磁选机使用说明
磁选机操作规程
磁选机操作规程
1.启动前检查步骤。
1.1根据班长指令，认真检查磁选机各部紧定螺栓。
1.2给水压力及水管阀门是否正常。
1.3检查各润滑部位是否有润滑脂，其量是否正常。
1.4检查电源及电控系统是否正常。
1.5认真检查各传动皮带各机械传动件是否正常。
2.按以下启动运行步骤操作。
2.1开冲洗水阀门。
2.2逐台开动磁选机，空机运行5分钟（无异常杂音）。
2.3缓慢均匀合理给矿。
3.停机步骤。
与上道工序联系停止给矿→打开冲洗水阀门（待槽体内无沉积物后停主机）→关闭给水阀门。
4.注意事项。
4.1运行时认真巡回检查各磁选机运行状况认真填写岗位运行记录。
4.2当磁选机出现意外故障时，应先切断磁选机的电源停止
给矿迅速通知值班长组织抢修在故障机器控制柜上挂故障维修警示牌，严禁合闸。
5.安全文明生产。
5.1负责所有设备、设施及用品的保管、维护工作,做好原始记录的填写。
5.2要求设备本体物件本色，设备周围环境清洁。
5.3岗位所用的材料、备件堆放整齐。
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程是保证磁选机安全运行的重要指导文件，下面对磁选机安全技术操作规程进行详细阐述，总结为以下几点：一、磁选机的基本知识1.1 磁选机的定义：磁选机是利用磁性物质的物理特性进行矿物物理选别的设备，其主要作用是根据矿物的磁性差异进行磁性选别。
1.2 磁选机的主要构成部分：磁选机主要由进料系统、矿浆搅拌系统、磁力系统、选矿槽和尾矿排放系统组成。
1.3 磁选机的工作原理：磁选机通过控制磁力系统的磁场强度和磁场方向，使具有不同磁性的矿石被分开，达到矿产品的选别目的。
二、磁选机的安全操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查磁选机设备的运行状态，确保设备正常。
2.1.2 检查磁选机进料系统、矿浆搅拌系统和尾矿排放系统的连接情况，确保设备连接牢固。
2.1.3 检查磁力系统的磁场调节装置和冷却系统，确保设备正常运行。
2.1.4 检查选矿槽的密封装置和调节装置，确保设备密封可靠。
2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 严格按照工艺要求调节磁场强度和磁场方向，确保矿石的有效磁选。
2.2.2 定期检查磁选机的工作状态，注意观察设备的振动、噪音等异常情况，及时进行维护和修理。
2.2.3 在操作过程中，要保持设备的清洁和整洁，定期清理设备内部的杂质和积水。
2.2.4 禁止在设备运行时随意调节磁选机的工作参数，如磁场强度、磁场方向等。
2.2.5 如果发现设备发生故障或异常情况，应立即停机检修，并报告相关人员进行处理。
2.3 操作后的处理2.3.1 操作结束后，要及时关闭磁选机的电源和供水系统，切断设备的电气和供水连接。
2.3.2 清理设备内的矿渣和杂质，防止积聚影响设备的正常运行。
2.3.3 定期进行设备的保养和维护工作，检查设备各个部分的运行状况，确保设备的正常运行。
2.4 安全防护措施2.4.1 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4.2 操作人员需严格遵守相关操作规程，不得擅自更改设备的参数和工作方式。
磁选机安全技术操作规程
行业资料：磁选机安全技术操作规程单位：_____________________部门：_____________________日期：年__________ 月日第1页共9页磁选机安全技术操作规程一、开车前的准备工作：1、检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。
2、检查入料箱内滤网或过滤网破损，清理后方可给料。
注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。
3、检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。
4、检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。
5、检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。
6、检查减速机的润滑油位。
保证其在油标孔的中间。
二、运转中注意事项：1、检查无误后通知集控室可以启车。
2、运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。
4、通过增减不绣钢条的数量调整溢流高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。
调整尾矿箱底部的蝶阀，使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
5、任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
6、注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升高于80，减速机，轴承温升高于65'C必须停机检查。
三、停机维护检查项目：1、每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。
2、每月为滚筒轴承、电机注油一次。
每半年检查链条、链轮磨损情况。
3、每年更换减速机润滑油一次。
4、每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。
磁选除铁工序安全生产技术操作规程一、班前准备工作1、检查磁选机电动机底座、减速箱、轴承有无松动，磁滚筒运转方向有无与箭头方向一致；检查磁滚筒有无其他金属和杂物；检查楼底砂泵和电动机底座有无松动，传动皮带有无松动、脱落；本工序所有砂泵、砂管、水管、阀门有无泄漏、损坏。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查磁选机内筛网有无杂物。
如发现有，应及时清理。
3、检查楼底砂井和脱泥斗内的矿砂是否与当班生产的品种和工艺质量要求相一致，如不一致，应及时清理。
高梯度磁选机使用说明书(完整版)
图 4A. SLon-3000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
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图 4B. SLon-2500 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
9
图 4C.SLon-2000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
10
图 4D.SLon-1750 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
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图 4E.SLon-1500 立环脉动高梯度磁选机基础参考图
SL－Φ2000×1950
Φ2000×1950 1.2 ≤50
100～150 400 4.0
10～20 6.8
4750×2140×2780
SLon-2000 SLon-2500
SL－Φ2500×2950
Φ2500×2950 0.5～5.0 ≤50 150～280 750 7.5 18～35 14.5
6300×2900×3600
SLon-2500 SLon-3000
* 用户可根据选别粒度的要求确定适当的筛网规格。
4
2.2 结构及工作原理
圆筒筛的结构如图 2 所示，它主要由不锈钢筛网、提渣板、冲水管、收渣斗、进料排渣管、传 动机构、接矿斗组成。
图 2.圆筒筛结构原理图
1、不锈钢筛网 2、提渣板
3、冲水管
的矿浆便作上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除 非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性精矿的品位，此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也 大有好处。
为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调 节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位自我调节能力，当 外部因素引起液面升高时，尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和液位斗溢流面两种通道；当液面较低时， 液位斗不排尾矿，尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走，此外，液面较低时液面至尾矿阀的高差减小， 压力降低，尾矿流速自动变慢。液位斗的液面与分选区的液面同样高，它既能起到自我调节作用， 又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有 20％波动时，该机靠本身的自我调节能力稳定液位。 如果给矿量的波动很大，用户应在给矿前面安装一个恒压箱（见图 5），让多余的矿浆流回泵池或 浓密池，使 SLon 磁选机给矿量的波动小于 20％。
磁选机通用说明书
磁选机安装、使用和维护手册本手册适用范围适用机型：CTB型/LCTY型/LCTJ型适用型号：φ1050mm筒径系列/φ1200mm筒径系列适用槽体形式：半逆流式适用传动方式：链条传动/直连传动型号说明CTB：普通型半逆流磁选机LCTY：湿式预选磁选机LCTJ：湿式精选磁选机注：上述3种型号的磁选机槽体形式均为半逆流式，其安装、调试、维护方法均同！传动方式说明链条传动结构形式：电机+减速机+链条+滚筒直连传动结构形式：电机+减速机+联轴器+滚筒注：上述2种传动方式在结构和使用维护上有所区别，详见本手册内容！目录1.注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------12.用途及工作原理 -------------------------------------------------------------------------13.结构组成----------------------------------------------------------------------------------24.技术参数 ---------------------------------------------------------------------------------65.安装、调整、试运行--------------------------------------------------------------------76.操作---------------------------------------------------------------------------------------137.维护---------------------------------------------------------------------------------------148.易损件------------------------------------------------------------------------------------151.注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
磁选机使用说明书
磁选机使用说明书磁选机的主要用途：磁选机主要用于颗粒粉末物料中铁磁性物质的磁选，采用干选法富集被选物料中的铁磁性物质，在低品位磁铁矿、河沙等富集磁铁矿的选铁中有着广泛的应用。
磁选机的工作原理：该机是采用永磁材料作为磁源。
物料在滚筒表面磁场中借助磁力与机械力对颗粒的作用而实现分离，当被选物料通过磁场时，由于磁性颗粒与非磁性颗粒所受磁力的不同，即产生不同的运行轨迹。
磁性颗粒被吸附在滚筒表面，随滚筒转至无磁区落下，从磁性物料斗排出，非磁性颗粒则受离心力的作用向前抛出，从非磁性物料斗排除。
磁选机的结构特点：本机由上下机架、永磁滚筒、电磁调速传动装置等组成。
物料由分料斗进入磁滚筒，通过重力均匀分布。
在机壳下方设有二个出料口，前一个是非磁性物出口，后一个是磁性物出口，通过观察调正滚筒转速来控制物料中的磁性物含量。
并采用永磁磁系结构，可持续运行，具有节约能源安全可靠等特点。
磁选机的安装、试车、调试及维护1、机器的安装：按照需要机器可装于混凝土基础上或金属构架上，电动机应保护性接地，2、机器的试车：试车前检查电动机是否接地，电气接线，滚筒转向是否正确，机器各转动部位有无阻碍，机壳内是否清扫干净，滚筒转速是否合适等开车前的准备工作。
3、机器的调试：滚筒转数通过电机控制装置调整。
物料粒度粗。
滚筒转速小，粒度细，滚筒转数大，转速高，品位高；转速低，尾矿净。
4、机器的维护：（1）每天应注意观察机器对物料的分离情况，并及时将机器内部情理干净。
（2）本机轴承应定期加注润滑油脂。
（3）磁选机在安装和维修时，均应防止交流电串过磁体。
（4）运输时应避免激烈震动，并在防震、防潮的地方存放。
磁选机开关机顺序和开关机时注意事项分析
磁选机开关机顺序和开关机时注意事项分析磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，客户在购买磁选机设备进行安装后，在开关机方面需要注意很多问题，下面就由华盛铭重工机械专家为您讲述磁选机正确的开关机顺序和开关机注意事项。
磁选机正确的开机顺序如下：全面检查一给水一启动润滑油泵一启动线圈冷却油泵一开动主机一激磁一给矿。
而停机分为正常停机(即有准备的停机)和事故停机(即无准备因事故突然停机)两种，正常停机时一定要将强磁机内的负荷处理干净后再停机，停机顺序与开机顺序相反。
磁选机在开关机时应注意一下方面：1开机前首先对设备进行金面检查，弄清上次停机的原因，如果是因机器故障而停机，必须排除故障才能考虑开机。
2经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备(如泵和主机)进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。
3开主机前要将各水管的阀门打开，观察水嘴是否有堵塞现象，检查水压表，表示压力必须达到规定要求的数值。
4启动油泵。
启动油泵前，必须先开冷却水管，将油路各部的阀门打开，然后再启动油泵。
启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等，务必使油路保持正常循环。
5启动主机，运转正常后，加激磁电流，注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。
严禁先转主机后给水，严禁先激磁后转主机，严禁主机带负荷启动。
6主机运转及激磁正常后即可给矿，注意给矿中不能有木渣等杂物，不能有大于齿板间隙的矿粒，不能有强磁性的矿物。
一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物，并用筛子除去杂物及大矿粒，以防止齿板间隙堵塞。
另外，给矿质量分数要适宜，给矿量要均匀。
信息源自于宋陵矿山机械有限公司。
选煤厂磁选机操作规程及标准
选煤厂磁选机操作规程及标准
接班：
一、操作程序及标准
1 进入接班地点
1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。
2 询问工作情况
3 现场检查及试车
3.1 在交班岗位工的配合下，根据交班情况进行检查（包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产）。
3.1.1 检查电机、减速机、滚筒是否完好。
3.1.2 检查安全防护装置是否安全可靠。
3.1.3 检查控制按钮、照明、通讯、消防是否完好，接地保护是否可靠。
3.1.4 检查分流阀门是否完好。
3.1.5 检查进出料是否平稳，到位。
3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。
4 问题处理
4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
4.2 不能进行处理的，应向集控调度中心详细汇报。
5 履行手续。
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磁选机使用说明
一、先开打气机（绿色键开，红色键关），然后打开放水开关；
二、开启磁选机总电源开关——》调到手动——》开油泵——》开冷却水循环，并观察冷却水池的水位，看水循环出口是否有水出，如果超过30S不出水，即吸空，汇报机修；
三、按手动清洗5分钟——》手动排气1分钟；
四、调到自动，按启动键开启磁选机，并且观察显示屏参数是否有变，如有变动立即汇报；0
五、两台机间隔开机时间为200秒（如果两台机同时开启工作气压会不足，造成机器无法正常工作，产品达不到预期效果）；
六、磁选机正常工作期间留意进出浆管道开关是否正确，气压是否够用（气压低于0.3MPA即不够用）；
七、每半小时观察油温，如果油温高于40℃，立即检查：
1、冷却水池水位是否过低；
2、冷却水循环泵是否正常工作；
3、磁选机油泵是否开启；
4、冷却水是否循环是否吸空；
5、油温高于50℃马上停机，但要保证油泵和水循环正常工作，
并且检查原因解决，找不到原因的立即汇报机修或厂长；
八、观察磁选机进浆是否吸空（进浆时间超过130秒还没有成品浆出即吸空）。