吊机安全操作规程.
吊机安全操作规程
吊机安全操作规程一、引言吊机是一种用于搬运和举升重物的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等领域。
为了确保吊机的安全操作，保护工作人员和设备的安全，制定本吊机安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用吊机的工作场所和操作人员。
三、吊机操作人员的资质要求1. 吊机操作人员必须持有相应的吊装作业操作证书，并定期进行复审。
2. 吊机操作人员必须经过专业培训，熟悉吊机的结构、性能和操作方法。
3. 吊机操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有影响操作安全的疾病。
四、吊机的日常检查与维护1. 吊机的日常检查应包括但不限于以下内容：- 吊机的主要部件是否完好无损，有无松动、变形等异常情况；- 吊机的液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作；- 吊机的安全装置是否完好有效。
2. 吊机的维护应按照制造商的要求进行，包括但不限于以下内容：- 定期更换润滑油和液压油，保持吊机的润滑和冷却；- 定期检查吊机的电气系统，清洁维护电气元件；- 定期检查吊机的钢丝绳、吊钩等关键部件，发现异常及时更换。
五、吊机操作前的准备工作1. 操作前必须对吊机进行全面检查，确保吊机各项功能正常。
2. 检查作业区域是否平整稳固，无障碍物和危险物品。
3. 根据实际情况选择合适的吊具和索具，并进行检查和试验。
4. 确定吊机的起吊点和落地点，确保吊机能够安全举升和放下重物。
六、吊机的安全操作1. 操作人员必须熟悉吊机的操作控制台和指示器，确保正确操作。
2. 操作人员必须按照规定的手势或信号与指挥人员进行沟通，确保操作的准确性。
3. 操作人员必须根据实际情况合理选择起吊速度和放下速度，避免产生冲击和摇晃。
4. 操作人员必须密切观察起吊物体的状态，确保没有异常情况发生。
5. 操作人员必须遵守安全距离，确保吊机不会与其他设备或人员发生碰撞。
6. 操作人员必须遵守吊机的额定工作范围和载荷限制，严禁超载操作。
七、吊机的紧急情况处理1. 在吊机操作过程中，如遇到突发情况，操作人员应立即停止操作，并向指挥人员报告。
行吊安全技术操作规程（三篇）
行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理，确保行吊操作安全，保障工人人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识，通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。
第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册，严格按照操作手册进行操作，并对其内容进行掌握。
未经明确许可，不得进行任何修改或调整。
第四条操作人员在操作行吊之前，应对设备进行检查，包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等，并做好相应的记录。
第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注，切勿分心岔念，并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。
第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前，应检查相关配件是否完好，特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等，并进行记录。
第七条行吊的起重钩必须完整可靠，不得有裂纹或者变形的情况。
起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。
第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查，不得出现明显损伤和变形。
起重链条的使用寿命达到规定的小时数后，应及时更换。
第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态，不得饮酒、服用麻醉药物等，并应注意操作时的人员和设备的安全距离。
在进行重大危害作业时，应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。
第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作，不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。
第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中，如发生突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即向上级汇报并进行紧急处理。
第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时，应立即停止操作并进行处理，必要时及时疏散周围人员，避免二次伤害和事故的发生。
第十三条在行吊操作中，如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业，并向相关部门报告，等待解决后方可继续操作。
吊机安全操作规程（4篇）
吊机安全操作规程一、一般要求1. 严禁酒后操作吊机，操作人员必须保持清醒状态。
2. 操作人员必须经过专业培训合格并取得相应的操作资质证书方可上岗。
3. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变任何设备的参数和工作方式。
4. 不得超载使用吊机，吊机的额定载荷必须得以稳定地悬挂和操作载重物体。
5. 需要及时上方指导者或主管进行交流，确保操作过程中的协调性。
6. 每次操作前必须对吊机进行检查，确保吊机的工作状态正常。
7. 操作人员应熟悉吊机的性能和工作原理，了解各个控制器的具体功能和操作方法。
二、操作环境要求1. 吊机的工作环境必须保持平整、结实和干燥，且没有杂物和障碍物。
2. 应该避免在强风、大雨、雷电、雾等恶劣天气条件下操作吊机。
3. 在操作吊机时，周围应设置警示标志和隔离带，确保人员和非作业人员的安全。
4. 吊机操作过程中，严禁与通讯或电力线路接触。
三、吊机操作要求1. 操作人员必须按照吊机操作手册的规定进行工作。
不得在未取得授权的情况下操作陌生吊机。
2. 吊机工作时，悬挂载重物体必须保持稳定，禁止出现摆动、晃动、倾斜等情况。
3. 在特殊情况下，如极端天气、吊机失灵等状况发生时，操作人员必须立即停止操作，并上报上级。
在危险解除之前，禁止擅自继续操作。
4. 操作人员在操作吊机过程中必须保持专注，注意观察工况变化和信号指示，确保操作安全。
5. 吊机工作中，禁止在吊机下方或附近待人，防止因吊物掉落等情况产生的伤害。
6. 吊机操作过程中，严禁室内室外人员在吊机行车轨道下通行。
7. 吊车操作时，要确保视野良好，清除死角。
四、吊具和绳索使用规范1. 吊机的吊具和绳索必须符合国家标准，且经常检查和维护。
2. 吊具和绳索的安装和使用必须按照吊机操作手册的要求进行。
五、吊机维护保养1. 吊机的日常维护保养必须按照操作手册的要求进行，包括清洗、润滑、调整等工作。
2. 吊机检修时必须切断电源并采取相应安全措施，确保操作人员安全。
吊机安全操作规程
吊机安全操作规程
《吊机安全操作规程》
一、操作资格：只有经过专业培训并通过考试的操作人员才
能操作吊机。
二、环境检查：在使用吊机前，必须进行环境检查，确保吊
机操作区域没有障碍物，并且地面平整。
三、装载物检查：在吊起物体前，必须检查装载物的重量和
稳定性，确保吊机可以安全地举起。
四、动作检查：在操作吊机前，必须进行动作检查，确保吊
机的所有动作正常，没有异常声音或震动。
五、安全带使用：操作人员在操作吊机时必须系好安全带，
确保自身安全。
六、通讯设备：操作人员必须与指挥台保持联系，确保及时
传达指令。
七、风力限制：在有风的天气中，禁止使用吊机操作。
八、紧急停止：吊机操作人员必须熟悉吊机的紧急停止系统，并在危机发生时立即启动。
九、定期维护：吊机必须进行定期维护和检查，确保吊机的
安全性能。
十、紧急预案：吊机操作人员必须熟悉紧急情况下的预案，
包括火灾、电路故障等紧急情况的处理办法。
十一、遵守指令：操作人员必须严格按照指挥台的指令操作
吊机，不得擅自操作或违反指令。
十二、事故报告：发生吊机操作事故时，必须立即向相关部
门进行报告，并做好事故的调查和记录。
以上规程是吊机操作的基本安全规则，操作人员务必严格遵守，确保吊机操作的安全。
吊机安全操作规程（三篇）
吊机安全操作规程一、总则1.1 为了保障吊机操作人员的人身安全和设备运行安全，根据国家相关法律法规及工程机械安全操作规程，制定本吊机安全操作规程。
1.2 本规程适用于吊机操作人员，包括驾驶员、操纵员及指挥员等。
1.3 吊机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
二、吊机操作前的准备工作2.1 吊车操作人员必须经过相关职业培训并持有相关证照。
2.2 操作人员在进入工作岗位之前，必须穿着符合安全要求的劳动防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防滑鞋等。
2.3 在操作吊机前，必须对吊机进行日常检查，确保其各项功能正常，并进行必要的保养和维护。
2.4 吊机操作人员必须熟悉吊机的性能参数，包括起重限制、工作范围、安全指示等。
2.5 在进行吊车操作前，必须对工作场地进行检查，确保没有障碍物、坑洼和其他危险因素。
2.6 在布置吊车时，必须选择坚实平稳的地面，设置足够的安全防护措施，包括设置围栏、标识牌等。
三、吊车操作规范3.1 吊机操作人员必须按照操作规程正确使用操纵杆和控制按钮，严禁随意拧动、按压按钮。
3.2 在操纵吊机时，必须保持专注，并密切观察工作范围内的环境和工作人员，以及吊机的工作状态。
3.3 在起重物体时，必须保持起升速度稳定，严禁突然剧烈起升和下降。
3.4 在移动吊车时，必须保持车速适中，严禁快速加速和急刹车。
3.5 在吊运物品时，必须确保吊带或吊钩均匀受力，避免发生侧翻或破损。
3.6 吊运物体时，必须确保周围无人，以免发生人员伤亡事故。
3.7 在吊运物体时，必须保持通讯畅通，与指挥员和其他工作人员保持良好的沟通。
3.8 在操作吊机时，必须遵守配重要求，严禁超载工作。
四、工作结束后的处理4.1 在工作结束后，必须将吊机停放在指定位置，关闭发动机，并做好手刹和驻车挡。
4.2 对吊机进行日常清洁和维护，包括清除吊钩上的杂物、检查液压系统和电气系统等。
4.3 对吊车在工作中可能存在的故障和损坏进行记录，并及时向维修人员报告，以便进行及时修复和更换。
吊机作业安全操作规程
吊机作业安全操作规程吊机作业是一项危险性较高的工作，必须严格遵守安全操作规程才能保障工人的生命财产安全。
下面是一份2000字的吊机作业安全操作规程，供参考。
一、工作前准备1. 施工前必须进行安全交底，明确工作任务和安全注意事项，并进行签字确认。
2. 检查吊机外观是否有损坏、漏油等情况。
如有问题，应立即报告维修。
3. 检查吊机的液压系统、电气系统、制动系统等是否正常，如有异常情况，应立即停机进行维修。
4. 核对吊机的额定起重量、工作半径等参数是否符合作业要求。
5. 仔细查看执行工作的地面条件，确保地基坚实，没有陷阱或其他障碍物，并及时清理作业区域。
6. 清理作业区域时，要注意避开电力线路、水管、排水管等。
二、吊装工作操作规程1. 吊装前必须制定详细的吊装方案，并明确指定专人负责吊装作业指挥。
2. 各类吊装器材必须定期检查，发现问题及时维修或更换。
3. 吊装器材的连接必须符合规范要求，不能随意更改或减少连接件。
4. 吊装前必须核对重物的重量和重心位置，确保吊装时稳定。
5. 吊装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服、安全带等。
6. 吊装时必须保持清晰的视线，避免盲区操作，必要时可配备信号员辅助操作。
7. 吊装过程中不得超负荷工作，严禁刚性冲击、迅速起吊和急停急挂。
8. 吊装过程中要注意避开电力线路、水管、危险物品等障碍物，确保吊装安全。
9. 吊装过程中要随时检查吊机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检修。
10. 吊装结束后，应将吊装器材放置在安全稳定的地方，避免对他人和设施造成伤害。
11. 工作结束后，应立即对吊机进行清理、维护保养，并做好相关记录。
三、应急措施1. 吊装过程中发现有人误入作业区域时，应立即停工，并通过喇叭或其他方式进行警告。
2. 吊装过程中如发生突发情况，如断绳、滑绳等，要立即切断动力，确保吊物不会造成伤害。
3. 吊装过程中如发生暴风雨、雷电等天气情况，要立即停止吊装作业，并撤离现场。
吊机安全操作规程
吊机安全操作规程（一）作业前的准备：1．作业前应将载荷、半径内障碍物、地基等情况尽可能地调查清楚，以保证安全作业。
2．检查作业场地。
作业地面应坚实平整。
如遇松软地基，或起伏不平的地面，一定要垫上适当的木块，在确认安全以后，才开始工作。
3．按润滑保养规定给各润滑点加油。
检查液压油箱中的油是否在规定的刻线范围内。
4．检查吊臂伸缩用钢丝绳的张力和磨损情况。
5．检查起升制动器是否可靠及各部件零件的紧固情况。
检查吊具、吊扣的牢固程度。
6．液压泵启动时，应以低速运转，并空载运转数分钟，观察有无漏油或异常现象。
（二）作业时的注意事项：1．作业时，起重臂下严禁站人。
下部车驾驶室不得坐人，重物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊。
2．一般整机倾斜度不得大于1.50，底盘车的手制器必须锁死。
3．风力大于6级应停止工作。
4．起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。
如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于正前方或正后方，再进行调整。
5．重物在空中需要较长时间停留时，应将卷筒制动，司机不允许离开操纵室。
6．操作应平稳、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。
7．不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物体。
8．起升卷扬筒上的钢丝绳的圈数，在任何情况下都不的得少于3圈。
9．起重机的雨雪天气工作，应先经过试吊，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。
10．起重机在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操作动作。
11．当起吊重、大、高物体时，应由机长或技术熟练人员去操作。
在重物吊起地面0.2~0.5m时，应停车检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可再起吊。
12．当出现倾翻迹象时，应快速下落使重物着地。
严禁中途制动。
（三）重物的上升和下降操作：1．起重机的额定起重量是根据机件的承受能力及整机的稳定性而确定的，因此任何时候不得超载作业，以免发生事故。
2．过载起重，横向拖动，前吊以及急剧的转换等操作，都是非常危险的，应严格禁止。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
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电动单梁桥式起重机安全操作规程
1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。
2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试
2.1戴：正确佩戴安全帽
2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋
2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带
2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
2.4.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。
2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。
2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。
2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置
良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。
2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。
2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。
2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。
2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。
2.4.10在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。
2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。
2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。
2.5.3运转时有无异常响声或气味。
2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。
2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。
2.5.6试车过程中发现吊机存在异常时，应马上停止开动，并向维修人员反映情况，待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工作。
3.吊机的操作与注意事项
3.1遵从“安全、高效”的原则，做到规范操作
3.2吊机的操作
3.2.1取框及卸框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先一边后一边”的原则，使挂钩的四个钩完全套住料框或完全脱离料框。
3.2.2放置料框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先齐后放”的原则，保证料框放置于安全的位置。
3.3操作时的注意事项
3.3.1不得超载进行吊装作业。
3.3.2不得在操作时中途离开操作岗位，严禁进行无人操作。
3.3.3不得将吊装物品在人的头上或重要设备的上方通过。
3.3.4不得侧向斜吊或推拉其它物品。
3.3.5不得利用起升限位器作起升停车使用。
3.3.6不得在正常作业中使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。
3.3.7不得在控制线没有足够保护措施的情况下，大力拉扯。
3.3.8不得在吊载中调整制动器或进行维护工作。
3.3.9不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业，保证吊载的物品平稳运行。
3.3.10不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫情况下进行吊装作业。
3.3.11不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
3.3.12不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
3.3.13不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
3.3.14注意吊钩是否在吊载物品的正上方。
3.3.15注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
3.3.16注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。
3.3.17确认操作处于易见方位再进行操作。
3.3.18确认控制手柄按钮标记后再操作。
3.3.19确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按控制手柄按钮。
3.3.20重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
3.3.21重物下降至距地面300mm处时，应停车检查是否安全再下降。
3.3.22翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他人员和设备时，再进行操作。
3.3.23在操作单梁双葫芦吊机时，两名操作人员应确定同时进行上下和左右的操作，并明确限定其中一人进行大车的前后控制操作。
3.3.24在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证不少于两圈的安全圈数。
3.3.25在保证安全操作的情况下，使吊运的物品在最便捷的线路上运行，不做多余的操作。
3.3.26发现故障时，要先切断电源，及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。
3.3.27遇到突发事件时（如突然停电等），首先要确保自己及他人的人身安全，然后上报领导及维修人员，最后要自行处理或协助他人处理现场
4.使用吊机后的事项
4.1吊机和挂钩应尽量靠边停放，遵从不妨碍通道畅通和方便再次使用的原则
4.2应当使吊钩、挂钩和控制盒处于稳定的状态，不能有较大的摇摆、晃动
4.3对于控制盒应轻拿轻放，禁止随意乱甩，应在按下停止开关后将其挂于吊钩上或任其自然垂下，严禁放置于其它设备上或高温高热的环境中
4.4操作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
4.5电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
4.6使用完吊机后，若发现吊机有异常或故障，应当马上告知维修人员进行处理，并告知其他吊机操作人员在维修完成前不能使用。
4.7对吊机进行定期润滑等的保养维护工作。