报修系统使用说明报修流程如图：
一、登陆系统
建议使用火狐、谷歌、360、搜狐等最新浏览器，极速模式。
选择用户类型“教职工用户”，账号是：工号，密码是学校统一身份认证密码。
（如需重置密码，可以电话咨询网络中心重置统一身份认证密码，电话）。
二、我的报修
1.登陆系统后，点击左侧菜单栏报修管理中的“我的报修”，
再点击右侧列表中“新增报修”。
2.填写报修信息
按照要求填写报修信息。
严格填写设备名称、规格型号、国资编号等信息。
要求上传照片，不超过2张，主要是设备国资条码、维修设备等照片。
最后，点击“提交”，完成第一步，设备报修。
具体如下图：
三、我的维修
经实验中心检修员，确认设备损坏情况，允许维修后，一般送修有两种情况：
1.如果设备可以自行送修，检修员将分配回报修人自己送修。
此时，当设备维修好后，需要报修人在“我的维修”中，填写维修记录及维修金额。
2.如果设备送修，需要检修员另行分配，则由所分配的送修员，在“我的维修”中填写维修记录和金额。
根据要求填写维修记录和报账金额。
四、最后报修人“验收”维修设备后，打印维修单，找相应人员签字报账。
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图3-3与设备维修相关的用例图
图3-4与报废申请相关的用例图
图3-5与设备与配件管理相关的用例图
图3-6与系统设置相关的用例图
本系统的主要类图关系如图3-7所示。
图3-7 本系统的主要类图
图3-8设备维修管理系统的子系统划分图
图3-9 维修管理模块的顺序图
图3-10 维修管理模块的活动图
图3-12报修故障设备的活动图
维修申请单的状态图如图3-13所示。
图3-13 维修申请单的状态图
图3-14 报修管理过程中设备状态图
图3-15 申请配件的活动图
图3-