机械毕业设计-方形盒盖注塑模具设计
塑料饭盒盒盖模具设计毕业设计论文

重庆三峡学院毕业设计(论文)题目塑料饭盒盒盖模具设计院系机械工程学院专业机械设计制造及其自动化(数控)年级 2011级学生姓名周建鑫学生学号 201107024250 指导教师张卫职称助教完成毕业设计(论文)时间 2015 年 5 月摘要本课题即将饭盒盖上壳作为设计模型,利用注射模具的相关知识为依据,阐述塑料注射模具的设计与制造过程。
本设计对饭盒盖上壳进行的注塑模设计,利用软件对塑件进行实体造型,对塑件结构进行工艺分析。
明确了设计思路,确定了注射成型的工艺过程还有对各个具体部分细节进行了仔细的计算。
本着简约而不简单的设计原则,采用斜滑块的瓣合模的结构成型。
如此设计出的结构即可确保模具工作运用可靠,同时也保证了与其他部件的配合。
本课题通过对饭盒盖上壳的注射模具设计,巩固和加深了对所学知识的掌握,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图!矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
关键词:塑料模具,注射成型,模具设计,饭盒盖IntroductionThe topic of socket shell as a design model, the injection mold-related knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design. The design of the game controller for the injection mold design, plastic parts using UG software was solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and the various specific parts of a detailed calculation and verification. In the simple but not simple design principles, the use of inclined slider valve structure of the mold shape. The structure of such a design die is used to ensure reliability, ensure coordination with other components. Finally, simulation Moldflow injection process. The topic of the game controller by injection mold design, to consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
方盒盖注塑模具设计说明书(含图)

方盒盖注塑模具设计说明书(含图)方盒盖注塑模具设计说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供方盒盖注塑模具的详细设计说明,以指导模具制造和使用。
1.2 背景方盒盖是一种常用的塑料制品,用于包装食品、化妆品等物品。
为了提高生产效率和产品质量,设计和制造一套高质量的注塑模具至关重要。
2.模具设计要求2.1 产品要求方盒盖的尺寸为 mm x mm x mm,材质为聚丙烯。
模具需要能够精确地注塑出符合设计要求的产品,包括尺寸、外观和功能等方面。
2.2 生产要求模具需要能够适应大批量生产,保证稳定的生产效率和产品质量。
2.3 维护要求模具需要易于维护和清洁,以延长模具的使用寿命,并保持产品的一致性。
3.模具结构设计3.1 模具结构示意图(插入模具结构示意图)3.2 模具组成部分模具包括以下主要组成部分:3.2.1 注射系统注射系统负责将熔融的塑料材料注入模具腔中。
它包括注射筒、注射嘴和喷嘴等部分,需要保证材料流动的均匀性和稳定性。
3.2.2 冷却系统冷却系统用于降低模具温度,加快产品冷却和固化时间。
它包括冷却水道、冷却孔和冷却器等部分,需要设计合理的冷却通道和冷却介质。
3.2.3 模具腔模具腔是制造产品的主要部分,决定产品的尺寸和形状。
它需要细致的加工和光洁的表面,以确保产品质量。
3.2.4 排气系统排气系统用于排出注塑过程中产生的气体,防止产品出现气泡等缺陷。
它包括排气道和排气孔等部分,需要合理设置排气通道和控制排气速度。
3.2.5 开合模系统4.模具制造要求4.1 材料选择模具材料应选择具有良好机械性能、耐磨性和导热性的材料,如优质合金钢等。
4.2 加工工艺模具制造过程包括加工、热处理和装配等步骤。
加工工艺需要根据模具结构和要求进行合理安排,确保加工精度和表面质量。
4.3 表面处理模具表面需要进行适当的处理,如抛光、喷涂和电镀等,以提高模具的耐磨性和防腐性。
5.模具使用和维护指南5.1 使用指南使用模具时,操作人员应按照操作规程进行操作,确保安全和生产效率。
模具毕业设计41盒盖注塑模的毕业设计

模具毕业设计41盒盖注塑模的毕业设计毕业设计题目:41盒盖注塑模的设计与制作一、设计背景和意义:盒盖注塑模是注塑成型过程中必不可少的关键设备之一、本毕业设计旨在设计和制作一套能够生产41盒盖的注塑模具,以满足市场需求。
通过该设计,可以提高生产效率、降低生产成本,同时也有助于提升学生对注塑模具设计与制作的理论与实践能力。
二、设计要求:1.产品要求:盒盖尺寸为(XX * YY * ZZ)mm,材料为(材料名称),表面要求光滑。
2.模具寿命要求:最低使用寿命为(N)次。
3.模具结构要求:采用(模具结构形式)结构。
4.模具材料选择:根据产品要求和使用寿命要求,选择合适的模具材料。
5.模具加工工艺要求:模具设计要符合工艺要求,充分考虑加工可行性。
6.成本控制要求:根据市场调研结果,合理控制模具成本,确保最终产品的竞争力。
三、主要设计步骤:1.产品尺寸和结构设计:通过对盒盖产品进行详细的分析和研究,确定盒盖的尺寸和结构,以满足产品的使用需求。
2.模具结构设计:根据盒盖产品的特点,选择合适的模具结构形式,并进行结构设计,包括上模、下模、侧滑块、顶针等。
3.模具材料选择和配套工艺:根据模具设计的要求,选择合适的模具材料,并进行材料的热处理,以提高模具的硬度和使用寿命。
选择合适的材料加工工艺,确保模具的精度和质量。
4.模具加工工艺设计:根据模具结构和材料的选定,进行模具加工工艺设计,包括加工顺序、加工工艺参数等,以提高模具的加工效率和质量。
5.模具组装和调试:根据模具的设计和加工要求,进行模具组装和调试,确保模具正常运行和满足产品要求。
6.模具试制和改进:进行模具试制,分析和改进模具设计和制造过程中出现的问题,不断优化模具的设计和制造工艺,最终得到满足要求的模具产品。
四、设计成果:1.模具设计图纸:包括盒盖产品的尺寸和结构设计图、模具的结构设计图等。
2.模具加工工艺文件:包括模具加工工艺的详细过程和参数。
3.模具试制报告:包括模具试制过程中的问题分析和改进措施。
方形盒注塑模具设计(终极)2

湖南科技大学潇湘学院毕业设计(论文)题目方形盒注塑模具设计作者刘海鹏学院潇湘学院专业机械设计制造与其自动化学号1053010813指导教师龚伶俐二〇一四年五月二十八日湖南科技大学潇湘学院毕业设计(论文)任务书机电工程系系工程图学教研室教研室主任:(签名)年月日学生姓名: 刘海鹏学号: 1053010813 专业: 机械设计制造与其自动化1 设计(论文)题目与专题:方形盒注塑模具设计2 学生设计(论文)时间:自年月日开始至年月日止3 设计(论文)所用资源和参考资料:4 设计(论文)应完成的主要内容:5 提交设计(论文)形式(设计说明与图纸或论文等)与要求:6 发题时间:年月日指导教师:(签名)学生:(签名)湖南科技大学潇湘学院毕业设计(论文)指导人评语[主要对学生毕业设计(论文)的工作态度,研究内容与方法,工作量,文献应用,创新性,实用性,科学性,文本(图纸)规范程度,存在的不足等进行综合评价]年月日指导人评定成绩:湖南科技大学潇湘学院毕业设计(论文)评阅人评语[主要对学生毕业设计(论文)的文本格式、图纸规范程度,工作量,研究内容与方法,实用性与科学性,结论和存在的不足等进行综合评价]年月日评阅人评定成绩:湖南科技大学潇湘学院毕业设计(论文)答辩记录日期:学生:学号:班级:题目:提交毕业设计(论文)答辩委员会下列材料:1 设计(论文)说明书共页2 设计(论文)图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计(论文)答辩委员会评语:[主要对学生毕业设计(论文)的研究思路,设计(论文)质量,文本图纸规范程度和对设计(论文)的介绍,回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任:(签名)委员:(签名)(签名)(签名)(签名)答辩成绩:总评成绩:摘要如今,中国已经成为了世界上最大制造业国家,随着工业技术的发展,注塑成型工艺在机械工业、电子工业、航天航空工业、生物领域与日用品的生产中占的比例越来越大,注射模具的设计与制造也愈来愈受到人们的关注。
方形盒注塑模设计

辽宁工程技术大学课程设计题目:方形盒塑料模具设计班级:姓名:指导教师:完成日期:一、设计题目方形盒塑料模具设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图(草图)1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 模具装配图(A0或A1,结合具体零件决定)1张(3) 模具主要零件图,具体情况结合设计内容,由指导老师指定(4) 课程设计说明书(包含方案选择、设计计算等内容,8000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择方案,确定模具类型及结构草图3天(3) 计算分析,画模具装配图及主要模具零件图7天(4))编写说明书2天(5) 准备答辩1天五、指导教师评语该生设计的全过程表现,设计内容反映的基本概念综合运用知识和分析解决问题能力,说明书书写,工程绘图图纸表达,外语水平。
综合评定成绩:指导教师日期摘要本设计是以“方形盒”为主题。
其设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。
在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算(包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定)、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。
其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构,接下来是型芯结构、导向机构、推件杆和推出机构,这样做的目的是为了规范化,更重要的是为了以后与制造人员的配合。
既让自己有了良好的设计习惯,又能锻炼自己的配合意识。
为以后工作做一次演练,这样更能体现理论与实践相结合的目的。
关键词:型腔型芯注射模推杆AbstractThis design is take “the Square box” as a subject.Its design content is starts from the components craft analysis, determines the design according to the technological requirement roughly the mentality.Middle the design, very many things all are oneself original has not contacted, in particular a while ago studies the theory class knowledge and present own begin to operate the design, the design order starts was from the components choice of material, receives is the formation parameter, the density, the shrinkage determination, the relations which the mol d type and the mold design, models the size precision and the structure, the injection machine choice, the mold design related size computation (including mold singing own interpretation core computation and common difference determination), the injection molding machine parameter examination, the mold structural design, the mold cools, the heating system computation, injection mold standard letter selection and the general equipment department specificationContents.Next is the mold structure, in middle th e mold structure design, first designs is the mold die space structure, meets down is the core structure, the guidance organization, pushes a pole and promotes the organization, does this the goal is for the standardization, with will more importantly make personnel's coordination for later.Both let oneself have the good design custom, and could exercise own coordinate consciousness.Makes one time for later work to train, like this can manifest the goal which the theory and the practice unifies.Keywords: Cavity Core Injection mold Push rod目录前言 (1)1塑件分析 (1)1.1塑件的工艺分析 (1)1.2 塑件材料的分析 (3)1.3 塑件的尺寸和精度分析 (4)1.3.1 塑件的尺寸 (4)1.3.2 塑件的尺寸精度 (4)1.4 塑料制品结构分析 (5)1.5 ABS塑料的成型工艺参数 (5)2 注射机的选择 (5)2.1 注射量的校核 (6)2.2 注射压力的校核 (6)2.3 锁模力的校核 (6)2.4 安装部分的尺寸校核 (7)3 型腔位置及型芯型腔尺寸的确定 (7)3.1 型腔压力的估算 (7)3.2 型腔型芯尺寸的计算 (7)4 分型面的确定 (8)5 浇注系统的确定 (9)6 排气槽的确定 (9)7 冷却系统的确定 (10)8 脱模力的计算 (12)9 推出方式确定 (12)10合模导向机构的设计 (13)10.1导柱的设计 (13)10.2导套的设计 (14)11推出机构的设计 (15)12 绘制装配图 (16)13模具的安装试模 (16)结论 (1)参考文献 (2)前言为了能够很好地了解本次毕业设计的设计过程,根据几年来的学习,编写了《模具设计说明书》。
方盒盖注塑模设计说明书

模具综合技能训练注塑模部分课题方盒盖同课题学生姓名专业模具设计与制造学生姓名班级学号指导老师完成日期2011,10,28目录绪论 (1)第1章模塑工艺规程的编制 (3)1.1塑件的工艺性分析 (3)1.1.1塑件的原材料分析 (3)1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 (4)1.2计算塑件的体积和重量 (4)1.3塑件注塑工艺参数的确定 (5)第2章注塑模的结构设计 (7)2.1分型面选择 (7)2.2确定型腔数目 (8)2.3确定型腔的排列方式 (9)2.4浇注系统设计 (9)2.4.1主流道设计 (9)2.4.2分流道设计 (11)2.4.3 浇口的设计 (12)2.5 导柱和导套的选择 (13)2.5.1 导柱的选择 (13)2.5.2导套的选择 (14)2.6抽芯机构设计 (14)2.6.1动作过程和受力分析 (15)2.6.2确定斜滑块倾角 (15)2.6.3确定斜滑块的尺寸 (15)2.6.4斜滑块与型芯座的设计 (15)2.7排气系统的设计 (15)2.8成型零件结构设计 (16)2.8.1凹模的结构设计 (16)2.8.2滑块的设计 (16)2.8.3型芯座的设计 (16)第3章模具设计的有关计算 (18)3.1型腔和型芯工作尺寸计算 (18)3.2 型芯尺寸的计算 (19)3.2.1凹模型腔尺寸计算 (19)第4章模温调节系统设计 (24)第5章模具闭合高度的确定 (26)第6章注塑机有关参数的校核 (27)第7章绘制模具的总装图和非标零件工作图 (28)7.1 本模具的总装图和零件图见附图 (28)7.2本模具的工作原理 (28)第8章结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)第1章模塑工艺规程的编制该塑件为盒盖,其零件图如图1所示,本塑件的材料采用工程塑料PE,尺寸精度为4级,生产批量为30万件。
技术要求:1 塑件表面要求无凹痕。
2 壁厚均匀图11.1塑件的工艺性分析1.1.1塑件的原材料分析塑件的材料采用工程塑料PE,属热塑性塑料,是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三不共聚物.本身耐热性和溶性比HIPS佳,且具有光泽性.由于丙烯腈的腈基极性较强,所以冲击强度,拉伸强度及塑料件的表面硬度均较HIPS佳.综合物理-力学性能更是优良. PE树脂为浅黄色粒状或珠状树脂,熔融温度为217-237℃,热分解温度为250℃以上,无毒,无味,吸水率低,具有优良的综合物理-力学性能,优异的低温抗冲击性能,尺寸稳定性,电性能,耐磨性,抗化学药品性,染色性,成型加工和机械加工较好. PE树脂耐水,无机盐,碱和酸类,不溶于大部分酸类溶剂,而容易溶于醛酮,脂和某些氯化氢中.PE树脂热变形温度较低,不透明,可燃,耐侯性较差,其成型性能较好,流动性好,成形收缩率较小(通常为0.3-0.8%),比热容较低,在料筒中塑化效率高,在模具中凝固较快,成型周期短,但吸水性较大,成形前必须充分干燥,可在柱塞式或螺杆式卧式注射机上成形.1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析1.2.1.1结构分析从零件图上分析,该零件总体形状为长方体,长度为70.6mm,宽度为51.6㎜,高度为10.2㎜的盖板.盖板内侧有两个侧突,长度为6㎜,壁厚为1.3㎜.由于侧突的存在,模具采用斜滑抽芯机构.此机构既方便脱模又动作连贯,效率高.1.2.2.2尺寸精度分析制件尺寸选用尺寸精度4级(GB/T14486—1993),零件的尺寸精度中等,对应的模具相关零件的尺寸加工可以得到保证。
盒盖注塑模具毕业设计范本

沧州职业技术学院设计(论文)题目:盒盖的塑料成型与模具设计姓名牛艺松学号 27院 (系) 机械工程系专业模具指导老师曹凤江2012 年12 月 31 日目录第一章前言..................................................... . (5)1.1本研究领域的现状和国内外的发展趋势....... . (5)1.2 本课题的研究内容.要求.目的及意义 (6)第二章塑料的结构工艺性分析 (8)2.1塑件的几何形状分析 (8)2.2塑件原材料的成型特性 (9)2.3塑件的生产批量 (11)2.4设备的选择 (12)2.5锁模力的校核 (13)2.6 开模行程的校核 (14)第三章分型面位置的分析和确定 (15)3.1分型面的选择原则 (15)3.2 分型面选择方案 (15)第四章浇注系统的设计 (17)4.1 主流道的设计 (17)4.2 浇口设计 (17)第五章成型零部件的设计 (19)5.1 成型零件的结构设计 (19)5.2 成型零件工作尺寸计算 (19)5.3成型零件的强度及底板厚度计算 (20)5.4成型零件的钢材的选用 (21)5.5标准模架的确定 (22)5.6模架各尺寸的校核 (23)第六章成型设施备的校核计算 (24)6.1注射机注射压力校核 (24)6.2注射量的校核 (24)6.3锁模力的校核 (24)6.4安装尺寸的校核 (25)6.5推出机构的校核 (23)6.6开模行程的校核 (23)第七章导向机构的设计 (26)第八章温度调节系统 (27)8.1 模具温度对制品质量的影响 (26)第九章排气槽的设计 (29)第十章模具的总体结构 (29)总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)第一章前言1.1 本研究领域的现状和国内外的发展趋势1.1.1 概述21世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化.智能化.柔性化和网络化,追求的目标是提高产品质量及生产效率.缩短设计及生产周期,降低生产成本,最大限度的提高模具制造业的应变能力,满足用户需求。
注塑模具设计毕业设计

1.2 选题的依据和意义
这次的毕业设计题目是根据本次在哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司的实习内容定的,
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在原模件的基础上给与创新,设计奇瑞车的工具箱盖双型腔注塑模设计。 塑料制品已在工业,农业,国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电
子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品,产品性能的提高要求高素质的塑 料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。
国内发展: 目前,国内生产的小模数塑料齿轮等精密塑料模具已达到国内外同类产品水平。使
用 CAD 三维设计、计算机模拟注塑成形、抽芯脱模机构设计新颖等对精密、复杂、大 型模具的制造水平起到了很大作用。34 英寸彩电塑壳和 48 英寸背投电视机壳模具,汽 车保险杠和仪表盘的注塑模等大型磨具,在国内已可以生产。 国外发展:
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射,挤出,压制,压铸和气压成型等和 气压成型等。而注射模,挤出约占成型总数的 60%以上。注射成型分为加料,熔融塑料, 注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化 作业。
因注射模成型的广泛适用,正是我这个设计的根本出发点。
1.3 本课题在国内外的发展状况
虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅,但所增加的绝对量仍是进口大于出口,致 使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在 2008 年已得到改善,逆差略有减少。模具外贸 逆差增大主要有两方面原因:一是国民经济持续高速发展,特别是汽车产业的高速发展 带来了对模具旺盛需求,有些高档模具国内的确生产不了,只好进口;但也确实有一些 模具国内可以生产,也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对 模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样,出口退税率只有 13%,而未达 17%。