桥梁工程施工方案.doc
桥梁工程施工方案范本
桥梁工程施工方案范本一、前言桥梁是连接城市间、乡村间的重要交通枢纽，其建设工程需按照科学合理的施工方案进行，以确保施工过程顺利、质量可控。
本文将就桥梁工程施工方案的编制进行探讨，为相关工程人员提供参考。
二、施工前准备1.方案制定–初步确定工程方案，包括施工方法、工期安排、材料需求等内容。
–对桥梁结构进行分析评估，确定最适合的施工方案。
2.场地准备–清理施工现场并确保场地平整、安全。
–搭建施工用的临时设施，包括办公室、仓库等。
3.人员培训–对施工队伍进行必要的安全培训，确保施工人员熟悉工程要求。
三、施工过程1.基础施工–进行地基处理，确保桥梁基础稳固。
–浇筑混凝土基础，在规定时间内达到强度要求。
2.上部结构施工–安装支架、桥墩等结构，按照设计要求进行安装。
–钢筋加固，确保桥梁结构牢固可靠。
3.桥面铺设–铺设桥面沥青或混凝土，保证桥面平整、耐久。
四、施工质量控制1.监测与检查–定期对施工过程进行检查，确保施工质量。
–实施质量监测，对关键部位进行力学性能测试。
2.安全管理–严格执行安全规范，确保施工现场安全。
–定期组织安全例会，及时解决施工中的安全隐患。
五、施工结束1.验收与交付–完成桥梁工程后进行验收，确保工程符合设计要求。
–准备相关文件资料，完成工程交付手续。
2.维护与保养–完工后对桥梁进行维护保养，延长使用寿命。
–定期检查桥梁结构，修补损坏部位，确保桥梁安全运行。
结语桥梁工程施工方案的制定与实施对于工程质量和进度至关重要。
只有通过科学合理的方案，精心组织施工过程，才能确保桥梁工程的安全可靠性。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考，助力桥梁工程施工的顺利进行。
桥梁工程施工方案与技术措施(doc 74页)
桩身垂直度要求在1/100，故钻机就位时保持底座平稳，以保证不发生倾斜位移。钻头中心采用桩定位器对准桩位。利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直，钻杆位置偏差不大于20mm。
开钻前钻机应先慢速旋转下放，轻压慢转待钻头正常工作后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进。
为保证钻孔的垂直度，在钻进过程中，设置钻机导向装置，钻进过程中若发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷时，应停止钻进，采取如下措施：
（13）压力复合注浆
根据郑州大学、化工部（郑州）基础工程检测中心提供的《桩基后压浆施工工艺报告》，后注浆的施工工艺和要求如下：
（1）桩基压浆必须按照《桩基后压浆施工工艺报告》的具体要求进行施工。
（2）后注浆采用注浆压力和注浆量双控的措施。当满足下列条件之一时可终止注浆：
注浆总量和注浆压力均达到设计要求；
随着浇注连续进行，随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深以2～4m为宜，既不能小于1m也不能大于6m。在钢筋笼底部埋深小于2.0m之前控制混凝土面上升速度和导管埋深不超过3.0m，避免发生浮笼。钻孔桩灌注时要连续灌注，防止间断造成断桩事故，由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。
注浆管在下端100㎜范围内制作成注浆喷头,注浆孔在管的对称轴线分别钻出4个直径6mm的注浆孔作为注浆喷头、注浆孔间距30㎜，管下部敞开。注浆孔用普通胶带缠绕保护，外套自行车内胎，在底部折叠封堵后用胶带加固缠绕。
混凝土浇筑3天后即可压水开塞，开塞成功后，管头再次封堵，待一批桩开塞成功后，集中时间注浆。
（11）灌注水下混凝土
先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并把导管下口埋入混凝土不小于1m深；桩尖最先灌注的0.5～1.0m3混凝土采用稠度和强度与设计混凝土相同的灰浆。
大桥施工方案
大桥施工方案一、工程概况本工程为一座跨河大桥，位于我国某城市，全长约1500米，宽30米，设计荷载为城市A级。
桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，下部结构包括桥墩、桥台和基础。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全和进度，满足设计要求。
二、施工准备1.技术准备：组织技术人员熟悉设计文件，编制施工组织设计，组织施工图纸会审和技术交底。
2.现场准备：清理施工场地，搭建临时设施，如施工便道、临时码头、临时仓库等。
3.材料准备：根据施工进度计划，提前采购钢筋、混凝土、预应力材料等，确保材料质量符合规范要求。
4.机械设备准备：配备必要的施工机械设备，如混凝土泵车、振动棒、模板、吊车、运输车辆等。
5.人力资源准备：根据工程规模和进度要求，合理配置施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工方案1.桥梁基础施工（1）桥墩基础：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5米，桩长根据地质条件确定。
施工顺序为：桩基定位、钻孔、清孔、灌注混凝土、桩基检测。
（2）桥台基础：采用扩大基础，基础底面尺寸根据地质条件确定。
施工顺序为：基础开挖、基础混凝土浇筑、基础检测。
2.桥梁下部结构施工（1）桥墩：采用预制混凝土墩身，现场拼装。
施工顺序为：墩身预制、运输、拼装、墩身检测。
（2）桥台：采用预制混凝土桥台，现场拼装。
施工顺序为：桥台预制、运输、拼装、桥台检测。
3.桥梁上部结构施工（1）箱梁预制：在预制场预制箱梁，采用蒸汽养护。
施工顺序为：模板安装、钢筋制作与安装、混凝土浇筑、蒸汽养护、箱梁检测。
（2）箱梁运输与安装：采用运输车辆将预制箱梁运输至施工现场，利用吊车进行安装。
施工顺序为：箱梁运输、吊装、调整、焊接、箱梁检测。
4.桥梁附属结构施工（1）桥面系：包括沥青混凝土桥面、人行道、栏杆等。
施工顺序为：桥面系设计、桥面系施工、桥面系检测。
（2）排水系统：包括雨水管道、排水沟等。
施工顺序为：排水系统设计、排水系统施工、排水系统检测。
四、施工质量保证措施1.严格执行国家有关法律法规和技术规范，确保工程质量。
(完整版)桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案1、施工方法钻孔桩采取平地筑岛，埋设护筒，泥浆护壁，循环钻成孔 (冲击钻配合)，成孔后下钢筋笼，利用导管灌注水下砼。
2、施工工艺详见《钻孔桩施工工艺框图》。
3、施工要点(1)材料要求：水泥、细集料、粗集料、水和附加剂、砼拌和、输送、养护符合《结构砼工程规范》的规定。
(2)导管灌注水下砼还应符合下列要求：①水泥标号不低于 425#，初凝时间不低于 2.5h。
②粗骨料宜选优质级配良好的碎石③骨料粒径不得大于导管 1/8 和钢筋最小净距的 1/4，同时不得大于40mm。
④砂子选用级配良好的中砂。
⑤坍落度宜为 180~220mm。
⑥水灰比在 0.5~0.6，水泥用量不少于 350kg/m3。
⑦钢筋应符合《技术规范要求》。
(3)测量定位：首先要平整场地，清除杂物，换除地表层软土，夯压密实。
然后采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志。
(4)埋设钢护筒：钢护筒壁厚≥3mm，高度为 3m，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大 30cm，护筒顶设出浆口，人工挖掘埋设法设置钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。
埋设时，护筒中心轴线对正测量标定的桩中心，偏差不大于 5.0 厘米，倾斜度的偏差不大于 1%。
护筒顶面高出地面 0.5 米，护筒埋深 2.5 米，护筒周围 1.0m 范围内采用黏土回填，夯实至护筒底0.5m 以下，在护筒顶部焊吊耳。
钻进过程中时常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理。
(5)钻机就位钻机下部铺垫枕木，钻锥中心轴线对正桩位中心，对操作人员进行开钻前教育。
机械移位由汽车吊配合。
(6)泥浆制备拌制泥浆黏土严格选取，控制好含砂率，试验测试确定泥浆性能，相对密度 1.06-1.10，失水率 15-20 毫升/30 分钟，泥皮厚度小于 3 毫米/30min。
粘度 18-28S。
如不能满足要求，加膨润土重新试验确定。
(7)钻孔桩的钻进分班连续作业，护筒内的泥浆顶面，始终保持高出筒外水位或者地下水位 1.0-1.5m 以上。
桥梁工程的施工方案
（3）设立材料库房，对进场材料进行分类存放，做好材料保管工作，防止材料损坏。
（4）定期对材料进行质量抽检，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工进度安排
（1）总体进度：根据工程量和施工条件，将工程划分为若干阶段，制定总体施工进度计划，明确各阶段施工内容、时间节点及完成标准。
（2）实行质量责任制，明确各岗位职责，确保工程质量。
（3）对施工过程进行严格监控，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
（4）加强对关键工序的质量控制，如桩基施工、梁体预制、吊装等。
（5）采用先进的检测设备和技术，确保检测数据的准确性。
（6）对施工人员进行质量培训，提高其质量意识。
2. 安全保障
（1）制定完善的安全管理制度，明确安全职责，落实安全生产责任制。
4. 质量控制与验收：严格执行质量管理体系，确保工程质量达到预期目标。
5. 安全生产与环境保护：加强施工现场安全管理，预防安全事故，降低环境污染。
6. 施工进度计划：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
二、施工组织与人员安排
施工组织与人员安排是桥梁工程顺利进行的关键环节。以下为本项目施工组织与人员安排的具体措施：
（2）施工现场设立封闭围挡，减少噪音、粉尘对周边环境的影响。
（3）合理规划施工现场布局，确保施工场地整洁、有序。
（4）加强对施工现场废弃物的分类存放和处置，防止污染环境。
（5）施工现场设置自动喷淋系统，降低扬尘污染。
（6）定期对施工人员进行环保教育，提高环保意识。
2. 风险应急管理
（1）制定完善的风险应急预案，包括自然灾害、安全事故等方面的应对措施。
2. 完成照明、绿化、交通标志等附属设施施工。
桥梁工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，全长约为10公里，包括一座主桥和两座辅桥。
主桥采用钢箱梁结构，跨度为300米，主桥两侧辅桥分别采用预制梁和现浇梁结构。
桥梁工程总投资约5亿元，建设周期为3年。
二、施工方案概述为确保桥梁工程顺利进行，本方案将从以下几个方面进行阐述：1. 施工组织与管理2. 施工工艺与流程3. 施工材料与设备4. 施工质量控制与安全5. 施工进度与成本控制三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目的总负责人，全面负责施工项目的组织、协调、监督和管理工作。
2. 施工进度计划根据施工图纸和施工方案，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
3. 施工协调与沟通建立完善的施工协调与沟通机制，确保各参建单位之间的信息畅通，及时解决施工过程中出现的问题。
四、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）主桥施工：采用分段预制、现场吊装、焊接施工工艺。
（2）辅桥施工：采用预制梁和现浇梁相结合的施工工艺。
2. 施工流程（1）主桥施工流程：①基础施工：先进行桩基施工，然后进行承台和墩身施工。
②预制梁施工：在预制场进行梁体预制，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
③现场吊装：将预制梁吊装至指定位置，进行焊接施工。
④桥面系施工：进行桥面铺装、栏杆、伸缩缝等施工。
（2）辅桥施工流程：①基础施工：先进行桩基施工，然后进行承台和墩身施工。
②预制梁施工：在预制场进行梁体预制，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
③现浇梁施工：在现场进行梁体浇筑，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
④桥面系施工：进行桥面铺装、栏杆、伸缩缝等施工。
五、施工材料与设备1. 施工材料（1）主桥材料：钢材、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
（2）辅桥材料：钢材、混凝土、钢筋、水泥、砂石、预制梁等。
桥梁首件工程施工方案
桥梁首件工程施工方案一、施工目标和任务桥梁首件工程是桥梁工程的重要工程，也是整个桥梁工程的开端，其施工的质量和进度直接影响整个桥梁工程的顺利进行。
本文档旨在规划和安排桥梁首件工程的施工方案，确保施工质量和进度的达成。
二、施工概况1. 工程名称：XXX桥梁首件工程2. 工程位置：XXX市XXX区3. 工程内容：主要包括桥梁基础施工、桥墩及墩台施工和支座安装等内容4. 工程周期：预计工期为XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 监理单位：XX监理有限公司三、施工组织1. 成立项目部：项目部由建设单位派遣专业技术人员和施工单位的相关人员组成，负责项目的管理和施工工作。
2. 设立施工班组：按照施工任务设置相应的施工班组，包括基础施工班组、桥墩施工班组和支座安装班组等。
3. 制定施工计划：根据工程实际，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排和资源调配等。
四、施工工艺与方法1. 基础施工：采用钻孔灌注桩和预制桩等工艺，确保基础的承载力和稳定性。
2. 桥墩施工：根据设计要求，采用模板浇筑和预制装配等工艺，确保桥墩的准确度和牢固性。
3. 支座安装：采用起重机械和自升式吊篮等设备，按照设计图纸安装支座，保证支座的稳定和安全。
五、施工过程安全管理1. 制定施工安全规程：明确施工人员的安全责任和安全操作规程，确保施工过程安全。
2. 安全教育和培训：对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 定期检查和评估：定期检查施工现场的安全状况，及时发现并解决安全隐患。
六、质量控制与监督1. 质量控制要求：严格按照相关标准和规范要求，对每个环节的质量进行控制和检验。
2. 现场监督检查：设立专门的监理检查组，在施工现场对施工质量进行全程监督和检查。
3. 钢筋焊接质量：严格按照焊接工艺要求进行焊接作业，确保焊接质量符合要求。
七、环境保护和卫生管理1. 施工废料处理：对废弃物料进行分类处理，确保废料不污染周边环境。
桥梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输需求日益增长，桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。
本项目桥梁工程位于某城市，横跨某河流，全长500米，采用预应力混凝土结构，桥梁主跨为100米，桥面宽度为25米，两侧各设人行道。
1.2 工程特点（1）本工程桥梁结构复杂，施工难度较大。
（2）施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。
（3）施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。
二、施工组织设计2.1 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。
（5）施工班组：负责具体施工任务的实施。
2.2 施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月。
（2）基础施工阶段：4个月。
（3）下部结构施工阶段：6个月。
（4）上部结构施工阶段：5个月。
（5）桥面系施工阶段：3个月。
（6）验收阶段：1个月。
总计：22个月。
2.3 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，工程技术部人员5名，质量安全管理部人员3名，物资设备部人员2名，施工班组人员30名。
（2）设备配置：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。
（3）材料配置：钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。
三、施工工艺3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案。
（3）施工资源配置：根据施工进度计划，合理配置施工人员和设备。
（4）施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。
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桥梁工程施工方案
第四章，桥梁工程施工方案1。
将基础施工的工艺流程扩展为:基础开挖→现浇或砌体基础→桥台体施工和桥台帽施工。
1、基坑(槽)开挖的施工方法以机械开挖为主，人工开挖为辅；
挖掘和装载土方将使用反铲挖掘机，运输将使用自卸汽车。
预留30cm人工地基进行地基清理。
如果开挖过程中基坑内有水，应采用明排法降水。
在基地周围范围外挖排水沟和集水坑，积水用水泵排出。
基坑(槽)回填应按照设计标准和高支模进行，混凝土浇筑应在模板间无缝隙的情况下进行。
基础第一层混凝土浇筑时，应设置预埋钢筋，为连接柱用钢筋笼做准备。
装载机或手推车应运输土壤，回填应分层人工完成。
每层土壤应为15 ~ 20厘米。
手持式振动压路机或蛙式打夯机应夯实。
2、工序测量定位放线，基坑沟槽机械开挖(当有水滴时，排水)-人工清理基坑检查(沟槽)-浇筑垫层-基础施工-维护-基坑(沟槽)分层回填土，夯实。
3、施工点在开挖过程中经常测量和检查平面位置和坡度，控制标高，避免超挖或扰动地基原状土。
挖至设计标高后，请监理和设计单位及时检查坑(槽)并尽快铺垫层，并确保先浇混凝土后抛石，严格控制毛石数量不超过结构体积的20%，毛石强度不小于MU50。
雨季施工时，基坑(槽)上口周围应设
置土坝或截水沟，防止地面雨水流入。
同时，应定期检查边坡和支护情况，防止坑壁因浸水而坍塌。
土方回填时，应清除基坑内的泥浆和杂物，排出积水。
回填土应对称分层铺设，人工夯实，夯实后，当干密实度试验符合要求时，方可进行下一层回填。
回填高度应根据具体情况确定。
一般应高出原地面300毫米，并向外倾斜，以防基础积水。
二.U形桥台的施工
1、工序测量定位放线、基坑机械开挖沟槽(当有水滴时，进行排水)-人工清理基底-基坑检查-铺设垫层-基础施工-维护-基坑分层回填、夯实。
2.砂浆应掺入中联PO42.5水泥。
砂浆的搅拌速度应与砌筑速度紧密配合。
混合砂浆的稠度应在40 ~ 60毫米和60毫米之间。
在使用砌块之前，应该浇水湿润。
如果表面有泥土，水锈应该清除。
3.砂浆碎石的技术要求是碎石应分层铺设。
宜形成2-3层砌块的工作层。
每个工作层的水平接缝应大致平整。
各工作层的竖向接缝应错开，不得贯通。
外环定位排、柱、角石应选用方形、尺寸较大的碎石，长短块应与内层块夹在一起。
接缝的宽度一般不应超过40毫米。
当用小石头混凝土砌石时。
可达30 ~ 70毫米。
较大的石块应施于下层。
砌砖时应选择合适形状和尺寸的砌块。
尖锐的突出部分应该被打掉。
当垂直接缝较宽时，应将小石块插入砂浆中，不得使用高于砂浆接缝的小石块支撑石块下的垫层。
4.砌体连接和养护砌体连接通常可
以通过凸缝或平缝完成，除非设计中另有规定。
可以使用凹形接缝和砂浆砌石
7.砂浆碎石的检验①砌块在使用前必须浇水湿润。
如果表面有泥土和水锈，应该清洗干净。
铺设第一层砌块时，如果基层是岩石或混凝土基础，应在铺设砂浆前清洁并湿润基层表面。
例如，基础-基础开挖-现浇或砌体基础-桥台体施工和桥台帽施工。
1、基坑(槽)开挖的施工方法以机械开挖为主，人工开挖为辅；
挖掘和装载土方将使用反铲挖掘机，运输将使用自卸汽车。
预留30cm人工地基进行地基清理。
如果开挖过程中基坑内有水，应采用明排法降水。
在基地周围范围外挖排水沟和集水坑，积水用水泵排出。
基坑(槽)回填应按照设计标准和高支模进行，混凝土浇筑应在模板间无缝隙的情况下进行。
基础第一层混凝土浇筑时，应设置预埋钢筋，为连接柱用钢筋笼做准备。
装载机或手推车应运输土壤，回填应分层人工完成。
每层土壤应为15 ~ 20厘米。
手持式振动压路机或蛙式打夯机应夯实。
2、工序测量定位放线，基坑沟槽机械开挖(当有水滴时，排水)-人工清理基坑检查(沟槽)-浇筑垫层-基础施工-维护-基坑(沟槽)分层回填土，夯实。
3、施工点在开挖过程中经常测量和检查平面位置和坡度，控制标高，避免超挖或扰动地基原状土。
挖至设计标高后，请监理和设计单位及时检查坑(槽)并尽快铺垫
层，并确保先浇混凝土后抛石，严格控制毛石数量不超过结构体积的20%，毛石强度不小于MU50。
雨季施工时，基坑(槽)上口周围应设置土坝或截水沟，防止地面雨水流入。
同时，应定期检查边坡和支护情况，防止坑壁因浸水而坍塌。
土方回填时，应清除基坑内的泥浆和杂物，排出积水。
回填土应对称分层铺设，人工夯实，夯实后，当干密实度试验符合要求时，方可进行下一层回填。
回填高度应根据具体情况确定。
一般应高出原地面300毫米，并向外倾斜，以防基础积水。
二.U形桥台的施工
1、工序测量定位放线、基坑机械开挖沟槽(当有水滴时，进行排水)-人工清理基底-基坑检查-铺设垫层-基础施工-维护-基坑分层回填、夯实。
2.砂浆应掺入中联PO42.5水泥。
砂浆的搅拌速度应与砌筑速度紧密配合。
混合砂浆的稠度应在40 ~ 60毫米和60毫米之间。
在使用砌块之前，应该浇水湿润。
如果表面有泥土，水锈应该清除。
3.砂浆碎石的技术要求是碎石应分层铺设。
宜形成2-3层砌块的工作层。
每个工作层的水平接缝应大致平整。
各工作层的竖向接缝应错开，不得贯通。
外环定位排、柱、角石应选用方形、尺寸较大的碎石，长短块应与内层块夹在一起。
接缝的宽度一般不应超过40毫米。
当用小石头混凝土砌石时。
可达30 ~ 70毫米。
较大的石块应施于下层。
砌砖时应选择合适形状和尺寸的砌块。
尖锐的突出部分应该被打
掉。
当垂直接缝较宽时，应将小石块插入砂浆中，不得使用高于砂浆接缝的小石块支撑石块下的垫层。
4.砖石建筑
6、砂浆进场试验(1)砂浆必须具有良好的和易性，在石材砌筑时应使用50 ~ 70 mm，当温度较高时可适当增加。
零星工程的砂浆稠度，也可以用目测的方法来检查，以便用手将砂浆捏成小团，松手不松，不从灰铲上流下来为度。
②砂浆的配制应采用质量比，砂浆应搅拌均匀，保持适当的稠度，一般应在3 ~ 4小时内使用。
当温度超过30℃时，砂浆应在2 ~ 3小时内使用。
运输或储存过程中出现离析和泌水的砂浆，应在砌筑前重新搅拌，不得使用凝结的砂浆。
7.砂浆碎石的检验①砌块在使用前必须浇水湿润。
表面上的任何污垢和铁锈都应该清除。
当建造第一层砌块时，如果基础是岩石或混凝土基础，在用砂浆建造之前，应清洁并湿润基础表面。
例如，底座:(1)立柱不应有明显的扭转，不应焊接和加长，端部的毛刺应去除。
立柱的放样应以公路上的控制点为基础，立柱间距应根据距离适当调整。
立柱的安装应符合设计图纸，并与道路线形相协调。
立柱必须牢牢嵌入土壤中，嵌入深度必须达到设计规定的深度，并垂直于地平面。
(2)无论采用何种方法安装护栏，承包商应尽量避免损坏埋在路面下的管道设施。
造成损坏的，由承包人负责修复，损坏后的修复费用由承包人承担。
(3)护栏安装后，水平方向和垂直方向应形成平滑的线形。
应给予景观和驾驶员视线良好的指导。
(4)设置在路边的波形梁护栏不得使护栏表面侵入公路建设的边界。
(5)波形梁板采用连续滚压成型。
波形梁上的螺栓孔必须准确定位，每端的
所有拼接螺栓孔应一次冲孔。
(6)安装立柱至安装柱帽期间，应防止杂物落入立柱内。
(7)波形梁的连接螺栓和接头不应过早拧紧。
(8)拧紧连接螺栓前，应调整支架(防堵块)使其准确就位。
(9)护栏、端头和立柱的长度和宽度不允许焊接，构件不应有裂缝。
(10)防堵块不得有明显扭曲。
端面切口应平直，毛刺必须清除。
焊缝应光滑平整，焊缝位置应位于任何无螺孔的平面上。
(11)端部不得有明显扭曲。
切口应垂直，末端的毛刺必须去除。
曲线点应平滑。