拉索幕墙施工
3拉索点支式玻璃幕墙的施工(精)
3.拉索点支式玻璃幕墙的施工(1放线:以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。
连接后的拉线在空中形成网面, 用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
(2拉索及悬空杆的定位、安装与检测:悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装, 影响到玻璃幕墙在安装后的平整度, 胶缝宽度及玻璃幕墙的稳定性, 所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序:在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序,安装必须按 " 形式先上后下,先竖后横 " 的原则进行安装。
ⅰ . 竖向拉索的安装:根据图纸设计的拉索长度加 1mm-3mm 从顶部结构开始拉索呈自由状态,待全部竖向拉索安装结束后进行调整,调整顺序也是先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。
ⅱ . 横向拉索的安装:待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索,横向拉索在安装前应先按图纸设计的长度尺寸加长 1mm-3mm ,呈自由状态,先上后下按控制单元逐层安装,待全部安装结束后调整到位。
②悬空杆的定位、调整:在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核, 前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。
调整以单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准,确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致,整个平面平整度的误差控制在≤5mm/3m。
在悬空杆调整时要采用 " 定位头 " 来保证悬空杆与玻璃的距离和中心位置的准确。
③拉索的预应力设定与检测:用于固定悬空杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值,才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。
ⅰ . 竖向拉索内应力值的设定主要考虑:一是玻璃与驳接系统的自重;二是拉索螺纹的摩擦阻力;三是拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围;四是支承结构所允许承受的拉力范围。
拉索点式玻璃幕墙施工工艺
湖南省某艺术馆拉索点式玻璃幕墙施工工艺一、项目特点：本部位幕墙为本工程中相对的施工难点，采用交叉索点支式玻璃幕墙，竖向平衡钢拉索承受面板自重及平衡水平索系，水平交叉拉索承受水平方向荷载，交叉索系标准跨距八米，跨间有竖向平面桁架作支撑。
（标准跨索系如下图T1.1）图T-1.1 标准跨索系图施工难点：索系支承在平面钢桁架上，平面桁架平面外刚度较小，桁架两边索系张力必须近似相等，故索系张拉时必须平衡分级张拉；部分幕墙面为外倾斜面，墙面平整度较难控制，支撑结构及面板的安装必须“带线”工作；倾斜面幕墙支撑交叉索系平面需垂直于幕墙面或幕墙竖分格线（弧形处），即索平面与水平面不平行，较难控制。
二、主要施工工艺（一）施工工序流程图（图T1.2）：图T-1.2 施工工序流程图（二）测量放线测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备,测量设备必须送检合格才能进行测量放线工作，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据，测量工作必须严格按照规范操作。
1、利用经纬仪依主体结构提交的轴线采取平行推移法直接测设玻璃幕墙竖向分格线并标记于主体结构上，以水准仪及钢尺水平向上测设玻璃幕墙水平分格等高线并标记于主体结构上。
按先整体后局部的原则测设幕墙的分格点。
控制点的确定原理a.使用水平仪和50M钢卷尺确定等高线（如图T-1.3）b.使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图T-1.4）c.使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图T-1.5）图T-1.3 图T-1.4 图T-1.52、在钢结构桁架就位后，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪等工具，借助钢丝线，对应幕墙垂直分格线整体外移100mm张拉钢丝线，以校正拉索悬空杆及桁架上转接件定位及轴心方向。
拉索幕墙施工方案
拉索幕墙施工方案1. 引言拉索幕墙是一种现代建筑外立面系统，其由钢索网格和玻璃幕墙组成，具有轻型、透明、高强度等特点。
本文档将详细介绍拉索幕墙施工方案，包括施工步骤、材料选择、工艺要点等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工拉索幕墙之前，需要进行以下准备工作：1.进行施工前的勘测和设计，确定幕墙的形状、尺寸和设计方案；2.准备所需的施工材料和工具，包括钢索、连接件、玻璃、支撑结构等；3.制定详细的施工计划和安全措施。
2.2 安装支撑结构在施工现场，首先要安装支撑结构，用于承载幕墙的重量和风压。
1.根据设计图纸，确定支撑结构的位置和形状；2.进行地基处理，确保支撑结构的稳定和牢固；3.安装主要的支撑柱和梁，采用钢材或混凝土等材料；4.进行支撑结构的连接和加固。
2.3 安装钢索网格钢索网格是拉索幕墙的主要承重部分，需要按照以下步骤进行安装：1.根据设计图纸，确定钢索网格的布局和规格；2.将钢索按照设计要求固定在支撑结构上，保证其张力均匀；3.进行钢索的连接和调整，确保整个幕墙的平整度和稳定性；4.检查钢索网格的质量和安全性，做好记录和验收。
2.4 安装玻璃幕墙在安装玻璃幕墙之前，需要进行以下步骤：1.根据设计图纸，确定玻璃的尺寸和形状；2.进行玻璃的加工和处理，例如切割、打孔、抛光等；3.将玻璃逐块安装在钢索网格上，使用特殊的连接件固定；4.进行玻璃的调整和对齐，保证幕墙的整体效果和质量。
3. 材料选择3.1 钢索钢索是拉索幕墙的主要承重部分，需要选用具有良好强度和耐腐蚀性能的材料，如不锈钢或复合材料。
3.2 玻璃玻璃是拉索幕墙的主要外观材料，需要选用透明度高、强度好的玻璃，如钢化玻璃或夹胶玻璃。
3.3 连接件连接件是拉索幕墙的关键部分，需要选用具有良好耐腐蚀性和连接强度的材料，如不锈钢或铝合金。
3.4 支撑结构支撑结构是拉索幕墙的基础部分，需要选用具有良好强度和稳定性的材料，如钢材或混凝土。
4. 工艺要点在施工拉索幕墙过程中，需要注意以下工艺要点：1.施工过程中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全；2.根据设计要求，确保幕墙的尺寸、平整度和外观效果；3.施工中要注意钢索的张力均匀和稳定，避免断裂或过松；4.安装玻璃时要小心操作，避免破损或碰撞；5.检查和测试拉索幕墙的质量和安全性，确保达到设计要求。
拉索式点支幕墙的施工方法
拉索式点支幕墙旳施工措施1.施工阐明拉索式点连接全玻璃幕墙旳施工与设计十分紧密, 设计时必须预先考虑施工旳环节, 尤其必须预先规定好张拉预应力旳环节, 实际施工时必须严格按照规定旳环节进行, 假如稍有变化, 就有也许引起内力很大变化, 会使支承构造严重超载, 因此, 施工人员必须清晰设计人员旳意图, 设计人员必须做好透彻技术交底并在关键旳施工阶段亲临现场指导。
拉索式桁架旳架设必须首先建立支承构造, 把已经预拉并按精确长度准备好旳索桁架就位, 调整到规定旳初始位置并安上锚具初步固定, 然后按固定旳次序进行预应力张拉, 张拉预应力一般运用多种专门旳千斤顶进行操作, 易于控制张拉力旳大小, 张拉过程要随时监测索系旳位置变化, 必要时在征得设计人员同意后做合适调整, 使整个拉索式拦截全玻璃幕墙完毕到达预定位置。
为使预应力均匀分布, 最理想方案所有预应力分三个循环。
第一种循环完毕预应力旳50%, 第二、第三个循环各完毕25%, 三个循环张拉完毕到达100%旳预应力, 为使钢爪支座标高旳变化控制在尽量小旳范围, 这种轮番张拉以使张罗啊完毕后, 索旳形状基本不变。
夹具采用球铰夹具, 球铰夹具可使玻璃中间支承点出应力大幅度下降, 可下降到40%-70%。
夹具根据香肠幕墙制定特殊旳夹具, 如角度, 夹玻璃片数。
12、安装施工流程:测量定位→支承构造制作安装→所桁架安装→索桁架张拉→不锈钢驳接爪旳安装及调整→玻璃安装→板块调整→紧固→注胶→清洗→竣工验收3.幕墙旳施工措施:3.1测量定位: 按设计轴线及标高, 分别测量屋面（楼板）梁或支承钢（砼）梁, 地锚（水平基础梁）、各楼层钢索水平撑杆旳纵轴向轴线及标高, 形成三维立体控制网, 从而满足幕墙、支承构造、索桁架、钢爪定位旳规定。
3.2施工人员学习领会设计规定, 统一思想, 统一指挥, 统一行动。
技术人员切实做好技术交底工作, 施工时并到现场检查统一实况。
3.3支承构造旳安装。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是指将玻璃单元通过拉索和点支系统进行固定和支撑的一种幕墙类型。
它具有简约、明快的外观特点，是现代建筑中常见的幕墙类型之一。
在进行拉索式点支式玻璃幕墙的施工时，需要注意一些要点，以确保施工质量和安全性。
下面将对拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点进行介绍。
一、施工前的准备工作1. 编制施工方案：在进行拉索式点支式玻璃幕墙施工前，需要进行详细的施工方案编制，包括材料、设备的准备和使用，施工流程等内容。
2. 安全技术交底：施工前需要对施工人员进行安全技术交底，确保他们了解施工中的安全事项和应急措施。
二、材料和设备的准备1. 玻璃单元：选用质量符合要求的钢化玻璃或夹层玻璃作为玻璃单元，确保其耐风压、抗冲击性和透光性能。
2. 拉索和点支系统：选择质量可靠的拉索和点支系统，包括拉索、点支螺栓、支撑结构等。
三、施工过程中的要点1. 安全防护：在施工现场进行安全防护，设置安全警示牌和防护设施，保障施工人员的安全。
2. 材料搬运：在搬运和堆放玻璃单元时，需采取专业的搬运设备和方法，以避免玻璃破损和人员伤害。
3. 安装拉索系统：在安装拉索系统时，需要根据设计要求进行精确的定位和调整，确保拉索的张紧度和位置准确。
4. 安装点支系统：在安装点支系统时，需根据设计要求进行精确的定位和安装，确保点支的稳固性和效果。
5. 玻璃幕墙安装：在进行玻璃幕墙的安装时，需采用专业的安装工具和方法，确保玻璃的平整度和连接紧密度。
四、验收和维护1. 施工验收：完成拉索式点支式玻璃幕墙施工后，需进行验收，确保施工质量和安全性符合要求。
2. 定期维护：完成拉索式点支式玻璃幕墙的施工后，需对幕墙进行定期的维护和保养，确保其长期的正常使用。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工过程中的要点，以及验收和维护。
通过严格遵守施工要点，可以确保拉索式点支式玻璃幕墙施工的质量和安全性，为现代建筑的美观和安全提供保障。
拉索式点支幕墙的施工方法
拉索式点支幕墙的施工方法概述拉索式点支幕墙是一种常用于高层建筑的外墙装饰材料，其独特的设计和施工方法使得建筑结构更加美观、耐用和安全。
在本文中，我们将详细介绍拉索式点支幕墙的施工方法，包括需要的材料和工具、施工步骤以及注意事项。
一、材料和工具在进行拉索式点支幕墙的施工之前，确保准备以下材料和工具：1. 主幕墙结构材料：通常使用不锈钢或铝合金作为主要材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2. 拉索材料：选择高强度且耐久的钢索作为主要拉索材料。
3. 固定件：包括螺栓、螺母和垫圈等，用于固定拉索和幕墙结构。
4. 施工工具：包括电钻、螺丝刀、扳手等基本工具。
5. 安全设备：如安全帽、安全绳、安全带等，以确保施工人员的安全。
二、施工步骤1. 幕墙结构搭建：首先，根据建筑设计图纸和施工要求，搭建幕墙结构的基本骨架。
通常，这包括支撑框架、托板和连接件等。
确保结构的稳固性和垂直性。
2. 安装拉索：将钢索固定在幕墙结构的关键部位上，并根据设计要求和施工图纸确定拉索的间距和长度。
使用螺栓和垫圈等固定件将拉索牢固地固定在结构上。
3. 拉索调整：根据实际情况和施工要求，使用相应的工具和设备对拉索进行调整。
确保幕墙结构的水平度和垂直度。
4. 幕墙板安装：根据设计图纸和施工要求，将幕墙板插入拉索之间的空隙中，并使用螺丝刀将幕墙板固定在拉索上。
确保每块幕墙板之间的间隙均匀且牢固。
5. 施工质量检查：在完成幕墙板安装之后，进行施工质量检查。
检查幕墙板的安装质量、固定件的牢固性以及结构的整体稳定性。
必要时进行调整和修复。
6. 清理和维护：清理施工现场，并及时进行幕墙结构的维护。
定期检查、清洁幕墙板和拉索，以确保其正常使用和良好的外观。
三、注意事项在进行拉索式点支幕墙的施工过程中，需要注意以下事项：1. 安全第一：施工人员必须严格按照相关安全规范和操作规程进行施工，佩戴好必要的安全装备，并注意施工现场的安全。
2. 施工图纸和要求：施工人员必须仔细阅读并理解施工图纸和相关要求，确保施工过程符合设计和质量要求。
拉索幕墙施工方案
拉索幕墙施工方案1. 引言拉索幕墙是一种现代建筑外立面装饰材料，在建筑设计中起到美观、保温、隔音等作用。
它由拉索、花篮和支撑结构等组成，采用特殊的悬挂方式安装在建筑立面上。
本文将介绍拉索幕墙的施工方案，包括施工准备、施工工艺和安全保障等内容。
2. 施工准备在进行拉索幕墙施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
以下是准备阶段需要注意的几个方面：2.1 设计和方案确认在施工之前，确保拉索幕墙的设计方案已经得到专业设计团队的审查和确认。
确保设计方案与建筑结构相协调，并满足强度和安全要求。
2.2 材料准备准备所需的拉索、花篮、支撑结构以及连接件等材料。
材料应符合相关的质量标准，确保材料的强度和耐久性。
2.3 工具和设备准备准备施工所需的工具和设备，包括搭高脚手架、电动工具、起重设备等。
确保工具和设备的完好性，并经过合格的验收。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训和技术指导，确保他们熟悉施工过程和安全操作规程。
3. 施工工艺拉索幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 安装支撑结构首先，根据设计方案，在建筑立面上确定合适的支撑结构布置。
确保支撑结构的强度和牢固性。
根据设计要求，采用脚手架和起重设备等工具进行支撑结构的安装。
3.2 安装花篮其次，根据设计方案，在支撑结构上安装花篮。
花篮的安装要求严格遵循施工图纸和安装说明，确保花篮的水平和垂直度。
3.3 固定拉索然后，将拉索通过花篮进行固定。
拉索的选择和固定应符合设计要求，确保固定牢固。
拉索的拉伸应适当，能够承受外部风荷载和自重。
3.4 填充幕墙最后，根据设计要求，在拉索之间填充幕墙材料。
填充材料应符合设计要求，具有保温、隔音和防水等功能。
4. 安全保障在拉索幕墙施工过程中，安全是非常重要的。
以下是施工过程中需要注意的几个安全保障措施：4.1 安全防护措施在施工现场设置必要的安全警示标志，并搭建防护网和警示线，防止工人和其他人员误入施工区域。
4.2 施工人员培训施工人员必须接受相关安全培训，熟悉施工过程中的安全事项和操作规程。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺1、工艺概述(1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。
根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。
经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。
(2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1。
2~1.5倍设置。
配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。
（3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。
先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸,根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。
驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的,在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。
玻璃安装是从上到下先中间后两侧.（4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。
（5) 施工顺序简图：测量放线-预埋件校准—桁架的安装、焊接-校准检验-连接受力拉索—施加预应力-整体调整-校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收2、拉索点去式幕墙的施工艺(6）放线：测量放线是确保施工质量的最关键的工序。
必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。
以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。
连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
（7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性,所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序:在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下,先竖后横”的原则进行安装.1) 拉索的安装：根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。
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1、工程概况工程名称：xx工程工程地理位置：xx市吊顶及沿口高度：最大高度25.8M2、施工前准备2.1 设立施工项目管理组织机构为确保工程质量达到设计要求及验收规范“优良”标准，拉索玻璃幕墙工程项目指挥部，负责项目运作的指挥，项目经理部具体实施项目进度、质量、成本、安全、施工现场的控制。
2.2 施工技术准备（1）幕墙施工图深化设计时，及时组织与建筑设计单位联系，处理幕墙设计与主体设计之间的协调问题。
（2）工程技术人员参加幕墙设计施工图的内部的审核及会审工作，及时处理幕墙施工图存在的问题，使施工图满足幕墙制作安装的要求。
（3）在施工图确认后，项目经理部的技术负责人针对施工难点及技术要求对加工、安装人员进行技术交底，使他们充分熟悉本幕墙工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。
（4）施工前，项目技术负责人组织施工人员进行玻璃幕墙施工相关规范、规程学习以及国家有关质量、安全法规的学习，强化作业人员的质量、安全意识。
2.3 现场施工机具计划工程开工前，施工项目经理部将对现场所需的施工机具做好详细部署，确定施工机械的数量及型号，确保现场正常进行施工生产。
2.4 施工现场准备（1）在现场搭设材料仓库等临时设施。
（2）各施工面每隔两层布置2个2级电箱，施工范围处道路可通行运输车辆，供施工设备及材料进场。
（3）幕墙安装前，对主体结构各轴线、各标高尺寸等进行详细校核，及时纠正主体结构尺寸偏差，确保满足幕墙的安装要求，个别偏差过大的部位应会同有关部门进行讨论，确定最佳措施，以保证幕墙的整体观感。
（4）根据幕墙钢结构、拉索、玻璃的安装要求，拟订现场安装脚手架的搭设计划。
2.5 劳动力计划为确保工程顺利进行，结合本项目特点，组织有丰富经验的队伍进行施工。
工程计划投入施工人员80人。
3 幕墙安装施工方法3.1 测量放线（1）放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方提供的现场基准轴线控制点和水平基准线，先择合适的测设方法进行测设。
测量放线时，使用的测量仪器和工具应经有关部门检定合格后方可使用。
本工程采用全站仪进行放测。
（2）施工测量控制网是施工放样和施工中变形测试的基准，为了确保测量精度，一般需要在原有控制网的基础上进行网点加密，并对其进行严密平差及定期复测。
高程控制网的布设应与平面控制网的布设同时进行，采用全站仪时放样用的主要平面控制点应纳入高程控制网，统一联测平差。
高程控制网的基本网和加密网精度保持一致，其精度根据规范确定，复测精度与建网精度的相同。
（3）为保证施工放样或观测的精度和速度，对放样或观测的主要控制点应设强制对中固定观测墩座；对于其它控制点也应尽量设强制对中固定标志杆，以便于精确照准。
3.2 预埋件检查测量放线完成后，应对预埋件进行检查，并对预埋件表面进行除浆、除锈处理，对补充的预埋件进行安装。
在埋件处理完毕后，邓可进行两侧的钢缆套、顶部的弹簧钢套的安装。
把埋件用镀锌钢筋接在一起与防雷接地点连接，焊缝经验收合格后及时做好防锈处理。
3.3 底部雨蓬钢结构吊装雨蓬钢构件在加工厂内制作完成，写上编号运至现场进行安装，经再一次检查无误后进行吊装，把竖向钢构件吊装就位固定后，应在侧面进行临时支撑件，等横向工字钢梁安装完成后，方可拆除临时支撑件，并焊接拉索连接件，经验收合格后，焊缝及时做好防锈处理。
3.4 拉索的安装及张拉力的调整3.4.1 钢拉索的制作钢拉索的制作及拉索头的压制在加工厂内完成，要经过多次预张拉，以便消除钢丝绳在使用受力时产生的结构伸长。
加工完成后，做好标识，用防潮纸包装里层，外层用编织袋包装后运送到现场。
3.4.2钢拉索的安装顺序检查拉索配套，分格定位及标识→斜钢缆夹具安装→竖向拉索安装（初步加力）→夹具安装→横向拉索安装加力→夹具调整→竖向拉索加力→夹具及鞍形钢调整。
3.4.3 钢拉索及夹具的安装调整（1）根据设计尺寸，结合工厂内预张拉力的延伸尺寸，定出竖向钢索与斜交拉处的交点，横向拉索与斜钢缆交接的交点，作为施工控制点并做好标识记号。
（2）根据设计尺寸在斜面钢缆上安装支撑夹具，因考虑到夹具要经过反复多次的调整，所以要在此位置上再安装一临时支撑夹具，以便固定鞍形连接件，临时支撑夹具要避开横竖拉索连接夹具的位置。
（3）用卷扬机固定在竖向拉索的上端头垂直拉升到安装位置定位固定，并按设计要求初步施工25%的张拉力，张拉力的施加采用带压力表的液压机进行，压力表应经过有关部门的检测校正。
（4）用水平仪将水平分格线引到竖向拉索上并作标识，安装夹具，并锁紧内面的螺丝，使其固定在竖向拉索上，横向拉索穿过夹具时，夹具外面的接缝处放一临时垫片，后锁紧螺丝，给横向索张拉时留有一定的移动空间。
（5）用带压力表的液压机对横向拉索施加张拉力，钢拉索的张拉分四个阶段进行。
第一阶段施加至设计值的25%，第二阶段施加至设计值的50%，第三阶段施加至设计值的75%，第四阶段施加至满足设计要求。
每一阶段要停留大概1min，以便拉索张力的传递；且要把每阶段的数据记录下来，最后误差控制在5%的范围内。
（6）校对与斜钢缆连接的鞍形钢的位置，并进行调整（鞍形钢的调整可用分离式液压千斤顶进行。
）（7）用经纬仪调整横向拉索上夹具的分格尺寸，把夹具外面接缝的临时垫片移到里面的接缝上，锁紧螺丝，使夹具固定在横向拉索上。
（8）用带压力表的液压机在顶部对竖向拉索施加张拉力，分四个阶段进行。
第一阶段在定位时已完成，余同上述横向索施加张拉力。
（9）校对与斜钢缆连接的横、竖索鞍形钢的位置，并用分离式液压千斤顶对鞍钢进行（X、Y、Z）三维空间位置的调整，并再一次调整与斜钢缆连接的横、竖向拉索的张拉力。
（10）用水平仪及经纬仪对横竖拉索交点的夹具进行调整，拿掉临时垫片，并用扭力扳手锁紧螺丝。
（11）考虑到拉索张拉力释放所产生的蠕变，要求在拉索安装完成2个月后，对拉索的张拉力及控制点再进行1次复测、调整后方可进行玻璃的安装。
3.5 索力监测索力监测要求高时可根据所选用的锚具支撑形式确定，采用压力传感器测试。
智能弦式数码压力传感器具有高灵敏度、高精度、高稳定的特点，适用于长期观测。
该种压力传感器内置智能芯片，数字检测，信号长距离传输不失真，抗干扰能力强。
内置存储芯片，具有智能记忆功能，出厂时已将传感器型号、编号、标定系数永远储存在传达室感器中，并可在测量时自动保存600次所需要的测量参数，如测量时间、测点温度、压力值、零点参数及温度修正值等。
测试时既可直接测试压力值，又可显示震动频率。
测量次数1次/s，测量直观、简便、快捷。
内置温度传感器，测量过程中自动进行温度修正，剔除温度对测量值的影响。
灵敏度达到±0.1hn，超频率50%。
本工程施工阶段及长期抽样监测是十分必要的。
采用智能弦式数码压力传感器虽然成本较高，但使用方便、数据漂移小，可用于长期监测。
3.6 玻璃安装3.6.1 准备工作在安装作业前，应对参与作业的全体人员进行技术和安装交底，使每个作业人员都明确作业内容、采用的方法、技术措施及应注意的安全问题等，做到心中有数。
使用现场的垂直运输梯把玻璃运到各楼层分散堆放，各工作面所需的各种材料在安装前应到位，且数量应满足要求。
玻璃板块应清洁干净，并按安装顺序进行堆放；各种施工机具和工具也应准备齐全，且工作性能良好；玻璃吸盘应进行清洁，并应进行吸附重量和吸附持续时间的试验。
安装前应检查核对玻璃夹具的垂直度、标高、水平度是否符合设计要求。
另外，检查作业面是否足够，有无阻碍安装作业的障碍物等；如有应予以清除，同时调整内外脚手架，并在每一层搭设玻璃搬运的临时通道。
3.6.2 玻璃的安装玻璃安装从上向下逐层进行。
把玻璃延着临时通道抬到安装位置下方，用手拉葫芦结合玻璃安装架进行吊装，夹具不能直接和玻璃接触，应在夹具的上面即玻璃下面安装垫块，在夹具四周装上胶垫。
每一楼层的玻璃安装后，应进行板块调整，玻璃调整的标准为“横平、竖直、面平”。
另外应检查胶缝大小是否一致，如不一致，应进行调整，玻璃板块调整后，误差控制在±3mm内，并不使其积累，在各层中控制、分配、消化掉。
玻璃板块安装调整后，进行嵌缝注胶。
嵌缝注胶时应先将填缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行清洁处理，在胶缝两侧的玻璃上贴保护胶纸，然后用设计规定牌号的酮硅胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧、抹平、撕去保护胶纸。
注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑。
玻璃表面清洁后报监理、甲方、设计、总包等有关部门进行验收。
经验收合格后，对本层的外脚手架进行拆除，以便下一层玻璃的安装。
4 材料运输与成品、半成品的保护措施4.1 材料运输保护措施玻璃装车时需立放，底部应垫软件包质垫块，玻璃与玻璃之间须用垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。
拉索按编号成卷捆扎，采用纤维带吊装保护拉索，避免锚具与索体直接接触，下垫木块或橡胶带，并保证运输过程中的安装。
装运时，物件与物件、车体之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生物件散落。
4.2 材料及成品、半成品的保护措施4.2.1 材料及成品、半成品运输至现场的保护措施玻璃运抵工地后按不同工作面位置原箱不动整齐堆入，然后用绳子或薄木皮将若干箱玻璃串在一起，并设明显标识，以防碰撞。
在不同工作面放置直角A字架，在玻璃开箱后放置于箱内玻璃，使其有一定的倾斜度而不倒下。
钢结构件堆入应有防碰撞、冲击措施，以免物件发生变形。
钢拉索应按编号堆放整齐，下垫木块或橡胶带，并有防护措施。
夹具及其他小物件装箱分类集中存放，避免丢失。
玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。
4.2.2 安装过程半成品的保护措施钢拉索转运、吊装时，吊点采用纤维带进行捆绑。
在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固，并贴上醒目标志，在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。
施工过程中随时注意幕墙上方其他对玻璃幕墙有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。
经常照顾周围其他有关的施工队注意，对玻璃幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对幕墙是否构成危险，加以制止及防护。
4.2.3 玻璃安装完毕后的保护措施拉索离地面2m处的地方用海棉保护纸对拉索进行保护。