重大危险源及控制措施一览表
施工现场重大危险源和控制措施清单
施工现场重大危险源和控制措施清单在施工现场，存在着各种各样的危险源，这些危险源如果不加以有效的控制，可能会对工人的生命安全和工程质量造成严重的威胁。
因此，制定施工现场重大危险源和控制措施清单对保障工人安全至关重要。
下面是一个施工现场重大危险源和控制措施的清单，用以帮助施工单位识别危险源并采取相应的控制措施。
1.高空作业危险源：从高处作业时，容易发生坠落事故。
控制措施：建立高空作业管理制度，仅有资质合格的操作人员进行高空作业，悬挂安全带，并保证安全带与稳定支撑点连接，设置安全网、安全敞口、警示标识等。
2.施工机械的操作危险源：使用施工机械时，操作不当容易导致机械事故和伤亡。
控制措施：设备配备专职机械操作人员，操作人员需持有相应的上岗证，并定期进行培训，确保操作规范。
机械设备应符合国家标准，并配备相应的安全装置，操作前要仔细检查设备的安全性能。
3.电器设备使用危险源：电器设备的使用不当可以引发火灾、触电等事故。
控制措施：电器设备的选择应符合国家标准，并由专业人士安装、维修。
工人在使用电器设备时需穿戴符合安全要求的工作服，并确保设备的接地良好。
使用电焊机等高功率电器设备时，应设置专用的隔离开关，并在能量高的设备周围设置隔离标识。
4.建筑物结构施工危险源：在建筑物结构施工中，可能遭受崩塌、坍塌和倒塌等事故。
控制措施：施工前需进行地基勘测和结构计算，并确保使用符合标准的建筑材料。
在施工过程中，加固和支撑不稳定的构件，并设置防护措施，如安全网、警示标识等。
5.施工现场管理危险源：施工现场管理不善，容易导致人员失误、交通事故等。
控制措施：建立完善的安全生产管理制度，指定专人负责施工现场的安全巡视和管理。
施工现场应确保通风、照明良好，并设置合理的通道和防护设施。
严禁酒后上岗，工作人员需佩戴符合标准的安全帽、防护服和防护手套。
6.施工材料的选用和储存危险源：不符合标准的施工材料可能会导致危险事故，储存不当可能引发火灾、爆炸等。
施工现场重大危险源和控制措施清单模版
施工现场重大危险源和控制措施清单模版危险源1：高空作业控制措施：1.制定高空作业方案，并严格执行。
2.保证高处作业人员已经接受过安全培训，并持有相应证书。
3.提供适当的安全保护装置，如安全带、安全网等。
4.确保高处作业人员配备安全监护人员，随时进行监督和指导。
危险源2：电气设备控制措施：1.确保电气设备符合国家标准，并定期进行检修和维护。
2.所有施工人员必须接受电气安全培训，并具备使用电气设备的操作技能。
3.禁止未经授权的人员接触电气设备，并注意设置禁止入内的标识。
4.制定应急预案，包括处理电气设备故障和事故的程序。
危险源3：高压电缆控制措施：1.在高压电缆附近设置明显的警示标识，以提醒施工人员注意。
2.避免在高压电缆附近进行挖掘和施工，必要时进行移位。
3.严格控制使用电动工具的时机和位置，以免损坏高压电缆。
4.在需要进行维修和更换高压电缆时，由专业人员操作，必要时采取停电措施。
危险源4：施工机械控制措施：1.确保施工机械符合国家标准，并定期进行检修和保养。
2.严格控制机械操作人员的资质，所有人员必须经过培训并持有相关证书。
3.确保机械操作区域清晰可见，并设置警示标志，防止行人误入。
4.在机械操作区域设置警示线，并设置专人进行警戒和引导。
危险源5：爆破工程控制措施：1.制定详细的爆破方案，并经专业人员审查和批准。
2.对参与爆破作业的人员进行培训，使其了解爆破的风险和应对措施。
3.在爆破区域设置承力额及安全防护措施，防止碎石飞溅和冲击波对周围环境和人员造成伤害。
4.建立爆破作业台账，记录每次爆破的时间、地点、事件等信息。
总结:在施工现场，重大危险源是不能忽视的，只有采取适当的控制措施，才能确保施工安全。
以上提供的模版可以帮助您识别和控制施工现场的重大危险源，但在使用时，请根据实际情况进行适当的修改和调整。
同时，注意合理分配人力物力资源，确保控制措施的有效实施。
项目重大危险源识别汇总表、控制措施
地下防水作业 明火、引燃易燃易爆物
一级
制定目标指标及管理方案；为其制定控制程序；进行培训教育；制定应急预案与响应；加强现场监督检查；保持现有措施。
4
屋面防水作业 明火、引燃易燃易爆物
一级
制定目标指标及管理方案；为其制定控制程序；进行培训教育；制定应急预案与响应；加强现场监督检查；保持现有措施。
5
楼地面防水工程 明火、引燃易燃易爆物
认真执行操作规程，持证上岗率100%
项目重大危险源识别汇总表
编号
工程名称
编号
危险源名称、场所
风险等级
控制措施要点
1
基坑开挖 运动物滑落
二级
制定目标指标及管理方案；为其进行培训教育；为其制定应急预案与响应；为其加强现场监督检查。
2
沟槽开挖 运动物滑落
二级
制定目标指标及管理方案；为其进行培训教育；为其制定应急预案与响应；为其加强现场监督检查。
12
屋面防水作业 有毒物质
二级
制定目标指标及管理方案；为其制定控制程序；进行培训教育；加强现场监督检查；保持现有措施
13
油漆工程施工 有毒物质
二级
制定目标指标及管理方案；为其制定控制程序；进行培训教育；加强现场监督检查；保持现有措施
14
防水工程 有毒气体挥发
二级
制定目标指标及管理方案；为其制定控制程序；进行培训教育；加强现场监督检查；保持现有措施
触电；电工作业
严格执行操作规程，穿戴好防护用品
12
坍塌；大模板存放
严格执行大模板存放规定
13
物体打击；大模板吊运安拆
认真执行操作规程，持证上岗率100%
14
物体打击；外挂脚手架安拆
重大危险源与控制措施清单-1
重大
BCD
5
35
特殊工种和机操人员未经培训合格、未做到持证上岗
高处坠落/起重伤害/火灾
重大
BD
6
39
未经许可随意拆改安全防护设施和设备
高处坠落
重大
ABCD
7
42
作业人员不掌握安全技术操作规程
各类事故
重大
BCD
8
3、防火
55
动火无专人监护
火灾和爆炸
重大
ABD
9
56
防火重点部位不配备消防器材
火灾和爆炸
拆除连墙件整层和数层再拆脚手，分段拆除高差大于2步
坍塌
重大
ABDC
19
150
作业层的施工负载超过规定要求
坍塌
重大
BCD
20
151
用脚手固定模板，拉揽风、固定混凝土砂浆泵管，悬挂起重设备
坍塌
重大
BCD
21
5、悬挑脚手
162
外挑杆件与建筑物结构连接不牢
坍塌
重大
ABCD
22
6、附着式
升降脚手
166
无脚手资质、检测准用证。无经审批的专项方案和操作规程
火灾/爆炸
重大
ABCD
15
（四）高处作业
1、三宝四口及临边防护
119
阳台楼板屋面监边无防护或防护不牢固
高处坠落
重大
BCD
16
（五）脚手架
1、一般规定
129
脚手架钢管扣件脚手笆脚手板密目网材质不符合要求
坍塌
重大
ABDC
17
138
20m以上高层脚手未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接
一般与重大危险源安全风险辨识、评价及管控措施清单
3、加气压作业的关键在于保持土舱内的气压稳定，如果气压骤然变化， 不仅会造成开挖面土体失稳坍塌，而且会导致舱内工作人员生命安全或产 生减压病，准备一套柴油式空压机及发电机应急备用。
4、进舱人员必须进行体检和培训，要求进舱人员具备能适应高气压环境 的体格条件。
3、项目临时用电安全技术交底必须分部分项分步骤且按进度进行，对电 气设备的试验、检测、调试、检修前必须进行安全技术交底，交底内容必 须齐全，包括使用的劳保用品、作业人员操作范围和注意事项等，填写交 底记录要层次清晰，交底人、被交底人及交底负责人分别签字注明交底时 间，并留下图片资料。
4、项目临时用电设备设施安装、巡检、维修或拆除时，必须由专业电工 完成，并应有人现场监护。
2、施工时通过合理组织施工，尽量能连续、快速地通过河流；
3、加强盾构姿态的测量和地面的监控测量，及时反馈信息以指导掘进施 工；
4、严格控制盾构操作，调整好盾构推进油缸的压力差及各组推进油缸的 行程，避免盾构机上浮；
5、施工时在土仓和刀盘前注入泡沫改善渣土性能，防止涌沙、突水现象 发生；
6、在盾构掘进过程中增大地对盾尾密封注入油脂，防止地层泥水和注浆 液进入盾体内。
6、项目部应制定大型设备生产安全事故应急救援预案。
7、项目部应要求安装拆卸单位必须派专门的技术人员和安全管理人员现 场指挥和监督，同时项目部派出专职安全生产管理人员全程跟踪监督大 型设备安装、拆卸安全情况。
8、根据大型履带吊机对地基承载力的要求，对其工作区 域地基进行处 理，如浇注钢筋混凝土路面、铺设钢板等，防止地层不均匀沉陷；
8、派专人负责大件运输、现场吊装和组装的秩序维护，确保安装拆卸作 业全过程安全。
重大危险因素控制措施一览表
12、特殊高处作业宜设有与地面联络旳信号或通信号或通信装置。
13、围墙、防火墙、主控楼主体框架在运送混凝土垂直运送过程中,料斗与起重机械要可靠连接,需经现场专职或兼职安全员检查。
14、围墙、防火墙、主控楼主体框架在运送混凝土垂直运送过程中，料斗与起重机械要可靠连接，需经现场专职或兼职安全员检查。
10.处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得不不小于0.3m，距药壶边缘不得不不小于0.5m。
10. 处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管, 重新打孔时新孔应与原孔平行, 新孔距哑炮孔不得不不小于0.3m, 距药壶边缘不得不不小于0.5m。
10. 处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得不不小于0.3m，距药壶边缘不得不不小于0.5m。
重大危险原因控制措施一览表（表一）
序号
作业项目
危险源
危险点
控制措施
负责人
1
高
空
作
业
1、施
工人
员高
处坠
落。
2、高
空落
物，
导致
物体
打击
1、围墙施工作业。
2、主控楼主体构造施工。
3、主控楼装饰工程。
4、主变防火墙施工。
进入施工现场必须对旳佩戴安全帽,户外登高作业必须系好安全带,穿好防滑鞋,
安全带必须系在牢固处方可作业。超过2米高处作业要设上下爬梯
3.导火索使用前应作燃速试验。在平地操作时,导火索长度不得少于 0.2m；在非平地操作时,其长度必须保证操作人员能撤至安全区。
重大一般危险源及控制措施清单
重大/一般危险源及监控措施清单
求 4、基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯，非作业人员严禁进入作业区。
5、挖土司机必须持证上岗，并按照操作
规章施工。
20
挖土司机
无证或违章作业
√ 机械伤害等 21
围护缺失，其他人员进入
挖土机作业区 √ 机械伤害等
22
23
脚手架工程 脚手架搭设方案及
架体材料不符合要求 √
架体倒坍、 高处坠落等 1、根据工程情况和选用脚手架的类型，
分别编制落地式钢管脚手架、悬挑式、附着式脚手架专项施工方案，并编制安全技
术措施。
2、各种不同类型的脚手架应按各类脚手架搭设规范进行搭设和验收。
3、在脚手架搭设过程中，应注重架体与建筑结构的拉结，杆件间距与剪刀撑的设
置，脚手板与防护栏杆，悬挑梁及架体稳定，脚手架荷载，制作组装，安全装置，
外降操作和验收与交底等九个重大环节，
保证脚手架安全可靠。
4、各类脚手架搭设完成后，项目部应组
织技术、安全部门验收。
5、暴风雨，防汛期间，应组织对脚手架
的专项检查，发现隐患，应及时整改。
6、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，架体必须支搭在底座或通长脚手板
24 脚手架基
础不能保证架体的荷载 √
架体倒坍、
高处坠落等
25
脚手板铺设或材质不符合要求 √ 高处坠落等
26
架体稳定
性不符合要求
√ 架体倒坍、倾斜等
27
脚手架荷载超载或
√
架体倒坍、 高处坠落。
重大危险源清单一览表
V
重大
按规定进行检查把关
25
钢丝绳直径减少7〜10%仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
26
钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
27
钢丝绳编插长度未达到标准要求（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
重大危险源要素一览表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据
危险级别
控制措施（1〜6）
备注
1பைடு நூலகம்
职工食堂
1
食物未加工熟即食用（操作失误）
食物中毒
1
重大
按规定进行检查把关
2
液化气泄漏（设备设施缺陷）
窒息/爆炸
IV
重大
按规定进行检查把关
3
液化气灌与火源距离过近（防护缺陷）
火灾/爆炸
V
重大
按规定进行检查把关
V
重大
按规定进行检查把关
9
安拆作业无专人监护（管理缺陷）
物体打击
V
重大
按规定进行检查把关
5.2
顶升
1
未及时插保险销（违章作业）
机械伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.3
附着
1
杆件强度不够（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.4
更换主卷扬电动机
1
钢丝绳固定不牢（违章作业）
起重伤害
V
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3、将预热器C4、C5翻板阀锁死
4、配戴好个人防护用品
5、使用36v以下电压照明灯
6、确认窑内无高温危险源及无垮窑皮时方可进入。
7、打窑皮检查耐火砖时，必须确认作业位置无危险源，上部无松垮窑皮
烧成车间
11
进入窑内检修
砌砖
砸伤
1、打撑要牢固可靠，必须经现场安全人员确认后方可进行
2、楔铁要保证与砖面相平，避免伤人
3、现场专人指挥，确认无误后方可转窑
4、砌砖完毕后，清理窑内杂物，确认窑内无杂物方可撤离
烧成车间
12
回转窑
正压
烫伤
1、遵守回转窑安全操作规程
2、规范配戴个人防护用品
烧成车间
13
窑头电收尘、窑尾袋收尘
CO浓度超标
潜在的爆炸
1、严格执行《电收尘安全操作规程》
2、执行应急预案
4、系统内禁止吸烟和火源
5、定时监视煤粉仓内温度的变化情况，收尘器及各处死角不允许有煤粉堆存，溢出设备外的煤粉应尽快清理干净
6、定期效验CO温度仪
7、配备做够的灭火器，设置明显的防火标识
8、专人监护
烧成车间
序号
设备/活动/过程
危险源
伤害类型
控制措施
责任单位
4
分解炉
锥部清理结皮
烫伤
1、严格执行安全操作规程
4、作业前锁死上级翻板阀，将下级旋风筒内的存料全部清理干净
5、必须穿戴专用劳动防护用品
6、各通道口设置警戒人员，严谨闲杂人员进入热料飞溅区域
烧成车间
6
预热器检修
垮落
坍塌
1、作业前必须将上级旋风筒内的存料全部清理干净，并关闭锁死上级所有翻板阀
2、必须有专人进行监护
3、必须带好安全带，安全带的挂点必须牢固可靠
重点危险源及控制措施一览表
TYJC-JL-AH-001
序号
设备/活动/过程
危险源
伤害类型
控制措施
责任单位
1
物料运输
运输车辆
人身伤害
1、严格执行《厂内道路安全管理办法》
2、定期对车辆进行检查，确保其完好
3、加强对相关方的监督管理
调度室
2
各种物料储存
清仓、清库
坍塌、掩埋
1、严格执行“清库作业安全操作规程”
3、通知窑尾岗位停止清理结皮和检查关闭锁死各级翻板阀
4、穿戴好专用劳动防护用品，并系好安全带
5、作业时必须设专人监护
6、现场专人指挥、专人监护，严谨无防护措施和闲杂人员进入作业现场
烧成车间
序号
设备/活动/过程
危险源
伤害类型
控制措施
责任单位
8
篦冷机
地坑作业
烫伤
1、严格遵守《篦冷机安全操作规程》
2、专人监护
电器车间
17
电缆沟
进水塌陷
触电
1、进入潮湿电缆沟需穿绝缘鞋
2、定期对电缆沟巡检
3、对电缆沟增加沉降池
电器车间
18
地下给水管路
泄露
坍塌
1、加强对设备管线的维护管理
2、加强巡检
3、检修作业时必须设专人监护
4、配戴个人防护用品
3、严格控制分解炉喂煤量和入窑生料量的调整参数
烧成车间
14
检修现场
高空坠落
人身伤害
1、加强对设备的维护管理，减少设备隐患，设备事故的发生
2、作业时配戴安全带，安全带高度适宜，悬挂牢固
3、检修作业时必须设专人监护
4、严谨违章操作
5、作业时必须按要求配戴个人防护用品
6、加强安全教育，提高个人防护意识
各生产车间
15
检修现场
起重作业
物体打击
1、严格执行《起重作业安全操作规程》
2、专人指挥、专人监护
3、提高个人防范意识
4、确定被吊物落下范围，确立警戒区域，设置警戒员，严谨闲杂人员进入危险区域
5、起吊过程中严谨挂掉人员进入危险区域内
6、检查起重设备完好后，方可作业
7、操作人员必须有操作证
8、禁止超载起吊
9、起吊下方禁止站人
2、必须办理相关入库设备停电工作票
3、作业人员必须系安全带，安全带悬挂必须有适宜的高度，且牢固可靠
4、进入库内作业时，必须先将人体上方挂壁清理干净后，方可进行批量作业
5、作业时必须由两人或两人以上，必须由专人指挥，专人监护
6、照明必须充足（使用36v以下电压照明灯），严谨夜间作业
7、保持通风良好，防止窒息
2、保持系统在负压状态，按照要求停止锥部空气炮
3、严格按照要求穿戴防护用品
4、清理作业时，必须由专人指挥，专人监护，严谨闲杂人员进入清理区域。
烧成车间
5
预热器
各级预热器清赌
烫伤
1、保证窑系统在负压状态，按要求停止所有空气炮
2、清理作业时，必须由专人监护
3、中控操作人员在操作任何设备时必须通知窑尾清赌负责人或监护人，以防误操作造成喷料伤人
8、清库作业前，必须组织所有人员开安全例会，交代清楚每一个清库人员在库内潜在的安全隐患及作业安全注意事项
原料车间
烧成车间
制成车间
包装车间
3
煤粉仓、煤袋收尘器
CO浓度超标、动火作业
火灾爆炸
1、煤粉系统进行检修作业时必须办理高危作业的审批手续
2、设备必须在停机状态
3、必须将作业场所管道、煤粉仓、收尘器内的煤粉清理干净，严谨在磨内存有煤粉的情况下进行割、焊作业
4、必须穿戴专用劳动防护用品
5、先对有可能塌落的浇注料进行必要清理
6理完毕后方可撤离
烧成车间
7
篦冷机
“打雪人”、“打蛋”
烫伤
1、保证篦冷机系统在负压状态，并要求停止所有篦冷机空气炮，以防止喷出热料烫伤
2、在现场关闭所有空气炮的进口阀门，并放空空气炮储气罐内的气体，以防空气炮误操作造成喷料伤人
3、要先将上不得积灰清除，防止踏料伤人
4、必须带好安全带、安全帽、防护眼镜、工作鞋和防火服等防护用品，安全带的挂点必须牢固可靠；
5、必须有足够的照明
6、关闭锁死各级翻板阀
7、搭牢脚手架，防止脚手架脱落
烧成车间
10
进入窑内检修
打窑皮、打砖
烫伤、砸伤
1、办理停送电手续，将主机断电，窑辅传电源送现场后专人监控
各生产车间
16
高压变、配电系统
高压电输送
触电、火灾爆炸
1、严格执行《电器作业安全操作规程》
2、完善接地装置，完善报警装置
3、严格执行停送电操作制度和倒闸操作制度
4、定期对防雷、防静电设施进行安全检查
5、加强绝缘设施、绝缘器具的管理，并定期鉴定
6、作业时必须按要求配戴个人防护用品
7、配置适宜的消防设施
3、提高安全防范意识
4、维持入窑生料量，防止跑生料
5、维持三次风量，防止因三次风量调整造成篦冷机三次风斜坡结皮塌落
6、保持篦冷机各风室内风量不变
7、在清理预热器和缩口时，严谨入地坑内作业
8、篦冷机“打蛋”、“打雪人”时，严谨入地坑内作业
烧成车间
9
分解炉
进入分解炉内检修
烫伤、砸伤
1、专人监护
2、经专人确认后保证炉内温度在常温状态，检查上部和耐火材料情况，以防温度高时发生烫伤和窒息事故