磁选机通用说明书
高梯度磁选机使用说明书(完整版)
二、设备构造及工作原理
1 设备构造
如图 1 所示，SLon 磁选机主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭、转环和各种矿斗、供水装置等组 成。
图 1.SLon 立环脉动高梯度磁选机结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图
1、脉动机构 2、激磁线圈 3、铁轭 4、转环 5、给矿斗 6、漂洗水斗 7、精矿冲洗装置
8、精矿斗 9、中矿斗 10、尾矿斗 11、液位斗 12、转环驱动机构 13、机架
F－给矿
W－清水 C－精矿 M－中矿 T－尾矿
1
2 工作原理
转环内装有导磁不锈钢棒或钢板网磁介质。选矿时，转环作顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入， 沿上铁轭缝隙流经转环，转环内的磁介质在磁场中被磁化，磁介质表面形成高梯度磁场，矿浆中磁 性颗粒被吸着在磁介质表面，随转环转动被带至顶部无磁场区，用冲洗水冲入精矿斗中，非磁性颗 粒沿下铁轭缝隙流入尾矿斗中排走。
根据给矿浓度、粒度及所处流程位 置，可配 SLon 磁选机型号
SL－Φ800×1000
Φ800×1000 1.2 ≤50
10～15 50 1.5
1～2 1.0 2400×1300×1500 SLon-750 SLon-1000 SLon-1250
的矿浆便作上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除 非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性精矿的品位，此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也 大有好处。
为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调 节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位自我调节能力，当 外部因素引起液面升高时，尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和液位斗溢流面两种通道；当液面较低时， 液位斗不排尾矿，尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走，此外，液面较低时液面至尾矿阀的高差减小， 压力降低，尾矿流速自动变慢。液位斗的液面与分选区的液面同样高，它既能起到自我调节作用， 又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有 20％波动时，该机靠本身的自我调节能力稳定液位。 如果给矿量的波动很大，用户应在给矿前面安装一个恒压箱（见图 5），让多余的矿浆流回泵池或 浓密池，使 SLon 磁选机给矿量的波动小于 20％。
磁选机使用说明
磁选机使用说明
一、先开打气机（绿色键开，红色键关），然后打开放水开关；
二、开启磁选机总电源开关——》调到手动——》开油泵——》开冷却水循环，并观察冷却水池的水位，看水循环出口是否有水出，如果超过30S不出水，即吸空，汇报机修；
三、按手动清洗5分钟——》手动排气1分钟；
四、调到自动，按启动键开启磁选机，并且观察显示屏参数是否有变，如有变动立即汇报；0
五、两台机间隔开机时间为200秒（如果两台机同时开启工作气压会不足，造成机器无法正常工作，产品达不到预期效果）；
六、磁选机正常工作期间留意进出浆管道开关是否正确，气压是否够用（气压低于0.3MPA即不够用）；
七、每半小时观察油温，如果油温高于40℃，立即检查：
1、冷却水池水位是否过低；
2、冷却水循环泵是否正常工作；
3、磁选机油泵是否开启；
4、冷却水是否循环是否吸空；
5、油温高于50℃马上停机，但要保证油泵和水循环正常工作，
并且检查原因解决，找不到原因的立即汇报机修或厂长；
八、观察磁选机进浆是否吸空（进浆时间超过130秒还没有成品浆出即吸空）。
CTB-1530型磁选机说明书
阅读索引1.注意事项22.购入检查及型号说明 33.工作原理及特点 44.润滑 65.安装、调试及运输 76.操作、维护与安全 81.注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
1.1 安全注意事项(1)使用前请仔细阅读说明书并请遵照其注意事项。
(2)佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。
1.2使用注意事项：(1)检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和槽体之间。
铁质物件一旦进入槽体和滚筒之间，清除的难度很大，因此安装调试直到正常运行期间，一定要采取措施防止杂物落入。
(2)每三个月左右定期加注润滑油。
(3)每一个班次停止工作后清理进料箱、槽体中的杂物。
2. 购入检查及型号说明2.1购入检查（1）运输过程中，包装是否有破损，零部件是否有损坏、脱落。
（2）认真检查所购的设备与您的定货要求是否一致。
2.2型号说明例：C T B----15 30筒径 dm半逆流筒式磁选3.工作原理及特点3.1 概述CTB型磁选机主要用于矿石细碎后的湿式磁选抛尾作业，以提高后段磨矿工艺流程阶段的作业效率，降低生产成本。
设备选别物料粒度大，0-12mm物料均可选别，回收率高，运行可靠。
CTB型磨前预选磁选机采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间内不降低，所以处理矿浆体积量大，磁性铁回收率高，再选后的尾矿一般再无回收价值。
使用中操作简单，管理方便。
保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。
3.2工作原理半逆流槽适用于较粗颗粒矿物的粗选及精选。
获得精矿和尾矿两种产品，矿浆由专门的给矿箱均匀的给入槽体中，在矿浆进入槽体将要接触圆筒表面时受到槽体圆弧凸起的阻挡，矿浆改变流动方向，从而使矿浆流动方向与磁力方向一致，使不同矿粒的矿石沿整个分选空间呈悬浮状，有利于选别。
非磁性物质中尾矿从槽体下部的尾矿出口排出，溢流堰的高度使圆筒在槽体中有一定的浸入深度。
艺利磁选机说明书(中文)
ERIEZ MAGNETICS艺利湿式磁选机安装调试、操作和维护保养手册艺利公司湿式磁选机安装调试,运行和维护保养手册本安装调试,运行和维护保养手册适用于按照统一质量标准生产的所有艺利分公司制造的湿式磁选机索引INDEX承诺和保证资料WARRANTY AND GUARANTEE DATA:标准零部件供应商资料VENDOR DATA磁选机说明书OPERATIONAL MANUAL1. 引言INTRODUCTION2. 概述GENERAL DESCRIPTION3. 安装INSTALLATION3.1 运输和储藏TRANSPORT AND STORAGE3.2 安装前预检PRE-COMMISSIONING CHECKS3.3 设备调整ADJUSTMENTS4. 操作OPERATION4.1 磁系调整MAGNET ADJUSTMENT4.2 给料和选别区的调整FEED AND SQUEEZE-PAN ADJUSTMENT4.3 液位和溢流的调整WATER LEVEL AND OVERFLOW ADJUSTMENT4.4 刮板的调整RUBBER WIPER ADJUSTMENT4.5 槽体类型TANK STYLE5. 维护保养MAINTENANCE5.1 发现并处理故障TROUBLESHOOTING5.2 润滑LUBRICATION6. 可更换的外层耐磨筒皮REPLACEABLE WEAR WRAP7. 推荐的备品配件明细表RECOMMENDED SPARE PARTS LIST8. 电机减速器GEAR MOTOR所有由艺利公司生产的磁力设备，如果是按照要求的方式和目的进行正确的安装和使用的话，艺利公司保证该设备可以履行合同中所述的设计要求。
另外，每一台艺利产品按照艺利标准都有为期一年的质量担保。
为维护买方的利益，艺利公司担保：●所有艺利公司生产的设备都是选用最好的原材料和最先进的制造工艺；●在货物发运之后的一年内，对于设备所产生的缺陷，只要是经过艺利公司或经授权的当地代理的检查，确认设备是买方所使用并且是被正确使用的，艺利公司都将免费对零部件进行修理或更换。
CTB永磁筒式磁选机说明书
CTB系列永磁筒式磁选机安装使用说明书尊敬的用户：如果您选择了本设备，请先详细阅读完本说明书后，再安装、调试。
谢谢合作！目录1、用途及特点2、技术参数及型号说明3、工作原理4、结构特征5、润滑系统6、机器的安装、调试和试运转7、操作规程8、设备的维护与保养9、易损件明细表一、用途及特点：⒈用途：CTB系列永磁筒式磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等亚铁磁性物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，以及选煤作业中的磁重介质回收。
在重介质选别作业中，为了保证磁铁矿或硅铁的最大回收率，需要用第二台磁选机对第一台磁选机的尾矿进行再次选别。
在这种情况下，可采用特别设计的尾矿再处理双筒磁选机。
它能提高回收率，提高精矿品位，减少尾矿流失，简化选矿流程，降低成本，提高经济效益。
⒉技术特点：⑴、永磁筒式磁选机执行中华人民共和国机械行业标准《JB/7895-1999》，采用稀土复合磁系，并采用高强力胶（J-39）粘结，并用环氧树脂灌注，磁系表面用不锈钢带加固，不脱落。
筒体两端加密封垫并涂密封胶，保证不进水；技术先进、结构合理。
经过特殊设计，使磁场强度分布更加合理，分选效果比较明显。
⑵、体经过特殊设计，不易堵料、跑料。
槽体型式为半逆流式。
⑶、动方式有左传动和右传动两种型式。
⑷滚筒表面橡胶采用直接硫化方式代替粘结方式，硫化层采用高耐磨橡胶，厚度为4mm，适用寿命2-3年，粘结强度3.5兆帕。
⑸、场强度大、磁场深度大、处理能力大。
⑹、结构简单、处理量大；操作简单、易于维护。
⑺、进矿箱设计了产生合理矿浆流向的相应结构，使磁性矿物的回收率大大提高。
a)技术参数及型号说明：⒈主要技术参数：⒉型号说明：C T B筒长（dm ） 筒径（dm ） 半逆流型槽 筒式 磁选机三、工作原理：所要分离的矿浆通过法兰进入进矿箱，经给水管初步稀释后，由泛水管冲刷至永磁滚筒下部，由永磁滚筒旋转分离为精矿（磁性物质）和尾矿（非磁性物质），精矿由精矿管冲刷入精矿箱内（调整精矿管工作压力，以冲净精矿为宜），所选精矿和尾矿分别由下口流出。
rtgx0405永磁强磁选机说明书
实验室用RTGX-0405 强磁选机说明书北京矿冶研究总院北矿机电科技有限责任公司一、性能特点RTGX系列永磁强磁选机是我院研制的高效磁分离设备，其特点是：磁场强度高，处理能力大，分选粒级范围宽，可根据用户物料情况在500～1000 mT之间选择确定各筒磁场强度。
本机为筒式结构，给料方式为上部给料，分选时不堵塞，操作维修方便，运行成本低。
该系列磁选机筒径有Ф400、Ф600、Ф800等多种型号，并可按照用户要求设计制造，以满足用户对不同技术条件的要求。
二、应用范围该类型的磁选机为干式分选。
适合于粒度在25mm以下的多种物料，如贫磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛磁铁矿、钢渣、冶金渣等磁性矿物的干式分选，也适用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
三、RTGX-0405永磁强磁选机主要技术性能1、筒体规格：Ф400×450mm2、给矿粒度：-10mm；3、筒体转速：0～90rpm(可调)4、磁场强度：1000mT5、电机功率：1.1kW6、给料方式：上部给料7、外形尺寸：795×940×1020mm8、机重：400kg四、设备主要结构RTGX系列永磁强磁选机主要包括机架、箱体、分选磁筒、磁系调整机构、传动系统、分矿板等主要部件，如图1所示。
图1 RTGX系列强磁选机结构示意图1-机架2-电机减速机 3-传动系统 4-振动给料机 5-磁筒6-磁系调整轮 7-分矿板8-箱体 9-尾矿口 10-精矿口五、工作原理电机减速机通过链条带动分选筒转动，物料通过给矿口直接给到分选筒上部磁场区，磁系颗粒与非磁性颗粒受到的磁力不同，在分选筒的转动下，强磁性颗粒和弱磁性颗粒产生不同的运动轨迹，强磁性颗粒被吸附磁筒上或向磁筒方向偏移，最终进入强磁性矿物接矿斗内；而弱磁性或非磁性颗粒由于受磁场力较弱，在离心力、重力等作用下被抛到非磁性产品收集箱内，从而完成物料的分选过程。
调整分矿板的位置，可以控制矿物分选比例，如图2所示。
HMDS磁选机安装调试,运行和维护保养手册
HMDS－９１４×２９７２磁选机安装调试，运行和维护保养手册（合资）抚顺隆基磁电设备有限公司目录１．注意事项２．工作原理及特点３．润滑４．安装、调试及运行５．操作、维护与安全６．易损件表一、注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
1、安全注意事项（1）使用前请仔细阅读说明书并请遵照其注意事项。
（2）佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。
2、使用注意事项；（1）检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和料箱之间。
铁质物件一旦进入槽体和滚筒之间，清除的难度很大，因此安装调试直到正常运行期间，一定要采取措施防止杂物落入。
（2）每三个月左右定期加注润滑油。
（3）每一个班次停止工作后清理进料箱、槽体以及排粗机构中的杂物。
二、工作原理及特点1、概述HMDS型磁选机适用于矿山、选煤厂等单位，用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。
如回收重介质选矿中的磁性重介质加重剂，铁选矿厂中低浓度矿浆的浓缩和磁铁矿物的富集，处理强磁选机的给矿，清除其中的磁性或较弱磁性矿物及其连生体，防止磁介质堵塞。
HMDS型磁选机采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间内不降低，所以处理矿浆体积量大，磁性铁回收率高，再选后的尾矿一般再无回收价值。
选到精矿中非磁性矿物夹杂少，精矿品位可调整，矿浆浓缩或不浓缩皆可入选。
使用中操作简单，管理方便。
保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。
2、工作原理逆流槽型磁选机适用于粒度0.6~0毫米强磁性矿物的湿式粗选和扫选，可获得粗精矿和尾矿两种产品。
矿浆由给矿箱均匀地给入槽体，在分选空间入口处，有特殊的弧形凸起，以使不同矿粒能在分选空间中沿整个给矿宽度上均匀分布，充分悬浮，使流动方向与磁力方向一致，有利于圆筒充分吸引磁性物．磁性较强的矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带磁性区，在重力和旋转抛力下流入精矿槽，非磁性物由溢流口排出，溢流堰具有一定高度保证圆筒在矿浆中在一定的浸入深度，这是由结构而定，不需象顺流槽那样人为控制溢流。
高梯度磁选机使用说明书(完整版)
图 4A. SLon-3000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
8
图 4B. SLon-2500 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
9
图 4C.SLon-2000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
10
图 4D.SLon-1750 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
11
图 4E.SLon-1500 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
SL－Φ2000×1950
Φ2000×1950 1.2 ≤50
100～150 400 4.0
10～20 6.8
4750×2140×2780
SLon-2000 SLon-2500
SL－Φ2500×2950
Φ2500×2950 0.5～5.0 ≤50 150～280 750 7.5 18～35 14.5
6300×2900×3600
SLon-2500 SLon-3000
* 用户可根据选别粒度的要求确定适当的筛网规格。
4
2.2 结构及工作原理
圆筒筛的结构如图 2 所示，它主要由不锈钢筛网、提渣板、冲水管、收渣斗、进料排渣管、传 动机构、接矿斗组成。
图 2.圆筒筛结构原理图
1、不锈钢筛网 2、提渣板
3、冲水管
的矿浆便作上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除 非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性精矿的品位，此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也 大有好处。
为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调 节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位自我调节能力，当 外部因素引起液面升高时，尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和液位斗溢流面两种通道；当液面较低时， 液位斗不排尾矿，尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走，此外，液面较低时液面至尾矿阀的高差减小， 压力降低，尾矿流速自动变慢。液位斗的液面与分选区的液面同样高，它既能起到自我调节作用， 又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有 20％波动时，该机靠本身的自我调节能力稳定液位。 如果给矿量的波动很大，用户应在给矿前面安装一个恒压箱（见图 5），让多余的矿浆流回泵池或 浓密池，使 SLon 磁选机给矿量的波动小于 20％。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
磁选机安装、使用和维护手册本手册适用范围适用机型：CTB型/LCTY型/LCTJ型适用型号：φ1050mm筒径系列/φ1200mm筒径系列适用槽体形式：半逆流式适用传动方式：链条传动/直连传动型号说明CTB：普通型半逆流磁选机LCTY：湿式预选磁选机LCTJ：湿式精选磁选机注：上述3种型号的磁选机槽体形式均为半逆流式，其安装、调试、维护方法均同！传动方式说明链条传动结构形式：电机+减速机+链条+滚筒直连传动结构形式：电机+减速机+联轴器+滚筒注：上述2种传动方式在结构和使用维护上有所区别，详见本手册内容！目录1.注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------12.用途及工作原理 -------------------------------------------------------------------------13.结构组成----------------------------------------------------------------------------------24.技术参数 ---------------------------------------------------------------------------------65.安装、调整、试运行--------------------------------------------------------------------76.操作---------------------------------------------------------------------------------------137.维护---------------------------------------------------------------------------------------148.易损件------------------------------------------------------------------------------------151.注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
1.1安全注意事项◆使用前请仔细阅读本手册并请遵照其注意事项。
◆佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。
1.2购入检查注意事项◆运输过程中，包装是否有破损，零部件是否有损坏、脱落。
◆所购的设备与您的定货要求是否一致。
◆随机备件：扇形喷头5个/台。
1.3使用注意事项：◆检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和槽体之间。
铁质物件一旦进入槽体和滚筒之间，清除的难度很大，因此安装调试直到正常运行期间，一定要采取措施防止杂物落入。
2.用途及工作原理2.1用途湿式半逆流式磁选机，用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性杂质，适用于给料粒度0～5mm。
例如用于磁铁矿经磨矿后的湿式阶段选别作业，河砂选铁，海砂选铁等工艺流程，同时也可用于石英砂除铁等除铁作业。
2.2工作原理湿式半逆流式磁选机工作原理参见图2.2-1，矿浆由给料箱给入到槽体中，顺着槽体先到达槽体的底部，随后矿浆向上流动进入磁场区域进行选别，磁性矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁场区形成精矿，精矿脱离磁场区域后在重力和冲洗水冲击下流入精矿槽。
非磁性矿物流过选别区域后经溢流形成尾矿，进入尾矿口。
图2.2-1工作原理示意图3.结构组成3.1湿式半逆流磁选机结构组成湿式半逆流磁选机主要结构包括滚筒总成（含磁系）、槽体、进料箱、精矿槽、支架、磁系调整装置、减速机、电机等。
链条传动磁选机结构组成参见图3.1-1磁系调整机构支架冲散水管进料箱滚筒总成（含磁系）卸矿水管精矿槽传动链条减速电机电机保护盒槽体图3.1-1链条传动磁选机结构示意图直连传动磁选机结构组成参见图3.1-2磁系调整机构支架冲散水管进料箱滚筒总成（含磁系）卸矿水管精矿槽十字滑块联轴器电机减速机传动皮带电机保护盒槽体图3.1-2直连传动磁选机结构示意图4.技术参数4.1 技术参数详细参数见附表1和附表25.安装、调整、试运行5.1安装5.11基础安装基础安装是磁选机的地脚与支撑之间的安装，首先要保证基础有足够的承载能力。
基础所需承载的重量包括设备自身的重量和承装矿浆的重量之和，具体数据见表（ ）。
安装过程中，需保证设备滚筒轴心水平，左右高度偏差≤3mm ，安装时可采用水平尺校准。
参见图5.1-1基础图5.1-1基础安装示意图5.12给矿连接进料箱为磁选机的受料机构，原矿通过进料箱给入到设备中，安装时可将原矿浆管道横放于进料箱上方，再通过3-5个分管将原矿均匀地给入到进料箱中或通过扇形簸箕结构将原矿给入到进料箱中。
安装给矿连接时要保证矿浆在进料箱长度方向上布料均匀。
参见图5.1-1扇形给料簸箕管式给料主管管式给料分管图5.1-2给矿连接示意图 5.13给水连接给水连接包括冲散水管连接和卸矿水管连接。
接入的水源为净水，水压≥1.5kgf/c ㎡。
冲散水管的接口管径为3in ，卸矿水管的接口管径为2in 。
过渡接管最好采用软连接，以方便调整冲水角度和冲水距离，可采用橡胶管作为过渡接管。
在进水口处需要安装控制阀门，以便控制给水的开停和水压。
冲散水管和卸矿水管的具体位置参见图3.1-1和图3.1-2。
5.14 尾矿排放连接尾矿排出口位于磁选机槽体底部，安装时需在尾矿排出口的下方放置尾矿槽，尾矿槽的尺寸和槽底坡度可根据安装现场实际情况确定，保证尾矿能直接流入尾矿槽中。
尾矿槽与尾矿输送管道连接。
注：尾矿槽的尺寸不易过小，以免矿浆飞溅到槽体外侧。
尾矿槽内壁保证与设备尾矿管之间距离≥100mm，以保证磁选机槽体能调整。
尾矿槽设计参考尺寸B≥600mm，H≥300mm。
参见图5.1-3图5.1-3尾矿连接示意图5.15 精矿排放连接精矿排出口位于精矿槽下方，安装时可在精矿口下方放置受矿槽，受矿槽与精矿输送管道连接。
精矿槽位置参见图3.1-1和图3.1-2。
5.16 电源连接电机保护盒内安装有电机过载保护器，安装时将保护盒打开，直接接入电源即可。
电机保护盒位置参见图3.1-1和图3.1-2。
5.2 调整磁选机调整点有槽体工作间隙调整，排矿间隙调整，磁系偏角调整。
5.21工作间隙和排矿间隙调整工作间隙是滚筒下部与槽体之间的距离。
工作间隙的大小主要影响到设备的处理能力和选别指标。
间隙大，处理能力大，但尾矿品位高，反之处理能力下降，尾矿品位降低。
设备出厂时工作间隙为55-60mm，建议初期试车阶段不要调整，以免影响工作效果。
待给矿量稳定后，再根据其实际处理量和选别指标进行调整。
排矿间隙是槽体排矿沿与滚筒之间的距离。
排矿间隙的大小主要影响到设备的处理能力和卸矿效果。
处理量大及给矿品位高时排矿间隙可大些，反之可小。
设备出厂时排矿间隙为30mm，建议初期试车阶段不要调整。
工作间隙和排矿间隙调整是通过槽体调整机构（见下图5.2-2）即可完成，此机构安装于槽体两侧，共有四处。
图5.2-1槽体调整机构示意图排矿间隙调整：参见图5.2-1，调整前先松开槽体固定螺栓（序号4）（注：松开即可，不必完全拧下），调节槽体横向调整顶丝（序号1）来调节排矿间隙。
工作间隙调整：参见图5.2-1，调整前先松开槽体固定螺栓（序号4）（注：松开即可，不必完全拧下），转动槽体纵向调整顶丝（序号3）将槽体顶起，调整槽体调整垫板（序号2）的厚度来调整工作间隙。
5.22磁系偏角调整磁系偏角调整是指调整磁系圆周方向的角度，使磁系处于正常的工作位置，来保证磁系能正常分选和卸矿。
设备出厂时考虑到磁系的受力因素，磁系的重心均处于自然下垂的状态，因此，在设备试运行之前务必将磁系偏角调整至工作位置。
磁系偏角调整是通过调整磁系调整机构来完成，具体是调整拉杆上的螺栓来旋转磁系的角度。
磁系工作位置可参考磁系调整指针和指示牌（指针和指示牌位于磁系调整机构上方），让指针指向指示牌的零刻度线。
该指示牌只能供调整磁系时参考使用，磁系准确的工作位置是磁系卸料端的边缘超出槽体卸矿沿5-20mm。
磁系卸料端边缘位置可采用小铁条等导磁物件试出。
磁系调整机构位置参见图3.1-1和图3.1-2。
5.3 试运行设备安装完成后应进行空运转试验，运转前应认真检查传动部件的固定螺栓，保证减速电机与机座之间及滚筒与支架之间均连接牢固，与机架的接触面部分应靠紧，不允许有跷脚现象。
转动部件要有足够的润滑脂，减速器有适量润滑脂，磁系调整装置丝杆上涂润滑脂。
认真清理槽体中的杂物，尤其是铁件等导磁物件，务必清理干净。
检查完毕后进行点动试车，调节滚筒运转方向与图5.1-3中的示意方向一致。
试运转中发现圆筒、传动部分等有异常现象应及时检查修理。
试运行时间3小时。
6.操作6.1操作6.11开机操作步骤步骤1.开机前检查：认真清理槽体中的杂物和上次停车时留存的矿物。
检查磁系偏角是否在工作位置。
步骤2.启动电源步骤3.打开冲散水和卸矿水水阀步骤4.给矿。
给矿浓度控制在25-35%。
6.12 停机操作步骤步骤1：停止给矿（停机前务必先停止给矿，防止物料在槽体内堆积，影响下次设备正常启动）。
步骤2：关闭电源步骤3：关闭冲散水和卸矿水。
7.维护7.1润滑7.11链条传动式磁选机润滑润滑部位有滚筒轴承、链条、减速机轴承润滑润滑脂类型：2号锂基润滑脂注油周期：30天加注方法：将轴承注油点处的螺栓拆下，采用手动注油抢或压力油泵直接将润滑脂脂注入即可。
加注完后及时将油塞装回，以防杂物进入。
建议在设备运行时加注润滑脂，轴承润滑效果更好。
轴承注油点参见图7.1-1轴承注油点图7.1-1轴承注油点示意图链条润滑润滑脂类型：2号锂基润滑脂注油周期：7天加注方法：注油时将链轮罩上的观察窗打开，将润滑脂涂抹至链条上即可。
减速机润滑见减速机说明书7.12直连传动式磁选机润滑直连传动式磁选机润滑部位有滚筒轴承、轴瓦、减速机轴承润滑润滑脂类型：2号锂基润滑脂注油周期：30天加注方法：将轴承注油点处的螺栓拆下，采用手动注油抢或压力油泵直接将润滑脂注入即可。
加注完后及时将油塞装回，以防杂物进入。
建议在滚筒运转时加注润滑脂，轴承润滑效果更好（主动端轴承需停机时加注）。
轴承注油点参见图7.1-2轴承注油点轴瓦注油点局部放大图7.1-2轴承、轴瓦注油点示意图轴瓦润滑润滑脂类型：2号锂基润滑脂注油周期：设备初期运行时，每个工作班注油2次，即每4小时加注一次；设备稳定运行时，每工作班注油1次，即每8小时加注1次。