埋地给水管道安装的施工方案
埋地管道施工方案
一、工程概况:1、本工程为北京亦庄三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三羊居住区五期5-11＃住宅楼等二十项工程，位于北京市大兴区(五环路大羊坊桥东南角）亦庄镇三羊地区.南至小羊坊中路，北至天成花园，东至天成花园东路，西至羊坊东路，场地平整，较为宽阔.建设规划总用地158034.02平方米。
2、专业概况：(1).给水系统给水水源为市政水，由南北各引入一条DN200的市政水管。
在小区内成环状布置。
埋地给水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯(PP-R）管，热熔连接；明装给水管采用内涂塑钢塑复合管,丝扣连接；卫生器具采用节水型产品。
（2)。
热水系统厨房预留燃气热水器，卫生间预留电热水器.埋地生活热水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯（PP-R）管，热熔连接。
（3）.采暖系统热源为设置在三期代征绿地北侧的自建锅炉房，经地下车库的热交换站换热为二次热水供暖。
住宅楼采暖系统为双管同程系统，户内埋地采暖管采用带阻氧层的PB管，热熔连接;明装采暖管采用热镀锌钢管,丝扣连接.（4)。
中水系统中水水源为市政中水，住宅设中水配水管用于冲厕。
埋地中水管采用带阻氧层的无规共聚聚丙烯(PP-R）管，热熔连接；明装中水管采用镀锌钢管,丝扣连接.（5）。
排水系统排水系统采用污废合流，首层及以上排水直接排向室外污水井，地下室排水汇集至污水坑,车库内废水经暗沟汇至集水坑，然后由污水泵排至室外,经化粪池处理后排至市政排水管。
有压排水管采用焊接钢管，排水立管及埋地管采用UPVC管，地下室出户和埋地排水管及人防维护重力排水采用机制排水铸铁管;洗衣机设专用排水地漏。
二、编制依据1、结构长城杯评审标准；2、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023、建筑设备施工安装通用图集（给水工程） 91SB3-14、建筑设备施工安装通用图集（采暖工程） 91SB1-15、建筑设备施工安装通用图集（卫生工程) 91SB2-16、建筑设备施工安装通用图集（排水工程） 91SB4—17、给排水专业施工图纸8、暖通专业施工图纸三、施工前的准备工作1。
埋地给水管道安装施工方案
埋地给水管道安装施工方案一、前期准备1.初步确定给水管道的走向和布置，根据设计图纸，将管道的起点和终点确定出来，并在地面上进行标记。
2.确定土方开挖范围，根据管道的走向和深度要求，进行土方开挖计划。
开挖范围应该大于管道的埋深和宽度，并确保土方边坡的稳定性。
3.准备相关的施工材料和设备，包括混凝土、砂石、水泥、管道、管道连接件、施工工具、挖掘机及运输车辆等。
二、土方开挖1.使用挖掘机进行土方开挖，按照设计图纸上的要求进行开挖，注意保证开挖面的平整度和坡度。
2.挖掘机开挖至设计要求的埋深后，使用手工工具进行修整，确保管道底部的平整度。
3. 土方开挖完成后，在管道底部铺设一层厚度约为20cm的砂石层，以提高管道的稳定性和排水性能。
三、管道安装1.按照设计要求选择相应材质的给水管道，如PVC管、钢管等。
管道的直径和壁厚应根据实际需求进行选择，并确保符合当地的建筑规范和安全要求。
2.在管道连接处使用适当的连接件，如法兰、螺纹接头等，将各段管道连接起来，并确保连接牢固，并使用密封胶进行密封处理。
3.确保管道的坡度符合设计要求，一般给水管道的坡度应为1‰-2‰，以保证水流的顺畅。
4.在管道周围填充一定的砂石，以提供管道的支撑和保护，并避免管道与周围土壤直接接触。
四、施工验收1.完成给水管道的安装后，进行施工验收，检查管道连接是否牢固，是否有渗漏现象。
2.使用压力测试仪对给水管道进行压力测试，测试压力应达到设计要求，并保持一定的时间，以确保管道的密封性。
3.进行管道的清洗和消毒，确保管道内的水质符合卫生标准。
4.进行管道的填埋，将剩余土方填回挖掘的坑内，逐层进行夯实，确保填埋土的稳定性和均匀性。
5.完成施工后，组织相关部门进行验收，并取得验收合格证书。
以上是一份埋地给水管道安装施工方案的详细步骤。
在施工过程中，施工人员应严格按照相关的规范和要求进行操作，并做好安全措施，保证施工的质量和安全。
同时，施工人员还需与相关部门、设计师等进行密切合作，及时解决施工中遇到的问题，并做好相关记录和报备工作。
埋地给水管道安装的施工方案
埋地给水管道安装的施工方案施工方案：埋地给水管道安装施工工艺流程：1.定位放线根据设计施工图坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点标高，作为开槽、配管依据。
管线中心桩和水准点应用平移法设置与管线施工范围外便于观察和使用部位。
2.沟槽开挖沟槽开挖采用机械，局部较小部位可采用人力。
沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
3.沟槽支撑加支撑是保证施工安全必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式。
4.室外埋地管道基础管道敷设在未经扰动原土上，XXX为回填土时，设混凝土基础。
加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。
总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖深度、宽度和坡度应满足给排水管道设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面高度，基础偏差应满足规范要求。
5.埋地管道支墩管道管径DN≤300mm管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。
施工方法及要点：1.定位放线龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。
2.沟槽开挖开挖管沟沟底最小宽度应按规定数值，沟槽设有支撑时，沟底宽度增加相应数值。
3.沟槽支撑撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直。
立木要排列整齐，便于拆撑。
在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
4.室外埋地管道基础给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下，可不做基础。
基础偏差应满足规范要求。
5.埋地管道支墩管道管径DN＞300mm管道，或埋设在非原土层中，应设支墩。
管道粘接时，应斜坡15°～20°的坡口，并清除管接口配件处的污物。
涂抹粘接剂时，应均匀、适量地涂抹粘胶剂，先涂抹管件承口，后涂抹管端接口处。
插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。
支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。
管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。
HDPE给水管埋地施工方法及步骤
HDPE给水管埋地施工方法及步骤HDPE（高密度聚乙烯）给水管是一种常用的管材，其具有高韧性、耐腐蚀性和优良的抗冲击性能，因此被广泛应用于给水管道系统。
下面是HDPE给水管埋地施工的方法及步骤。
一、前期准备工作1.明确管道线路：确定给水管道的线路，包括起点、终点、经过的位置等。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工方法、步骤、材料、设备等。
3.准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括挖掘机、卷尺、弯头、法兰接头、管夹等。
二、管道开挖1.确定开挖深度：根据设计要求确定给水管道的埋深。
2.挖槽：使用挖掘机按照设计要求进行挖槽，槽宽要略大于管道外径，槽底应平整，并保持稳定排水的状态。
3.检查底部：检查槽底是否平整，如有凹凸不平情况，需进行修整。
三、铺设管道1.测量管道长度：根据现场实际情况，使用卷尺等工具测量管道的长度。
2.剪切管道：根据测量结果，使用剪刀、切割机等工具将HDPE管进行剪切，以适应铺设工作。
3.铺设管道：将已剪切的管道放入挖槽内，按照设计要求进行布置，注意管道的平直度和高低差。
4.连接管道：采用热熔或电熔法连接管道。
热熔法是将管材与管材连接时使用射热熔器进行加热，将熔融的HDPE管材连接。
电熔法是通过导电加热圈来进行管道的连接。
四、安装管件1.根据设计要求选择合适的管件，如弯头、法兰接头等。
2.将管件与管道连接：根据不同的管件类型，采取不同的连接方式，如热熔、电熔、螺纹等连接方式。
3.进行管线试验：在所有管道及管件安装完成之后，进行管线试验，以确保管道的质量和安全性。
五、管道回填1.回填土方：在管道的上方紧贴土方进行回填，利用土工填料逐层填充缝隙，避免管道的位移和损坏。
2.压实土方：采用专业的土方压实设备进行土方的压实，确保回填土方的稳定性。
3.进行竣工验收：工程竣工后，进行竣工验收，确保HDPE给水管的质量和安全性达到设计要求。
六、填写施工记录1.工程质量检查：检查工程质量，如管道的安装质量、连接是否紧固等。
给水管道施工方案
给水管道施工方案1、室外埋地给水（消防）管道可直接敷设在未经扰动的天然地基上进行夯实回填，对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。
换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。
如地基为岩石和多石地段，必须在其上做砂垫层，其厚度为150~200mm并应夯实。
管沟底应连续平整，不得有碎石、硬块和其它突出物。
室外给水管道顶最小埋深：人行道下不小于0.8m，在轻型车道下不应小于1.0m，在室外配电箱基础下不应小于1.5m，重型车道下应设置钢套管，套管与给水管的净距不下于100mm。
室外给水管道管顶覆土厚度不符合要求时，亦应加设钢套管保护。
2、本工程室外10KV高压电力电缆、低压电缆及消防风机手动控制线设计采用电力排管埋地敷设。
1）使用排管时，管孔应按发展预留适当备用。
管路顶部土壤厚度不宜小于800mm，当穿越车行道时埋深不应小于800mm。
管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块（或不小于60的混凝土垫层），纵向排水坡度不宜小于0.2%。
敷设电缆排管时，排管向工作井侧应有不小于0.5%的排水坡度。
（2）本工程标注预埋设10KV套管应满足《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019.表8.7.2中与其它设施平行和交叉的间距最小净距要求。
由于道路宽度有限，施工单位可在排管大样图基础上通过纵向开挖加大等措施，现场做局部调整。
（3）在电缆需要转向、分支、终端及标高变化处应设置小型手孔井或人孔井。
电缆井内的电缆应安装在井壁支架上。
电缆井内接地线采用50x5热镀锌扁钢,间距100米/处增加接地极，具体做法按14D504-P17施工。
电缆井作法详国标图集07SD101-8第21、23页，深1.5米。
电气总平面图的强电人（手）井应根据现场场地实际情况对位置和规格作适当调整。
（4）电力排管采用CPVC管以及其他配套附件，电力管出口处应设置喇叭口。
埋地给水管道安装的施工方案
埋地给水管道安装的施工方案1. 引言埋地给水管道的施工是指将给水管道埋设在地下，包括挖掘沟槽、安装管道、连接管件和进行验收等一系列工作。
本文档将介绍埋地给水管道安装的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项以及施工后的验收要求。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证施工质量和进度非常重要。
以下是埋地给水管道安装施工前的准备事项：2.1 工程测量在施工前，需要进行工程测量，确定给水管道的布置方案、沟槽位置和深度等参数。
测量包括地形测量、勘察测量和标高测量等。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好需要使用的管道材料、管件、阀门和连接器等。
确保所有材料的质量符合相关标准和规范要求，并进行验收。
2.3 施工方案编制制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工队伍和施工进度等。
施工方案应符合相关法规和标准，并确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工过程埋地给水管道的施工包括以下几个主要步骤：3.1 沟槽开挖根据设计要求，按照规定的沟槽宽度和深度进行挖掘。
沟槽的开挖应注意避免对周围环境和地下设施造成损害。
开挖完毕后应进行沟底的平整和夯实。
3.2 管道安装将准备好的管道按照设计要求进行安装。
安装时应注意以下事项：•管道应沿设计线路进行安装，并保持适当的坡度，以保证正常的水流和排水。
•管道的连接应采用合适的连接器和密封材料，确保连接处的密封性能。
•管道的支撑和固定应牢固可靠，以防止管道移位和损坏。
3.3 排水试验在管道安装完成后，进行排水试验以检查管道的密封性。
排水试验应按照相关标准进行，并记录试验结果。
3.4 系统调试完成排水试验后，对管道系统进行调试。
包括安装阀门和其他控制设备，并进行调试以确保系统正常运行。
3.5 沟槽回填在管道系统调试完成后，进行沟槽回填工作。
回填材料应符合要求，并按照设计要求进行回填，确保沟槽周围的土体紧实。
4. 施工后验收根据工程设计和相关标准，对已完成的埋地给水管道安装进行验收。
给水管道安装施工方案
给水管道安装施工方案1、施工准备(1)、材料准备①ABS管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。
管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。
②水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。
③阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。
(2)、机具准备①机械：、砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。
②工具：、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、螺丝刀、钢铿、刮刀等。
③其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
(3)、作业条件①管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
②明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
③立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。
(4)、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、施工方法①根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15。
角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
在管端表面划出深度标记。
②管道粘接：预制管段粘接时(包括系统安装时管段间的粘接)，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即找正方向用力垂直插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。
，以利于粘接剂分布均匀，约l~2min即可粘接牢固。
给水管道工程施工方案
给水管道工程施工方案一、工程概况本水管道工程位于市区域内，总长度约1000米，起点为给水厂，终点为市区的水池。
工程涉及埋地管道、支管道、接口接头、泵站等设施。
施工期限为6个月。
二、施工准备1.完成相关设计图纸，明确施工流程和工作要点。
2.联络相关供应商，确保原材料和设备的及时供应。
3.成立施工组织团队，明确各个岗位职责，并制定相应工作计划。
4.准备必要的施工机械设备，如挖掘机、压力机等。
5.做好场地布置和施工现场的安全防护措施。
三、施工流程1.场地勘察：首先对施工场地进行勘察，确保施工的可行性和安全性。
2.张贴告示：在施工场地和周边地区张贴安全告示，提醒周围人员注意施工区域安全。
3.检查设备：对施工所需要的设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
4.开挖沟槽：根据设计图纸，在施工区域开挖沟槽，确定管道的埋深和位置。
5.安装管道：将管道依次放入挖掘好的沟槽中，并进行固定和连接测试。
6.测试管道：在管道安装完成后，进行水压测试，确保管道的密封性和承压性能。
7.铺设支管道：根据设计要求，铺设支管道，并与主管道进行连接。
8.安装接口接头：安装接口接头，方便日后维护和维修工作。
9.安装泵站：根据设计要求，在适当的位置安装泵站设备，确保水流畅通。
四、施工注意事项1.施工期间要做好协调工作，与相关部门、单位沟通配合，确保施工进度顺利。
2.施工现场要做好安全措施，设置安全警示标志，并确保工人的人身安全。
3.施工期间要做好对施工材料和设备的监督管理，确保施工质量。
4.施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
5.施工完毕后要及时清理施工现场，确保环境的整洁。
五、施工验收1.完成施工后，对整个工程进行验收，确保施工验收合格。
2.进行工程竣工报告，上报相关部门，办理竣工手续。
3.整理施工档案，编制工程总结报告，总结经验并提出改进方案。
六、安全生产1.严格遵守施工安全规范，切实做好施工现场安全管理工作。
2.严格遵守有关法律法规，做好安全生产教育培训工作。
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关于埋地给水管道安装的施工方案(图)
????1 施工工艺流程
????定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收????2 施工方法及要点
????1）定位放线
????按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。
同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
????2）沟槽开挖
????a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。
????b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
????c.开挖管沟沟底最小宽度
????注：1.表中d为管外径。
2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加米；深度在3米内，沟底宽度增加米；3.用机械开挖沟槽时，
其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。
?
????3）沟槽的支撑
????当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：?
注意事项:
????①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.
????②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。
在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
????4）室外埋地管道基础
????a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。
）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。
????b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。
?c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。
????c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。
加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。
????d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。
????5）埋地管道支墩
????a.管道管径DN≤300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。
????b.管道管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。
????6）埋地管道的下管与配管
????a.总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。
????b.采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。
????c.总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。
?
?d.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。
????7）检查井与阀门井的砌筑
????a.井底基础应与管道基础同时浇注。
????b.砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。
????c.砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。
????8）沟槽的回填土
????a.沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。
????b.回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。
? ?9）室外球墨铸铁管安装
????a.室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。
同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。
????b.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。
????c.球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21"。
????d.球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。
????10）UPVC塑料给、排水管安装
????a.管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。
管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。
????b.管道安装前后应铺软土或黄沙。
????c.给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。
????d.管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。
????e.管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。
?
??f.管道粘接时，应坡15°～20°坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。
????g.支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。
管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。
固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。
????h.排水埋地管安装后,应先做灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。
管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。
????11）给水管道压力试验
????a.埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于米以后，进行压力试验；室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后应进行压力试验。
????b.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的倍，但不得小于。
????检验方法：金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min，压力降不应大于，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过，然后在工作压力下的倍状态下稳压2h，压力降不得超过，同时检查各连接处不得渗漏。
????给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。
????12）给水管道冲洗、消毒：
????a.给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。
冲洗时应用流速不小于s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。
????b.冲洗后还要用每升水含20～30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。
????c.消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。