工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
工贸企业高处作业安全操作规程范本
工贸企业高处作业安全操作规程范本1. 作业前准备1.1 在进行高处作业之前，所有参与者应接受相应的培训，并持有有效的高处作业许可证。
1.2 在作业现场设立适当的警示标志，提醒他人当前正在进行高处作业。
1.3 检查作业设备的完好性，确保其能够安全稳定地支撑作业人员。
2. 安全装备2.1 所有参与高处作业的人员必须佩戴合格的安全帽、防护鞋和安全带。
2.2 安全带必须正确穿戴，确保能够牢固地固定在作业人员的身体上。
2.3 在高度超过2米的作业场所，必须设置适当的安全网或者安全防护栏，确保从高处掉落的物品不会伤及他人。
3. 高处作业操作3.1 严禁在高处作业时玩乐、嬉笑或者进行其他分散注意力的活动。
3.2 必须使用合适的工具进行作业，切勿使用不当的替代品。
3.3 作业人员必须稳步站立或像登山一样踏实行走，以防止滑倒或失足。
3.4 高处作业时不得随意移动或移除已固定的安全设备，如安全带或安全栏。
4. 协同作业4.1 在进行高处作业时，必须保持沟通畅通，随时与作业队员交流协调。
4.2 若有需要，应设置专门的监护人员，负责监督并指导高处作业的进行。
4.3 高处作业一旦开始，任何无关人员禁止进入作业现场，以避免造成不必要的危险。
5. 应急措施5.1 准备应急救援设备，如急救箱、救生绳等，以备不时之需。
5.2 在作业现场设立应急出口，并确保其能够直接到达安全的地点。
5.3 在作业现场附近设立火灾报警器，并定期进行演练，以确保高处作业人员掌握应急逃生的技能。
6. 施工期间的安全6.1 在进行高处作业时，必须同时考虑施工期间的其他安全问题，如防火、通风等。
6.2 作业人员应遵守现场的通行规则，确保不会阻碍其他作业的进行或者造成不必要的危险。
6.3 若有特殊情况或者突发事件发生，应立即暂停高处作业，并采取相应的安全措施。
7. 作业结束后清理7.1 完成高处作业后，必须将作业现场清理干净，防止遗留物件导致他人受伤。
7.2 检查作业设备的完好性，并进行维护和修复，以确保下次作业的安全性。
工贸企业司炉工安全操作规程（3篇）
工贸企业司炉工安全操作规程一、总则1. 为确保工贸企业司炉工作安全，保障员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
2. 司炉工必须严格按照本规程执行，否则将面临相应的处罚。
3. 司炉工必须具备相应的专业知识和技能，并持有相关证书。
二、安全操作规程1. 炉前设备检查与操作：a. 在工作前，必须检查炉缸、气门、燃料系统等设备的完好性，如有异常必须及时报告，并进行修理或更换。
b. 开始工作前，必须检查与调整炉门、炉墙、通风系统等设备的升降与关闭情况。
c. 勿将易燃物料、爆炸品等放置在炉旁，以免引发火灾或爆炸。
d. 工作过程中，必须将工具和杂物远离炉边，以防止掉入炉内引发事故。
e. 炉边必须配备灭火器具，并定期检查灭火器的有效性。
2. 炉内操作规程：a. 炉前必须佩戴防护用品，包括耐高温手套、防护面罩、护目镜等。
b. 炉内燃料的投放必须按照规定进行，勿过量或不足。
c. 燃烧过程中，必须保持燃烧区域的通风良好，以免产生有害气体。
d. 如遇异常情况，必须立即停止操作并报告上级主管，等待处理指示。
e. 炉内清理工作必须在炉温降至安全范围内进行，切勿在高温状态下进行清理。
3. 炉后操作规程：a. 炉停止运行后，必须立即断开电源，关闭燃气阀门，并进行炉内残留物的清理工作。
b. 残留物的清理必须佩戴好防护用品，以免接触到有害物质。
c. 清理过程中，必须防止残留物进入燃气系统或堵塞通风口。
d. 清理完毕后，必须进行设备的检查与维护，确保下一次使用时的正常运行。
4. 紧急情况的应急处理：a. 如遇火灾、爆炸等紧急情况，必须立即用灭火器进行扑灭，并通知其他人员撤离。
b. 紧急情况下，必须按照预定的应急路线和集合点进行撤离。
c. 紧急情况发生后，必须立即向上级主管和相关部门报告，并接受调查和处理。
三、违规处理1. 如果发现违反安全操作规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚，包括扣除工资、停止工作等。
2. 如果因违规操作导致事故发生，将依法追究相应的法律责任。
工贸企业安全操作规程汇总
工贸企业安全操作规程汇总一、安全意识培训1.组织定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识，加强对安全规范和操作要求的理解和掌握。
2.定期组织消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
二、生产设备操作规程1.在设备操作之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解操作规程和安全要求。
2.操作设备时，必须佩戴防护用品，如安全帽、工作手套等，并按照操作规程严格执行。
3.禁止在设备运行过程中随意修改设备参数或进行维修保养，有问题需要及时上报维修部门。
三、危险化学品安全操作规程1.建立严格的危险化学品管理制度，对危险化学品进行登记、分类和标识。
2.严格执行危险化学品存放、储存和使用规范，确保危险化学品的安全运输和存放。
3.必须配备专业人员，对危险化学品进行合理的处理和处置。
4.建立应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
四、消防安全操作规程1.定期检查和维护消防设备，如灭火器、消防栓等，保证其正常运行。
2.明确员工的灭火责任和扑灭初起火灾的处理方法，提高员工的自救自护能力。
3.严禁在易燃易爆危险区域内吸烟、明火作业，确保火源不得靠近易燃物。
4.定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
五、电气安全操作规程1.明确操作电气设备的责任人，并对其进行专业培训，熟悉电气设备的安全使用方法。
2.严禁使用带有裸露导线的电气设备，明确电气设备的安装位置和用电负荷。
3.定期检查电气设备的绝缘状况和接地情况，确保电气设备的使用安全。
六、高处作业安全操作规程1.对高处作业人员进行专业培训，熟悉高处作业的安全操作规程和防护措施。
2.安全固定防护设备，如扶梯、防护网等，确保高处作业的安全。
3.严禁在工作台上放置过多杂物，保持工作台的整洁和稳固。
七、安全事故报告和调查1.对发生的安全事故立即上报，并进行详细调查，找出事故的原因和责任人。
2.根据事故调查结果，及时采取相应的纠正措施，防止类似的事故再次发生。
通过对工贸企业安全操作规程的制定和执行，能够有效地保护员工和设备的安全，减少事故和意外的发生。
工贸企业管工安全操作规程范文
工贸企业管工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工贸企业的生产安全，保护工人员的生命财产安全，提高工贸企业的安全生产管理水平，制定本规程。
第二条工贸企业的管工安全操作规程适用于工贸企业的所有工人员和管理人员。
第三条工贸企业应建立安全生产管理制度，完善安全教育培训和安全生产责任制，确保安全生产管理的有效实施。
第四条工贸企业应制定管工安全操作规程，并通过安全教育培训、内部宣传等形式向工人员和管理人员进行宣传和培训。
第五条本规程由工贸企业安全生产管理部门负责解释。
第二章岗位安全操作规范第六条不同岗位的工人员应熟悉本岗位工作环境，掌握操作规范，遵守以下安全操作规程：1. 熟悉和掌握使用工具、设备的操作方法，不得私自更换或修理。
2. 在进行高空、密闭空间、高温场所等特殊作业时，必须进行严格的安全防护措施，佩戴防护设备。
3. 在搬运重物时，必须按照规定的方法和配备适当的搬运工具，严禁超载。
4. 在进行电气设备操作时，必须遵守操作规程，禁止超负荷使用。
5. 在进行火种操作时，必须按照规定的安全操作方法，严禁使用明火。
6. 在进行危险物品操作时，必须按照规定的操作方法和安全防护措施进行作业。
7. 在接触有毒有害物质时，必须按照规定的安全操作方法和防护措施进行作业。
第七条监管保安岗位的工人员在履行职责时，应遵守以下操作规范：1. 熟悉并掌握相关法律法规，严格落实内部规章制度，坚决执行上级安排。
2. 在执勤过程中，必须保持警觉，发现异常情况及时报告上级，并采取适当措施处理。
3. 在进行巡查时，应全面检查场所和设备的安全状况，及时排除隐患。
4. 在疏导人员和应对突发事件时，应及时采取措施维持秩序，并确保人员安全。
5. 在处理安全事故时，要按照规定的程序进行报告、调查和处理，保护现场证据。
第八条管理人员应严格遵守岗位安全操作规范，并负责培训和指导下属员工的安全操作。
第三章安全教育培训第九条工贸企业应建立健全安全教育培训制度，确保全体员工接受足够的安全教育培训。
工贸企业机床安全操作规程范本
工贸企业机床安全操作规程范本一、引言工贸企业机床是生产中不可或缺的重要设备，为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定必要的机床安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍机床安全操作规程范本。
二、机床安全操作规程1.工人进入机床作业区前后必须穿戴个人防护装备，并确保装备完好。
2.在操作之前，应对机床进行检查，确保其完好无损，无松动、漏电或其他故障。
3.操作机床前必须熟悉机床的使用说明书，并经过相应的培训。
4.操作机床时，严禁戴手套、长袖衣物等，以免被卷入机器中导致伤害。
5.当机床在运行时，严禁在工作区域内伸手进入机床内部进行任何操作，以免造成伤害。
6.操作人员在操作机床时，应集中精力，专心致志，禁止分心、上网等不良行为。
7.严禁戴带、手链等饰品，以免被卷入机床中导致伤害。
8.严禁将任何物品放置在机床上，以免干扰操作和造成危险。
9.在更换刀具或进行任何维护保养操作前，必须切断机床的电源，并确保停机后才能进行操作。
10.操作人员必须保持机床周围的清洁，及时清理切屑和油污。
11.严禁在机床旁堆放杂物，以免引发火灾或其他事故。
12.在机床运行时，必须保持安全距离，并确保没有其他人员靠近机床工作区域。
13.发现机床故障或异常情况时，应立即停机并上报相关人员处理。
14.机床操作结束后，必须切断电源并进行清洁工作，确保机床和周围环境的整洁。
三、培训和考核1.工贸企业应向操作人员提供机床操作的培训，并确保其熟悉操作规程和安全手册。
2.培训结束后，工贸企业应进行操作人员的考核，确保其理解和掌握机床的安全操作规程。
3.定期组织机床操作技能的培训和考核，提高操作人员的技术水平和安全意识。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时，操作人员应立即切断机床的电源，并按照相应的应急预案进行处理。
2.在发生事故后，应及时报告上级领导并进行事故调查，找出事故原因并采取相应的措施避免再次发生。
五、附则1.本机床安全操作规程范本适用于各种机床型号和规格。
工贸企业机组安全操作规程范本
工贸企业机组安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工贸企业机组的安全运行，规范机组操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业机组的操作人员。
第三条操作人员应遵守本规程的规定进行操作，禁止违章作业。
第四条操作人员有权要求提供操作所需的安全设备和工具，并应按要求佩戴使用。
第五条操作人员应定期参加机组操作安全培训，持有效证书方可上岗操作。
第六条操作人员应遵守机组操作安全管理制度，合理使用机组设备，确保操作安全。
第七条任何操作人员都有权制止他人违反操作规范行为。
第八条对于违反操作规范行为的操作人员，工贸企业应给予相应的纪律处理，并进行安全教育。
第二章机组操作安全措施第九条机组操作前，应进行安全检查。
检查项目包括但不限于机组设备是否安全可靠，工具是否完好，工作区域是否干净整洁等。
第十条机组操作时，禁止穿戴松散衣物和饰品，以防被机组设备所缠绕。
第十一条机组操作时，应注意确保自身安全，不得在机组上或机组附近玩耍、打闹或斗殴，防止发生意外伤害。
第十二条机组操作时，应正确使用工具，禁止敲、打、撞机组设备。
第十三条机组操作时，应注意保持环境卫生，不得乱扔垃圾，防止垃圾影响机组正常运行。
第十四条机组操作时，应注意及时排除操作过程中的故障和隐患，确保机组安全运行。
第十五条发生机组设备故障或意外情况时，操作人员应立即报告上级，并采取适当措施进行处置，确保人员安全。
第十六条机组操作结束后，应及时清理工作区域，保持机组周围安全、整洁。
第三章机组操作规范第十七条机组启动前，应查看并确认操作人员是否具备安全条件，机组设备是否处于可靠状态，方可进行启动操作。
第十八条机组启动操作应按照操作手册和安全规程的要求进行，不得擅自修改操作步骤。
第十九条机组操作人员应熟悉机组设备的性能和使用方法，掌握各个操作步骤，不得随意操作。
第二十条机组操作时，应按照规定使用工具，禁止使用破损或不合格的工具。
第二十一条机组设备不得超负荷使用，操作人员应根据使用要求合理控制工作负荷。
工贸企业动火作业安全操作规程范本
工贸企业动火作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业动火作业的安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业动火作业的场所、设备、人员及管理。
第三条工贸企业应建立健全动火作业安全管理体系，确保动火作业过程中的人员安全和设备设施的完好。
第四条所有参与动火作业的人员，必须按照本规程进行操作，严禁违反操作规程。
第五条动火作业必须制定详细的操作方案，并经过专业人员审核。
第六条动火作业应当进行严格的现场监督，保证操作人员和现场周围人员的安全。
第七条动火作业必须严格遵守国家相关的安全技术规范和操作规程。
第八条动火作业过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，并正确使用。
第二章动火作业前的准备工作第九条动火作业前，必须进行安全检查，确保设备设施符合作业要求。
第十条动火作业前，必须确定动火位置的周围环境是否可燃，可燃物距离是否符合安全要求。
第十一条动火作业前，必须对涉及到的管线、设备进行放空、洗管等处理，确保作业安全。
第十二条动火作业前，必须进行火源隔离，防止火源对周围环境造成影响。
第十三条动火作业前，必须对操作人员进行专业培训和技术考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
第三章动火作业的操作要求第十四条动火作业过程中，必须确保所有作业人员在安全区域内，严禁擅自进入作业区域。
第十五条动火作业过程中，必须对可燃物进行有效隔离，防止火势蔓延。
第十六条动火作业过程中，必须提前准备好适当的消防器材，并确保操作人员能够熟练使用。
第十七条动火作业过程中，必须保持通风畅通，防止有毒有害气体积聚。
第十八条动火作业过程中，必须实施防火措施，防止火灾事故的发生。
第十九条动火作业过程中，必须使用合适的工具和设备，避免人为操作造成事故。
第四章动火作业的管理措施第二十条工贸企业应设置动火作业的专门管理岗位，负责动火作业的安全管理。
第二十一条动火作业的监督人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和安全知识。
工贸企业动火作业安全操作规程（三篇）
工贸企业动火作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业动火作业的安全，保护职工的生命财产安全，根据国家有关法律法规的规定，制定本规程。
第二条动火作业范围包括：切割、焊接、电焊、气割、喷灯和明火点火等。
第三条动火作业应当按照本规程的要求进行，对于涉及公共安全和职工生命财产安全的动火作业，必须制定专门的作业方案。
第四条动火作业前，必须保证作业环境的安全和作业人员的合格，建立安全防护措施。
第五条动火作业必须严格按照作业程序和安全措施进行，不得盲目冒险，确保作业人员的生命安全。
第六条动火作业时，必须随时保持通讯联系，做好事故报警准备和事故应急处理措施。
第七条本规程适用于所有从事动火作业的工贸企业。
第二章动火施工前的准备工作第八条动火施工前，必须要有专门的负责人对动火现场进行勘察，绘制详细的施工平面图，指定施工区域，并提前告知周边单位和人员。
第九条动火施工前，必须保证施工现场周边没有可燃物料，并有专门的人员对施工现场进行清理，排除隐患。
第十条动火施工前，必须进行现场检查，确保动火设备和工具的合格和完好，确保消防设备的正常运行和可靠性。
第十一条动火施工前，必须核实动火人员的身份和资质，确保具备相应的技能和经验，熟悉动火作业的安全规范和操作要求。
第十二条动火施工前，必须向施工参与人员讲解动火作业的安全要点和注意事项，宣传火灾防范知识，提高职工的安全意识。
第十三条动火施工前，必须制定详细的动火作业方案，包括作业的范围、时间、地点、人员、设备、材料、措施和应急处理措施等。
第三章动火施工中的安全措施第十四条动火施工中，必须配备齐全的个人防护装备，包括防火服、防火鞋、安全帽、防护眼镜等。
第十五条动火施工中，必须进行防火隔离和防护措施，确保施工区域与周围环境的安全。
第十六条动火施工中，必须对可燃物料进行切割前的处理，包括抽空切割区域内的可燃物料、覆盖不可移动的可燃物料，确保切割过程中不会引发火灾。
第十七条动火施工中，必须按照操作规程使用焊接和切割设备，禁止私拉乱接电源。
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工贸企业安全操作规程汇总（供参考）汇编二0 一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程、箱式炉安全操作规程一、砂轮机安全操作规程二、钳工安全操作规程三、铣床作业安全操作规程四、空压机安全操作规程五、插床安全操作规程六、酸洗安全操作规程七、提升机安全操作规程八、木工平刨床安全操作规程九、滚齿机安全操作规程二、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度15倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
8、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
9、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。
10、为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板11、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
12、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
13、每日操作前检查车床线路情况，确保无接线松动、掉落，线路破损。
三、车工操作规程：1、工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要敞开，并应经常保持清洁整齐。
女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。
夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
2、开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。
检查各注油孔，并进行润滑。
然后使主轴空运转12 分钟，待车床运转正常后才能工作。
若发现车床运转不正常，应立即停车，通知进行维修，未修复不得使用。
3、主轴变速必须停车，变换进给箱手柄要在低速进行。
为保持丝杠的精度、除车削螺纹外，不得使用丝杠机动进给。
4、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。
5、工具箱内应分类摆放物件。
不可随意乱放，以免损坏和丢失。
6、正确使用和爱护量具。
经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。
禁止把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。
7、不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。
在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。
8、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。
9、使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。
10、除车床上装有自动测量可在运转中进行外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11、工作时，必须集中精力，注意手、身体，头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。
如果车削铸铁、黄铜等脆性材料工件时，必须戴上防护眼镜。
12、车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面。
尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。
严禁用棉纱擦抹转动的工件。
13、应用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除。
14、在车床上工作时不准戴手套。
15、工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。
焊工安全操作规程一、本公司电焊作业过程中主要危险有害因素：触电、高温灼伤、烟尘伤害、电弧灼伤。
1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是200V380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。
如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。
2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在6090V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。
假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻 R 约1600，若焊工手接触钳口，通过人体电流 I 为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。
3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且焊机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。
4、因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
5、由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。
6、由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200 以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
二、为保证电焊作业人员的安全，操作者应做到的防护措施：1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。
使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于 0、1 秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V 以下安全电压。
7、焊工焊接时必须正确穿戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。
使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。
8、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。
9、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤、砸伤下方作业人员。
10、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。
11、根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
12、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。
三、焊工安全操作规程：1、工作前必须穿戴好工作服，工作帽、手套、劳保鞋等，工作服口袋应盖好，并扣好纽扣，工作时用面罩；2、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守焊接作业安全操作规程；3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关、外壳接地是否良好，检查焊接导线绝缘是否良好，在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木板垫脚；4、施焊前应选用正确的焊接极性，选用与母材相符的焊丝；5、焊接中确保精加工的附件不受损伤；6、焊后目测自检焊缝的直线度、宽窄度等要求，不符要求的必须返工；7、操作过程焊枪不得落地放置；8、操作工钢号敲在指定位置，清晰可见；9、钢丝刷、钢丝轮至少每周脱脂处理一次；10、一般情况下，禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备，对于有残余油脂、可燃液体容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器清洗干净方可焊接，密封的容器不准焊接；11、在锅炉或容器内工作时，应有监护人员，注意通风，及时把有害烟尘排出，以免中毒；12、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时，必须距离 5 米以外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，风力五级在以上时，不宜在露天焊接；13、在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人；14、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行，必须焊工自己修理时，在切断电源后才能进行。
焊接中停电、工作完毕后应立即关电焊机，断开电源；15、氩气瓶更换时空瓶内要求保留 0、51mPa 气压；16、操作完备后，须切断电、气，确保安全方可离开厂。
行车工安全操作规程一、在行车作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、高空坠落。
1、行车超限吊物，导致行车垮塌、钢丝绳断裂。
2、吊索选择不当，导致吊索断裂。
3、钢丝绳、吊索短股、断丝，导致断裂。
4、吊装时未按安全行走路线，导致撞人。
5、吊钩未装放脱钩装置，导致滑脱。