煤矿瓦斯爆炸事故分析-精品文档
煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6504-38 煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析1、火源井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电2、发生地点掘进工作面占80%~90%，采煤工作面占10%~20% 采煤工作面发生地点上隅角，采煤机药割附近掘进面发生的原因：一方面是这些地点采用局扇通风，如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够，以致风量不足或风速过低，瓦斯容易积聚。
另一方面，放炮，掘进机械，局扇，电钻等的操作管理，如不符合规定，容易产生高温火源。
二、预防瓦斯爆炸的措施(一)防止瓦斯积聚所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2％，其体积超过0.5m3的现象。
1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。
瓦斯矿井必须做到风流稳定，有足够的风量和风速，避免循环风，局部通风风筒末端要靠近工作面，放炮时间内也不能中断通风，向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速2、及时处理局部积存的瓦斯。
1）、采面上隅角瓦斯积聚处理；(1) 迫使一部分风流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出(2) 全负压引排法(3) 高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统(4) 上隅角排放瓦斯2）、综采面处理(1) 加大工作面风量。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是：甲烷浓度超过爆炸下限，氧气的浓度不低于 12%，引火源的存在。
因此，主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源 3个基本条件进行爆炸原因分析。
此外，措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。
(1)矿井通风管理不善，违法违规进行采掘作业。
主要表现为：矿井无证生产，采纳独眼井，自然通风，超通风能力生产。
采纳串联通风、扩散通风、循环风，没有形成合理、稳定可靠的通风系统。
对采空区和盲巷处理不及时，特别地点瓦斯积聚处理方法不对，违章排放瓦斯等，留下事故隐患。
存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源〞自动倒台，不按规定开停通风机现象。
没有落实矿井通风管理规定，不能按需配风，职工随意开关井下风门，造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。
有的局部通风管理不到位，风筒脱节破口多，处理不及时，造成风量、风速达不到要求，导致掘进面微风作业。
(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。
在井下实际生产过程中，不按规定配备井下瓦斯检查员，造成瓦斯检查员数量不够，常常出现空班、漏检。
有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育，无证上岗，思想觉悟与业务技术素养低，责任心不强，不按规定检查汇报，甚至做假记录。
有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统，不能对井下采掘工作面瓦斯状况进行 24 h连续监控。
有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理，出现问题修理不及时，甚至弄虚作假随意调整探头值，使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据，瓦斯超限不能断电。
(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位，低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。
部分高瓦斯及特别矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体〞防突措施，导致发生煤与瓦斯特别事故。
有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统，或虽建有瓦斯抽放系统，但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差，抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。
另外，有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定，或虽有措施及规定但落实不认真。
煤矿瓦斯爆炸事故防治及案例分析
整改措施
规范作业流程
事故报告与归档
记录事故经过
煤矿瓦斯爆炸事 故的应急处理非
常重要
瓦斯爆炸一旦发生，可能导致严重后果。救援 方案制定和伤员救治是救援行动的关键，同时 也需要对事故原因进行分析和整改，以避免再 次发生类似事故。
● 06
第6章 总结与展望
煤矿瓦斯爆炸事故防治工作总结
第4章 煤矿瓦斯爆炸事故防 治技术
瓦斯抽放技术
瓦斯抽放技术是煤矿安全生产的重要手段。其 原理是利用瓦斯的比重轻于空气的特性，通过 抽放设备将瓦斯抽出矿井外。瓦斯抽放的方法 包括采用排瓦斯钻孔和巷道等方式。常见的瓦 斯抽放设备有瓦斯抽放机、瓦斯抽放泵等。
安全通风技术
作用
提供新鲜空气、排除有害气体
原理
煤矿瓦斯爆炸事故防治措施
定期瓦斯抽放 措施1
提高矿工安全意识 措施3
严格安全生产管理 措施2
煤矿瓦斯爆炸事故的防治措施
为防止瓦斯爆炸事故的发生，必须定期进行瓦斯抽放，严格执行安全生 产管理制度，提高矿工的安全意识，确保矿井的安全生产。
● 02
第2章 煤矿瓦斯爆炸事故案 例分析
2005年井下煤矿瓦斯爆炸事故分析
防止次生事故
防止事故蔓延和扩大
救援及时有序
高效有序的救援行动
救援方案制定
救援组织机构
指挥部 救援小组 通信指挥部
救援措施
瓦斯抽放 通风处理 封闭井口
救援资源调度
人员配置 物资调度 通讯保障
伤员救治
伤员分类 轻伤、重伤、危重伤
伤员转运 合适的运输工具
伤员处置 急救、输送、安置
事故原因分析与整改
事故原因查明
应急预案的内容
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策随着工业化进程加速，矿井瓦斯爆炸事故频繁发生，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
本文将就矿井瓦斯爆炸事故的原因进行分析，并提出相应的对策。
一、矿井瓦斯爆炸事故的原因分析1.煤矿地质条件煤矿地质条件是矿井瓦斯爆炸事故的基础。
在某些地方，煤层厚度大、含水率低，煤结构紧密，难以透气，这样的地方极易发生瓦斯积聚。
2.采掘条件①采掘方法常规，通风不良。
采掘的方法不科学、通风不畅，使得瓦斯积聚难以排除。
②采掘地点偏中央。
若采掘地点偏中央，不利于瓦斯自动排放、集中监测。
为此，科学的采矿位置、定向开采，可使瓦斯自行排放。
③采掘设备失检。
煤矿对采掘设备的检修和保养，并没有达到标准化和规范化的程度，导致瓦斯积聚和漏风。
3.管理不当煤矿生产的各种管理缺陷，无疑会使矿井的瓦斯危险增加。
例如，采掘顺序不合理，遇到高瓦斯地方不采取适当的措施等。
同时，人为原因导致部分采掘巷道内瓦斯泄漏被忽略。
二、对策1.加强安全管理煤矿安全管理是一项长期而紧迫的工作。
无论是在采矿之前，还是在采掘过程中，都应该完善煤矿安全生产制度。
同时，加强对采掘设备的检修和保养，高度重视对通风系统的管理，制定有效的监测方法等方式来保障生产安全。
2.加强技术改造加强煤矿通风和防瓦斯技术改造是有效避免矿井瓦斯爆炸事故的途径。
例如，在煤矿设计中将通风系统等设施与勘探基础化使用系统相结合，将煤层采掘实时数据与数字仪表交互等，都是提高煤矿安全的关键技术手段。
3.科学选矿科学、全面选矿，可使矿井瓦斯爆炸事故的隐患降至最低，可以在选址和设计建设过程中，更好的考虑瓦斯等危险因素。
4.管理制度创新制定、加强完善安全生产制度、操作规程和基础设施建设，加强与管理局、地方政府的联动。
科学的管理，加强数控设备的检修，规范设备维护、维修，创新施工方式等方法都可以加强安全风险管理，从而及时发现隐患并及时制定措施。
5.加大安全生产科学宣传力度全社会都应该重视煤矿安全生产，公共宣传不能放松。
煤矿矿井瓦斯炸事故调查与分析
煤矿矿井瓦斯炸事故调查与分析煤矿矿井瓦斯炸事故是煤矿行业中一种常见且致命的安全事故，给工人生命和财产安全带来巨大威胁。
为了预防和减少类似事故的发生，必须进行全面的调查和分析，以识别事故原因并采取相应措施进行改进。
本文将对煤矿矿井瓦斯炸事故进行调查与分析。
一、煤矿矿井瓦斯炸事故概述煤矿矿井瓦斯炸事故是指由于煤矿矿井内积聚的瓦斯与烟尘等可燃气体形成可燃气体混合物，遇到明火、电火花等引发燃烧或爆炸，导致爆炸事故的发生。
这种事故往往伴随着严重的人员伤亡和设备损毁，给煤矿企业及相关方带来沉重的经济和社会负担。
二、煤矿矿井瓦斯炸事故调查方法为了对煤矿矿井瓦斯炸事故进行有效的调查与分析，需采取科学可行的方法。
以下是常用的调查方法：1. 事故现场勘查：对事故现场进行详细勘查，记录事故发生地点、状况等重要信息。
2. 监控录像分析：通过煤矿中的监控录像系统，回放和分析事故发生前后的录像资料，寻找可能存在的原因和异常情况。
3. 人员访谈：与事故现场的工作人员、目击者等进行面对面的访谈，获取他们的观点、经历以及对事故原因的判断。
4. 资料分析：分析事故发生前后的相关资料，如设备运行记录、安全管理记录等，以获取更全面的情况和线索。
三、煤矿矿井瓦斯炸事故调查与分析的主要问题1. 设备运行状态：调查人员需要重点关注事故发生前矿井内设备的运行状态，是否存在异常、故障或未按规定进行维护保养等情况。
2. 安全管理制度：对事故发生前后的安全管理制度进行审查，重点检查是否存在缺陷或规章制度执行不力等情况。
3. 瓦斯检测与处理：矿井内是否存在瓦斯检测不准确、处理不及时等情况，以及采取的防治措施是否科学有效。
4. 人员操作过失：调查人员需要关注工作人员在事故发生前的操作是否存在过失，如未按规程操作、擅自改变设备工作状态等。
四、煤矿矿井瓦斯炸事故原因分析与改进措施在完成调查后，需要对事故原因进行分析并采取相应措施进行改进，以预防类似事故的再次发生。
煤矿安全生产重大事故案例分析
预防类似事故再次发生的措施
建立健全煤矿安全生产管理体系
制定完善的安全生产规章制度 强化安全教育培训，提高员工安全意识 建立安全生产责任制，明确各级职责 加强现场安全管理，确保各项措施落实到位
加强设备维护和更新改造
定期检查设备运行状况，及时发现和解决问题 及时更新改造老旧设备，提高设备安全性能 加强设备操作人员的培训，提高设备使用和管理水平 建立完善的设备维护和更新改造制度，确保措施的有效执行
制定严格的煤矿 安全生产法律法 规，明确企业主 体责任和政府监 管职责。
建立完善的煤矿 安全生产标准体 系，提高安全生 产的规范性和科 学性。
加强煤矿安全生 产的执法监督， 确保法律法规和 标准得到有效执 行。
鼓励社会监督和 参与，提高煤矿 安全生产的透明 度和公信力。
加强国际合作和，提高员工素质
完善安全制度，规范操作流程
加强设备维护，确保设施完好
建立应急预案，提高应对能力
提高应急救援能力和善后处理水平
建立完善的应急救援体系，提高救援人员的专业素质和应急处置能力。 加强应急预案的制定和演练，确保预案的针对性和实用性。 强化救援装备的配备和维护，确保救援工作的及时性和有效性。 提高善后处理水平，妥善处理事故造成的损失和影响，保障受影响人员的合法权益。
强化安全监管和执法力度
加强对煤矿企业的日常监管和定期检查，及时发现和消除安全隐患。 加大对违法违规行为的处罚力度，提高企业的违法成本。 加强与相关部门的协调配合，形成监管合力，提高监管效率。 加强对监管人员的培训和管理，提高监管水平和工作责任心。
对煤矿安全生产的建议和展望
完善煤矿安全生产法律法规和标准体系
加强员工安全教育和培训
定期开展安全教育 和培训，提高员工 的安全意识和技能 水平。
17芦岭矿“513”瓦斯爆炸事故点评-精品文档
二、事故经过
为从根本上解决八、九两层突出煤层的瓦斯防 治问题，该矿 决定先开采十煤“下解放层”。 Ⅱ1044面已采完、Ⅱ1046面正在回采、Ⅱ1048面正在 掘进（见附图）。 ■ Ⅱ1048切眼剩余工程量为22m，已于爆炸前 的七天，5月6日就停头了，但未停风。 ■ Ⅱ1048风巷已掘到位，并于5月12日停头， 也未停风。 ■ 5月13日，矿安排拆除Ⅱ1048风巷内的设备 和准备恢复切眼贯通事宜。
指挥部分析认为，响声是老顶活动所致，决定进行第二 次探险。
第二阶段——二次探险阶段
①一个救护小队在Ⅱ1046风巷内，发现4名遇难 者，测得CO56ppm、CH40.9%、温度28℃。采面 支架基本完好，有37名遇难者，测得CO37ppm、 CH40.7%、温度34℃，在机头处发现11名遇难者。 机巷内有0.8m深的积水。
概况如下： 1、事故时间――2019年5月13日16：07′ 2、事故地点――Ⅱ1048掘进风巷内（见附图） 3、事故性质――瓦斯爆炸 4、灾区范围――主要是Ⅱ104采区，波及到 一个采煤面，两个掘进头，一个修护头及相关系 统。 5、伤亡情况――灾区当班共出勤114人，死 亡86人，伤28人（其中9人大面积重度烧伤）。 6、处理时间――至5月17日23：58′最后一 名遇难者运出，事故抢救持续了四天零六小时， 之后转入善后处理阶段。
■ 事故前多日，上述一个回采面和两个 掘进面的瓦斯监控系统运行均正常，均未发 现瓦斯超限和异常现象。 ■ 事故前半小时，通风区仪表工，对 Ⅱ1046回采工作面和Ⅱ1048两掘进头的瓦斯探 头进行了例行调效；当时探头和风筒均到位， 迎头和回风瓦斯均<0.3%，也未发现异常现 象。
■ 5月13日16：07′，矿调度接到 -590Ⅱ82第三部皮带机维修人员汇报，说听 到Ⅱ104采区方向有巨响，看到了黑烟，并 有冲击波过来，望调度室查问是否出什么事 了。 当矿调度立即查问时，一个回采面和两个 掘进头的瓦斯监控系统和电话全部中断。初 步判断可能发生了瓦斯爆炸事故。 矿接到事故电话后，除立即向集团公司 汇报外，同时开展了抢险救灾工作。
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防煤矿瓦斯炸事故是煤矿生产中最严重的安全事故之一，不仅给工人的生命财产安全带来巨大威胁，同时也对环境造成了不可估量的损害。
为了保障煤矿生产的安全稳定，有必要对煤矿瓦斯炸事故的原因进行深入分析，并采取相应的预防措施。
一、煤矿瓦斯炸事故的原因分析1. 煤层中瓦斯含量高：煤层中瓦斯含量过高是导致煤矿瓦斯炸事故的主要原因之一。
若矿井中形成不完全燃烧的瓦斯，一旦遇到火源，就会引发瓦斯爆炸。
2. 煤与瓦斯混合的条件成熟：煤与瓦斯混合形成爆炸的条件具备，亦是导致煤矿瓦斯炸事故的重要原因。
当瓦斯浓度达到一定比例，并与空气混合后，一旦遇到火源，就会引发爆炸。
3. 矿井通风不畅：矿井通风不畅，使得瓦斯在矿井中积聚，增加了煤矿瓦斯炸事故发生的概率。
不良的矿井通风系统和通风设备的维护不到位都会导致矿井通风不畅。
4. 煤与煤层顶板接触产生火花：由于煤与煤层顶板的摩擦或接触，可能会产生火花，一旦触发瓦斯爆炸点，就会引发煤矿瓦斯炸事故。
5. 操作不当和安全意识淡薄：煤矿工人操作不当或对安全意识淡薄，可能会导致煤矿瓦斯炸事故的发生。
在作业过程中，若不按照安全规范操作，忽视安全预防措施，就会造成意外事故的发生。
二、煤矿瓦斯炸事故的预防措施1. 严格控制瓦斯含量：要采取科学有效的方法对煤层中的瓦斯含量进行控制，确保矿井中的瓦斯浓度不超过标准范围。
采取加强瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施，有效降低瓦斯累积的风险。
2. 加强通风管理：加强矿井通风系统的管理，确保矿井通风设施的正常运行。
做好通风系统的日常维护和定期检查，保持通风通道畅通，有效防止瓦斯积聚。
3. 安全检测与监测：建立完善的瓦斯监测系统，通过实时监测瓦斯浓度变化，及时发现异常情况并采取措施。
安装好瓦斯检测仪器，提高事故发生预警能力，及时采取应急措施。
4. 加强培训和教育：加强煤矿工人的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
培养工人遵守操作规程的习惯，使其能够有效地预防和应对煤矿瓦斯炸事故。
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事故的因果关系——事件链
基础原因→二次原因（间接原因）→ 一次原因（直接原因）→事故发生→ 损失（结果） • 如果采用适当的对策，去掉其中的 任何一个原因，就切断了这条“事件 链”，就能防止事故的发生。但是，
事故的因果关系——事件链
即使去掉直接原因，只要间接原因 还存在，也无法防止再产生新的直接 原因。所以，作为最根本的对策，应 当追溯到二次原因以至基础原因，并 深入研究，加以解决。
事故原因分析
• 二、间接原因
有称二次原因，时间上是在事故直接原 因前边的原因，大致分为4类： • （1）技术的原因：包括采矿设计机械设备 的设计、安装、保养等技术方面不完善， 工艺过程和防护设备存在技术缺陷。 • （2）教育的原因：对职工的安全知识教育 不足，培训不够，职工缺乏安全意识等。
事故原因分析
近两年全国生产安全事故情况
• 一、全国生产安全事故情况 2019年共发生各类事故506376起, 死亡101480人。 2019年在近10年来首次将到10万人以下。
全国煤矿生产安全事故情况
• 二、全国煤矿生产安全事故情况 2019年达到25.5亿吨，煤矿事故死亡人数 3786人，百万吨死亡率1.5。 • 2019年，全国煤炭产量27.2亿吨，煤矿事故 死亡人数3200人，百万吨死亡率1.2 • 三、新疆 • 2019年发生事故75起，死亡93人，比2019年 减少23起、减少29人，百万吨死亡率1.67，
特别重大事故情况
• 2、 4月18日，辽宁铁岭清河特殊钢厂发生钢水 包滑落事故，装有30吨钢水的钢包在吊运下落 至就位处2-3米时，突然滑落，钢水撒出，冲进 车间内5米远的一间房屋，造成在屋内正在交接 班的32人全部死亡。 • 3、 5月5日，山西临汾蒲县蒲邓煤矿煤矿瓦斯 爆炸特别重大事故28人死亡，2人失踪。 • 23人受伤，直接经济损失1183.44万元。
• 二、间接原因
• （3）身体的原因：指操作者身体有缺 陷，如视力或听力有障碍，以及睡眠 不足等。 • （4）精神的原因：指焦躁、紧张、恐 惧、心不在焉、逆反心理等精神状态 以及心理障碍或智力缺陷等。
事故原因分析
• 三、基础原因
是间接原因的一部分，所以也是二次原因， 属于社会方面的原因，大致分为2类： • （1）管理的原因：企业领导安全责任心不 强，安全投入不足,规程标准及检查制度不 完善，决策失误等。 • （2）历史的原因：涉及体制、政策、条块 关系，地方保护主义，机构、体制和产业 发展历史过程等。
瓦斯浓度 2.7%。
3315 回 采 工 作 面
3315回风巷
盲 斜 下 山
3315进风巷 3316外风道 37 3316风道
7
14时55分盲斜 瓦斯浓度达4%
架 16 33
36
53
2% 的积聚瓦斯于 14 时 49分排出。
风门 进风风流 回风风流 号传感器
图 例
14 时 49 分 38 秒 冲 击地压发生；14时 50 分 至 14 时 52 分 瓦斯浓度由 1.29% 升至4%以上。
22时40分，在西大巷与11轨 道石门交汇点附近的西大巷 内，由架线电机车电火花引 发瓦斯爆炸。
22时31分31秒~22时35分15秒, 瓦斯浓度从0.17%升到4.0%。
22时09分21轨 道下山岩石掘进 工作面,突出煤岩 量约1894t,瓦斯 量25万m3。
22时09分12秒～22时12分26秒 瓦斯浓度从0.12%升到40%以上。
特别重大事故情况
• 三、全国特别重大事故情况 • 1、4月16日，河南平顶山宝丰县王庄煤矿煤尘 爆炸特别重大事故31人死亡，伤9人，救护队在 抢救过程中发生二次爆炸，造成15名救护队员受 伤，直接经济损失1088万元。 • 直接原因:该矿通风管理混乱，主井区域内东 三平巷与二下山交叉口处由于冒顶局部通风机停 机，停风1个月的东三平巷积聚的瓦斯向外溢出， 使冒顶区域瓦斯积聚并达到爆炸浓度；操作人员 在处理冒顶时违章放明炮引起瓦斯爆炸，煤尘参 与了爆炸。处理如下：
专 用 回 风 巷
爆炸前，瓦斯 浓度0.2%。
配电点处 14 时 53 分 瓦斯浓度 达8%。
15 时 01 分 发生瓦斯 爆炸。
子 道
系统合理
风量充足 应
案例8 瑞之源煤矿“12.5”事故
400m巷道瓦斯积聚 达到爆炸界限
9#煤层无通 风系统 400m巷道无 风作业
大平煤矿“10.20”事故
22时32分16秒~22时39分45秒, 瓦斯浓度从0.5%升到6.3%。
王庄煤矿事故处理
• 王庄煤矿法定代表人兼矿长曹新义、宝丰县 煤炭工业局副局长张振玉、王庄煤矿安全矿长陈 振国、王庄煤矿生产矿长阮青来等16人移送司法 机关追究刑事责任，司法机关已采取措施； • 宝丰县县长、平顶山市煤炭工业局党组书记 兼局长、宝丰县公安局治安大队大队长等18人给 予相应的党纪、政纪处分； • 对王庄煤矿给予没收违法所得2105万元，并 处1倍罚款2105万元的经处罚；同时由地方人 民政府对其依法实施关闭。
矿长培训班 典型瓦斯事故分析研讨
煤尘爆炸实验现场 连续爆炸
爆炸源
死亡171人，其中包括井口两绞车司机
四 总 回
四 皮 下
四 轨 下
415运顺
28日7时06分,下隅角 尾梁后部强制放顶 放炮引起瓦斯爆炸.
24日16时起加快工 作面的推进度 , 事故 发生前推进27m。
23 日 10 时 50 分 ,85 架附近发现明火 。
瓦斯爆炸事故物毁人亡！
一个幸福的家庭就这样毁灭了 !
一个个幸福的家庭就这样毁灭了 !
事故原因分析
各 类 事 故 发 生 的 原 因 事故的直接原因
事故的间接原因
事故的基础原因
事故原因分析
一、直接原因 又称一次原因，是在时间上最接近事 故发生的原因。 直接原因通常又进一步分为两类： 物的原因和人的原因。 物的原因：指设备、物料、环境等的 不安全状态； 人的原因：指人的不安全行为。
24日12时14分 53 号尾梁着火,经洒 水火灭。
415工作面
1号联络巷
415回风巷 415高位巷
工 作 面 推 进
415灌浆巷
注水、注浆、 注凝胶
23日10时
24日12时10
40分,上隅角
放炮引起爆燃
分,上隅角再
次爆燃。
415 面 爆 源 点
案例4 孙家湾煤矿“2.14”事故
爆炸前 ,瓦斯浓度 0.2%。