以QHSE体系为基础提升设备管理水平

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QHSE管理体系

QHSE管理体系

QHSE管理体系QHSE(Quality, Health, Safety, Environment)是质量、健康、安全和环境的四个方面,是一种全面的管理理念。

QHSE管理体系则是建立在这些理念之上,并以其为基础。

QHSE管理体系就是企业在生产经营活动中重视质量、健康、安全和环境,建立一套科学的管理体系,保障产品质量,保护职工健康,防范事故发生,保护环境的一种管理模式。

QHSE管理体系的历程QHSE管理体系的发展历程可以追溯到20世纪初期。

那时,经济迅速发展,工业化进程也随之迅猛发展,工业产品不断推陈出新,模式也不断升级调整,可是质量、健康、安全和环境问题在生产中开始暴露出来。

经验和教训显示,企业必须把质量、健康、安全和环境作为核心业务来看待,加大管理力度,增强企业的核心竞争力、可持续发展能力。

QHSE管理体系能为企业带来益处QHSE管理体系在千百家企业中得到了很好的推广和应用,许多企业在推动QHSE管理体系建设的过程中发掘到一些益处:1. 提高质量:QHSE管理体系能够有效的防止生产过程中出现质量问题,提高产品质量,使企业产品具有更高的竞争力。

2. 保护员工健康:QHSE管理体系能够及时发现和预防职业病和工伤事故的发生,保护员工的健康。

3. 管理事故:QHSE管理体系能有效地防范事故发生,并在事故发生时及时控制和处理,降低企业的损失风险。

4. 环境保护:QHSE管理体系能够有效预防污染,降低资源消耗,促进低碳经济的绿色发展。

5. 合规经营:QHSE管理体系能够有效提高企业的合规管理水平,降低企业运营风险,提高企业的社会形象。

建立QHSE管理体系的步骤QHSE管理体系的建立需要经过如下步骤:1. 制定QHSE政策:领导层需要根据企业的实际情况和战略定位,制定企业质量、健康、安全和环境政策,明确QHSE目标和要求。

2. 实施人员培训:企业应当根据制定的QHSE政策和要求,组织人员培训,使员工掌握QHSE管理知识和技能。

提升QHSE管理体系运行效能的几点建议

提升QHSE管理体系运行效能的几点建议

提升QHSE管理体系运行效能的几点建议2014年7月15至7月17日,贯标办组织各部门、生产中心部分内审员三组共15人对全公司管理体系运行情况进行了大检查,发现问题现场指导、汇总、会议讨论后督促整改;2014年8月5日至8月6日,贯标办对各部门、生产中心整改后的所有贯标台账进行了再审核,对仍不符合项汇总后及时与各部门、生产中心沟通讨论,积极制定纠正预防措施,并跟踪其持续整改;2014年8月贯标办针对各部门、生产中心提交的危险源辨识、风险评价记录中存在的问题,召开了专题会议,在重新整理了危险源辨识与评价的思路后,督促其限期整改。

像这样的检查、审核工作扔在持续进行着,这也充分体现了管理体系运转的基本方法——PDCA循环法。

自五月份管理体系运行以来,公司的发展战略也由生产建设转为生产运营,原来的管理方法显然已经不能适用于公司转型后的实际状况,此时,有效地提升QHSE管理体系运行效能,显得尤为重要。

因此,现对各部门、生产中心贯彻推行贯标工作,提出以下建议:1.全面理解、掌握管理体系文件在检查的过程中,发现各部门、生产中心普遍存在连内审员都不知该如何落实的问题,更何况是基层执行的员工。

体系的运作基础便是文件化,从(时间)贯标办组织X名内审员,在咨询老师的不断培训、指导下,以公司已有的管理制度为基础,以标准为指南建立了适用于我公司的一整套文件,从某种意义上讲它是“三合一”体系正常运行所必需的法律、法规、规范、政策、标准和制度的集合体,因此,我们应注重这种运行过程的资源。

只有全面了解文件中规定的职责范围,才能更好地做到贯彻落实。

2.坚持深入基层,进行宣贯指导全员参与是管理体系八大管理原则之一,规范体系运作,离不开全员的参与。

但是,目前的状况却是只有各部门、生产中心内审员知道或较为了解体系的标准和体系文件的内容,其他员工却在迷茫为何要他去做某项工作,这便是基层员工以工作忙等种种借口拒绝实施规范化管理,人为的将体系运行与日常工作对立起来的重要原因,也是内审员们觉得贯标工作在本单位推行起来难的重要原因。

积极探索 扎实推进 全面实现QHSE管理体系规范运行(最新)

积极探索  扎实推进 全面实现QHSE管理体系规范运行(最新)

积极探索扎实推进全面实现QHSE管理体系规范运行——大庆分公司QHSE管理体系在管道公司推行四个年头了。

大庆分公司把全面规范推行QHSE管理体系作为夯实安全基础工作的重要措施,以管理体系促进安全生产管理水平的全面提升。

目前,QHSE体系文件的执行已成为广大员工的自觉行动,QHSE管理体系全面覆盖了工程改造、安全生产、输油生产、日常维检修及经营管理等各个环节。

大庆分公司QHSE管理体系的建立和实施采取的是全面培训、自下而上、由点到面、循序渐进、强制推行的方法,经历了宣传动员、体系广泛培训、学习研讨、岗位试点、输油站试点、强制全面推行、持续改进和规范运行的艰辛历程。

QHSE管理体系的建立和实施在分公司各项管理工作中发挥了重要作用,由传统安全管理向现代安全管理过渡成为现实。

截止今年6月末,我公司连续安全输油生产5460 天,安全供电11386天,交通安全4667天。

确保了零事故、零伤害、零损失、零占压、零污染目标的实现。

通过了管道公司内部审核。

林源站、太阳升站去年实现了达标站队目标。

经过几年的实际应用探索和研究、不断持续改进和完善,目前,我公司的体系文件有:管理分册1本,程序文件37个,作业指导书101个,检查表16个,事故预案23个,记录报表112种,在用法律法规识别324个,标准规范识别235个,规章制度129个,签发生产设施维检修工作票1462份。

下面就如何规范推行QHSE管理体系的基本做法和体会,向与会领导和专家进行汇报。

一、提高认识,分析问题,广泛开展再培训大庆分公司QHSE管理体系建立与推行初期,在员工队伍中不可避免地出现了模糊认识和一些问题。

一是认为QHSE管理体系是搞形式主义摆花架子,没有实际意义;二是个别员工思想上存在对QHSE管理体系深奥复杂,无法在班组推行的畏难情绪;三是认为QHSE管理体系是短期行为不会长期坚持下去;四是实施过程中出现了重文件记录、轻现场实际应用的现象;五是QHSE知识普及和培训力度不够,骨干力量不足。

以QHSE体系为基础提升设备管理水平

以QHSE体系为基础提升设备管理水平

推 向完 善 , 断提 高 企 业 的 管理 水 平 , 高 设 备 是适 用 性 。 不 提 0 引 言 为 了提 高 油 管 修 复 过 程 的 质 量 控 制 , 照 QH E的 要 求 , 先 按 S 首 QH E管理体 系就 是质量、 S 健康 、 安全、 环境管理体 系。 QH E 在 S 要依 照油管修复 的程序 , 建设不同的质量控制观测点 , 如 , 例 以压 力 管 理 体 系 中 , 量 、 境 管 理 中 的任 何 一个 方面 都 与 设 备 管理 联 系 在 质 环 试验工序为例 , 为了保证质量控制是合格的, 首先就要确保试压设备 起, 而有 效 的 设 备 管理 , 是 管理 活动 中 实现 质 量控 制 的关 键 。体 也 可 这 系在 运 行 中 , 经 过 企业 对 管 理 的审核 和评 定 , 析在 管 理 过 程 中 出 的上 卸 扣 扭 矩 、 提 供 的压 力等 性 能 指 数 是 满足 设 备 使 用 需求 的 , 要 分 个 过 程 不 光 是 对 设 备参 数 的调 节 ,也是 设 备 维 护 的 日常工 作 在质 量 现 的 问题 , 并及 时解 决 , 以便 保 证 体 系 的 稳定 运 行 , 同时 还 要 通 过 三 控 制 中起 到 的 积 极作 用 , 只保 证 各 项 工 作都 认真 完 成 , 才能 有 效 的避 方认 证 , 理 体 系 的 使用 必须 得 到 社 会 和行 业 的认 可 和 监督 。 管 免 各 种 问题 的 出 现 , 保修 复质 量 。 确 油 田管理 就 应 结 合体 系 的认 证 和 实 施过 程 , QH E管理 体 系 以 S 22 以 贯标 为契 机 , - 实施 T M 设备 管 理 模 式 NP 为 管理 基础 ,对 使 用 设 备 不 断规 范 化 和 更 新 ,提高 企 业 设 备 管理 水 T M 是 广州大学李葆 文教授在 T M( NP P 全员生产维 护 ) 的基础 平 , 而保 证 企 业 的 经 营 管理 水 平 可 以 不 断 的提 高 。 从 上提 出来的 , 就是指“ 全员规范化生产维修” 的管理方式 , 它的重点在 1贯彻 QH E体系, S 规范设备管理程序 于 对 生 产 设 备 的 管理 ,同 样 是 以提 高 设 备 的 综合 使 用 效 率 为 发展 目 11 建 立 文 件 化 的 管理 程 序 . 标 , 过 对 系 统 的 安 全 维 护 为基 础 , 范 员工 的 管理 和 施 工 , 有 员 通 规 所 根 据 I0 0 S 9 0的要 求 ,企 业 的 质 量 管 理 应 以文 件 的 形式 表 现 出 建立一套完整的维修体制 , 这 来 , 真 记 录质 量 管理 中 更 多 每 一 步 程 序 , 到 有 据 可 循 , 认 做 为今 后 的 工都要参与到设备的维护和管理中来, 质 量 管理 提 供 数 据 支 持 。 备 管 理 是 影 响工 程 施 工 质 量 的 关键 , 备 也 是 我 国 设 备 管理 的新 型 模 式 。 设 设 这两种 管理体 系都 有其 优点 ,QM( 面质 量管理) T 全 以及 QH E S 管 理 与 维 护是 企 业 质 量 管理 中 的 重要 环 节 。 备 管 理 中 的 每 一项 , 设 都 之 间 的 管 理 标 准 也 有 一 定 的 联 系 , N M 和 T M 都 来 源于 T TP P QM , 必 须 是 可执 行 的 , 作 性 强 的 , 时还 要 通 过 质 量检 验 和 监 督 。对 从 操 同 因此 , 三 者 就 形 成 了 ( O 0 O、 境 管 理 体 系 ( O1 0 0与 职 业 这 I 9 O )环 S 1 40 S 设备巡检 到备件管理等方面都要进行有效 的控制,管理 的过程从巡 OS MS , S 检开始 , 时发现 问题并解决 问题 , 及 并做好记 录 , 为设备管理提供依 安 全 健 康 管 理 体 系 ( H )而 这三 大 认 证 体 系 也 是 QH E的 制 定 所 需 要 的依 据 。 因此 , 备 管 理 与 质 量 管 理 以及 QH E管 理 体 系 设 S 据。 操作人员要及时追踪检查整改情况 , 构建闭环 管理。设备的管理

实施QHSE管理体系 提升我院管理水平

实施QHSE管理体系 提升我院管理水平

实施QHSE管理体系提升我院管理水平
郭可宇
【期刊名称】《工程建设项目管理与总承包》
【年(卷),期】2007(016)001
【摘要】为了进一步规范我院员工的职业健康安全和环境保护行为,预防和控制
各类事故,强化社会责任,树立我院良好形象,提高我院信誉和竞争优势,从2004年11月开始,由主管副院长、总工程师亲自挂帅,技术质量管理部牵头组
织正式筹划并实施了IS09000、IS014000和OHSASl8000三标一体的整合。


成了现在的质量、环境和职业健康安全管理体系,我们称之为“QHSE”管理体系。

这次三标整合是我院经营工作的需要,更是从根本上提高全体员工素质、更好地参与市场竞争的举措之一。

【总页数】3页(P24-26)
【作者】郭可宇
【作者单位】化学工业第二设计院
【正文语种】中文
【中图分类】F426.22
【相关文献】
1.实施环境管理体系全面提升企业管理水平 [J], 王洪海;刘守泉;刘玉芳
2.实施QHSE整合型管理体系提升岩土工程勘察质量绩效 [J], 徐敏生;张惠忠
3.实施测量管理体系提升企业管理水平 [J], 刘伟
4.实施环境管理体系全面提升企业管理水平 [J], 王洪海
5.实施国际管理体系认证提升医院管理水平 [J], 任真年;张立新;刘蕊;刘群;孙庆国;刘惠霞
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2024年班组推行QHSE管理体系工作总结范文(二篇)

2024年班组推行QHSE管理体系工作总结范文(二篇)

2024年班组推行QHSE管理体系工作总结范文____年,我们班组在推行QHSE管理体系工作方面取得了长足的进展和成果。

通过全体成员的共同努力和团队协作,我们班组成功建立并完善了QHSE管理体系,为公司的可持续发展和员工的安全和健康保驾护航。

首先,在____年的工作中,我们班组高度重视QHSE管理体系的建立和推行,将其作为工作的重中之重。

我们在全体成员的共同参与下,制定了详细的工作计划和目标,并根据实际情况进行了调整和改进。

通过建立QHSE管理体系工作组,明确了各个成员的角色和职责,并通过定期会议和沟通,保证了工作的顺利进行。

其次,在QHSE管理体系的推行过程中,我们班组注重宣传和培训工作。

我们通过向全体员工宣传QHSE管理体系的重要性和意义,提高了工作人员的安全和环保意识,并强调了每个人的责任和义务。

此外,我们还组织了一系列的培训活动,包括QHSE管理体系的要求和操作流程,安全生产和环境保护知识等方面的培训。

通过这些措施,我们增强了员工的技能和知识水平,提高了工作效率和质量。

再次,我们班组在日常工作中注重QHSE管理体系的执行和监督。

我们建立了一套完善的管理制度和操作规范,对工作流程和操作环节进行了明确和规范的规定。

同时,我们制定了一系列的通知和检查制度,定期对工作情况进行抽查和检查,并对发现的问题进行整改和追踪,确保问题及时解决和纠正。

此外,我们还通过设立QHSE考核指标,对各项工作进行评价,并根据评价结果进行奖惩和激励,激发员工的工作积极性和责任心。

最后,在QHSE管理体系的推行过程中,我们班组注重了经验总结和持续改进。

我们在工作中积极开展经验交流和学习,对QHSE管理体系的执行和效果进行分析和评估,发现问题和不足,并预设措施和改进方案。

通过这些持续的改进和优化,我们班组的QHSE管理体系不断得到提升,为公司的可持续发展提供了坚实的保障。

总之,____年是我们班组推行QHSE管理体系工作的重要一年。

强化QHSE体系,加强石油企业安全管理的具体措施

强化QHSE体系,加强石油企业安全管理的具体措施

强化QHSE体系,加强石油企业安全管理的具体措施1. 引言1.1 背景介绍石油企业是国民经济中一个重要组成部分,其安全管理关乎国家经济安全和社会稳定。

由于石油企业生产过程中存在诸多危险因素,如油气泄漏、火灾爆炸等,安全事故隐患较大。

过去一段时间内,曾发生过一些严重的石油企业安全事故,给社会造成了严重影响,也提醒我们应该重视石油企业安全管理工作,加强对安全生产的重视。

在中国,随着石油资源的逐渐枯竭和石油能源产业的不断发展,石油企业规模不断扩大,生产环节越来越复杂,安全风险也在不断增加。

建立健全QHSE体系,制定完善的安全管理制度,加强安全培训和意识教育,强化事故应急预案,加强监督和检查成为了当务之急。

只有通过采取科学有效的措施,强化QHSE体系,加强石油企业安全管理,才能有效地预防和减少安全事故的发生,保障石油企业的安全生产和持续发展。

2. 正文2.1 建立健全QHSE体系建立健全QHSE体系是加强石油企业安全管理的重要步骤。

QHSE 体系是指质量(Quality)、健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)四个方面的管理体系。

在石油企业中,QHSE体系的建立需要全面考虑到生产过程中的质量、安全、健康和环境等因素,确保生产过程中不仅能够保障生产质量,还要做到人员健康和安全,同时对环境造成的影响要最小化。

建立健全QHSE体系的关键在于将质量、健康、安全和环境融入到企业的日常经营管理中。

要建立一套完善的管理体系,包括设立QHSE部门或岗位,明确各部门的职责和权限,建立QHSE管理制度和各项标准规范。

要建立健全的风险评估和管理机制,对生产过程中可能出现的安全隐患和环境风险进行评估,并通过有效的控制措施来降低风险。

建立健全的培训机制也至关重要。

对员工进行定期的QHSE培训,提高员工对质量、健康、安全和环境的意识,使他们能够及时发现和处理问题,减少事故发生的可能性。

建立健全的内部和外部沟通机制,促进企业内部各部门之间和企业与外部利益相关者之间的信息分享,共同维护好企业的QHSE体系。

强化QHSE体系,加强石油企业安全管理的具体措施

强化QHSE体系,加强石油企业安全管理的具体措施

强化QHSE体系,加强石油企业安全管理的具体措施随着石油企业的不断发展壮大,安全管理问题日益成为重中之重。

保障员工的生命安全和财产安全,保护环境资源的可持续利用,对于石油企业来说都是极为重要的。

强化QHSE体系,加强石油企业安全管理,成为当前亟待解决的问题之一。

要加强石油企业的安全管理,必须从多方面入手,采取一系列具体措施,下面将就此进行详细阐述。

一、建立健全的QHSE体系要加强安全管理,就需建立健全的QHSE体系。

QHSE是指Quality(质量)、Health(健康)、Safety(安全)、Environment(环境)四个英文单词的首字母缩写,是一个国际通用的术语,是企业运营管理的四大支柱。

建立QHSE体系需要从管理制度、工作流程、岗位责任、安全文化等方面全面考虑,要确保企业的生产运营、员工的工作环境、产品的质量安全、环境的保护都能得到充分考虑和保障。

在实际操作中,可以通过完善相关管理规定、建立相关工作程序、制定安全标准、进行定期培训等措施来全面推进QHSE体系建设工作,从而为企业的安全管理打下坚实基础。

二、加强安全培训和教育加强安全培训和教育也是一项非常重要的工作。

通过安全培训和教育,可以帮助员工增强安全意识,提高安全技能,增强紧急事故应对能力,从而有效减少事故的发生和扩大。

培训和教育的内容可以包括安全操作规程、事故应急处理、危险源识别和管理、职业卫生知识等方面,内容要全面,形式要多样,既可以通过集中培训、召开安全知识讲座等形式,也可以通过制作安全教育微视频、举办安全知识竞赛等形式,让员工在轻松愉快的氛围中接受安全知识的培训和教育。

三、加强设备和设施管理在设备和设施管理方面,可以采取定期检修和维护、建立健全的设备档案和维修记录、实施设备和设施的定期安全检查等措施,确保设备和设施的使用安全。

对于一些具有潜在危险的设备和设施,还可以采取技术更新、替换老化设备等措施,进一步提高设备和设施的安全性和可靠性。

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以QHSE体系为基础提升设备管理水平
分析了QHSE管理体系在企业管理中的运用,该体系是实现企业管理控制的重要手段。

企业要以QHSE管理体系为基础,完善设备的管理,科学的分配和利用设备资源,为了保证企业的稳定发展。

设备管理应与QHSE实现结合,不断推行创新管理,规范现场现场管理,提升设备管理水平,以实现企业经济效益的最大化。

标签:设备管理QHSE体系管理模式效益
0 引言
QHSE管理体系就是质量、健康、安全、环境管理体系。

在QHSE管理体系中,质量、环境管理中的任何一个方面都与设备管理联系在一起,而有效的设备管理,也是管理活动中实现质量控制的关键。

体系在运行中,要经过企业对管理的审核和评定,分析在管理过程中出现的问题,并及时解决,以便保证体系的稳定运行,同时还要通过三方认证,管理体系的使用必须得到社会和行业的认可和监督。

油田管理就应结合体系的认证和实施过程,以QHSE管理体系为管理基础,对使用设备不断规范化和更新,提高企业设备管理水平,从而保证企业的经营管理水平可以不断的提高。

1 贯彻QHSE体系,规范设备管理程序
1.1 建立文件化的管理程序
根据IS0900的要求,企业的质量管理应以文件的形式表现出来,认真记录质量管理中更多每一步程序,做到有据可循,为今后的质量管理提供数据支持。

设备管理是影响工程施工质量的关键,设备管理与维护是企业质量管理中的重要环节。

设备管理中的每一项,都必须是可执行的,操作性强的,同时还要通过质量检验和监督。

对从设备巡检到备件管理等方面都要进行有效的控制,管理的过程从巡检开始,及时发现问题并解决问题,并做好记录,为设备管理提供依据。

操作人员要及时追踪检查整改情况,构建闭环管理。

设备的管理和维护都应制定相应的记录表格,如“维护记录”等,并制定合格的管理标准和保存时间。

这些不但为实行定期维护检查提供的依据,也是今后设备维护管理的基础数据,构成一套规范的设备管理文件,实现管理程序的规范化,提高管理质量。

1.2 建立健全约束机制和激励机制
这两个机制结合起来,对企业的设备管理有积极的作用,因为它可以通过行政手段和鼓励手段加强设备管理。

这两项机制的建立应根据企业的具体规章为基础,完善设备管理的监督体系和考核机制,同时制定与设备管理相关的体系,如员工操作管理体系等,实现设备的全过程管理,保证整个管理过程是有据可依的。

利用经济责任制将设备管理责任人纳入到单位的经济责任制考核之中,将设备维护的总体有效水平同其他生产指标一起加入到单位的考核制度中,通过签订责任书的方式,明确管理权限和责任,同时还应严格要求,做到奖罚分明,激发员工的积极性和主动性,努力构建一个完整的设备管理质量控制体系。

为了更好的进行设备管理工作,要全面贯彻责任制,严格执行激励政策,在调动员工积极性的同时,稳固企业的发展基础。

1.3 现场管理规范化
设备的现场管理将企业的设备管理的重要性凸显出来。

所谓的规范化就是要明确每一台设备的具体情况,问题原因,维护结果等。

在规范化的设备检查中,操作人员可以运用最常见的检查方法,例如观察,询问等,在利用自己的维护经验,作出具体管理措施;技术管理人员要把设备维护标准以及设备在最佳状态时的各项标准规范化,让每一个管理人员和操作人员可以根据这些标准进行管理。

规范化就是在设备现场创造外部环境完整,操作方便的氛围,方便到即使是其他部门的管理人员也能一眼发现问题,或者对这环境中的各个设备提供有针对的维护建议。

特别是针对特种车辆的施工,由于车辆的独特性,需要将同一工序对设备不同要求、不同工序对设备不同要求进行统一详细的整理记录,为今后的管理提供依据。

2 以管理创新为突破点,全面提高设备管理水平
2.1 设立质量控制点,以过程控制实现设备的精细管理
企业传统的设备管理目标只是单纯的追究设备的完好无损,但随着社会的发展,同时,QHSE管理体系也不断的发展完善,现代的设备管理模式和方式就是以QHAE为主导,确定设备运行中的各项参数都满足作业特性所要求的精度标准,就是保证设备在使用过程的性能。

因此,完善QHSE管理体系的过程也就是将设备管理不断推向完善,不断提高企业的管理水平,提高设备是适用性。

为了提高油管修复过程的质量控制,按照QHSE的要求,首先要依照油管修复的程序,建设不同的质量控制观测点,例如,以压力试验工序为例,为了保证质量控制是合格的,首先就要确保试压设备的上卸扣扭矩、可提供的压力等性能指数是满足设备使用需求的,这个过程不光是对设备参数的调节,也是设备维护的日常工作在质量控制中起到的积极作用,只保证各项工作都认真完成,才能有效的避免各种问题的出现,确保修复质量。

2.2 以贯标为契机,实施TNPM设备管理模式
TNPM是广州大学李葆文教授在TPM(全员生产维护)的基础上提出来的,就是指“全员规范化生产维修”的管理方式,它的重点在于对生产设备的管理,同样是以提高设备的综合使用效率为发展目标,通过对系统的安全维护为基础,规范员工的管理和施工,所有员工都要参与到设备的维护和管理中来,建立一套完整的维修
体制,这也是我国设备管理的新型模式。

这两种管理体系都有其优点,TQM(全面质量管理)以及QHSE之间的管理标准也有一定的联系,TNPM和TPM都来源于TQM,因此,这三者就形成了(ISO9000)、环境管理体系(ISO14000与职业安全健康管理体系(OSHMS),而这三大认证体系也是QHSE的制定所需要的依据。

因此,设备管理与质量管理以及QHSE管理体系之间都有着千丝万缕的联系。

2.3 建立培训机制,提高全员设备管理素质
随着社会和企业的发展,新科技、新设备层出不穷,此时,设备管理中人的素质成为实现质量控制的关键,可见,企业对员工的培训是十分重要的。

以设备为基础,应建立全体设备管理体系,即不断提高员工的设备管理知识和技能,共同参与到设备管理中,发挥集体的力量。

企业从对新设备的购买开始,公司和厂家就应对设备的操作人员以及管理人员开展相应的岗前培训,保证他们能胜任上岗之后的工作。

如在钻机接手后,在现场调试中,厂家可以对其指导安装,操作人员就能不断的学习,不断的提升技术水平。

在实际生产中,设备管理的知识和技能是员工必不可少的生存武器。

培训工作应由领导负责,重点对机工的操作方面开展培训,在提高自身业务能力的同时,培养操作人员的职业素质和主人翁意识。

3 总结
公司设备管理部门应加强对设备的管理和问题的将解决,对出现故障的设备要进行全面的调查,有针对性的制定管理措施和方案,同时做好调查记录,以作为培训员工技能水平的教材,切实提高设备管理人员的专业知识水平。

设备管理是是一个不断更新的过程,我们以QHSE管理体系为载体,不断规范企业的设备管理,同时创造出新的管理方式,提高设备管理的质量,给企业带来更大的经济利益,为企业的未来发展提供基础。

参考文献:
[1]李开菊,王汝涛,袁群杰等.以QHSE体系为载体提升设备管理水平[J].行业交流.2009.07.
[2]陈依双.推进QHSE体系提高设备管理水平[J].科技信息.2008.02.
[3]佐晓燕,周润新.基于QHSE管理体系下的设备管理[J].设备管理与维修.2007.06.
[4]李国英.贯彻OHSE体系文件提高设备管理水平[J].管理园地.2001.01.
[5]徐静,孙明以.QHSE体系为载体全面提高设备管理水平中国[J].设备工
程.2005.01.。

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