外网管道施工方案
外网工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某小区外网工程施工，主要内容包括道路、给排水、电力、消防等室外工程。
工程总投资XX万元，施工工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责全面协调、指挥施工。
下设工程技术组、物资保障组、安全质量组、财务管理组等，具体负责各项工作的落实。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关施工规范、标准和设计图纸进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，做到文明施工、安全施工、绿色施工。
（3）建立健全各项规章制度，确保施工有序进行。
三、施工工艺及措施1. 道路工程（1）采用沥青混凝土路面施工工艺，确保路面平整、坚实。
（2）道路基础采用C15混凝土垫层，厚度不小于15cm。
（3）道路排水系统采用雨水井、检查井、排水管道等设施，确保排水畅通。
2. 给排水工程（1）给水管道采用PE给水管，管道接口采用热熔连接。
（2）排水管道采用PVC排水管，管道接口采用承插式连接。
（3）室内外给排水管道安装完毕后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
3. 电力工程（1）电力线路采用电缆线路，电缆型号根据实际需求确定。
（2）电力线路敷设采用直埋、沟槽、隧道等方式。
（3）电力线路安装完毕后，进行绝缘电阻测试，确保线路安全可靠。
4. 消防工程（1）消防管道采用PVC消防管，管道接口采用承插式连接。
（2）消防设施包括消防水池、消防水泵、消防栓等。
（3）消防系统安装完毕后，进行消防测试，确保系统正常运行。
四、质量控制与保证措施1. 严格控制原材料、半成品、成品的质量，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行各项检验、试验制度。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量管理水平。
4. 建立健全质量保证体系，对工程质量进行全过程监控。
五、安全文明施工1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，落实安全责任制。
外管网施工方案范文
外管网施工方案范文一、前期准备工作1.项目背景本次外管网施工是为了满足城市的新楼盘的供水、供气、供电等基础设施需求，保障居民的生活和工作的正常进行。
2.项目概述本项目涉及到的工程包括外管道铺设、设备安装、管线连接等工作，施工范围约XXX平方米，总工期约为XXX天。
3.项目目标通过规范的施工流程和优质的工程质量，保证外管网的正常运行，提供安全、稳定、便捷的供应服务，满足居民的需求。
二、施工方案1.施工准备（1）制定详细的施工计划，确定各个工程节点和时间安排。
（2）购买所需的施工材料和设备，并进行验收入库。
（3）组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
（4）调查勘测工程现场，了解地形地貌和基础设施情况，为后续施工提供参考。
（5）与相关部门进行沟通和协调，确保施工过程中的各项手续和要求。
2.施工流程（1）外管道铺设根据工程设计图纸，确定外管道的铺设线路和沟槽位置，进行开挖和布线工作。
完成后，进行管道的安装和连接工作，并进行压力测试，确保管道的密封性和稳定性。
（2）设备安装根据工程需求，确定各种设备的安装位置和连接方式。
设备的安装过程需符合相关安全规范和要求，并进行设备的调试和检验。
（3）管线连接将外管道与建筑物的内部管道进行连接，确保供水、供气、供电等功能的正常运作。
连接过程中，需注意管道的密封性和连接的牢固性。
3.质量控制（1）施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，避免出现偏差和质量问题。
（2）对施工过程进行现场检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。
（3）进行相关材料的验收和检测，确保使用的材料符合相关标准和质量要求。
4.安全措施（1）制定施工安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全。
（2）配备各种安全防护设备，提供必要的安全培训。
（3）加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
（4）严格执行施工现场的安全管理措施，确保施工过程中的安全。
5.施工进度控制（1）制定详细的施工计划，并进行工期管理和进度跟踪。
外网管线工程施工方案
外网管线工程施工方案一、工程概况本项目是某市政府为了改善市区外围地区的供水和排水设施，提高城市基础设施建设水平而进行的一项工程项目。
项目范围包括供水管网和排水管网的建设，总工程量约100公里。
本项目的质量要求高，施工难度大，需要具备丰富经验和专业技能的施工队伍，以确保工程质量和施工安全。
二、施工装备及施工人员配备1. 施工装备（1）挖掘机：主要用于开挖管沟，挖掘深度和角度需严格控制，以确保管道的安装质量。
（2）吊车：用于管道的运输和吊装。
（3）管道安装设备：包括管道切割机、弯头机、热熔机等，用于对管道进行切割、弯曲和连接。
（4）压力测试设备：用于对管道进行压力测试，以确保管道的密封性和耐压性。
（5）其他施工设备：包括混凝土搅拌机、压实机、打桩机等。
2. 施工人员配备（1）项目经理：负责工程的整体管理和协调，对工程的进度、质量、安全负责。
（2）安全员：负责工地安全管理，包括对施工现场的安全检查和安全培训。
（3）质量员：负责工程质量的检查和控制，确保工程质量符合要求。
（4）技术员：负责工程技术设计的落实和施工图的制定。
（5）施工队长：负责施工队伍的管理和指挥，并对施工现场进行监督和指导。
（6）施工工人：主要负责具体的施工操作工作，分别负责挖掘、管道安装、焊接、压实等工作。
三、施工工艺及流程1. 征地拓税（1）施工前需进行征地拓税工作，包括对施工区域进行调查和测量，确定施工范围和界限，征得相关部门的批准和支持。
（2）开展相关征地协商工作，与相关群众进行交涉，协商并达成征地补偿协议。
2. 施工准备（1）组织施工人员进行安全生产培训，确保施工人员具备一定的安全防范意识和技能。
（2）对施工所需的各种设备和材料进行采购和储备，确保施工过程的连续性和顺利进行。
3. 管道铺设（1）开挖管沟：根据设计要求，确定管道的埋设深度和角度，用挖掘机进行开挖，保证管道的埋设质量。
（2）管道安装：根据设计要求，对管道进行切割、弯曲和连接，确保管道的安装质量。
外部管网工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：在施工前，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质、地形、地貌、水文、气象等自然条件，以及周边环境、建筑物、地下管线等情况。
2. 设计审查：对施工图纸进行审查，确保设计合理、可行，符合相关规范和标准。
3. 材料设备采购：根据施工需求，采购所需的材料、设备，并确保其质量合格。
4. 人员组织：组建施工队伍，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
5. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，确保施工顺利进行。
二、施工过程1. 施工放样：根据设计图纸，对施工现场进行放样，确定管线的走向、位置和标高。
2. 管沟开挖：按照设计要求，开挖管沟，确保管沟尺寸、深度、坡度等符合规范。
3. 管道安装：将管道按顺序铺设在管沟内，连接管道，并进行必要的焊接或法兰连接。
4. 测试与调试：对管道进行压力测试、气密性测试等，确保管道运行正常。
5. 回填与压实：对管沟进行回填，采用分层回填、夯实，确保管道稳定。
6. 附属设施施工：安装阀门、井盖、井座等附属设施，确保其符合设计要求。
7. 工程验收：按照规范要求，对施工完成的工程进行验收，确保工程质量。
三、质量控制1. 材料质量控制：对采购的材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范进行施工，对关键工序进行控制，确保施工质量。
3. 工程检测：对施工完成的工程进行检测，包括管道压力、气密性、平整度等，确保工程质量。
四、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、围挡等，确保施工现场安全。
3. 施工机械安全操作：对施工机械进行定期检查、保养，确保其安全运行。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
总之，外部管网工程施工是一项复杂而重要的工作，需要严格按照规范和标准进行施工，确保工程质量、安全、环保。
同时，要加强施工过程中的质量控制，提高施工效率，为我国基础设施建设贡献力量。
建筑工程外管网施工方案
建筑工程外管网施工方案一、工程进度计划初步设计阶段：根据项目需求，完成外管网工程的初步设计，包括管线布置、材料选择等。
施工准备阶段：组织施工队伍，准备施工所需的设备、材料，制定详细的施工进度计划。
施工阶段：按照施工进度计划，分期分批进行外管网的施工，确保工程质量与进度。
竣工验收阶段：完成施工后，进行工程验收，确保外管网工程符合设计要求，正常运行。
二、施工设备与材料设备选择：根据工程需求，选用合适的施工设备，如挖掘机、起重机、焊接机等。
材料采购：选择符合国家标准的管材、阀门、法兰等材料，确保工程质量。
三、施工组织设计施工人员配置：根据工程规模，合理配置施工人员，确保施工进度与质量。
施工工序安排：制定合理的施工工序，确保施工过程中的各个环节有序衔接。
四、安全措施与要求施工现场安全：设置明显的安全警示标志，确保施工人员与现场安全。
施工过程安全：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
五、质量控制与标准质量控制体系：建立健全的质量控制体系，确保工程质量符合国家标准。
质量检测与验收：对施工过程中的关键部位进行质量检测，确保工程质量达标。
六、外排水工程施工管线布置：根据地形、地貌等因素，合理布置排水管线。
管材选择：选用符合排水要求的管材，确保排水畅通。
七、燃气工程施工管线设计：根据燃气供应需求，合理设计燃气管线。
燃气设备选型：选用符合安全标准的燃气设备，确保燃气供应安全。
八、通风工程施工通风系统设计：根据建筑功能需求，设计合理的通风系统。
通风设备选型：选用符合通风要求的设备，确保通风效果。
九、冬季施工专项方案防寒措施：在冬季施工过程中，采取防寒措施，确保施工人员与设备不受冻害。
施工进度调整：根据冬季气候特点，合理调整施工进度，确保工程质量与安全。
以上是建筑工程外管网施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保工程质量与安全。
室外管网工程施工专项方案
室外管网工程施工专项方案第一小节室外管沟工程1、适用范围本工艺标准适用于民用建筑及工厂厂房的室外排水管网的管沟及井室施工。
2、引用标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3、材料设备要求3.1、填铺用细砂或细土粒径不大于5mm。
3.2、井盖应有明显文字标识。
4、主要机具挖掘机、电镐、土楸、钢卷尺、水平尺5、安装准备5.1、认真熟悉图纸根据总平面图提供的年坐标基础电进行室外给水管道的测量定位，还应以永久性建筑物的位置进行核对，通常平行于建筑物并离建筑物3~5m以上。
5.2、根据图纸画出管路位置，管径、坐标、标高、坡向的位置草图。
5.3、进行放线定位，定标高尺寸，定沟宽，现场划线。
6、操作工艺6.1、管沟的沟槽断面形式有4种即直槽、梯形槽、混合槽和联合槽。
6.2、根据管径大小，水位高低，土壤性质及施工方法选用沟槽形式。
当埋设较深时可采用混合槽，两根或多根管道并行可采用联合槽，在没有地下水的情况下，且土壤的湿度一般时，如果沟槽深度不超过下列规定时，原则上可按直槽考虑，施工中以1：0.1的微边坡开挖：填实的砂性土和砾石土0.8m亚砂土和亚粘土、0.1m粘土1.25m特别密实的土1.5m6.3、在挖掘管道沟槽时不要过深，当使用机械挖掘时应按标高留出20mm余量，由人工清理找平。
如果超过深度，应采用砂土找平。
采用就地回填，填平必须严格分层，管道标高部允许用垫砖头木块的方法调整。
6.4、管道沟槽底部的最小宽度应符合下表的规定。
管道直径与沟底最小宽度关系管道类别公称直径DN（mm）沟底最小宽度（mm）小直径钢管塑料管≤100 150~300 钢管>100 DN+300但≮5006.5、在沟槽内接口工作之前有三通、消火栓、阀门的地方要先定位，然后按承口迎向水流的方向逐个确定工作坑位置。
7、质量检验7.1、主控项目7.1.1、沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。
建筑工程外管网施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外管网施工，主要包括给水、排水、电力、通信等管网。
工程总长度约为1000米，施工区域为小区周边道路。
二、施工准备1. 施工组织成立外管网施工项目部，负责施工组织、协调、管理等工作。
2. 施工人员组织具有丰富经验的技术人员、施工人员及管理人员，确保施工顺利进行。
3. 施工材料根据设计要求，准备各类管材、管件、阀门、电线电缆、通信线缆等材料。
4. 施工设备配置挖掘机、装载机、运输车、电焊机、切割机、电钻、打孔机等施工设备。
5. 施工技术采用先进的技术手段，确保施工质量。
三、施工工艺1. 给水管网施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
（2）铺设管道：将管材、管件、阀门等按照设计要求铺设在沟槽内，确保管道顺直、连接牢固。
（3）回填压实：回填土分层压实，确保管道埋深及基础稳定性。
（4）试验检测：对给水管网进行压力测试、通水试验，确保管网正常运行。
2. 排水管网施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
（2）铺设管道：将管材、管件、阀门等按照设计要求铺设在沟槽内，确保管道顺直、连接牢固。
（3）检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井尺寸、位置符合要求。
（4）回填压实：回填土分层压实，确保管道埋深及基础稳定性。
（5）试验检测：对排水管网进行通水试验，确保管网正常运行。
3. 电力、通信管网施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
（2）铺设管道：将电力、通信线缆按照设计要求铺设在沟槽内，确保线缆顺直、连接牢固。
（3）回填压实：回填土分层压实，确保线缆埋深及基础稳定性。
（4）试验检测：对电力、通信管网进行通水试验、通电试验，确保管网正常运行。
四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
室外管网工程施工方案
室外管网工程施工方案一、施工准备1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
2.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。
3.对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4.开槽前要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系，摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况，并在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行技术交底，如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系。
二、材料采购、进场、检验和保管1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必需有完好无损的铭牌。
2.材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。
3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，标明规格、名称、材质，并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
4.管道在验收及使用前进行外观检查。
三、工艺流程管道定位放线→开挖→验槽→下管→填土压实四、定位放线＜1＞直线测量按地图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点，在地面测量各点位置并打中心桩，桩顶钉中心钉，用经纬仪定线，沿中心桩撒白灰线即为管沟中心线。
＜2＞放线按设计及规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出管沟中心位置，可量出开挖边线，在地面上撒白灰标明开挖边线，开挖时须把管线中心线位置移到横跨管沟的坡度板上，坡度板每隔20米设1个，直接埋地，将中心点钉小钉标定位置，据附近的水准点用水准仪测出中心线上各坡度板的高程，以便检查沟槽深度。
五、沟槽开挖＜1＞施工准备1.会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料。
2.在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆，应在施工前，由建设单位与有关单位协商处理。
3.确定管沟断面、堆土位置、地下障碍分布情况，并向施工人员交底。
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外网管道施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】牡丹江市春晖园东苑外网工程施工方案工程名称：牡丹江市春晖园东苑外网工程建设单位：设计单位：编制单位：编制日期：目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备工作4、施工方案、施工方法与技术措施5、安全生产、文明施工措施6、降低成本技术措施7、施工工地防火措施一编制依据1．1建设单位提供的施工图纸及相关文件；1. 2《铁路给排水设计规范》(TB10010-2008)；1．3《铁路工程设计防火规范》(TB10063-2007)：二工程概况本工程位于鸡东火车站站内，建筑延长米为150米。
本工程的建设单位为哈尔滨铁路局工程施工指挥部，设计单位为中铁第五勘察设计院集团有限公司东北分院，施工单位为黑龙江雪城消防设施安装工程有限责任公司，监理单位为黑龙江中铁建设监理有限公司。
工程计划于2015年9月1日开工至2015年10月15日竣工。
本工程包括以下工作内容：测量放样→挖管道沟槽（根据实际情况选择是否用排水、降水措施）→基底夯实及垫层施工→管道安装（管道防腐处理）→安装阀门、消防栓→砌筑阀门井→给水管道系统自检→系统试压、渗水试压→回填土及夯实土方→管道清洗及消毒→交工验收。
三施工准备工作技术准备施工准备四、施工方案、施工方法与技术措施（一）、测量放线1、对业主提供的测量交底桩进行复核，并按照施工需要加密导线点的控制网。
为确保控制网的可造性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，沿管道两侧布置。
设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。
开槽铺设临时水准点，每200米不应少于1个。
3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用，且经常校核。
4、已建管道，构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。
（二）、沟槽的开挖、支护和排水1、开挖土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。
本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。
沟槽的开挖采用直槽的形式，运输土方机械利用10m3的自卸汽车。
沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。
开挖应分段进行。
当挖至距槽底20㎝时，测量放样，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。
当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。
超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。
沟槽开挖时应注意：⑴、基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响。
人工挖土时要求堆土高度不超过，距槽口边缘距离不得小于1米。
并及时将挖出的土方外运出去。
⑵、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。
⑶、在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。
⑷、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。
⑸、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其应设置牢固，平面上呈直线的管道，坡度板间距为15米一块。
呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点及变坡点位置应增设。
⑹、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。
2、支撑沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质，地下水位，开槽断面及荷载条件等实际因素进行考虑。
结合本工程管径不大、开挖沟槽比较窄的实际情况，部分需要支护段的沟槽支撑形式拟采用断续式水平挡土板横支撑的形式。
3、排水施工前应根据现场的实际情况（或者试坑的涌水量数据）制订合理的排水措施。
结合本工程的实际情况（附近有湿地及水塘等），如需人工降低地下水位，优先考虑采用轻型井点降水的施工方法。
安置位置应靠在水塘一侧，井点安装距沟槽上口边缘～1m，井点排水沟距井点4m左右，用管子将井点与排水沟连接。
降水的工艺流程为：开挖排水沟→设总管→孔、下井管、灌砂、封口→装连接软管→安装抽水设备、接通电源→试抽→抽水排水时应注意：砂滤层应选用干净粗砂，填缝均匀，砂填至滤管顶上1～，上用粘土封口以防漏气降低降水效果。
井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象。
开始抽水后严禁时抽时停，正常的抽水应是细水长流、出水澄清。
进点抽水2～3天后挖验土坑开始挖沟槽，抽水至沟槽回填运载水位以上时结束。
集水总管底面及水泵基座的高程应尽量降低。
（三）基础垫层的施工1、管道基础均采用砂垫层，基础厚度：一般土质：100mm；较差土质：200mm。
当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行补强处理再铺设砂砾基层。
2、基础砂垫层施工。
清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。
3、管道基础有地下水时铺垫20cm厚、颗粒尺寸5-40cm的碎石垫层，上铺厚50cm中、细砂垫层；无地水时沟槽底铺设15cm厚碎石,上铺5cm中、细砂垫层。
4、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。
5、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。
基础各部位的压实度应符合有关规定。
6、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度按管径大小采用，宜为～, 凹槽深度宜为~,凹槽宽度宜为管外径的倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实（四）、管道安装管道的安装1、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。
2、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。
3、管道安装采用人工安装。
槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平衡地放在砂砾基础理论管位上。
严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
4、承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。
5、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
6、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。
模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。
7、管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程超差.橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的～，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。
清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。
将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
橡胶圈连接管材在施工中被切断时（断口平整且垂直管轴线）应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。
用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。
将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。
管道安装时应注意：1、管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
2、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。
应确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
3、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
4、接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可要在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
6、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
具体做法见下：①管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。
②管壁局部损坏孔洞为20～100时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。
③管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
④修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。
对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
⑤粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。
外贴用的板宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
⑥在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
⑦当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。
当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
（五）闭水试验管道的闭水实验当管道工程敷设和安装完毕以后，应进行管道工程的压力试验。
压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于米的要求。
埋地管道应进行严密性与强度试验，以水为介质进行水压试验。
严密性采用测定管道渗水量的方法判定。
其补水量不得大于按下式计算出来的允许值：Q---管道每公里每日允许的补水量L。
d i---管内径F t---管道试验压力（MPa）。
一般为设计内水压力+确定。
不得小于。
冲洗给水管道经试验合格后，在竣工验收前，要通水冲洗。
冲水的流速控制在1M/S范围内，应连续冲洗，不留死角。
系统的最低点设放水口。
当进出口水质相当时即可停止。
（六）、阀门井、排水检查井施工阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。
砖砌井室应符合以下要求：①井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。
②砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。
检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。