设备试运转报告
水泵机组启动试运行技术报告
水泵机组启动试运行技术报告一、工程概况1、设计指标：泵站工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。
主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。
泵站设计排涝标准，10年一遇，24小时暴雨雨量一天排干；泵站（进水池）设计最高内水们2.240m（85），起排水位1.34m（85），停机水位0.740m（85），P＝10%最高潮水位2.85m（85），P＝2%最高潮水位3.04m（85），设计扬程H＝3.8m；设计单机排涝流量Qo＝8.3m3/s，共装6台，总排流量为Qm=49.8m3/s，总装机容量3780KW。
2、主要机电设备（1）机组选型：水泵选用日立泵制造（无锡）有限公司1600ZLDB-5.5 H＝5.92，Q ＝8.3m3/s单基础轴流泵，共6台，每台水泵配置630KW电机，总装机容量3780千瓦，设计排涝流量为49.8米3/秒；电机选用上海电气集团上海电机厂有限公司YL630-24型立式三相异步高压电动机，共6台。
（2）起重设备：主机组起重机选用LH20/5-7型双梁起重机；泵房检修门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；一道检修闸启闭机选用MH型10吨龙门式起重机；二道检修闸选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；拍门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；（3）自控设备：选用上海追日电气有限公司GZYQ2-1000/10-YS型高压交流电动机液态智能软起动装置和GWBK-10.5-450-2型高压交流电动机无功就地补偿装置。
3、金属结构（1）检修闸门：第一道采用露顶式平面钢闸门，4.4m×2.8m，共8扇。
第二道采用露顶式平面钢闸门，5.4m×5.4m，共1扇。
防洪闸采用露顶式平面图钢闸门，5.4m×5.6m，共6扇。
（2）拦污栅：第一道采用无锡市通用机械厂有限公司的GSY2000型抓斗式自动清污机；第二道采用平面钢栅，5.3m×6.5m，共6扇。
二、机组启动试运行目的三、机组启动试运行已具备的条件1、供电线路已通电。
主排水泵联合试运转试验报告 (最终版)
一水文地质情况矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区，地貌形态为中山，地形切割强烈。
地势呈东高西低，海拔高程+1552～+2040m，阳霞河在矿区西界外约1.25km处，由北向南流迳，河床标高为+1326.82～+1327.81m，流量每年可达4.01亿m3。
区内地表大部分为第三系地层覆盖，侏罗系地层仅在矿区北西角出露。
区内发育有一条近东西向沟谷，在洪水期沟中有短暂水流。
大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。
1、井田内主要含水层根据矿区内地层岩性特征，矿区的含水层段主要有：）孔隙含水层段1、第三系（N1岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主，厚度较大，胶结较差，以潜水为主。
在浅部为透水不含水层，在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。
k2）孔隙－裂隙含水组段2、侏罗系中统克孜努尔组上段（J2由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成，层间含多层泥岩、粉砂岩，故各含水层间相互补给性较差，大气降水为其唯一补给源，在浅部为透水不含水层。
2、矿井充水因素分析目前，虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单，但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。
大气降水沿煤层露头流入井下，煤层露头在局部自燃后，形成地下“空洞”，岩石受火烧烘烤，体积缩小，坍塌、破碎，形成较厚的裂隙带，为地下水提供了良好的赋存空间。
3、矿井涌水量预计由于矿井开采一水平时，井下无涌水。
矿井开采下水平时，本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量（正常涌水量451.44m3/d，最大涌水量677.16m3/d）作为设计依据。
4、井田水文地质类型矿区为一倾向东南的单斜构造，区内未发现断裂构造，构造形态简单，煤层位于当地侵蚀基准面之上，地势陡峭，各含水层不利于地下水储集，根据上述分析，矿区水文地质条件为孔隙、裂隙类简单型。
5、水患类型及威胁程度分析矿区煤层位于当地侵蚀基准面（阳霞河）之上170～550m左右区间，山体陡峻，地形坡度大。
大气降水为地下水的唯一补给源，大气降水顺陡峭山坡快速向下游汇集于冲沟之中，流出矿区西南界，汇入阳霞河，仅有很少部分大气降水渗入地下，沿地层倾向由北西向南东迳流。
水泵联合试运转报告模板
XXX有限公司XX煤矿水泵联合试运转报告（XXX水平）为保证xx煤矿在雨季期间井下主排水系统正常，xx煤矿对井下xxx水平中央泵房xx台主排水泵进行联合试运转及排水系统性能测试。
一、试验时间：xxx年xx月xx日xx:xx—xx:xx二、试验地点：xxx水平中央泵房三、参加联合试运转人员：机电部：xxx xxx机运队：xxx xxx贵州煤矿安全监察局安全技术中心人员：xxx xxx其他人员：xxx xxx四、排水系统基本情况：１、xx水平泵房有主排水泵xx台，型号为：xxx，排水能力为xxxm³/h，额定电压为xxxV；共有xx趟排水管路：管路型号为xx 寸无缝钢管，排水管路从井底泵房经主井筒（坡度xx°）排到地面。
井底泵房标高xxxx，出水口标高xxxx，排水高度为xxxm。
2、按照xxx矿安全专篇设计矿井水文地质核算xxx矿xx水平正常涌水量为Q正=xxxm³/h，最大涌水量为Q大=xxxm³/h。
内水仓容积：xxx m3，外水仓容积xxx m3，共计容量xxxm3。
3、水泵技术特征表：4、水管技术特征表：五、试验方法和试验步骤１、试验方法（1）提前检查泵房线路、水泵、闸阀、管路等完好情况。
（2）联合试验前水仓水位达到2/3水位，满足试验条件。
（3）开泵同时进行测试工作，并记录好各种数据。
（4）完成测试工作，停泵。
2、试验方案如下（1）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路独立运行，排水10min。
（2）、1#、2#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
2#、3#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
3#、1#泵共用一趟排水管路，同时运行排水10min。
（3）、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路同时排水30min (如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用)。
3、水泵运行时所测数据表（1）、先对xxx台水泵进行单泵单管单独试运行：表1 1#水泵试运转参数表表2 2#水泵试运转参数表表3 3#水泵试运转参数表表4 ...#水泵试运转参数表（2）、对1#、2#、3#...水泵进行两泵一管单独试运行（两泵一管）：表1 1#,2#水泵试运转参数表表2 2#,3#水泵试运转参数表表3 1#,3#水泵试运转参数表（3）、对1#、2#、3#...水泵进行单泵单管联合同时排水试运行（如果泵的数量大于管路数量，部分水泵和管路可采用两泵一管，务必保证所有泵和所有管路均有效利用）：表1 水泵试运转参数表六、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷和水仓容量的校验：根据煤矿安全规程第二百七十八条规定水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。
联合试运转总结报告
联合试运转总结报告一、前言为了确保一个新项目的顺利推进和风险最小化，企业通常会进行联合试运转。
联合试运转是指项目各方在项目建设完成之前，通过模拟性试运转来验证项目的可行性和优化业务流程。
试运转期间，项目各方应及时发现和解决可能存在的问题，并对业务流程进行调整和改进。
本报告旨在总结我们团队在联合试运转过程中的收获和经验，为项目的顺利推进提供参考。
二、试运转准备阶段在试运转准备阶段，我们主要完成了以下工作：1.确定试运转目标和范围：我们与项目各方共同协商确定了试运转的目标和范围，明确了试运转的重点和关注点。
2.制定试运转计划：我们制定了详细的试运转计划，包括试运转时间、试运转方式、试运转任务等，确保试运转工作有条不紊地展开。
3.制定试运转流程：根据实际情况，我们制定了试运转的具体流程，明确了各个环节的工作内容和责任人，保证试运转各个环节的衔接和协作。
4.制定试运转指导手册：为了确保试运转期间人员的顺利操作，我们制定了详细的试运转指导手册，包括各个环节的操作步骤、注意事项等，方便试运转人员进行操作和管理。
三、试运转执行阶段试运转执行阶段是整个试运转过程中最重要的一个阶段。
在这个阶段，我们基于试运转计划和流程进行了具体的操作和管理，以达到试运转的目标。
1.组织试运转团队：我们成立了试运转团队，团队成员包括项目负责人、技术人员、管理人员等，确保试运转期间的顺利推进和问题解决。
2.进行试运转模拟：根据试运转计划和流程，我们进行了试运转模拟。
通过模拟操作，我们及时发现了一些潜在问题，并与项目各方共同协商解决方案，确保项目的顺利推进。
3.调整和改进业务流程：在试运转过程中，我们发现了一些问题和不足之处，通过与项目各方的沟通和协商，我们对业务流程进行了调整和改进。
这些调整和改进使项目的整体运行更加顺畅和高效。
4.培训和指导试运转人员：为了保证试运转过程中人员的顺利操作，我们进行了相应的培训和指导工作。
通过培训和指导，试运转人员掌握了相关知识和技能，提高了工作效率。
联合试运转报告(王坡)
山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司二〇一三年七月山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司设计生产能力为300万吨/年，于2013年6月进入联合试运转。
通过联合试运转工作，整个生产系统达到了设计要求，现就安全设施建设及联合试运行情况进行总结如下。
第一章矿井概况一、概况1、位置山西天地王坡煤业有限公司井田位于晋城市泽州县下村镇和沁水县樊庄乡，行政区划属泽州县下村镇，井田东起万里～中村一带，西至庵头～攫坡，南起陈庄～马头山，北至蝗坪～车山南侧，其地理坐标为：北纬35°39′29″～35°42′14″；东经112°38′35″～112°44′02″。
2、交通井田东有太焦线铁路和大阳煤矿铁路专用线，西有侯月线铁路，东南部有岳南、成庄煤矿铁路专用线。
本矿已建的铁路专用线在晋城市兰花集团大阳煤矿铁路装车站接轨，经大阳煤矿铁路专用线可至太焦线北板桥车站，矿井铁路专用线长3.867km，距北板桥车站约16km。
井田东有太（原）～洛（阳）干线公路，南有晋（城）～侯（马）干线公路，北侧有高（平）～沁（水）干线公路。
矿井进场公路与东（沟）～大（阳）公路相连，经大阳、巴公可至太洛干线公路，经下村、东沟可至晋侯干线公路，经大阳、马村可至高沁干线公路。
交通堪称方便。
3、井田范围依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]128号文件《关于晋城市山西天地王坡煤业有限责任公司重组整合方案的批复》及换发的采矿许可证（证号：C1400002010061220069508），兼并重组整合后，王坡煤矿批准开采3号、9号-15号煤层，井田面积为25.3652km2，3号煤层开采深度由710m至380m标高，9号-15号煤层开采深度由700m至300m 标高，生产规模3.0Mt/a。
水泵联合试运转报告(1)(1)
吉木萨尔县大有煤矿水泵联合试运转报告编制单位：生产技术科编制日期：2012 年月日会审签字表单位审批意见审批人审批时间机电科通防科生产技术科调度室安全科机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长主排水泵联合试运转报告根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井井下排水系统的排水能力进行了联合试运转。
一、矿井主排水系统状况我矿井底水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务，泵房排水系统概况如下：1、泵房有主排水泵3台，工作水泵1台，备用泵1台，检修泵1台。
2、主排水管路2趟，为无缝钢管。
为Φ89mm，使用1趟，备用1趟。
3、矿井正常涌水量：7m3/h4、矿井最大涌水量：8m3/h水泵基本情况水泵编号水泵型号电机型号额定电压（V）额定功率（kW）额定电流（A）额定排水量（m3/h）核定排水量（m3/h）上次有资质部门测试的水泵效率(%)流量（m3/h）1#D25-50×6WB2-22.5 380/660 45 24/48.3 25 25 52 2#D25-50×6WB2-22.5 380/660 45 24/48.3 25 25 52 3#D25-50×6WB2-22.5 380/660 45 24/48.3 25 25 52水仓基本情况水仓编号长度(m)宽度(m)断面(㎡)泵房标高(m)地面出口标高(m)水仓设计容积(m3)水仓有效容积(m3) 清仓情况外仓55 2.6 5.8 906.5 1119 320 320 清理内仓35 2.6 5.8 906.5 1119 200 200 清理管路基本情况管路编号管径（mm）长度（m）材质管路锈蚀情况泵房标高（m）出水口标高（m）1#DH89×7240 钢刷漆处理906.5 1119 2#DH89×7240 钢刷漆处理906.5 11195二、组织机构1、施工组织及责任分工：为保证水泵联合试运转工作顺利完成，特成立主排水泵联合试运转试验小组。
试运行情况报告4
湖北省石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行情况报告石首市小湖口二站新建首(末)台机组试运行工作组二0 二一年八月二十三日湖北省石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行情况报告石首市小湖口二站新建新建项目部于2021年8月23日在小湖口二站新建主持召开了石首市小湖口二站新建新建工程首(末)台机组启动试运行会议,参加会议的有荆州市水利水电勘察设计院（设计单位）、江苏建工集团海河水利水电有限责任公司（土建工程施工单位）、湖北楚峰水利水电工程有限公司（机电安装单位）、湖北路达胜工程技术咨询有限公司（监理单位）、江苏中天水力设备有限公司、重庆赛力盟电机有限公司、湖北盛隆电气有限公司、深圳东升电子股份有限公司（主要设备制造(供应)商）、荆州市水利水电工程质量监督中心站（质量监督单位）以及石首市小湖口二站新建（运行管理单位）。
一、验收依据：省水利厅《关于切实做好大型排涝泵站新建工程阶段验收相关工作的通知》（鄂水利水函[2008]445号）、省水利厅《关于做好大型排涝泵站新建工程首（末）台机组启动验收的通知》（鄂水利水函[2010]196号）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）和《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部30号令）等。
二、首（末）台机组启动试运行具备的条件：1、与机组启动运行有关的建筑物基本完工：进口八字翼墙加固、新建拦污栅桥、进、出口渠道护底护坡整治、出口厂房维修，并已通过分部验收。
2、与机组启动试运行有关的金属结构及启闭设备安装完成，并通过调试合格，可满足机组启动运行要求。
进口渠道拦污栅制安、清污机安装都已完成，防洪拍门、真空破坏阀等断流装置已更新安装完成并通过验收。
3、过水建筑物已具备过水条件，满足机组启动试运行条件。
4、消防设施已安装到位。
5、机组、附属设备以及油、汽、水等辅助设备安装完成，经调试合格并经分部试运转，满足机组启动试运行条件。
泵站主机组及辅助设备已经全部安装完毕，并经分部试运转合格。
设备试运转报告
主通风机运转验收报告编制：机运队：通风部：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二○○四年三月二十日主通风机运转验收报告一、设备名称：主通风机（两台）二、设备组成：BDK60-8-NO.24型通风机两台，VACON-400KW变频器两台，GGD2-09控制柜两台，GGD2-37控制柜两台。
三、设备投入运行时间：2003年5月10日四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕民、胡连合、刘桂花五、设备运转过程机运队于2003年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘桂花，包机负责人但耕民、胡连合，设备验收人员分别对两台通风机严格按照《主通风机安全技术操作规程》及《设备设计说明》进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟，后将频率调至矿井通风所需频率22Hz。
六、设备运行情况1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。
2、变频器频率可平滑调节，风机运行正常。
3、电控柜操作可靠，无异常现象。
4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。
（因采用临时风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。
待风机房完工后安装。
）七、测试记录：一、运转前测试记录（见表一）二、运转24小时测试记录（见表二）三、2004年3月10日测试记录（见表三）表一：表二：表三：八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。
九、设备运行结论：主通风机投入使用截止到2004年3月10日设备运行状况良好，可确保矿井通风安全。
在我公司双回路电源未形成前保证给备用通风机供电的柴油发电机组的完好，在出现停电情况时十分钟之内可以启动备用主通风机，保障矿井通风安全。
矿井排水系统运转验收报告编制：机运队：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二○○四年三月二十日矿井排水系统运转验收报告一、设备名称：矿井排水系统二、设备型号：D46-50*4水泵（四台）三、设备投入运行时间：2003年6月8日四、参加验收人员：叶明前、鹿宁、彭雷、巴合提、但耕民、徐江、曹刚延、陈国平、宋金邓五、设备运转过程我公司排水系统原采用D46-50*4型水泵（功率45KW）在使用过程中电机发热，为确保井下排水安全，在6月8日对水泵进行集中更换与增设，安装2台D46-50*4型水泵（功率55KW）、2台D46-50*4型水泵（功率45KW）、φ108 排水管路两条（水仓安装两台，轨道下山安装两台）使排水系统排水能力达到了<<煤矿安全规程>>二百七十八条规定。
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主通风机运转验收报告
编制：
机运队：
通风部：
机电经理：
总工程师：
三界沟煤矿
二○一七年七月二日
主通风机运转验收报告
一、设备名称：主通风机（两台）
二、设备组成：FECDZ-NO15型通风机两台，VACON-400KW变频器两台，GGD2-09
控制柜两台，GGD2-37控制柜两台。
三、设备投入运行时间：2008年5月10日
四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、
但耕民、胡连合、刘桂花
五、设备运转过程
机运队于2008年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘桂花，包机负责人但耕民、胡连合，设备验收人员分别对两台通风机严格按照《主通风机安全技术操作规程》及《设备设计说明》进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟，后将频率调至矿井通风所需频率22Hz。
六、设备运行情况
1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。
2、变频器频率可平滑调节，风机运行正常。
3、电控柜操作可靠，无异常现象。
4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。
（因采用临
时风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。
待风机房完工后安装。
）七、测试记录：
一、运转前测试记录（见表一）
二、运转24小时测试记录（见表二）
三、2005年3月10日测试记录（见表三）
表一：
表二：
表三：
八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。
九、设备运行结论：主通风机投入使用截止到2008年3月10日设备运行状况良
好，可确保矿井通风安全。
在我公司双回路电源未形成前保证给备用通风机供电的柴油发电机组的完好，在出现停电情况时十分钟之内可以启动备用主通风机，保障矿井通风安全。
三、设备联合运行时间：2008年6月27日
四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕
民、胡连合、哈力克生产班组
五、设备运转过程
（一）、单项运转
1、2008年3月16日经过两个月安装，主井DX钢丝绳强力胶带输送机按照
技术要求完成了安装。
次日由电控厂家、变频器厂家及公司组织人员对
主井皮带进行了空载、半载、满载的试运转。
2、2008年6月27日地面筛选运输系统及井下给煤系统改造后，经机械、
电气检查确定无误后进行空载30分钟试运转。
（二）、联合试运转
2008年6月27日，在沫煤皮带、块煤皮带及给煤机空载运行后，对整个生产系统进行空载8小时、半载4小时、满载4小时的联合试运转。
六、设备运行情况
1、沫煤皮带在空载时有跑偏现象，经调整后在空载、半载、满载三种状态
下运行正常。
沫煤电动滚筒有周期性噪音、振动较大。
（符合设备性能
要求），块煤皮带在空载、半载、满载三种状态下运行正常。
2、主井皮带采用变频器控制，加速平稳，仪表、保护显示可靠直观，在空
载、半载、满载三种状态下运行达到DX钢丝绳强力胶带输送机安装技
术要求。
3、给煤机在空载、半载、满载三种状态下运行稳定。
4、输送机具有纵撕、沿停、跑偏、超温撒水、烟雾、堆煤、断带保护并安
装齐全。
其中纵撕、沿停、跑偏经测试动作可靠，电控系统具有失压、
过流、漏电、缺相保护，可实现主从电机的电气保护。
轴承温度电机温
升作用于信号在超温时可实现温度报警。
5、在给煤机满载500t/h时，主带、筛选系统分选能力能满足要求。
七、存在问题：主井皮带走廊未打混凝土地面
八、测试记录
1、主井强力胶带输送机2008年3月16日测试记录（见表一）
2、主井强力胶带输送机2008年6月27日测试记录（见表二、表三〈1〉）
3、主井强力胶带输送机2009年2月20日测试记录（见表三〈2〉）
4、给煤机、沫煤、块煤皮带6月27日测试记录（见表四、表五）
表一：
表二：
表三〈1〉：
表三〈2〉：
表四：
表五：
九、主要测试工具：钳形电流表、500 MΩ摇表
十、设备运行结论：截止到2008年3月10日（皮带机架未进行混凝土浇注之前，主带转速设定在900转/分），主井提升系统可以满足矿井生产的需要，安全运行。