吊机安全操作规程.
固定吊安全操作规程模版（四篇）
固定吊安全操作规程模版固定吊安全操作规程模板第一章总则第一条为规范固定吊的安全操作，保障人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用固定吊进行吊装作业的人员。
第三条固定吊的操作人员必须具备相应的操作技能，并持有有效的操作证书。
第二章安全准备第四条在进行固定吊的吊装作业前，操作人员应确认以下准备工作已完成：（一）检查固定吊是否正常运行，有无故障或损坏；（二）清理工作现场，确保吊装区域无障碍物；（三）确认吊装物品的重量、形状和尺寸，并确定适合的吊索和吊具；（四）核对与吊装操作相关的文件和图纸以确保吊装参数的准确性；（五）检查保护设施是否齐全，包括防护网，防滑措施等；（六）确认作业人员已穿着符合标准的个人防护装备。
第三章操作规范第五条操作人员在进行固定吊的操作时，应按照以下规范进行：（一）在操作前，操作人员应经过合理的思考和分析，制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和确认；（二）操作人员应根据吊装物品的重量和形状，合理选择吊索和吊具，并确保吊具的装配牢固；（三）按照吊装图纸和指示进行吊装操作，并确保吊装物品的稳定和安全；（四）严格按照操作程序进行操作，不得超负荷、越限操作；（五）在工作过程中，操作人员应保持专注，配合指挥和协调各项工作；（六）在吊装过程中发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关人员；（七）操作人员不得离开工作岗位，不得私自进行操作调整或修改；（八）操作人员应对吊装设备进行日常维护和保养，确保设备设施的完好；（九）操作结束后，应对固定吊进行清洁，并存放在安全的位置。
第四章安全注意事项第六条在固定吊的操作过程中，操作人员应注意以下事项：（一）禁止超负荷或越限操作，严禁对吊装过程中的物品进行打击或碰撞；（二）严禁随意调整吊装参数和操作要求，必须经过指挥员或相关人员的允许和确认；（三）禁止在吊装过程中站在物品下方或夹缝中；（四）确保吊装物品的重心稳定，防止物品倾斜；（五）禁止操作人员在吊装死区范围内进行作业；（六）禁止吊装作业过程中违反相关安全规定；（七）严禁吊装过程中出现人员、设备等隐患，必要时应立即停止操作；（八）在吊装作业过程中，必须保证吊索和吊具的牢固连接，防止吊装工具脱落；（九）吊装作业时应有专人负责指挥和监控，其他人员禁止接近吊装区域。
吊机安全操作规程（4篇）
吊机安全操作规程一、一般要求1. 严禁酒后操作吊机，操作人员必须保持清醒状态。
2. 操作人员必须经过专业培训合格并取得相应的操作资质证书方可上岗。
3. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变任何设备的参数和工作方式。
4. 不得超载使用吊机，吊机的额定载荷必须得以稳定地悬挂和操作载重物体。
5. 需要及时上方指导者或主管进行交流，确保操作过程中的协调性。
6. 每次操作前必须对吊机进行检查，确保吊机的工作状态正常。
7. 操作人员应熟悉吊机的性能和工作原理，了解各个控制器的具体功能和操作方法。
二、操作环境要求1. 吊机的工作环境必须保持平整、结实和干燥，且没有杂物和障碍物。
2. 应该避免在强风、大雨、雷电、雾等恶劣天气条件下操作吊机。
3. 在操作吊机时，周围应设置警示标志和隔离带，确保人员和非作业人员的安全。
4. 吊机操作过程中，严禁与通讯或电力线路接触。
三、吊机操作要求1. 操作人员必须按照吊机操作手册的规定进行工作。
不得在未取得授权的情况下操作陌生吊机。
2. 吊机工作时，悬挂载重物体必须保持稳定，禁止出现摆动、晃动、倾斜等情况。
3. 在特殊情况下，如极端天气、吊机失灵等状况发生时，操作人员必须立即停止操作，并上报上级。
在危险解除之前，禁止擅自继续操作。
4. 操作人员在操作吊机过程中必须保持专注，注意观察工况变化和信号指示，确保操作安全。
5. 吊机工作中，禁止在吊机下方或附近待人，防止因吊物掉落等情况产生的伤害。
6. 吊机操作过程中，严禁室内室外人员在吊机行车轨道下通行。
7. 吊车操作时，要确保视野良好，清除死角。
四、吊具和绳索使用规范1. 吊机的吊具和绳索必须符合国家标准，且经常检查和维护。
2. 吊具和绳索的安装和使用必须按照吊机操作手册的要求进行。
五、吊机维护保养1. 吊机的日常维护保养必须按照操作手册的要求进行，包括清洗、润滑、调整等工作。
2. 吊机检修时必须切断电源并采取相应安全措施，确保操作人员安全。
吊机安全操作规程
吊机安全操作规程
《吊机安全操作规程》
一、操作资格：只有经过专业培训并通过考试的操作人员才
能操作吊机。
二、环境检查：在使用吊机前，必须进行环境检查，确保吊
机操作区域没有障碍物，并且地面平整。
三、装载物检查：在吊起物体前，必须检查装载物的重量和
稳定性，确保吊机可以安全地举起。
四、动作检查：在操作吊机前，必须进行动作检查，确保吊
机的所有动作正常，没有异常声音或震动。
五、安全带使用：操作人员在操作吊机时必须系好安全带，
确保自身安全。
六、通讯设备：操作人员必须与指挥台保持联系，确保及时
传达指令。
七、风力限制：在有风的天气中，禁止使用吊机操作。
八、紧急停止：吊机操作人员必须熟悉吊机的紧急停止系统，并在危机发生时立即启动。
九、定期维护：吊机必须进行定期维护和检查，确保吊机的
安全性能。
十、紧急预案：吊机操作人员必须熟悉紧急情况下的预案，
包括火灾、电路故障等紧急情况的处理办法。
十一、遵守指令：操作人员必须严格按照指挥台的指令操作
吊机，不得擅自操作或违反指令。
十二、事故报告：发生吊机操作事故时，必须立即向相关部
门进行报告，并做好事故的调查和记录。
以上规程是吊机操作的基本安全规则，操作人员务必严格遵守，确保吊机操作的安全。
吊机安全操作规程（三篇）
吊机安全操作规程一、总则1.1 为了保障吊机操作人员的人身安全和设备运行安全，根据国家相关法律法规及工程机械安全操作规程，制定本吊机安全操作规程。
1.2 本规程适用于吊机操作人员，包括驾驶员、操纵员及指挥员等。
1.3 吊机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
二、吊机操作前的准备工作2.1 吊车操作人员必须经过相关职业培训并持有相关证照。
2.2 操作人员在进入工作岗位之前，必须穿着符合安全要求的劳动防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防滑鞋等。
2.3 在操作吊机前，必须对吊机进行日常检查，确保其各项功能正常，并进行必要的保养和维护。
2.4 吊机操作人员必须熟悉吊机的性能参数，包括起重限制、工作范围、安全指示等。
2.5 在进行吊车操作前，必须对工作场地进行检查，确保没有障碍物、坑洼和其他危险因素。
2.6 在布置吊车时，必须选择坚实平稳的地面，设置足够的安全防护措施，包括设置围栏、标识牌等。
三、吊车操作规范3.1 吊机操作人员必须按照操作规程正确使用操纵杆和控制按钮，严禁随意拧动、按压按钮。
3.2 在操纵吊机时，必须保持专注，并密切观察工作范围内的环境和工作人员，以及吊机的工作状态。
3.3 在起重物体时，必须保持起升速度稳定，严禁突然剧烈起升和下降。
3.4 在移动吊车时，必须保持车速适中，严禁快速加速和急刹车。
3.5 在吊运物品时，必须确保吊带或吊钩均匀受力，避免发生侧翻或破损。
3.6 吊运物体时，必须确保周围无人，以免发生人员伤亡事故。
3.7 在吊运物体时，必须保持通讯畅通，与指挥员和其他工作人员保持良好的沟通。
3.8 在操作吊机时，必须遵守配重要求，严禁超载工作。
四、工作结束后的处理4.1 在工作结束后，必须将吊机停放在指定位置，关闭发动机，并做好手刹和驻车挡。
4.2 对吊机进行日常清洁和维护，包括清除吊钩上的杂物、检查液压系统和电气系统等。
4.3 对吊车在工作中可能存在的故障和损坏进行记录，并及时向维修人员报告，以便进行及时修复和更换。
吊运作业安全操作规程(三篇)
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
吊机安全操作规程
吊机安全操作规程（一）作业前的准备：1．作业前应将载荷、半径内障碍物、地基等情况尽可能地调查清楚，以保证安全作业。
2．检查作业场地。
作业地面应坚实平整。
如遇松软地基，或起伏不平的地面，一定要垫上适当的木块，在确认安全以后，才开始工作。
3．按润滑保养规定给各润滑点加油。
检查液压油箱中的油是否在规定的刻线范围内。
4．检查吊臂伸缩用钢丝绳的张力和磨损情况。
5．检查起升制动器是否可靠及各部件零件的紧固情况。
检查吊具、吊扣的牢固程度。
6．液压泵启动时，应以低速运转，并空载运转数分钟，观察有无漏油或异常现象。
（二）作业时的注意事项：1．作业时，起重臂下严禁站人。
下部车驾驶室不得坐人，重物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊。
2．一般整机倾斜度不得大于1.50，底盘车的手制器必须锁死。
3．风力大于6级应停止工作。
4．起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。
如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于正前方或正后方，再进行调整。
5．重物在空中需要较长时间停留时，应将卷筒制动，司机不允许离开操纵室。
6．操作应平稳、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。
7．不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物体。
8．起升卷扬筒上的钢丝绳的圈数，在任何情况下都不的得少于3圈。
9．起重机的雨雪天气工作，应先经过试吊，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。
10．起重机在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操作动作。
11．当起吊重、大、高物体时，应由机长或技术熟练人员去操作。
在重物吊起地面0.2~0.5m时，应停车检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可再起吊。
12．当出现倾翻迹象时，应快速下落使重物着地。
严禁中途制动。
（三）重物的上升和下降操作：1．起重机的额定起重量是根据机件的承受能力及整机的稳定性而确定的，因此任何时候不得超载作业，以免发生事故。
2．过载起重，横向拖动，前吊以及急剧的转换等操作，都是非常危险的，应严格禁止。
吊车起重机安全操作规程
吊车起重机安全操作规程一、操纵人员操作规程1.操纵人员必须取得相应的操作证书，并经过相关培训，熟悉设备的性能和操作方法。
2.操纵人员在操作前必须检查设备的工作状态，确保各部位是否正常运转，如电瓶是否充足、润滑油是否到位等。
3.操纵人员必须按照操作手册上的指示，确保操作区域内无人员、障碍物等，以免发生意外。
4.操纵人员应向作业现场的工作人员传达相关信息，确保工作协调一致，避免操作过程中出现误解和事故。
5.操纵人员离开设备时，应关掉电源，锁好车门，以防他人擅自操作，导致意外发生。
二、作业现场操作规程1.在操作区域周围设置标志和告示牌，明确指示禁止无关人员和车辆进入，并设立相应的安全岗位。
2.在操作区域内设立专人负责引导，指挥操纵人员进行吊运作业，确保作业过程的稳定和安全。
3.在吊运作业开始前，必须仔细检查吊具和起重机的耐用性，如扣环、吊钩、起重链条等，确保其无损坏、变形等情况。
4.在吊运作业过程中，必须保持通讯畅通，随时与操纵人员进行沟通，确保吊运作业的顺利进行。
5.在吊运作业中，必须严格把握起重物的重量和尺寸，确保不超过起重机设备的额定承载能力。
6.在吊运作业时，必须保持吊具与起重物垂直，并注意保持平稳抬升，以免发生倾覆和意外事故。
7.在吊运作业结束后，必须将起重物放置在平稳的地面上，并进行固定，以防止滑动和倾倒。
三、安全防护设施1.在吊车和起重机周围设置安全防护网，以防止工人和外界人员误入作业区域。
2.在起重机的操作平台上设置扶手或栏杆，以防止操纵人员从高处坠落。
3.安装动力升降平台或防护网，禁止人员站立在吊钩上或起重物下。
4.配备安全带及相关安全防护装备，要求操纵人员在高空作业时佩戴，确保人身安全。
总之，吊车和起重机的操作必须要严格按照相关规程进行，操作人员要具备相应的证书和培训，同时，作业现场要设置相关的安全设施和保护措施。
只有做到了以人为本、安全第一，才能确保吊车和起重机的操作过程稳定、安全。
吊机安全操作规程模版
吊机安全操作规程模版第一章总则第一条：为了保障吊机的安全操作，防止事故发生，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有使用吊机进行作业的人员，包括驾驶员、操作工和监理人员等。
第三条：吊机使用单位应按照国家和地方相关法律、法规、技术标准的要求，加强对吊机使用人员的培训，提高其安全操作意识和技能。
第四条：吊机使用单位应保证吊机的设备状态良好，经过定期的检修和维护，确保吊机的安全使用。
第五条：吊机使用单位应加强对吊机操作人员的日常管理，对不符合本规程要求的人员，可以进行相应的处罚和教育，确保吊机的安全操作。
第六条：吊机操作人员应严格按照本规程的要求，合理、安全地操作吊机，一旦发现设备故障或操作问题，应立即停止操作并进行报告。
第二章吊机操作要求第七条：吊机操作人员应在吊机工作前进行必要的准备工作，包括检查吊机设备的完整性、外观的状况、电气系统的工作情况等。
第八条：吊机操作人员在工作前应检查工作场地的平整度、重要障碍物的位置、搭设工地内的设备和人员位置等，确保工作环境安全。
第九条：吊机操作人员在操作过程中应遵守吊机安全操作规程，使用符合要求的工具和附件，并注意操作速度、操作角度以及货物的安全。
第十条：吊机操作人员在操作过程中应随时监测吊机的工作状态，如发现任何异常情况应立即停止操作并上报。
第十一条：吊机操作人员在操作过程中应严禁超载作业，不得随意改变设备的负载重量和工作范围。
第十二条：吊机操作人员在操作过程中应注意周围环境的安全，避免伤害到他人或设备，并随时保持和相关人员的通讯。
第十三条：吊机操作人员应定期进行自我检查和技能培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第三章吊机操作安全措施第十四条：吊机操作人员在操作前应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十五条：吊机操作人员在操作前应保证设备的稳定性，确保吊机处于平稳的状态下进行工作。
第十六条：吊机操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得在操作过程中吸烟、饮食等。
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电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。
2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试
2.1戴：正确佩戴安全帽
2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋
2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带
2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
2.4.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。
2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。
2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。
2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。
2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。
2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。
2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。
2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。
在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。
2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。
2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。
2.5.3运转时有无异常响声或气味。
2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。
2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。
2.5.6试车过程中发现吊机存在异常时，应马上停止开动，并向维修人员反映情况，待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工作。
3.吊机的操作与注意事项
3.1遵从“安全、高效”的原则，做到规范操作
3.2吊机的操作
3.2.1取框及卸框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先一边后一边”的原则，使挂钩的四个钩完全套住料框或完全脱离料框。
3.2.2放置料框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先齐后放”的原则，保证料框放置于安全的位置。
3.3操作时的注意事项
3.3.1不得超载进行吊装作业。
3.3.2不得在操作时中途离开操作岗位，严禁进行无人操作。
3.3.3不得将吊装物品在人的头上或重要设备的上方通过。
3.3.4不得侧向斜吊或推拉其它物品。
3.3.5不得利用起升限位器作起升停车使用。
3.3.6不得在正常作业中使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。
3.3.7不得在控制线没有足够保护措施的情况下，大力拉扯。
3.3.8不得在吊载中调整制动器或进行维护工作。
3.3.9不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业，保证吊载的物品平稳运行。
3.3.10不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫情况下进行吊装作业。
3.3.11不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
3.3.12不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
3.3.13不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
3.3.14注意吊钩是否在吊载物品的正上方。
3.3.15注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
3.3.16注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。
3.3.17确认操作处于易见方位再进行操作。
3.3.18确认控制手柄按钮标记后再操作。
3.3.19确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按控制手柄按钮。
3.3.20重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
3.3.21重物下降至距地面300mm处时，应停车检查是否安全再下降。
3.3.22翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他人员和设备时，再进行操作。
在操作单梁双葫芦吊机时，两名操作人员应确定同时进行上下和左右的操作，并明确限定其中一人进行大车的前后控制操作。
3.3.24在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证不少于两圈的安全圈数。
3.3.25在保证安全操作的情况下，使吊运的物品在最便捷的线路上运行，不做多余的操作。
3.3.26发现故障时，要先切断电源，及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。
3.3.27遇到突发事件时（如突然停电等），首先要确保自己及他人的人身安全，然后上报领导及维修人员，最后要自行处理或协助他人处理现场
4.使用吊机后的事项
4.1吊机和挂钩应尽量靠边停放，遵从不妨碍通道畅通和方便再次使用的原则
4.2应当使吊钩、挂钩和控制盒处于稳定的状态，不能有较大的摇摆、晃动
4.3对于控制盒应轻拿轻放，禁止随意乱甩，应在按下停止开关后将其挂于吊钩上或任其自然垂下，严禁放置于其它设备上或高温高热的环境中
4.4操作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
4.5电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
4.6使用完吊机后，若发现吊机有异常或故障，应当马上告知维修人员进行处理，并告知其他吊机操作人员在维修完成前不能使用。
4.7对吊机进行定期润滑等的保养维护工作。