电收尘安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种用于工业颗粒物净化的设备，其安装施工是确保设备正常运行的重要环节。
下面将介绍湿式电除尘器的安装施工方案。
1. 设备验收在进行安装之前，首先需要对湿式电除尘器设备进行验收。
验收包括检查设备的型号规格、零部件完整性、外观是否损坏等，确保设备完好无损。
2. 安装场地选择选择安装湿式电除尘器的场地时，应考虑到设备的排放口位置、进出口管道连接等因素。
场地应通风良好，方便设备排放处理后的气体。
3. 基础施工进行湿式电除尘器安装之前，需要对设备的基础进行施工。
包括基础的平整、固定设备的螺栓孔等工作，确保设备安装在稳固的基础上。
4. 设备搬运安装将湿式电除尘器设备搬运至安装场地，并进行设备的吊装和安装。
在安装过程中要注意设备的定位和固定，确保设备不会出现晃动或倾斜。
5. 连接管道连接设备的进出口管道是安装施工的重要环节之一。
确保管道连接严密、不漏气，并且布局合理，符合设计要求。
6. 电气连接完成管道连接后，进行设备的电气连接工作。
按照设备的电气图纸进行连接，确保设备正常供电，并进行必要的电气调试。
7. 设备调试安装完毕后，进行湿式电除尘器设备的调试工作。
包括设备的启动、运行情况检查、排放口气体检测等，确保设备正常运行。
8. 安全交底在安装施工完成后，进行安全交底工作。
告知相关人员设备的安全操作规程、设备的日常维护保养等，确保设备的安全运行。
以上是关于湿式电除尘器安装施工方案的介绍，通过以上步骤的认真施工，可以确保设备的安装质量和工作效果。
希望以上方案能够对湿式电除尘器的安装工作提供帮助，保障设备的正常运行和环境保护工作。
除尘器改造施工方案(一)
除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化的进程和城市化的发展，空气污染日益严重，尤其是大气中的颗粒物质对人体健康造成了严重的威胁。
为了改善室内空气质量，保障人们的健康，除尘器成为必不可少的设备之一。
然而，现有的除尘器存在一些问题，如过滤效果不佳、能耗高、维护困难等，因此有必要对除尘器进行改造施工，提高其过滤效果和能源利用率。
二、工作原理：改造后的除尘器采用电除尘技术，通过电场作用将颗粒物质带电，然后利用电场力将其吸附在收集板上，从而实现颗粒物质的过滤和清除。
电除尘技术具有过滤效果好、能耗低、维护方便等优点。
三、实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据现有除尘器的情况，确定需要改造的范围和改造目标，如提高过滤效果、降低能耗等。
2.设计改造方案：根据改造目标，设计改造方案，包括更换适用的电除尘设备、调整设备布局等。
3.采购和安装设备：根据改造方案，采购所需的电除尘设备，并进行安装和调试。
4.进行改造施工：根据改造方案，对现有除尘器进行改造施工，包括更换设备、调整管道等。
5.进行试运行和调试：改造完成后，进行试运行和调试，确保设备正常运行和达到预期效果。
6.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估，根据评估结果进行优化，进一步提高除尘效果和能源利用率。
四、适用范围：该改造方案适用于各种工业领域和室内空气净化领域，如钢铁、化工、水泥、电力等行业，以及办公楼、医院、学校等室内环境。
五、创新要点：1.采用电除尘技术：相比传统的过滤方式，电除尘技术具有更高的过滤效果和更低的能耗。
2.设备布局优化：通过调整设备布局，使得颗粒物质更容易被吸附和收集，提高除尘效果。
3.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估和优化，确保达到预期效果。
六、预期效果：1.提高过滤效果：通过电除尘技术，能够更有效地去除空气中的颗粒物质，提高过滤效果。
2.降低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘技术能够降低能耗，减少能源消耗。
湿电除尘器施工方案
湿电除尘器施工方案摘要：湿电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘治理。
本文将介绍湿电除尘器的构造和工作原理，并提供了一种施工方案，以保证其有效运行和维护。
1. 引言湿电除尘器是一种常见的工业粉尘治理设备，通过电场和湿式过滤器的联合作用来去除空气中的细小颗粒物。
该设备具有高效、可靠且节能的特点，在许多行业得到了广泛应用。
本文将针对湿电除尘器的施工进行详细介绍，包括施工过程中的准备工作、设备安装、系统调试和日常维护等方面。
2. 施工准备在进行湿电除尘器施工之前，需要进行一系列准备工作来确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定施工地点：应根据生产工艺的需要，选择合适的位置进行湿电除尘器的安装。
•检查基础设施：确保施工区域的基础设施完好，并满足设备的安装要求。
•准备材料和工具：准备好施工所需的材料和工具，确保施工过程中的顺利进行。
3. 设备安装湿电除尘器的设备安装是施工过程中的关键环节，需要按照以下步骤进行：1.安装支架：根据设备安装图纸，安装湿电除尘器支架，并确保其稳固和水平。
2.安装设备：根据设备安装图纸，安装湿电除尘器的各个组件，包括湿式过滤器、电源设备、控制系统等。
3.连接管道：根据工艺要求，连接湿电除尘器和生产设备之间的管道，确保通风系统的正常运行。
4. 系统调试安装完成后，需要进行系统调试，以确保湿电除尘器的正常运行。
调试步骤如下：1.检查线路接线：仔细检查所有线路的连接是否正确，包括电源线、控制线和传感器线。
2.调试电气系统：根据设备说明书，对电气系统进行调试，确保各个电气设备的正常工作。
3.测试通风系统：启动通风系统，并通过调节湿电除尘器的参数，测试其对粉尘的净化效果。
4.检查系统运行：运行一段时间后，对湿电除尘器的运行状态进行检查，确保各项指标符合要求。
5. 日常维护为了保证湿电除尘器的长期有效运行，需要进行定期的日常维护工作，主要包括以下内容：•清理过滤器：定期清洗湿电除尘器的过滤器，去除堆积的尘埃和污垢，保证其通风效果。
旋风收尘器安装施工方案
一、工程概况工程名称：XX公司旋风收尘器安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX地区本工程主要内容包括一台旋风收尘器的安装，该收尘器用于工业生产过程中的废气净化，降低废气排放浓度，保护环境。
二、编制依据1. 《旋风收尘器安装工程施工及验收规范》；2. 《工业设备安装工程施工及验收规范》；3. 《通风管道安装工程施工及验收规范》；4. 《钢结构工程施工及验收规范》；5. 《建筑电气工程施工及验收规范》。
三、施工程序1. 施工准备；2. 设备检查与验收；3. 安装平台及支架施工；4. 旋风收尘器本体安装；5. 电气系统安装；6. 通风管道安装；7. 系统调试与验收。
四、设备安装1. 施工准备（1）对施工人员进行技术交底，明确施工要求及注意事项；（2）准备必要的施工工具、设备、材料；（3）检查施工现场，确保满足施工要求。
2. 设备检查与验收（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等；（2）检查设备内部结构，确保无损坏、锈蚀等；（3）检查设备技术参数，确保符合设计要求。
3. 安装平台及支架施工（1）根据设备尺寸及现场实际情况，设计安装平台及支架；（2）按照设计图纸，进行平台及支架的施工；（3）确保安装平台及支架牢固、平稳。
4. 旋风收尘器本体安装（1）将旋风收尘器本体吊装至安装平台；（2）调整旋风收尘器本体，确保水平、垂直度符合要求；（3）固定旋风收尘器本体，确保牢固。
5. 电气系统安装（1）根据设计图纸，进行电气系统的安装；（2）确保电气线路连接正确、牢固；（3）进行电气系统测试，确保正常工作。
6. 通风管道安装（1）根据设计图纸，进行通风管道的安装；（2）确保通风管道连接正确、牢固；（3）进行通风管道测试，确保无泄漏。
7. 系统调试与验收（1）进行系统调试，确保设备运行正常；（2）进行系统验收，确保满足设计要求。
五、安全施工技术措施1. 严格执行《旋风收尘器安装工程施工及验收规范》；2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程；3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
电除尘器施工安装方案(精)
电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案（精）1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下，在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。
本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案，确保设备的可靠运行和高效除尘效果。
2.施工前准备工作（1）确定施工区域：根据生产线或工艺流程的需求，确定电除尘器的安装位置。
（2）测量和设计：测量施工区域的尺寸及其他相关参数，并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。
（3）设备采购：根据设计方案，购买合适的电除尘器设备及其附件。
（4）准备工具和材料：准备必要的工具和材料，包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。
3.施工步骤（1）安装基础：根据设计方案，在施工区域铺设好基础，确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。
（2）安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。
（3）组装设备：将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装，确保组装正确和紧固可靠。
（4）连接管道：根据设计方案，将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接，确保连接紧密和不漏气。
（5）接地处理：将电除尘器设备进行接地处理，确保设备安全可靠。
（6）电气连接：根据电气图纸，将电除尘器设备与电源进行连接，确保电气系统正常运行。
（7）检查和调试：完成安装后，对电除尘器设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行和除尘效果良好。
4.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
（2）使用电动工具时必须进行接地，并遵守安全操作规程。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全绳以及其他合适的安全设备，确保施工人员的安全。
（4）施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。
（5）在进行电气连接时，必须断开电源，并由专业电工操作。
5.施工质量控制（1）施工过程中，必须按照设计方案进行操作，确保设备安装的准确性和一致性。
（2）施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程，并按照相关标准进行施工。
电收尘安装施工方案
电收尘安装施工方案一、背景介绍电收尘是一种用于工业生产中的粉尘处理设备，具有过滤除尘、环保节能等优点。
为了正常运行，电收尘的安装施工至关重要。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行安装施工之前，需要根据实际情况确认好电收尘的设计方案，包括位置、材料、管道连接等细节。
2. 施工人员培训确保施工人员具备相关安装经验和技能，可以熟练操作安装所需工具和设备。
三、施工步骤1. 安装电收尘主体设备1.1 确保设备接地可靠，防止静电积聚。
1.2 将电收尘主体设备放置在预定位置，固定好基础座。
1.3 根据设计方案，连接电收尘主体设备与输送管道，保证正常气流通畅。
2. 安装输送管道2.1 根据设计方案，在合适位置安装支架，支撑输送管道。
2.2 将输送管道逐段连接好，注意密封性避免漏气。
2.3 检查管道连接处是否牢固，可以进行压力测试。
3. 安装控制系统3.1 安装电收尘的控制系统，连接好电源线，确认控制面板正常运行。
3.2 调试控制系统，保证可以准确监控设备运行状态和进行操作控制。
四、施工验收1. 设备功能测试4.1 运行电收尘设备，验证其吸力和过滤性能是否正常。
4.2 检查控制系统是否正常运行，各个功能是否稳定。
2. 环境检测4.3 进行粉尘浓度检测，确认安装的电收尘设备对环境粉尘的处理效果。
4.4 检测噪音及震动等工艺参数，确保设备正常运行不影响周围环境。
五、施工后维护1. 定期清洁5.1 需要定期对电收尘设备进行清洁，包括滤网更换和内部维护。
5.2 清洁维护过程中，必须关闭设备电气源，避免安全事故发生。
2. 日常检查5.3 每日对设备运行状态进行检查，观察异常情况及时处理，确保长期稳定运行。
六、总结电收尘安装施工流程是一个系统工程，需要高效、专业的团队来完成。
遵循以上方案，可以确保电收尘设备能够正常安装使用，并发挥最佳效果，维护工作也至关重要，可以延长设备的寿命，保证生产环境的清洁和安全。
湿式电除尘施工方案
湿式电除尘施工方案1. 引言湿式电除尘技术是一种有效的工业粉尘控制方法，它可将粉尘通过喷雾系统湿化并捕捉，从而减少环境污染和空气中的粉尘浓度。
本文档介绍了湿式电除尘施工方案，包括工程准备、材料和设备、施工步骤等内容，以帮助施工人员正确进行湿式电除尘施工。
2. 工程准备在开始湿式电除尘施工之前，需要进行一些工程准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些常见的工程准备工作：1.澄清施工范围和工程要求：与项目负责人和设计人员确认工程的具体范围和要求，以便制定相应的施工方案。
2.准备必要的图纸和文件：获取相关的施工图纸和文件，并对其进行审查和理解。
在施工过程中，施工人员应按照图纸和文件上的要求进行操作。
3.确定施工时间和地点：与项目管理人员确认施工的具体时间和地点，并制定相应的工作计划。
在确定施工地点时，要考虑到周围环境的安全和污染控制。
4.确定施工人员和指导人员：确定参与施工的人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
此外，还需要指定一名负责人员，负责协调和监督施工过程。
3. 材料和设备湿式电除尘施工需要使用一些特定的材料和设备，以确保施工的质量和效果。
以下是一些常用的湿式电除尘施工材料和设备：1.湿式电除尘设备：包括湿式电除尘器、喷雾系统、湿化剂等。
湿式电除尘器是整个湿式电除尘系统的核心部分，它通过水雾降低粉尘的浓度，并将粉尘捕捉在水中。
2.水源和水处理设备：提供足够的水量和质量是湿式电除尘施工的关键。
需要准备足够的水源，并根据需要选择适当的水处理设备，如沉淀池、过滤器等。
3.输送系统：包括输送管道、泵站等。
输送系统用于将带有粉尘的气体引导到湿式电除尘设备，并将湿化后的气体排放到指定的位置。
4.辅助设备和工具：包括吊装设备、电动工具、检测仪器等。
这些设备和工具用于支持施工过程中的操作和检测工作。
4. 施工步骤湿式电除尘施工一般包括以下几个步骤：1.安装湿式电除尘设备：根据施工图纸和要求，安装湿式电除尘设备，并进行必要的连接和固定。
电除尘安装作业指导书_图文.
目录1、编制依据2、工程概况和特点3、工程范围和工作量4、施工进度计划5、施工前准备及施工总平布置6、作业程序和施工工艺7、质量标准和质量控制点8、作业人员资格和劳动力计划9、机工具配备10、安全与文明施工措施RCP11、附图1、编制依据1.1、2F408电除尘安装图1.2、Q/ZFD08-1999《电除尘器使用说明》1.3、Q/ZFD07-1999《电除尘器安装说明》1.4、DL/T 514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》1.5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96年版1.6、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇96年版1.7、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇96年版1.8、TJ231(四--78《机械设备安装工程及验收规范》1.9、JGJ 81-91《建筑钢结构焊接规程》1.10、GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》1.11、DL 5007--92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇1.12、DL 5047--1995《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂锅炉篇1.13、DJ-ZT 13-1995《电力建设消除施工质量通病守则》平台、楼梯和栏杆篇1.14、《电力建设安全工作规程》(92年版1.15、火电公司嘉兴项目施工组织设计1.16、华业公司嘉兴项目施工组织设计1.17、火电施工工艺守则2、工程概况和特点2.1、工程概况电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气流量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。
嘉兴发电厂二期工程(4×600MW机组每台锅炉配备两台电除尘器,平行布置在锅炉与引风机之间。
电除尘器采用浙江菲达机电集团有限公司引进瑞典FLAKT公司除尘技术设计制造的型号为2F408-4的产品,该电除尘器为双室四电场型式,每台除尘器都有在结构上独立的壳体,各有两个进口、两个出口。
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一、概述
本项目窑头窑尾电收尘器均采用福建龙净环保设备厂的BEL型产品,电收尘器是水泥厂主要收尘设备，不仅形大体重，而且是散件进厂，内部结构复杂，现场组对工作量大，对安装技术要求高，质量控制要求严。
安装质量的优劣，直接关系到电收尘器能否正常运行，因此施工中采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道施工工序的安装质量，是确保电收尘器安装质量的关键。
二、电收尘器结构特点
电收尘器采用顶部(窑头)和中心进气方式进行废气除尘，其主体结构分为支座、壳体、进出风口、气体均布装置、内部构件等五个部分，其结构如附图一所示。
支座：电收尘器的支座是电收尘器的承载部件，它分为固定支座和活动支座两大类，其中活动支座有单向和万向两种，以确保各支承点在电收尘器热膨胀时沿各自方向自由移动。
壳体：壳体是电收尘器的主体结构，它和进、出风口共同形成一个密封的腔体，烟气通过腔体时由于高压静电的作用得到了净化。
壳体分框式构架及钢结构外壳两部分，框式构架主要由、立柱、顶梁、上下端板及上、中、下部承压件组成，钢结构外壳主要由顶板、侧板、墙板等组成。
进出风口：是电收尘器烟气进、出口的咽喉，其形状如喇叭，又称喇叭口。
气流均布装置：气体均布装置设置在烟气入口喇叭处，分为二层或三层多孔板（即分布板），沿电收尘器横断面均匀分布，使气体均匀通过多孔板进入静电场。
气体分布板另设有振打清灰装置。
内部构件：是电收尘器的核心部分，它分为放电极系统和沉淀极系统。
三、电收尘器施工工序流程图（见图二）及网络计划图（见图三）
关键过程：
a、支座安装定位找正；
b、立柱和顶梁就位找正；
c、内部构件安装找正，其项目为：
1）、沉淀极安装找正；
2）、电晕极安装找正；
3）、极间距的调整；
4）、阴极、阳极振打机构的定位。
四、安装步骤
1、施工准备
组织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料；
清理施工现场，确定设备堆放位置；
准备施工工机具及材料，接通施工电源；
制作专用吊装工具，搭设组对钢平台；
按图纸和装箱单清点到货零部件，并检查其质量和尺寸，发现问题及时处理。
2、基础验收与基础划线
设备安装前，按照图纸要求验收设备基础，验收合格后，方能进行安装。
根据土建或建设单位给定的基准点和基准线，按施工图要求，进行基础放线，并符合下列规定：
各中心线间距离允许偏差：0～5mm
基准点标高允许偏差：±3mm
根据基础放线和支座底面以及基础标高情况放置δ25厚预埋铁，划出中心线进行找正，找正完毕用细石混凝土浇灌密实。
3、支座安装
根据支座的不同类型(活动支座、单向活动支座及多向活动支座)，支座的就位布置应严格按图纸进行，以免出错。
按图纸要求调整活动支座上活动部分的位置，并用临时措施固定，该临时措施，必须在安装结束后去掉。
在每个支座上找出各自的中心点，并以样冲眼作标记。
找正固定支座并以之为基准找正其他支座。
找正好后将垫板、底板（不锈钢板）及支座底板牢固。
将柱顶板（基础预埋板）与支座、支座与垫板按图纸焊接。
检测支座的水平度、标高、跨距以及对角线尺寸是否满足图纸尺寸，其要求和方法见下表所示。
按灰斗编号在地面组对平台上组对、拼装灰斗部件，并按图纸要求进行气密焊。
灰斗安装技术要求为：
灰斗上口尺寸偏差为：-6—-3mm
待下部端板、下部承压件、侧板、T型纵梁就位后逐个将灰斗安装找正，使灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，法兰标高在同一平面。
标高偏差为±3mm，然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁联接处进行连续气密焊接。
注意安装灰斗内的管撑和阻流板,并去掉临时用料和焊缝磨平。
5、壳体安装
1）、侧板安装
侧板由立柱、墙板组成，安装前逐件检查立柱、墙板，发现变形的应予以校正。
立柱、墙板分别吊装，吊装后装上临时支撑找正，安装技术要求为：
立柱直线度为：10mm
墙板平面度为：26mm
柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为：3mm
注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。
2）、上、下端板及承压件安装
安装前应进行检查，不合格的要校正。
先吊下端板、下部承压件与立柱、宽立柱组合下部框架，再吊中部承压件组合中部
框架，然后吊上端板组合上部框架。
3）、内部走道拉筋安装
内部走道必须注意随后安装的阴阳极构件，着重检查走道与阴极框架横管端部的安全距离。
拉筋必须按图纸安装焊牢、拉紧。
4）、顶梁安装
顶梁一般分宽、窄顶梁以及端梁三种，按图纸把它们分别安装在相应的立柱上，
吊装前检查顶梁的尺寸，着重检查吊耳尺寸，合格后按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装，要保证悬挂收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐。
顶梁安装就位找正后，应按图纸检查尺寸及壳体垂直度、方正，合格后焊接。
5）、梯子、平台安装
6）、壳体检查
壳体必须垂直、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。
壳体柱距极限偏差为0～3mm
立柱与水平面垂直度为：3mm
壳体顶面框架（立柱、侧板、宽立柱、上端板组成）的平面度为：10mm
6、进、出口喇叭安装
在组装平台上组装，进口喇叭除拼装侧板、顶板、底板外，焊接后还应组装气流分布板、内撑，吊装时为防止变形可用型钢作临时加固支撑。
进口喇叭安装后检查气流分布板与各壁板距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与底板垂直距离大于150mm。
7、内部构件的安装
a、放电极和沉淀极安装
放电极和沉淀极都是极易变形的部件，现场搬运和堆放时应注意搬运方式和场地平整。
为了防止放电极和沉淀极在吊装过程中的变形，应用型钢制作一付吊
装架和地面滑道装置(见图四)。
b 沉淀极的组装
沉淀极开箱搬运必须保证板面与水平面垂直，以免极板永久变形。
其长度尺寸偏差0～-5mm，宽度尺寸-1.0～2.5mm，高度尺寸偏差±4.0mm平面弯曲±10mm，直线弯曲±4mm。
极板上下端分别通过极板悬吊板和固定板用高强螺栓固定于上部极板悬吊梁和下部阳极振打杆上。
同极距偏差±10mm。
C 放电极和沉淀极的吊装就位
放电极通过其框架主桅杆悬挂在阴极砧梁吊耳上；沉淀极通过极板悬吊梁用螺栓连接在两相邻顶梁的支撑角钢上。
放电极和沉淀极的吊装应选择在无风或微风进
行，并应注意放电极错位型和正位型两种型式的位置交错。
d、放电极和沉淀极的检查
按不同异极距制作通规（具体见安装指导书），用通规或钢卷尺检查异极间距，偏差控制在±10mm，无法通过的进行调整。
检查阳极板线配置位置，在电场断面上阴极线应正对布置在“W”形ZT24板断面波谷，偏差±15mm。
阳极板悬吊梁冀缘与阴极框架主桅杆表面不得有毛刺，若有必须打磨光滑。
检查阳极系统撞击杆和防摆装置是否正确，伸缩余量是否足够。
检查阴极框架与阴极吊梁间焊缝是否符合图纸要求。
按图纸要求检查侧部阻流板与极板间距离。
8 、振传动装置安装
按图纸要求安装布置振打锤轴和轴承。
振打锤轴应安装在同一水平线上，其水平度不应大于0.2mm/m，同轴度不应大于是1mm，全长上为3mm。
安装振打锤，旋转振打轴，使其打击规定振打点，冷态下锤头与振打杆打击点位置为振打砧砧头中心下10mm位置，同一电场所有阳极振打杆砧头中心连线直线度最大偏差±5mm
安装提升机构和传动装置，调整振打锤提升角度和上、下降拉杆尺寸，确认满足振打锤承击点的要求后，锁紧提升杆的螺母，并焊接振打锤轴轴承座的限位挡块。
传动装置及传动支架应固定牢固，传动轴与振打锤轴轴心线应在同一直线上，同轴度为2mm。
9、其它部件安装
根据图纸铺设顶盖板、保温箱等其它部件，要求气密焊接。
10、人孔门、检查门的安装
11、有关电气设备的安装
五、试运转
送电前，应对电收尘器特别是电场进行全面检查，切忌电场内有任何异物；
送电前4小时，应将电加热器送电，使石英套管在设定温度下进行烘干干燥；
检查各部位正常后对电场送电，电压逐渐升高，电场内空载电压升至规定电压，若电场内电极正常，则符合要求；若电压升至规定电压前发生电击穿现象，则应立即停止供电，并对电场进行检查，排除故障。
六、编制依据
1、窑头电收尘施工图
2、BEL型电除尘器安装说明书
3、电收尘安装作业指导书
4、JCJ03-90水泥行业机械设备安装及验收规范
七、安全环保措施
电收尘安装过程中，散件拼装量大，高空作业多，牵涉工种多，焊接工程量大且立焊等难度较高的焊接手段应用多，因此，安装过程中要注意：
1、设备吊装要有专人指挥。
必须采取正确设备防护措施。
2、高空作业时要戴安全带。
3、施焊时要将工作范围内的易燃、易爆物清理干净。
4、施工用“跳板”要安全可靠。
5、电收尘内照明电压不得超过36伏。
6、施工中焊条头必须专门集中放置在指定容器内，不得随地乱扔。
7、易燃、易爆品，油漆筒等必须指定专门地点放置。
8、废弃物不得任意倾倒，必须统一排放。