(完整版)外网给排水管道施工方案
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案一、背景介绍现如今，城市建设快速发展，给排水系统的建设变得越来越重要。
而随着信息技术的进步和智能化的发展，传统的给排水系统也需要进行相应的升级和改造。
给排水外网施工方案便是为了在新的建设环境下保障给排水系统的高效运行而制定的。
二、施工目标1. 提高给排水系统的运行效率和稳定性；2. 实现给排水系统的智能化管理和监测；3. 减少人工操作，提高工作效率；4. 解决现有系统的问题和隐患；5. 节约资源和能源，达到可持续发展的目标。
三、施工步骤1. 系统检测与评估在施工之前，需要对现有的给排水系统进行全面的检测与评估。
通过对网络拓扑结构、设备状况、管道状况等方面进行评估，分析出现有系统中存在的问题和隐患，为后续施工方案的制定提供数据支持。
2. 网络规划与设计根据检测和评估的结果，结合现有的给排水系统需求，制定合理的网络规划和设计方案。
包括网络拓扑结构、设备配置、线路布局等方面的设计，确保系统的高效运行和稳定性。
3. 项目组织与管理确定施工团队和工作任务分配，明确施工进度和质量控制要求。
建立项目管理体系，包括施工监督、进度控制、质量检测等，确保施工过程的顺利进行。
4. 设备采购与安装根据设计方案，购买合适的设备和器材，并进行安装调试。
确保设备的稳定运行和互联互通，达到系统智能化和高效化的要求。
5. 网络调试与优化在设备安装完成后，进行整体的网络调试和优化工作。
通过测试和验证，消除设备之间的兼容性问题，优化网络传输效率和稳定性。
6. 系统上线与运行维护在调试和优化工作完成后，将系统正式上线运行。
建立运行维护体系，包括定期巡检、异常处理、数据备份等，确保系统的稳定性和安全性。
四、技术支持与培训在施工完成后，需要提供给排水外网系统的技术支持和培训。
为系统操作人员提供相关的培训，使其熟悉系统的使用和维护，确保系统能够长期稳定运行。
五、总结与展望通过对给排水外网施工方案的制定和实施，可以有效提升给排水系统的运行效率和稳定性，实现系统的智能化管理和监测。
给排水及采暖工程外网施工方案
给排水及采暖工程外网施工方案排水及采暖工程是建筑物中非常重要的一部分，为了确保工程质量，提高施工效率，外网施工方案需要考虑多个方面。
以下是一个综合考虑了排水及采暖工程的施工要点的外网施工方案。
一、施工前的准备工作1.方案设计：根据建筑物的具体情况，制定排水及采暖工程的详细方案。
2.材料准备：准备好排水管道、采暖设备、维修和连接材料等相关材料，并对其进行质量检查和调查。
3.设备准备：准备好施工所需的机械设备、仪器仪表和工具，并进行调试和检查。
二、排水工程施工方案1.管道布局：根据建筑物的平面布局和功能需求，合理布置和设置排水管道。
2.管道安装：根据设计要求和技术要求，按照建筑结构要求进行管道的安装和连接，并进行密封检查。
3.设备安装：安装各种排水设备，如下水道收集箱、污水泵、检修井等，并进行联通和测试。
4.通风系统安装：根据需要安装排水系统的通风系统，确保排气畅通。
三、采暖工程施工方案1.热源系统：安装热交换器、锅炉、热泵等热源设备，并进行联通和测试。
2.供暖系统：按照设计要求安装采暖设备和管道，确保供暖系统的稳定和可靠运行。
3.防冻保温：对室内和室外的采暖管道进行必要的防冻保温措施，确保供暖系统在冬季正常运行。
4.温控系统：安装温度控制器和相关传感器，实现对采暖系统的自动控制。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如临时护栏、安全警示标志和防护装置，确保施工现场的安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程中没有安全隐患。
五、施工质量控制1.质量管理计划：制定施工质量管理计划，明确质量标准和质量控制流程。
2.质量检查：定期进行施工质量检查，包括管道连接、设备安装和系统联通测试等。
3.工程验收：在施工完成后，进行工程质量验收，确保施工质量符合相关标准和规定。
六、施工进度控制1.进度计划：编制详细的施工进度计划，明确施工任务和工期，并进行监督和控制。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案排水施工是指在建筑物或城市的道路、街道等地方进行排水系统的施工工作。
排水施工方案是指根据具体工程要求，制定出施工的步骤、方法和安全措施等。
下面是一个排水外网施工方案的例子：施工名称：排水外网施工方案施工地点：某小区施工内容：建设小区的外网排水系统，包括排水管道的铺设、调试和验收工作。
一、施工准备：1. 根据设计和施工图纸，购买所需的材料和设备，并组织相关人员参加施工培训。
2. 设立施工现场，搭建必要的施工临时设施，包括施工车间和办公区。
3. 根据现场情况，评估施工风险和安全隐患，并制定相应的应急预案。
4. 与业主、监理单位和相关部门进行沟通，协商施工时间和施工方案。
二、施工步骤：1. 清理施工区域，确保施工场地整洁和安全。
2. 进行地下管道的检查和清理工作，排查可能存在的故障和漏水点。
3. 根据设计要求，按照工艺流程进行排水管道的预埋和铺设工作。
4. 按照施工图纸和相关标准安装排水管件和阀门等设备。
5. 进行管道的压力测试和漏水检测，确保管道系统正常工作。
6. 完成管道的绝热和防腐处理工作，保护管道的使用寿命和安全性。
7. 进行系统的调试和运行试验，确保排水系统的稳定性和可靠性。
8. 进行系统的验收工作，与监理单位和相关部门共同参与，确保施工质量符合规范要求。
三、安全措施：1. 加强现场安全管理，落实安全责任制，确保施工人员的安全。
2. 危险区域设置警示标志，确保工人能够清楚地识别风险区域。
3. 施工期间，严禁吸烟和使用明火，防止火灾的发生。
4. 使用各种设备和工具时要注意操作规程，确保施工过程中不发生人身伤害和设备损坏。
5. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行和安全使用。
四、施工总结：1. 施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
2. 制作施工总结报告，评估施工过程中的不足和经验教训。
3. 提供施工质量保修期，并与业主和监理单位进行阶段性的验收和评估。
以上是一个排水外网施工方案的简要描述，具体的方案需要根据不同的施工要求进行调整和补充。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案1. 引言给排水工程是建筑工程中至关重要的一部分，它涉及到建筑物内外的供水、排水系统，保障了建筑物内部的正常使用和生活环境的卫生。
本文档将详细介绍给排水外网的施工方案，包括施工步骤、材料选用和质量控制等内容。
2. 施工步骤在进行给排水外网施工时，需要按照以下步骤进行：2.1 原材料准备在施工前，需要根据设计图纸确定所需的原材料，并进行购买和准备，包括管道、管件、阀门等。
2.2 布置施工场地施工场地需要清理和平整，保证施工的顺利进行。
同时需要确定施工的进出口通道，方便材料的运输和施工人员的进出。
2.3 安装主干管道根据设计图纸，先安装主干管道，包括给水管道和排水管道。
这些管道将连接建筑物内部的供水和排水系统与外部的供水和排水系统。
2.4 安装支管管道在安装了主干管道后，需要根据设计要求安装支管管道，将主干管道与建筑物内部的供水和排水系统连接起来。
2.5 安装管件和阀门在安装管道过程中，需要适时安装管件和阀门，用于连接管道和控制流量。
需要确保管件和阀门的质量和密封性能，避免漏水或渗漏现象的发生。
2.6 测试和调试在施工完成后，需要进行管道系统的测试和调试，确保给排水系统的正常运行和不漏水。
测试可以使用水压测试方法或其他相关方法进行。
3. 材料选用在给排水外网施工中，需要选用符合国家标准和规范的材料，确保施工质量和系统的可靠性。
主要材料包括：•PVC管道：广泛应用于排水系统中，具有耐腐蚀、耐压、密封性好等优点。
•PE管道：主要用于给水系统中，具有耐腐蚀、耐压、弯曲性能好等特点。
•管道连接件：包括弯头、三通、法兰等，用于连接管道和导向管道流向。
•阀门：用于控制流量和流向，包括截止阀、调节阀等。
在选用材料时，需要考虑管道的使用环境、流量要求、压力要求等因素，并遵循相关的标准和规范。
4. 质量控制对于给排水外网施工，质量控制是非常重要的一环。
以下是一些常用的质量控制措施：•施工前，对施工场地和施工材料进行必要的检查和验收，确保质量合格。
室外给排水管道专项施工方案(完整版)
室外给排水管道专项施工方案(完整版)本施工方案的编制依据包括多项国家和行业有效规范和标准，如《工程测量规范》、《建筑地基基础设计规范》、《砌体工程施工质量验收规范》等。
同时，本工程的室外给水管道和排水系统采用了多种材料和设备，如PE管电热熔连接、HDPE双壁波纹塑料管等。
该工程的目标包括工期目标、质量目标和安全生产目标。
其中，工期目标是确保在合同工期内完成施工任务，交付甲方使用。
质量目标是在施工中严格按照规范和标准进行，全面按ISO9002体系管理程序进行施工，确保检验批报验一次验收合格率100%。
安全生产目标则是确保施工过程中的安全，预防事故的发生。
我们始终坚持“安全第一，预防为主”的方针。
我们将严格按照国家各级安全生产法规规程施工，加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，以杜绝重伤、死亡事故和群伤事故，杜绝重大机械、设备交通及火灾事故。
我们的文明施工目标是严格按照文明施工要求组织现场施工，推行标准化管理，达到当地安全文明考核标准要求。
我们的总体施工方案是按既定的施工区域进行施工，先地下后地上、先深后浅、先主管后支管、井池可随管道同时施工的施工顺序。
我们也可首先施工污水工程的化粪池，等现场具备大面积施工条件以后，在施工雨水管线的土方开挖按下游至上游可依次进行机械及人工开挖。
当管道横穿道路时，过路管道可集中突击施工，当日开挖，当日回填，以免影响道路的使用。
我们的施工进度计划是确保在合同时间内完成合同约定的施工任务。
我们将抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程土方开挖量大的特点，坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则，分段施工，严禁大开大挖，合理安排好工程开挖断面，争取分段开挖，分段回填，以保证整体工程的连续性和合理进行施工，避免造成乱开挖，形成多个作业面，致使整体工程项目混乱、盲目的现象产生。
整个污水工程在段落上、层次上流水作业。
行程紧张有序、节奏相连的施工。
室外给排水管道专项施工方案(完整版)
XXXXXXXXXXXXX车辆管理所室外给排水管道专项施工方案施工单位：XXXXXXXXXXXXX编制：审核：审批：日期：年月日目录一、编制依据1、《工程测量规范》（GB 50026-2007）2、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）7、《室外给水设计规范》（GB 50013-2006）8、《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2002）11、《埋地塑料排水管道施工图集》（04S520）12、《建筑小区塑料排水检查井图集》（08SS523）13、《砖砌化粪池图集》（02S701）14、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS 122：2001）15、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》（CECS 227：2007）二、工程概况本方案叙述的是XXXXXXXXXXXXX车辆管理所室外管网工程。
该地块室外给水管道设计采用PE管电热熔连接，主管道为DN100，靠人行道边敷设，埋深0.7米，过车道采用钢套管保护。
主管接自市政给水管道后分接至各单体工程，室外消火栓采用地上式消火栓，阀门井采用砖砌阀门井。
室外排水工程，包括室外雨水、污水，整个排水系统采用雨污分流。
雨、污水排水管道采用HDPE双壁波纹塑料管，弹性密封橡胶圈承插式连接，检查井采用砖砌检查井。
雨水口采用联合式单篦砖砌雨水收集口，雨水经检查井收集后流入市政管网。
污水的化粪池采用砖砌化粪池，池壁砖砌及底板顶板浇捣钢筋混凝土。
本工程污水经化粪池以后排入市政污水管道。
室外给排水管道施工方案
（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：A．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；B．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
外网给排水施工方案
外网给排水施工方案1. 引言外网给排水施工是建筑施工中的重要环节之一，它涉及到建筑物内外排水系统的设计和安装。
正确的外网给排水施工方案能够确保建筑物的排水系统高效运作，避免漏水和堵塞等问题。
本文将介绍一种常用的外网给排水施工方案。
2. 设计原则在制定外网给排水施工方案时，需要遵循一些基本的设计原则：•合理布局：根据建筑物的结构特点和功能需求，合理布置给排水设施，保证其使用效果和美观度。
•正确规划：根据建筑物的用途和规模，合理确定给排水设备的数量和容量，确保系统的稳定性和可靠性。
•安全可靠：采用质量可靠的给排水设备和材料，确保系统运行的安全性，防止泄漏和故障。
3. 外网给水方案外网给水是指将来自主要供水管道的水引入建筑物的供水系统中。
以下是一个常见的外网给水方案：3.1 主供水管道连接1.确定建筑物与主供水管道的连接点。
2.使用质量可靠的主供水管道材料，如PVC管或铜管。
3.管道的直径应根据建筑物的用水量和水压要求确定。
4.使用专业的接头和密封材料，确保连接处不泄漏。
5.安装水表和阀门等配套设备，方便计量和控制供水。
3.2 给水管道布置1.根据建筑物的布局和功能需求，确定给水管道的走向和分支。
2.优先考虑直线布置，减少管道的弯曲和阻力。
4.在建筑物的墙壁和地面上开槽，嵌入管道。
5.管道与管道之间使用专业接头连接，确保密封。
3.3 给水设备安装1.根据建筑物的用水需求，安装水龙头、淋浴器等给水设备。
2.选择质量可靠的设备，保证使用寿命和安全性。
3.确保给水设备的连接与管道的连接无泄漏。
4. 外网排水方案外网排水是指将建筑物内的污水和废水排入污水管道系统中。
以下是一个常见的外网排水方案：4.1 主排水管道连接1.确定建筑物与主排水管道的连接点。
3.管道的直径应根据建筑物的排水量和排水速度要求确定。
4.使用专业的接头和密封材料，确保连接处不泄漏。
5.安装检查井和阀门等配套设备，方便维护和排污。
4.2 排水管道布置1.根据建筑物的布局和功能需求，确定排水管道的走向和分支。
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XXXXXX工程给排水外网管道安装施工方案批准：审核：编制：目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、焊接钢管安装5、HDPE管安装6、施工机具配置7、施工劳动力安排8、质量保证措施9、安全保护措施给排水外网管道安装施工方案一、编制依据：本方案是依据XXX公司的设计施工图纸：ABK091701-DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX工程给排水外网以及规范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004编制的。
二、工程概况：工程地点：XXXXXXXXX。
工程内容：XXXXXXXXXXXXX给排水外网（图号：ABK091701-DDS95.1）中所有内容。
三、施工准备：3.1 作好施工图纸自审、会审工作，发现图纸设计问题，在施工前与设计人员及时沟通解决。
3.2 作好技术交底工作，使每个施工人员能详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理方法。
3.3积极组织特殊工种的培训工作。
3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。
四、焊接钢管安装4.1、施工工序（见图1所示）：图1 施工工序简图4.2、施工方法：4.2.1 准备工作：1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管道的管材，严禁有重皮现象，如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。
4.2.2管道防腐除锈前，应清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物。
安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK091701-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网的要求一布五油进行防腐。
4.2.3开挖沟槽1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。
2、应严格控制基底标高，严禁超挖。
在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石，做好基础处理，再下管安装。
4.2.4管道加工：1、管道的切割采用气焊施工，并清理管口内杂物和铁屑；2、管道所有对接焊缝均需打磨坡口，坡口型式采用“V”型，用人工方法加工，用角向磨光机清理坡口露出金属光泽为止。
坡口形式见下图2所示：°±5°图2 管子坡口形式简图4.2.5 管道安装：1、管子组对时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管径大于100mm时，允许偏差为2mm。
2、将管道安装在沟槽里，焊接固定焊缝，连接与设备相连和阀门的法兰。
调整管道的水平、标高、中心线；紧固管夹子，检查连接处的密封件是否安放好。
管道安装完毕，作好质量检查记录。
管道安装应符合下表的规定：4.2.6 管道焊接：1、焊接用焊条均应有制造厂的质量合格证，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查检验，合格者方可使用。
2、焊工施焊前应对焊接设备，组对质量进行检查，坡口及其内外侧表面100mm范围内的油污、铁锈等杂物清理干净。
如不合格应找有关人员进行处理。
3、焊接时应遵守焊接工艺规程及有关规程规范的要求，确保焊缝的焊接质量。
多层焊接时，每施焊完一层应进行清理后方可进行下一层的焊接。
4、对接焊缝组对时应符合下表：5、焊缝不得设置在应力集中区，应设置在便于焊接区。
6、当管道焊口局部间隙过大时，应调整到规定尺寸，并不得在间隙内添加填塞物。
7、管道焊接时，管内应防止穿堂风。
8、焊后应清理焊渣、飞溅，对焊接表面质量进行自检，自检合格后。
9、质量检查员应在施焊现场随时对焊接质量进行检查，包括焊工资格和执行工艺情况。
不符合要求的要坚持制止，检查员应对交验的焊缝按规定进行抽检。
4.2.7阀门安装1、阀门安装前，要根据规范要求进行阀门压力试验，试压合格后方可进行阀门安装。
2、安装阀门时，注意阀门的水平、标高、中心线、方向，要符合规范要求。
4.2.8试压：1、根据施工图纸要求，给水管道施工完后，应进行试压。
2、强度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。
稳压10min，再将压力升至试验压力，稳压5min，以无泄露，目测管道无变形为合格。
再将焊缝处按图纸要求进行防腐。
五、HDPE管安装5.1、施工工序（见图3所示）：图3施工工序简图5.2、施工方法：5.2.1 准备工作：1、管子等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
2、检查管道外观是否有因运输或装卸不规范导致管材受损现象。
如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。
5.2.2开挖沟槽1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。
2、应严格控制基底标高，严禁超挖。
在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石，做好基础处理，再下管安装。
5.2.3管道安装1、安装前的准备工作1）检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定现象，2）将承插口的内外表面处理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响焊接效果的物体，3）承插安装：将插口和承口中心线对正后用工具或外力慢慢将插口推入承口，对于≤DN500的管材可以采用拉力器辅助安装，对于>DN500的管材可采用手拉葫芦或挖机等工具辅助安装。
2、下管可用人工或机械进行，直径小于DN500的管材宜采用人工下管，对于大开挖沟槽深度大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
直径大于DN500的管材宜采用机械下管，机械下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。
5.2.4管道焊接1、HDPE聚乙烯缠绕结构壁（B型）管道的焊接采用可逆直流电弧焊机焊接。
2、一般采用220V或380V电压，焊接参数可根据天气、环境等因素适当调节。
3、焊接前用紧固器、锁扣、不锈钢卡条等紧固装置沿圆周方向锁紧待熔接外表面，防止插口和承口之间的缝隙影响焊接效果。
4、管道焊接完毕，至少冷却30分钟才能拆除紧固装置。
5、焊接参数5.2.5、检查井施工方法1、排水管道每隔一段都有一个检查井，在马路边上的检查井采用砖砌筑的方式，在马路上的检查井采用混凝土的方式。
2、检查井与管道连接采用C30防水混凝土进行封堵，防止渗漏。
六、施工机具配置：七、施工劳动力安排：八、质量保证措施：8.1加强项目经理部管理人员和作业人员质量意识教育。
牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。
8.2 质量保证体系要正常运行，质量保证体系责任负责人员要各负其责、尽职尽责，并做到奖罚分明，确保工程质量优良。
8.3 贯彻执行本公司《五三一八》质量工作制度，做好施工过程质量控制。
8.4 加强施工计量器具的检测和管理工作。
计量管理是质量的重要基础。
8.6 做好隐蔽工程的各项记录，及时进行技术质量资料的整理归档，以利于生产维护及档案管理。
8.7 各专业施工要互相协助，密切配合作好工序交接和成品保护工作，给工程质量创造条件。
九、安全保护措施：9.1 执行国家及上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，接受建设单位安全部门的检查指导，执行建设部门安全管理工作规定。
9.2贯彻执行德信钢铁相关安全工作制。
9.3 严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和《冶金部建筑施工安全检查评定标准》。
9.4 加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”等多发性、常见性事故的发生。
9.5 严格遵守《安全协议》和有关安全的规章制度，切实加强安全领导和组织体系的正常运行管理。
严格安全例会制度、交接制度、互保制度。
施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，施工项目经理、安全员和兼职安全员应随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。
9.6 施工技术人员认真编写单项工程安全技术措施，并组织上岗前的安全技术交底，做好防范工作。
9.7 现场用电管理严格按照《建筑工程施工现场供电安全规程》GB 50194-2014执行，用电设备要接地，使用用电设备的操作者要穿戴好绝缘用品，防止触电。
9.8 高处和交叉作业严格按照《建筑施工高处作业技术规程》JBT80-2016执行。
高处作业传递物品要用安全绳，严禁抛扔，小物品和手工具要用工具袋盛装，避免掉物伤人，高处平台或脚手架上的物件要每天清理一次，归理到安全位置存放，登高作业人员攀登时注意防滑。
9.9 重物起吊前应对链式起重机、拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳、绑扎绳等全面进行一次检查确认无误，然后方可吊装。
重物起吊时要由专人负责指挥，信号要统一、明确，吊装人员要精力集中，起吊前应试吊一次，无误后方可继续吊装。
起重臂下和吊物下不得站人或走动。
电火线与钢丝绳不得交混在一起，避免打坏钢丝绳。
9.10 施工现场设置安全通道及安全防护设施，安全网、围栏、警示牌、孔洞盖板等应完好齐全。
吊装作业、交叉作业区，应有专门警示标志，设专人监护、统一指挥。
9.11 现场文明施工管理按照三冶《文明施工管理条例》执行。
现场机械设备摆放必须符合安全规定，做到现场清洁、安全标志齐全明显以及原材料、成品、预制件、器材堆放整齐合理，安全通道畅通。
9.12 加强施工现场保卫工作，对贵重物品、易丢失的设备、材料、施工机具应及时收回，妥善保管，防止被窃，安全负责人员应经常组织夜间查岗，加强更夫的责任心。