CAD图纸技术要求

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CAD建筑制图规范1

CAD建筑制图规范1

CAD建筑制图规范1在建筑设计领域,CAD(计算机辅助设计)已经成为不可或缺的工具。

而遵循一套科学、规范的 CAD 建筑制图规范,对于确保设计的准确性、高效性以及良好的沟通交流至关重要。

接下来,让我们详细了解一下 CAD 建筑制图规范的相关内容。

一、图纸幅面与格式1、图纸幅面根据建筑制图的需要,通常采用的图纸幅面有 A0、A1、A2、A3、A4 等。

其中,A0 幅面最大,尺寸为 841mm×1189mm,A4 幅面最小,尺寸为 210mm×297mm。

在实际应用中,应根据建筑项目的规模和复杂程度选择合适的幅面。

2、格式要求图纸的格式应包括图框、标题栏、会签栏等。

图框的尺寸和样式应符合国家标准,其四周的边框线宽度也有明确规定。

标题栏应位于图纸的右下角,包含工程名称、项目名称、图纸名称、比例、绘图日期、绘图人员等信息。

会签栏则用于相关专业人员的签字确认。

二、图层管理1、图层设置为了便于对图形元素的分类管理和控制显示,应合理设置图层。

常见的图层包括轴线、墙体、门窗、家具、标注等。

每个图层应赋予清晰明确的名称,并设置相应的颜色、线型和线宽。

2、图层特性颜色的选择应遵循一定的原则,以便区分不同的图形元素。

例如,轴线通常用红色表示,墙体用白色,门窗用蓝色等。

线型包括实线、虚线、点划线等,应根据图形元素的性质进行选择。

线宽则用于区分不同重要程度的线条,如粗线表示主要轮廓,细线表示次要细节。

三、字体与文字标注1、字体选择在 CAD 建筑制图中,应使用标准的字体,如宋体、黑体等。

字体的大小应根据图纸的比例和实际需要进行选择,一般来说,标注文字的高度不应小于 25mm。

2、文字标注文字标注应准确、清晰、简洁,表达出设计意图和相关信息。

标注的内容包括尺寸标注、标高标注、材料标注、施工说明等。

尺寸标注应遵循国家标准的规定,尺寸线、尺寸界线、尺寸数字的画法和标注位置都有严格要求。

标高标注应以米为单位,并精确到小数点后三位。

CAD工程制图基本要求

CAD工程制图基本要求

CAD工程制图基本要求在现代工程领域,CAD(计算机辅助设计)工程制图已经成为不可或缺的重要工具。

它不仅能够提高设计效率和精度,还能为后续的生产制造、施工安装等环节提供准确的技术依据。

为了确保 CAD 工程制图的质量和有效性,以下是一些基本要求。

一、图纸设置1、图纸幅面应根据所绘制图形的大小和复杂程度,选择合适的图纸幅面。

常见的幅面有 A0、A1、A2、A3、A4 等,其尺寸应符合国家标准。

2、图框和标题栏图框应绘制在图纸的周边,其格式和尺寸也有相应的标准规定。

标题栏通常位于图纸的右下角,包含工程名称、图纸名称、比例、制图者、审核者等信息。

3、比例应根据图形的实际尺寸和图纸幅面,选择适当的比例。

比例应标注在标题栏中,常见的比例有 1:1、1:2、1:5、1:10 等。

二、图层管理1、图层设置根据图形的不同元素和性质,如轮廓线、中心线、尺寸标注、文字等,设置不同的图层。

每个图层应具有明确的名称和属性,如颜色、线型、线宽等。

2、图层的使用在绘制图形时,应将不同的元素放置在相应的图层上,以便于管理和修改。

同时,应合理控制图层的显示和隐藏,以提高绘图效率。

三、图形绘制1、线条绘制线条应清晰、光滑、连续,避免出现断裂、重叠等现象。

不同类型的线条,如实线、虚线、点划线等,应根据国家标准和绘图规范进行使用。

2、图形的准确性所绘制的图形应准确反映设计意图,尺寸标注应精确无误。

对于复杂的图形,可以采用分解绘制的方法,逐步完成。

3、图形的完整性图形应包含所有必要的信息,如视图、剖视图、局部放大图等,以充分表达设计对象的结构和形状。

四、尺寸标注1、标注样式尺寸标注的样式应符合国家标准,包括字体、字号、箭头样式等。

标注的尺寸应清晰、易读,不得相互遮挡。

2、标注的准确性尺寸标注的数值应准确无误,且与图形的实际尺寸一致。

标注的位置应合理,便于读取和理解。

3、公差标注对于有公差要求的尺寸,应按照标准进行公差标注,明确尺寸的允许偏差范围。

工程图纸CAD设计中的标准化要求

工程图纸CAD设计中的标准化要求

工程图纸CAD设计中的标准化要求在工程设计过程中,CAD是一个非常重要的工具,通过CAD技术可以将设计理念转化为具体的图纸和模型。

然而,为了确保设计文件的准确性和可读性,我们需要遵循一些标准化要求。

本文将介绍在工程图纸CAD设计中的一些常见标准化要求。

1. 尺寸标注标准化尺寸标注是工程图纸中最重要的部分之一,它用来表示物体的大小。

在CAD设计中,我们应该使用正确的尺寸单位,并采用一致的标注样式。

在选择尺寸标注字体时,应该选择清晰易读的字体,并确保字体大小适中,不过小也不过大。

2. 图层管理标准化在CAD设计中,图层的管理非常重要。

图层可以将不同的对象分组,并使得图纸更易于编辑和修改。

因此,我们应该使用一致的图层命名规则,并将相同的对象放在同一个图层中。

同时,我们还应该定期检查图层的使用情况,删除不必要的图层,以保持图纸的整洁有序。

3. 图线类型标准化在CAD设计中,我们通常使用不同的线型来表示不同的对象。

为了确保图纸的一致性和可读性,我们应该使用一致的线型标准。

例如,实线可以用于绘制轮廓线,虚线可以用于绘制尺寸标注线。

使用统一的线型标准可以让读者更容易理解图纸的含义。

4. 图纸布局标准化图纸布局是指如何将不同的图元件合理地排布在一个图纸上。

在CAD设计中,我们应该遵循一些图纸布局的标准化要求。

例如,我们应该合理利用图纸的边界,确保图纸上的对象不会超出边界。

此外,我们还应该在图纸上留出足够的空间用于标注和尺寸标注,以便读者能够清晰地理解设计意图。

5. 图形符号标准化在工程设计中,我们通常使用一些标准的图形符号来表示特定的对象或功能。

例如,电气图中常用的开关、插座等符号。

在CAD设计中,我们应该使用统一的图形符号,以避免混淆和误解。

同时,我们还应该为每个符号编写清晰的图例,以便读者可以准确地理解图纸中的符号含义。

6. 图纸命名标准化在CAD设计中,图纸命名是非常重要的。

良好的图纸命名可以帮助我们更好地管理和查找设计文件。

制图规范CAD图纸规范要求

制图规范CAD图纸规范要求

本标准为形成设计绘图表达的风格的统一,不提倡个人绘图表达风格。

施工图制图的表达应清晰、完整、统一。

要求:绘制单位为毫米,不保留小数;要求所有图面的表达方式均保持一致。

图面多少可根据图面内容的丰富程度来确定,以 A3 打印出来层次分明又不稀疏为原则。

3.1 插入图中的图块不要炸开,如需调整,在调整完毕后,应重新定义为图块;填充禁止炸开。

3.2 注意剖视方向,索引符号指示方向应与剖视方向一致。

3.3 平面图中索引立面序号时,以图面上方为起始,用数字按顺时针方向排序,同层不同空间的立面序号以连续数字表示,如01 02 03 04 05 06……3.4 同一幅图中,索引序号不得重复。

第 1 页3.5 文件完成后,必须将多余图块及设置清除,确保文件空间为最小。

3.6 检查图纸应按以下步骤进行①画面内容②尺寸标注③文本标注④图标图名⑤整体排版3.7 图面与图框内框竖线之间应留一定的距离。

3.8 确保画面均衡、美观、各视图间应按照对应的原则排版。

4.1 最外总体尺寸;中间结构尺寸;最内功能尺寸。

4.2 等分尺寸与总体尺寸必须相等,必要时可用 EQ 表示。

4.3 所有标准应在图纸空间视口内以 1- 1 的标注样式标注,必要时可以在图纸空间内标注,不要重复标注。

4.4 门缝、抽屉缝、搁板厚度等细节不需要标注。

4.5 尺寸标注严禁炸开;严禁小数点。

详见《材料填充图例》6.1 图纸目录6.2 设计说明(天花平面图、墙体定位图、地材铺装图、立面索引图)(包含剖面图、大样图)以楼层从下至上为排序原则;每一个楼层图纸挨次为:平面布置图→立面索引图→墙体定位图→天花布置图→灯具定位图→地材铺装图→ 区域平面布置图→ 区域天花布置图→ (区域立面索引图)→立面图→详图。

[注:如有总平面的(立面索引图)时,无需(区域立面索引图) 重复索引。

]一层平面布置图1L-P-01一层立面索引图1L-P-02一层墙体定位图1L-P-03一层天花布置图1L-P-04一层灯具定位图灯具定位)1L-P-05 (如有区域平面部份时,无需总平面一层地材铺装图1L-P-06一层××平面及天花布置图 1L-PM01 1L-PM02第 3 页一层××立面图-01、-02 1L-E-01一层××立面图-03、-04 1L-E-02[注:详图部份根据图纸阶段而定]一层××剖面大样图 1L-D-01……二层平面布置图2L-P-01二层立面索引图2L-P-02二层墙体定位图2L-P-03二层天花布置图2L-P-04二层墙体定位图2L-P-05二层地材铺装图2L-P-06……装饰图纸(平面,立面,剖面,公共节点);打孔装订。

制图规范CAD图纸规范要求

制图规范CAD图纸规范要求
制图规范CAD图纸规范要求
目录 一、总则 1、工作目标 2、工作范围 3、工作风格 二、制图 1、制图规范 2、图纸目录 3、图纸深度 4、图纸字体 5、图纸版本及修改标志 7、图纸幅面 8、图层及文件交换格式 9、补充说明 一、总 则 工作目标 1.1规范化——有效提高建筑设计的工作质量; 1.2标准化——提高建筑设计的工作效率; 1.3网络化——便于网络上规范化管理和成果的共享。 工作范围 本标准是建筑CAD制图的统一规则,适用于我院房屋建筑工程和建筑工程相关领域中的CAD制图 及软件开发。 工作风格 本标准为形成设计院绘图表达的风格的统一,不提倡个人绘图表达风格。建筑制图的 表达应清晰、完整、统一。 二、制图 1、制图规范 工程制图严格遵照国家有关建筑制图规范制图,要求所有图面的表达方式均保持一致。 2、图纸目录 各个专业图纸目录参照下列顺序编制:
建筑专业:建筑设计说明;室内装饰一览表;建筑构造作法一览表;建筑定位图;平面图;立 面图;剖面图;楼梯;部分平面;建筑详图;门窗表;门窗图。
结构专业:结构设计说明;桩位图;基础图;基础详图;地下室结构图;(人防图纸);地下室 结构详图;楼面结构布置;楼面配筋图;梁、柱、板、楼梯详图;结构构件详图。
Romans.shx 3.0mm 0.8 注:中西文比例设置为1:0.7,说明文字一般应位于图面右侧。字高为打印出图后的高度。 5、图纸版本及修改标记 5.1图纸版本 图纸修改等改用版本标志,停用原先采用用建修、结修、电、水、暖修等及其他编号标志。 5.1.1施工图版本号 第一次出图版本号为0 第二次修改图版本号为1 第三次修改图版本号为2 5.1.2方案图或报批图等非施工用图版本号 第一次图版本号为A 第二次图版本号为B 第三次图版本号为C 5.2图面修改标记 图纸修改可以版本号区分,每次修改必须在修改处做出标记,并注明版本号,如下图。 简单或单一修改仍使用变更通知单。 6、图纸幅面 6.1图纸图幅采用A0、A1、A2、A3四种标准,以A1图纸为主。图框文件放在单位的计算机网络服 务器上(具体位置\\server1\software\standard\bord)。 图纸尺寸规格 表2 图纸种类 图纸宽度(mm)

制图规范CAD图纸规范要求

制图规范CAD图纸规范要求

一、总则室内设计专业‎制图规则,为了保证制图‎质量,提高制图效率‎,做到图面清晰‎、简明,符合设计、施工、存档的要求,适应工程建设‎的需要,制定本标准。

本标准为形成‎设计绘图表达‎的风格的统一‎,不提倡个人绘‎图表达风格。

施工图制图的‎表达应清晰、完整、统一。

二、制图1.文件内容说明‎:要求:绘制单位为毫‎米,不保留小数;要求所有图面‎的表达方式均‎保持一致。

2.图纸表现说明‎:图面多少可根‎据图面内容的‎丰富程度来确‎定,以A3打印出‎来层次分明又‎不稀疏为原则‎。

3.注意事项:3.1插入图中的‎图块不要炸开‎,如需调整,在调整完毕后‎,应重新定义为‎图块;填充禁止炸开‎。

3.2注意剖视方‎向,索引符号指示‎方向应与剖视‎方向一致。

3.3平面图中索‎引立面序号时‎,以图面上方为‎起始,用数字按顺时‎针方向排序,同层不同空间‎的立面序号以‎连续数字表示‎,如01 02 03 04 05 06……3.4同一幅图中‎,索引序号不得‎重复。

3.5文件完成后‎,必须将多余图‎块及设置清除‎,确保文件空间‎为最小。

3.6检查图纸应‎按以下步骤进‎行①画面内容②尺寸标注③文本标注④图标图名⑤整体排版3.7图面与图框‎内框竖线之间‎应留一定的距‎离。

3.8确保画面均‎衡、美观、各视图间应按‎照对应的原则‎排版。

4.尺寸标注说明‎:4.1最外总体尺‎寸;中间结构尺寸‎;最内功能尺寸‎。

4.2等分尺寸与‎总体尺寸必须‎相等,必要时可用E‎Q表示。

4.3所有标准应‎在图纸空间视‎口内以1-1的标注样式‎标注,必要时可以在‎图纸空间内标‎注,不要重复标注‎。

4.4门缝、抽屉缝、搁板厚度等细‎节不需要标注‎。

4.5尺寸标注严‎禁炸开;严禁小数点。

5.填充说明:详见《材料填充图例‎》6.图纸目录编排‎(图号编号)说明:6.1图纸目录6.2设计说明6.3装饰专业:6.3.1图纸命名:总平面图——————ZP区域空间平面‎图———P(天花平面图、墙体定位图、地材铺装图、立面索引图)立面图———————E详图————————D(包含剖面图、大样图)6.3.2图纸顺序:以楼层从下至‎上为排序原则‎;每个楼层图纸‎依次为:平面布置图→立面索引图→墙体定位图→天花布置图→灯具定位图→地材铺装图→ 区域平面布置‎图→区域天花布置‎图→(区域立面索引‎图)→立面图→详图。

设计院cad的制图标准

设计院cad的制图标准

设计院cad的制图标准设计院CAD的制图标准。

在设计院CAD的制图过程中,标准化是非常重要的。

标准化的制图可以提高工作效率,减少错误,保证图纸的质量。

因此,设计院CAD的制图标准是非常必要的。

本文将就设计院CAD的制图标准进行详细介绍。

首先,设计院CAD的制图标准应包括图纸的格式要求。

图纸的格式要求包括图幅、边框、折叠线等内容。

图幅的大小应符合国家标准,边框的宽度应符合公司规定,折叠线的位置应符合标准要求。

这些都是制图过程中必须要严格遵守的标准。

其次,设计院CAD的制图标准还应包括图形的绘制要求。

图形的绘制要求包括线型、线宽、文字高度等内容。

线型的选择应符合国家标准,线宽的设置应符合公司规定,文字高度的选择应符合标准要求。

这些都是制图过程中需要特别注意的细节。

另外,设计院CAD的制图标准还应包括图纸的标注要求。

图纸的标注要求包括尺寸标注、文字标注、符号标注等内容。

尺寸标注的位置应符合国家标准,文字标注的字体应符合公司规定,符号标注的形式应符合标准要求。

这些都是制图过程中需要严格遵守的规定。

最后,设计院CAD的制图标准还应包括图纸的审查要求。

图纸的审查要求包括内部审查、外部审查等内容。

内部审查应由设计人员进行,外部审查应由专业人员进行。

审查的内容应包括格式、绘制、标注等方面。

只有经过严格的审查,图纸才能够符合标准要求。

综上所述,设计院CAD的制图标准是非常重要的。

只有严格遵守标准,才能够保证图纸的质量,提高工作效率。

因此,设计院CAD的制图标准应当得到充分重视,制定合理的标准,加强培训,提高人员素质,保证图纸的质量。

CAD施工图制图标准

CAD施工图制图标准

CAD施工图制图标准在建筑、室内设计、机械制造等众多领域,CAD 施工图的绘制是至关重要的环节。

一份准确、清晰、规范的 CAD 施工图不仅能够有效地传达设计意图,还能为施工过程提供准确的指导,确保项目的顺利进行。

因此,遵循一套严格的 CAD 施工图制图标准是必不可少的。

一、图纸设置1、图纸幅面根据项目的规模和复杂程度,选择合适的图纸幅面。

常见的幅面有A0、A1、A2、A3、A4 等。

一般来说,大型项目使用较大的幅面,如A0、A1;小型项目则可使用较小的幅面,如 A2、A3、A4。

2、比例根据实际情况选择合适的绘图比例,如 1:50、1:100、1:200 等。

比例的选择应确保图纸上能够清晰地表达出设计的细节,同时又不至于使图纸过于复杂。

3、单位统一采用公制单位,如毫米(mm)。

在标注尺寸时,应明确标注单位,避免产生误解。

二、图层管理将不同类型的图形元素分别放置在不同的图层中,如墙体层、门窗层、家具层、标注层等。

这样可以方便对图形进行管理和编辑,同时也便于控制图形的显示和打印。

2、图层属性为每个图层设置合适的颜色、线型、线宽等属性。

颜色的选择应具有明显的区分度,便于识别;线型和线宽应根据图形的重要性和表达需要进行设置。

三、字体与标注1、字体使用标准的字体,如宋体、黑体等。

字体的大小应根据图纸的比例和内容的重要性进行选择,一般标注文字的高度为 35mm 或 5mm。

2、标注样式标注样式应统一,包括尺寸标注、文字标注、符号标注等。

尺寸标注应清晰准确,标注线的起点和终点应明确,标注文字应位于标注线的上方或旁边,且与标注线对齐。

文字标注应简洁明了,表达清晰。

四、图形绘制1、线条线条应清晰、连续,避免出现断线、重复线等情况。

不同类型的线条应使用不同的线型和线宽进行区分,如实线、虚线、点划线等。

图形元素的绘制应准确无误,如墙体、门窗、柱子等的尺寸和位置应符合设计要求。

图形的表达应简洁明了,避免过多的冗余线条和图形。

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一般技术要求:
1、零件去除氧化皮。

2、零件加工表面上不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3、去除毛刺。

热处理要求:
1、经调质处理,HRC50~55。

2、零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。

3、渗碳深度0.3mm。

4、进行高温时效处理。

公差要求:
1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

3、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

零件棱角:
1、未注圆角半径R5。

2、未注倒角均为C2。

3、锐角倒钝。

装配要求:
1、各密封件装配前必须浸透油。

2、装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。

3、齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。

试验时不应有冲击、噪声,温升和渗漏
不得超过有关标准规定。

4、齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。

5、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。

6、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进
行装配。

7、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、
着色剂和灰尘等。

8、装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

9、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

10、螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺
母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

11、规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。

12、同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧
紧。

13、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀
分布。

14、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。

15、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于
50%。

16、滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。

17、粘接后应清除流出的多余粘接剂。

18、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

19、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对
称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。

在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

20、轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

21、滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

22、上下轴瓦的结合面要紧密贴和,用0.05mm塞尺检查不入。

23、用定位销固定轴瓦时,应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐
状态下钻铰、配销。

销打入后不得松动。

24、球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触,用涂色法检查,其接触不应小于70%。

25、合金轴承衬表面成黄色时不准使用,在规定的接触角内不准有离核现象,在接触角外
的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

26、齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查不入。

并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

27、齿轮箱与盖的结合面应接触良好。

28、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。

保证密封件装入时不被
擦伤。

铸件要求:
1、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机
械损伤等)。

2、铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

3、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。

4、铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造R,不大于50μm。

5、铸件应清除浇冒口、飞刺等。

非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质
量要求。

6、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

7、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

8、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。

9、对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。

10、铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。

11、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

12、铸件必须进行水韧处理。

13、铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

14、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

涂装要求:
1、除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

2、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

3、铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。

搭接边缘应用油漆、
腻子或粘接剂封闭。

由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。

配管要求:
1、装配前,所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

2、装配时,对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧,防止松动。

3、预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。

4、配管接替或转运时,必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口,防止任何杂物进入,并
拴标签。

补焊件要求:
1、补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等
方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4、在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

锻件要求:
1、每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量,一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。

2、锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。

3、锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。

局部缺陷可以清除,
但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。

4、锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。

切削加工要求:
1、零件应按工序检查、验收,在前道工序检查合格后,方可转入下道工序。

2、加工后的零件不允许有毛刺。

3、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。

加工面不
允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

4、滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象。

5、最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。

经过精加工的配合面、齿面不应有退火、
发蓝、变色的现象。

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