IQC-W-200 整流桥堆检验标准
整流桥复验技术条件(进厂检验规范)
2、万用表测试
表1
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底 图 总 号
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3.2产品必须有型号、规格。
3.3产品外观结构部件不应有损坏、变形，外表镀层良好。
3.4产品型号、规格中的技术参数符合订货合同要求或采购组件表。
3.5具体技术要求见表1。
4．验收方法
用目测方法检查3.1~3.4，具体方式。有不合格项则该整流桥作不合格论。
6．贮存
6.1复验完毕，应将合格产品装好入库。
4、判别性能
在上述判别引脚极性的测量中，任意相邻两引脚间的导通电压应在0.5~0.7V内，四只二极管的导通电压越接近越好，而在反偏测量时，仪表必须显示溢出符号“1”。对于全桥内部某只二极管的短路性故障，可采用如下技巧进行判别：红表笔接D端，黑表笔接C端，应显示1.0~1.3V：测量A、B端两次（交换表笔）均应显示溢出符号“1”。若所测结果与上述范围不符，则表明被测全桥内部必定有短路性故障。
6.2贮存场地应为户内，同时必须保持环境干燥与通风。
6.3产品贮存应符合XXXX的规定。
生产供应部
市 场 部
质 保 部
技 术 部
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底 图 总 号
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资 料 来 源
编 制
批 准
校 核
日期
标准审查
提出部门 技术部
审 定
实施日期
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职 务
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整流桥各项指标的检测
整流桥检测昨天整流桥上的字看不清楚了为了确定极性读了一篇文章贴上来大家分享一下整流桥具有体积小，使用方便等特点，在家用电器和工业电子电路中应用非常广泛。
常用的小功率整流桥有全桥和半桥之分。
全桥是将四只硅整流二极管接成桥路的形式，如图5-21(a)所示，常见的型号有QL52~QL61系列、PM104M和BR300系列等。
半桥有三种结构：一种是将两只二极管顺向串联，在结点处引出一电极（如2CQ1型），如图5-21(b)；另一种是将两只二极管背靠背式反极性连接（称共阴式，如2CQ2型），见图5-21(c)；第三种是将两只二极管头碰头式反极性连接（称共阳式，如2CQ3型），见图5-21(d)。
下面以小功率全桥为例，介绍用数字万用表二极管档检测鉴别其性能的方法。
一、判别引脚极性将数字万用表置于二极管档，把黑表笔固定接某一引脚，再用红表笔分别接触其余三个引脚，如果三次显示中两次为0.5～0.7V，一次为1.0～1.3V，则黑表笔所接的引脚则为全桥的直流输出端正极，即图5-21（a）中的C端；两次显示为0.5～0.7V所对应的便是全桥的交流输入端，即图5-21（a）中的A、B两端，另一端则必定是直流输出端负极，即图5-21（a）的D端。
如果所得不是上述结果，可将黑表笔改换一个引脚重复以上测试步骤，直至得出正确结果为止。
二、判别性能在上述判别引脚极性的测量中，任意相邻两引脚间（即任何一只二极管）的导通电压应在0.5～0.7V内，四只二极管的导通电压越接近越好，而在反偏测量时，仪表必须显示溢出符号“1”。
对于全桥内部某只二极管的短路性故障，可采用如下技巧进行判别：红表笔接D端，黑表笔接C 端，应显示1.0～1.3V；测量A、B端两次（交换表笔）均应显示溢出符号“1”。
若所测结果与上述范围不符，则表明被测全桥内部必定有短路性故障。
三、检测实例被测件为QSZ2A/50V型整流全桥，其内部结构如图5-22所示。
使用DT830型数字万用表二极管档，依次测量a、b、c、d之间各二极管的正向压降和反向压降，测量数据见表5-3。
整流桥检验标准
√
4
外观
本体不能有破损、污迹、缺引脚现象。
目视
本体有破损、污迹、缺引脚现象。
√
引脚不能有歪斜、残缺、断裂现象。
有歪斜，但影响插件。
√
引脚残缺、断裂现象。
√
引脚无氧化、吃锡良好。
引脚有氧化、吃锡不良。
√
引脚不能有弯曲成螺旋状、折痕现象。
引脚有弯曲成螺旋状、折痕现象。
√
本体字体清晰易辩识，不能有模糊不清。
参照标准
1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序号
检验
项目
接收标准
检验
方法及工具
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
1
正向
降压
符合技术要求。
晶体管特性图示仪
不符合技术要求。
√
2
耐压
符合技术要求。
耐压测试仪
有漏电、击穿现象。
√
标识
标识完备、准确，无错误。
目视
整流桥检验标准
文件名称
整流桥检验标准
生效日期
页码
1 of 1
使用状态
文件编号
版本
A / 0
审核
拟定
目的
确保本公司电子元器件---整流桥品质符合客户要求。
范围
适应于电子元器件---整流桥进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验；CR=0；MA=1.0；MI=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
无法辩识。
√
尚可辨识。
二极管、整流桥堆 进料检验作业指导书
品质
研发
周武
修订履历
页次
修改内容
版本/版次
修改日期
修改人
批准人
新版发行
A/0
2011-11-14
周武
一.检验技术要求
1.按GB2828正常一次抽样Ⅱ级抽样标准进行抽样， AQL接收质量限：
CR：0 MAJ：0.4 MIN：0.65
2.检验依据:检验指导书、样品、零件规格书
3.检验条件：室温25±8℃，60W日光灯常光下的环境进行检验
目视
△
2.2.表面脏污、变形、破损且露金属
目视
△
2.3.本体上丝印、字符脱落无法辨认
目视
△
2.4.本体上丝印、字符脱落可辨认
目视
△
2.5.极性标示错误
目视
△
2.6.元件引脚弯曲、变形、脱落
目视
△
2.7.引脚氧化、发黑影响上锡
目视
△
2.8.引脚氧化、发黑不影响上锡
目视
△
3.尺寸检验
3.1.对照规格书测量其本体尺寸即本体的直径、脚距，边带间距。确认是否与规格书相符（注：贴片类抽检20PCS做测试测量长、宽、高及焊盘尺寸）
锡炉
△
卡尺
△
4.电性测试
4.1.测试最大峰值反向电压（VRRM）是否符合要求
半导体
图示仪
△
4.2.测试正向压降（VF）是否在规格范围内
万用表
△
4.3.稳压二极管测试稳压值是否在规格范围内
DC电源/万用表
△
注：贴片类抽检20PCS做测试
5.可焊性检测
5.1取2-5PCS二极管/桥堆将引脚放入270±5℃的锡炉浸锡2-3SEC后检查引脚上锡覆盖面积是否在95%以上
整流桥堆全桥的性能好坏检测方法
整流桥堆全桥的机能利害检测办法大多半的整流全桥上均标注有“+”.“一”.“～”符号（个中“+”为整流后输出电压的正极,“一”为输出电压的负极,两个“～”为交换电压输入端）,很轻易肯定出各电极.检测时,可经由过程火离测量“+”极与两个“～”极.“一”极与两个“～”之间各整流二极管的正.反向电阻值（与通俗二极管的测量办法雷同）是否正常,即可断定该全桥是否破坏.若测得全桥内某只二极管的正.反向电阻值均为0或均为无限大,则可断定该二极管已击穿或开路破坏.12．高压硅堆的检测高压硅堆内部是由多只高压整流二极管（硅粒）串联构成,检测时,可用万用表的R×lok挡测量其正.反向电阻值.正常的高压硅堆的正向电阻值大于200kfl,反向电阻值为无限大.若测得其正.反向均有必定电阻值,则解释该高压硅堆已被击穿破坏.13.肖特基二极管的检测二端肖特基二极管可以用万用表Rl挡测量.正常时,其正向电阻值（黑表笔接正极）为2.5～3.5Q,反向电阻值为无限大.若测得正.反向电阻值均为无限大或均接近O,则解释该二极管已开路或击穿破坏.三端肖特基二极管应先测出其公共端,判别出是共阴对管,照样共阳对管,然后再分离测量两个二极管的正.厦向电阻值.整流桥堆全桥的极性判别办法极性的判别1)外不雅判别法.全桥由四只二极管构成,有四个引脚.两只二极管负极的衔接点是全桥直流输出端的“正极”,两只二极管正极的衔接点是全桥直流输出端的“负极”.大多半的整流全桥上,均标注有“+”.“-”.“~”符号.(个中“+”为整流后输出电压的正极,“-”为输出电压的负极,“~”为交换电压输入端),很轻易肯定出各电极.2)万用表检测法.假如组件的正.负极性标识表记标帜已隐约不清,也可采取万用表对其进行检测.检测时,将万用表置“R×1k”挡,黑表笔接全桥组件的某个引脚,用红表笔分离测量其余三个引脚,假如测得的阻值都为无限大,则此黑表笔所接的引脚为全桥组件的直流输出正极;假如测得的阻值均在4~l0kΩ规模内,则此时黑表所接的引脚为全桥组件直流输出负极,而其余的两个引脚则是全桥组件的交换输入引脚.。
桥堆检验标准与规范
引脚不上锡或上锡不完全、无光泽度
√
锡炉
耐热性
5PCS
将桥堆引脚距本体4mm以下部位浸入锡炉中承认的温度及持续时间
取出桥堆在常温下恢复2.4小时,测试各项参数符合
桥堆各项参数不符规格要求
√
锡炉
引脚拉力
2PCS
将桥堆引脚架入拉力计上进行测试
引脚拉力符合要求：试验后测试桥堆各项参数符合规格
修订码
生效日期
2016
原材料名称：桥堆
页码
3/4
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
特性
整流性
5PCS
在桥堆的输入端，加入交流电压，测量桥堆输出端的直流电
桥堆输入交流电，输出为直流电，且输入和输出电压符合资料要求
无输出或输出电压不符合要求
√
电源，万用表
可焊性
5PCS
将桥堆引脚跟本体4mm以下部位浸入300℃锡炉中4S
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
温度：10～35℃
相对湿度：35％～75％
大气压力：86～106kPB
5.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S.
6.相关表格
《进料检验报表》
《进料品质异常单》
外包装破损、散乱
√
1.0以上视力
包装标识内容无误
包装标识内容错误
√
内包装
一般抽样
打开小包装盒目视内包装
盒装产品整齐，无交叉现象；带装产品方向统一，无断带
桥堆-来料检验规范
1 目的
本检验规范的目的是保证本公司所购全桥的质量符合要求。
2 适用范围
仅适用于本公司生产产品无特殊要求的桥堆。
3 规范内容：
3.1测试工量具及仪表：数字万用表，游标卡尺，测力计，锡炉，浓度不低于
95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依样品为标准，
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表。
电子厂电子元件IQC来料检验标准
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 1、尺寸
b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm
a.管体透明度及色泽必须均匀、一致
b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边 2、外观
c.焊接端无氧化及沾油污等
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格
1、尺寸 a.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
a.表面丝印需清晰可辨、内容、标示清楚无误
b.本体应无残缺、破裂、变形
2、外观 c.IC引脚必须间距均匀，且无严重翘脚，断脚及氧化
d.轻微氧化不影响焊接
6
IC
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
d.SMT件方向必须排列一致正确
a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短路 4、电气
b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称相符
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 6、清洗
b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格
a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 3、包装
b.必须用泡沫盒盘装且放置方向一致 8 互感器
√ √
8 互感器
a.量测其初/次级线圈应无开路或阻值不符（依样品）
√
4、电气 b.量测其初/次级线圈阻值比应与型号、特性相符
√
c.与对应型号产品插装进行电脑上网测试（依测试标准）
√
5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%
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原材料检验指导书文件编号
版本
整流桥堆（镇流器整流电路用）页次
日期范围：主要用于镇流器整流电路
一.技术要术
〔一〕外观
1.外形尺寸封装形式符合本公司选用规定见图2。
2.包装正规，标识清晰正确，封装光洁。
引脚光亮，无氧化现象，可
焊性好。
〔二〕反向击穿电压
开启CS2672耐压测试仪，预设置漏电流值0.5mA，将直流电压调整在1000V数值上，（MDO6为600V）接地棒接二极管的正极，高压捧接二极管的负极，接通高压，然后根据图1示意，对四只二极管进行测试，应无击穿或打火现象。
（MDO6 桥堆体积较小测量时用专用
夹具比较安全）
二．验收规则
交收试验是从同一批量的产品中随机抽取，参见缺陷分类表，并按GB2828 中的一次抽样方案进行。
对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录10个数据，但不合格数据必须如实记录。
修订履历
0 编制
1
2
3
4
序号修改内容修改人日期批准人日期表单编号：QC-R-008。