室内燃气管道安装检验批
室内燃气管道与设备安装验收规程
5 ,室内燃气管道与设备安装验收规程1范围1.1本标准规定了室内燃气管道与设备的安装、验收技术要求。
1.2本标准适用于室内燃气管道与设备的安装、验收。
2室内燃气管道与设备的安装2.1如管道内为焦炉燃气，则引入管坡度不得小于3%。
，并应坡向户外来气管道，埋深必须在冰冻线以下。
2.2室内燃气管道均采用镀锌钢管，零部件使用黑铁件不得大于 25%。
2.3室内燃气管道上的阀门：当管径为15—70mm时，采用旋塞阀或球阀，管径在80毫米以上（包括80）时，采用球阀或蝶阀，胶管与灶具软接处用单头燃气旋塞，与额定流量3m7h以下的皮膜表进口相接时，用球阀。
2.4如管道内为焦炉燃气，则室内水平管道应保持3%。
坡度，分别由燃气表坡向灶具和立管。
2.55燃气管道与墙面净距，当管径小于25mm时，应不小于30mm；管径在25mm—50mm时，应不小于50mm；管径大于50mm时，应不小于70mm,但不大于120mm。
2.6明支管应用托架、卡子固定，其支架间距不大于表1. 2. 1规定。
支架间距表 1. 2. 1在管道弯头附近和长度超出1米的接灶水平管上，均应增设托架一个。
2.7水平管道安装高度应符合下列要求：a、在楼梯间内不低于2米；b、在厨房内一般不低于1. 8米；c、水平管距楼板不少于150毫米。
2.8室内燃气管距其它管线净距：a、与电缆引入管的进线箱水平净距不小于300毫米，交叉净距不小于30毫米；b、主立管与水池净距不小于200毫米；c、与给水管、排水管、暖气管道的水平净距不得小于100毫米, 交叉垂直距离不小于10毫米。
2.99管道穿墙和穿楼板时加设的套管应符合下列要求：a、穿墙套管两端须与墙面对齐，穿过楼板、地板及楼梯平台时, 套管应高出地面5厘米；b、装在套管内的燃气管不准有接头，燃气管与套管的空隙用沥青油麻填塞，热沥青封口，套管与墙、楼板的空隙用水泥砂浆堵塞抹平；c、套管尺寸见表1.2. 2表 1. 2. 22. 10管径W50毫米的管道采用丝扣连接，并应留有1〜3扣。
309.室内燃气管道安装工程检验批质量验收记录表
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
室内燃气管道安装工程检验批质量验收记录表
100101□□
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
验收部位、区、段
施工单位
项目经理(负责人)
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收有关规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
燃气管道、管件、附件及阀门材料
设计要求
2
燃气管道强度和严密性试验
有关规定
3
燃气管道的连接
有关规定
4
燃气管道与其他管道、设备的
安全间距
有关规定
一般项目
1
燃气管道的坡度
有关规定
2
燃气管道引入及敷设
有关规定
3
燃气管道的防腐
有关规定
4
燃气管道支、吊架
有关规定
5
套管安装
有关规定
6
管道标识
有关规定
7
允许偏差
标高
±10mm
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
管径≤100mm
0.5mm
管径＞100mm
1mm
全长25m
以上
管径≤100mm
≯13mm
管径＞100mm
≯25mm
立管
垂直度
每1m
2mm
全长25m以上
≯10mm
阀门
阀门中心距地面
±15mm
管道保温
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面不整度
卷材、板材
燃气pe管的检验批的划分
燃气pe管的检验批的划分燃气PE管的检验批划分？说到这个问题，听起来是不是有点头大？别担心，咱们今天就来聊一聊，带你轻松搞懂这个专业的话题，绝对不会让你觉得枯燥乏味！PE管咱们都知道是用来铺设燃气管道的材料，简单说就是那种黑乎乎、像胶管一样的东西。
它耐腐蚀、抗压强，最重要的是便宜又好用。
不过，既然是用来给家里输送天然气，安全性自然得保障了。
要想确保这些PE管质量靠谱，检验可不是随便来一下就行的，必须按照一定的标准来搞。
你瞧，检验批的划分说白了，就是在整个PE管的生产过程中，根据不同的生产批次，逐一检查，确保每一根管子都没有问题。
换句话说，不能因为你是一个大厂家就“松松垮垮”，每一批都得严密把关，确保没毛病。
不然，万一有问题，出了安全隐患，那可就麻烦了。
你想想，燃气管道一旦出事，后果可不堪设想啊！所以，检验批的划分，不是瞎搞的，它关系到每个人的生命安全呢。
划分检验批其实并没有那么复杂，关键还是看产品的数量。
一般来说，每一个检验批的数量都不能太大，通常是按照生产的具体情况，比如说管材的长度、颜色、质量等等来分。
简单来说，就是咱们把这些管子一批一批地分开，然后每一批都单独做质量检测。
比如你买菜，分成小袋子称重，这样每袋的量你都清楚，也能避免一袋出了问题全盘皆输的情况。
说到这里，有人可能会想：“那不就好像超市里分批检查水果嘛，每次挑几个看看是不是新鲜，剩下的就算了？”错！检验批不是随便挑几根管子看看就完事的。
每一批次里，检查员可得细致入微，像侦探一样，抓住那些潜在的质量问题。
你想，PE管的质量如果有瑕疵，后果可不只是一根管子的损坏，可能直接影响到整个燃气系统的安全。
所以，检验员得手握大刀，随时准备斩断那些潜在的隐患。
这个检验批的划分可不止是简单的“分批”这么容易。
通常来说，产品一旦进入检验阶段，标准就跟着变得更高了。
这时，不仅要检查外观、尺寸，甚至还得检测管子的承压能力、耐温性、抗老化性能，甚至管材的每个细节都得进行把关。
48.气体系统管道安装检验批施工质量验收表7.3.10
试压介质
干燥、清洁的压缩空气或氮气
试验压力
主控
符合制造厂技术要求
试压时间
h
6
平均每小时压力降
主控
MPa
不大于初压的0.1%
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
设计单位
/年月日
制造单位
/年月日
总承包单位
/年月日
监理单位
年月日
建设单位
/年月日
工法
灌浆
水平坡度
主控
mm/m
3～5（向排水侧）
排污及疏水管
应设在最低点
排空管
单独排至厂房外空旷处
管道吹扫
无异物、水滴、油污等
阀门安装
规格
主控
符合设计要求
位置
位置准确，便于检修和操作
材质
符合设计要求
垫料
符合制造厂技术要求
支吊架安装
吊架位置
符合设计要求
形式、材质
符合设计要求
碳钢吊架与不锈钢管道间加装隔离垫片
安装齐全、完整，材质符合设计要求
表7.3.10气体系统管道安装检验批施工质量验收表
#1
机组
工程编号：
性质：
表7.3.10
分项工程名称
气体系统设备及管道安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
管道检查
管材
符合设计要求
管子内部检查
清洁，无锈皮、无油垢及杂物
管道对口及焊缝检查
对接管内部检查
清洁、无杂物
坡口清洁度、形式及尺寸
主控
符合设计要求
对口平直度
DN＜100mm
室内燃气管道引入管安装及检验验收记录
室内燃气管道引入管安装及检验验收记录一、引入管安装1.施工前的准备工作：a.根据设计图纸确认引入管的位置和规格，并进行标注；b.准备所需的工具和材料，包括管道、管件、焊接设备、检测工具等；c.确定施工团队人员，并进行工作安排和任务分配；d.进行施工现场的清理和整理，确保施工区域干净整洁。
2.引入管的安装步骤：a.精确测量和标记引入管的位置，确保位置准确无误；b.在引入管位置处进行开孔，保证开孔大小和引入管的规格相符；c.安装引入管，首先将管道与开孔处的密封垫片连接，然后通过焊接或螺纹连接固定管道；d.进行引入管的连接与支架安装，确保管道连接牢固稳定，支架位置合理；e.对引入管的连接处进行密封处理，确保气密性。
3.引入管的焊接工作：a.清理引入管连接处的焊缝，确保焊接面干净无污染；b.进行引入管的焊接工作，根据具体情况选择合适的焊接方法，如手工电弧焊接、气焊等；c.完成焊接后，对焊缝进行检测，确保焊接质量符合要求。
4.管道安装验收：a.对引入管进行检查，确认管道安装是否符合设计要求，包括位置、规格、连接等；b.对管道的连接处进行气密性检测，使用压力检测设备进行压力测试，确保管道的气密性；c.检查管道支架的安装是否牢固，支架位置是否合理；d.记录安装过程中的问题和改进意见，如发现问题及时进行整改。
二、引入管的检验验收1.完成前的准备工作：a.准备施工记录和设计图纸，确认引入管的位置和规格；b.准备检测工具和设备，包括压力检测设备、气密性检测设备等；c.确定验收团队人员，并进行工作安排和任务分配。
2.引入管的检验工作：a.对引入管进行目视检查，确认管道外观是否完整无损；b.对管道连接处进行压力测试，使用压力检测设备进行测试，确保管道的压力承载能力符合要求；c.对管道的气密性进行检测，利用气密性检测设备进行检测，确保管道无泄漏；d.对管道支架进行检查，确认支架的安装牢固稳定；e.进行安全隐患排查，发现安全隐患及时整改；f.确认验收结果，작업기록상문제가발견되면수리또는개선을시행하며,작업과정에서발생한문제와개선사항을기록함.3.验收结果的记录与反馈：针对引入管的检验结果，进行记录与反馈。
燃气管道安装验收报告
燃气管道安装验收报告1. 引言本文档记录了燃气管道安装的验收情况。
本次安装项目旨在确保燃气管道的安全和可靠运行，同时符合相关法律法规和技术标准的要求。
2. 安装情况概述2.1 安装地点安装工程于 [安装地点] 进行。
2.2 安装日期安装工程开始于 [开始日期]，并于 [结束日期] 完成。
2.3 安装人员安装工作由经过专业培训的 [安装人员姓名] 负责进行，其资质符合相关要求。
2.4 安装流程按照燃气管道安装的通用流程，本次工程的安装包括以下步骤：1. 管道布置设计；2. 原材料准备；3. 管道施工；4. 管道连接；5. 管道测试和调试；6. 安装竣工。
2.5 安装材料和设备本次安装使用的材料和设备均符合国家和行业相关标准要求，包括但不限于：- 燃气管道；- 管道支架和固定件；- 管道连接件；- 管道密封材料；- 管道测试设备。
3. 安装过程及验收情况3.1 管道布置设计根据现场实际情况，合理规划管道布局，确保管道的安全通畅、方便维修。
3.2 原材料准备使用符合标准要求的原材料，并根据设计要求进行合理的储存和保护，以确保材料的质量和完整性。
3.3 管道施工施工过程中，操作人员按照相关标准进行施工，并确保施工质量和安全。
施工包括管道的割开、焊接、支架安装等。
3.4 管道连接连接过程采用焊接和螺纹连接方式，操作人员严格按照相关要求进行操作。
焊接连接已进行无损检测，螺纹连接已进行紧固力测试。
3.5 管道测试和调试在管道安装完成后，进行了压力测试和漏气检测。
测试结果表明，管道系统符合要求，无明显漏气现象，承压性能良好。
3.6 安装竣工安装竣工后，进行了现场巡检和记录，确保所有工作已经完成，并做好相关安全措施。
4. 安装验收结果根据以上的安装过程和测试结果，燃气管道安装工程顺利完成，并达到了预期的安全和质量要求。
经过初步验收，我方对本次安装工程表示满意。
5. 后续工作本次安装验收完成后，我们将继续进行后续工作，包括但不限于：- 管道的定期检查和维护；- 输气介质的监测和管理；- 安全培训和管理制度的完善。
室内天然气管道安装验收记录清单表
项目名称
安装地点
验收时间
检查项目
检查内容
检查结果
用气场所安全条件
房间通风或给排风是否符合要求，风机开启状况是否良好
房间的防爆泄压是否符合要求
燃气泄漏报警装置是否纳入燃气管理部门备案管理，安装是否符合设计文件要求
燃气泄漏报警装置是否与紧急切断保护装置和排风机联动；当供电间断时紧急切断保护装置是否处于关闭状态
管道连接外观质量是否符合设计文件要求
管道的支架、支撑和固定是否符合要求
管道油漆色标是否符合设计文件要求
管道敷设、管材、管件、阀门等是否符合设计文件要求
燃气灶具安装在地下室、半地下室或地上密闭房间时，室外供气主管上是否安装紧急切断保护装置
管道与相邻建筑墙面、地面、电气设备的间距是否符合要求
检验
燃气泄漏报警装置与紧急切断保护装置的联动是否符合要求
燃气泄漏报警装置报警音量是否大于70db
排烟设施抽力是否符合要求
试通气后燃气灶具气密性是否符合要求
燃气灶具燃烧工况（熄火、回火、离焰）是否符合要求
燃气灶具烟气中CO含量是否符合要求
燃气泄漏报警装置与紧急切断保护装置的联动是否符合要求
验收意见：
参加验收单位
燃气灶具安装单位
代表签字：
报警器安装单位
代表签字：
采用液化气瓶组供气时，瓶组间是否符合规范要求
燃气灶具
燃气灶具是否为燃气管理部门备案的产品，与所供气源是否相符
燃气灶具之间、灶具后部与墙面之间的净距是否便于灶前管道、燃气灶具的维护和操作
燃气管道灶前主管、灶前支管上的阀门是否便于操作
燃气灶具安装在地下室、半地下室或地上密闭房间时，燃气灶具是否带有熄火保护装置
室内燃气管道安装检验批质量验收记录
室内燃气管道安装检验批质量验收记录填写说明一、填写依据1 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按施工段、设计区域、楼层单元划分检验批。
三、CJJ94-2009规范摘要一般规定4.3.1 燃气室内工程使用的管道组成件应按设计文件选用；当设计文件无明确规定时，应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定，并应符合下列规定：1 当管子公称尺寸小于或等于DN50，且管道设计压力为低压时，宜采用热镀锌钢管和镀锌管件；2 当管子公称尺寸大于DN50时，宜采用无缝钢管或焊接钢管；3 铜管宜采用牌号为TP2的铜管及铜管件；当采用暗埋形式敷设时，应采用塑覆铜管或包有绝缘保护材料的铜管；4 当采用薄壁不锈钢管时，其厚度不应小于0.6mm；5 不锈钢波纹软管的管材及管件的材质应符合国家现行相关标准的规定；6 薄壁不锈钢管和不锈钢波纹软管用于暗埋形式敷设或穿墙时，应具有外包覆层；7 当工作压力小于10kPa，且环境温度不高于60℃时，可在户内计量装置后使用燃气用铝塑复合管及专用管件。
4.3.2 当室内燃气管道的敷设方式在设计文件中无明确规定时，官按表4.3.2选用。
4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求：1 公称尺寸不大于DN50的镀锌钢管应采用螺纹连接；当必须采用其他连接形式时，应采取相应的措施；2 无缝钢管或焊接钢管应采用焊接或法兰连接；3 铜管应采用承插式硬钎焊连接，不得采用对接钎焊和软钎焊；4 薄壁不锈钢管应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式、卡压式、环压式等管件机械连接；5 不锈钢波纹软管及非金属软管应采用专用管件连接；6 燃气用铝塑复合管应采用专用的卡套式、卡压式连接方式。
4.3.4 燃气管子的切割应符合下列规定：1 碳素钢管宜采用机械方法或氧一可燃气体火焰切割；2 薄壁不锈钢管应采用机械或等离子弧方法切割；当采用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片；3 铜管应采用机械方法切割；4 不锈钢波纹软管和燃气用铝塑复合管应使用专用管剪切割。
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室内燃气管道安装检验批质量验收记录
11020101
单位（子单位）工程名称分部（子分部）
工程名称
燃气室内/室内燃
气管道安装
分项工程名称室内燃气管道安装
施工单位项目负责人检验批容量
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位
室内燃气管道安装
检验批
施工依据验收依据《城镇燃气室内工程施工与质量验收
规范》CJJ94-2009
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录检查结果1
燃气室内工程使用的管道组成件应按设计文件选用；当设计文件无
明确规定时，应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028
的有关规定。
第4.3.1条/
2
当室内燃气管道的敷设方式在设计文件中无明确规定时，宜按规范
选用。
第4.3.2条/
3 室内燃气管道的连接应符合规范要求。
第4.3.3条/
4 燃气管子的切割应符合规范规定。
第4.3.4条/
5
燃气管道采用的支撑形式宜按规范选择，高层建筑室内燃气管道的
支撑形式应符合设计文件的规定。
第4.3.5条/
6
燃气管道的连接方式应符合设计文件的规定。
当设计文件无明确规
定时，设计压力大于或等于10kPa的管道以及布置在地下室、半地
下室或地上密闭空间内的管道，除采用加厚的低压管或与专用设备
进行螺纹或法兰连接以外，应采用焊接的连接方式。
第4.3.6条/
7 钢质管道的焊接应符合规范规定。
第4.3.7条/
8
钢管焊接质量检验不合格的部位必须返修至合格。
设计文件要求对
焊缝质量进行无损检测时，对检验出现不合格的焊缝，应按规范规
定检验与评定。
第4.3.8条/
9
法兰焊接结构及焊缝成型应符合国家现行标准《管路法兰技术条
件》JB/T74的有关规定。
第4.3.9条/
10
铜管接头和焊接工艺应按现行国家标准《铜管接头》GB/T 11618
执行,铜管的钎焊连接应符合规范规定。
第4.3.10 /
11 铝塑复合管的连接应符合规范规定。
第4.3.11条/
12 可燃气体检测报警器与燃具或阀门的水平距离应符合规范规定。
第4.3.12条/
13 室内燃气管道严禁作为接地导体或电极。
第4.3.13条/
14
沿屋面或外墙明敷的室内燃气管道,不得布置在屋面上的檐角、屋
檐、屋脊等易受雷击部位。
当安装在建筑物的避雷保护范围内时，
应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行连
接，焊接部位应采取防腐措施，管道任何部位的接地电阻值不得大
于10Ω；当安装在建筑物的避雷保护范围外时，应符合设计文件的
规定。
第4.3.14条/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。