班组管理创新成果登记表—践行“1424工作法”提升设备管理水平
班组管理创新成果登记表—践行“1424工作法” 提升设备管理水平
莱芜分公司班组管理创新成果登记表申报单位：焦化厂炼焦四车间炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7#、8#推、拦焦车的使用及维护任务。
检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运行好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。
设备能否稳定顺行直接关系到焦化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新设备管理方法并形成了具有自主特色的工作理念和方法———“1.2.2.3”管理模式。
1.以5S现场管理为基础2.重点做好设备管理全员化；管理过程模块化。
3.一是抓好现场设备的运行管理对生产车间来说，最本质、最重要、最基础的工作在现场，抓好设备现场管理，是提高设备运行可靠性、完好率的关键。
设备现场管理是设备管理工作的重中之重，无论什么问题，都是直接来自现场，及时发现并消除这些问题和隐患，才能为设备的可靠性运行提供有效的保障，抓好现场设备管理是确保生产装置设备安全、稳定、优质、长周期运行的关键，当前，装置的高负荷生产,给设备的安全可靠运行提出了更高的要求，给设备的管理提出了更高的标准，面对这种情况，我们将一如既往按照公司和车间的要求，扎扎实实的提高现场设备的巡检质量，加强设备的点检，电子巡检，做到设备运行不超温、不超压，发现问题及时处理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，使设备始终处于良好的运行状态，为设备的长周期运行提供可靠的保证。
二是强化设备全员、全过程管理1、设备管理全员化。
班组在推行市场化过程中，设备管理纳入市场化考核当中，以全体员工参与为基础，从工段长到操作人员，人人都参与到设备管理工作中来。
强化管理，通过全员设备管理理念的宣传，提高广大职工对设备管理工作重要性的认识，例如操作人员不仅要会操作设备，而且懂设备的性能和原理，通过参与设备维护保养，逐步了解掌握设备的性能和原理，使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法，通过发动全员参与设备维修，职工思想观念彻底转变，进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。
创新班组建设机制,提升自主管理水平
创新班组建设机制，提升自主管理水平随着经济社会的发展和工业企业日益规模化、信息化，班组作为企业基层单位，承担着企业生产经营的中枢任务，承担着各项生产、质量、安全、环保等方面的责任，也是企业形象的重要代表。
在当前企业竞争日益激烈的形势下，班组的作用越来越重要，如何提升班组的自主管理水平，建设创新班组，成为了众多企业关注的焦点。
近年来，班组作为企业管理模式改革的创新重点之一，已经成为一些企业发展的关键之一。
对于企业来说，班组是生产和管理的实践单位，也是落实企业管理和生产指令的实施单位。
在提高生产效率，促进产品质量，增加经济效益，改善员工生产和劳动条件等方面，班组充当着至关重要的角色。
创新班组能够提升自主管理水平，主要表现在以下三个方面：1.提升了班组自主管理能力建设创新班组，就是要让每个班组成员都能充分发挥自己的才能和创造力，发挥班组自主管理的作用，提高班组的竞争能力。
创新班组通过实行班长负责制，建立班组成员之间的协作机制，充分发挥班组成员的积极性和创造力，不断优化企业的生产管理和生产结构，提高了班组的自主管理能力。
2.促进了班组文化建设班组文化是指班组成员在工作和生活中形成的具有一定的特色和标志的文化，主要表现在班组成员之间的相互信任、相互尊重、相互支持，以及班组目标、企业文化等的共同认同。
创新班组通过创新管理模式和工作方式，促进了班组文化的建设，使班组成员在共同追求企业的各项目标的同时，也增加了彼此之间的了解和交流，提高了班组成员之间的凝聚力。
3.提高了班组生产效率和质量创新班组能够优化资源配置，实现最低成本和高效率的生产过程，也能够有效地进行产品和流程创新，不断提高产品和服务质量。
创新班组通过班组成员之间的相互协作和熟悉度的增加，使得生产过程变得更加高效和精确，提高了产品的质量和服务水平，从而增加了企业的市场竞争力。
二、创新班组建设机制的方式和措施创新班组建设机制是提升班组自主管理水平的关键，班组建设机制的成功实施，需要依据企业的经营战略和特点，采取针对性和灵活的方式和措施，使班组成员在生产和管理中能够充分发挥创新和实干精神。
推行设备维修“四三二一”管理模式 提升设备管理水平
的循环维修 模式 ，对 比理论 数据 与实际工 况数据 之 间的差
距 ，逐渐 摸索 出了两大精 密总成件 的维修 方法 ，年节 约费
用超过 １ ０ 万元 。
坚持 “ 把工作做到无 可挑剔” ，把维修班下属的轮胎组 、
保 养组 作 为 试 点 ，细 化两 组 管 理 ，大胆 改 革 ，勇 于 尝试 。
（ １ ） 在 轮胎组试行 新 的轮胎 管理 ，从 新胎 入库 ，在用轮 胎管理 ，到 旧轮胎 的跟踪 ，全部实行 定车 、定人 、定 胎 的 责任 制度 ，并 详细 的记 录在轮 胎 电子 台帐中 ，细化 到车 ，
设备 的使 用寿命 ，减 少员Ｔ检修劳动 强度具有 很好 的促 进
作用 。同时对员 工技能提升也起 到很大的促进作用 。
（ 管理奖三等 奖）
【 编辑 ：刘 雷】
（ ２ ） 社会效益 ：减 少了仪表故障给工艺操作带来 的不便 ， 降低 了Ｔ艺装置 因仪表故 障停 车风险 ，对 延长各 工艺装置
一
（ ２ ） 提升服务 意识 ：加强沟通交 流 ，定期 邀请驾驶 员代 表 ，到维修班进 行沟通交 流 ，讲述各 自工作 中 的 ｔ ｌ ， 得体会 及所遇到 的不顺 心的事 ，运 用换位思考 的方 法 ，使 大家更 好 的交换思 想认识 ，使维 修人员能够站在 驾驶员 角度 ，设 身处地 的为 驾驶 人员着想 。并邀请驾驶员 参与到维 修班组
的奖惩方案 ，破除 “ 出工不 出力 ，上 班混饭吃”的思想 ，树
件 出现故 障 ，只能更换 ，无 法 自行拆 检维修 的现 实情 况 ，
产量４ ０ ０ ｔ ，每吨硫酸按６ ０ ０ 元计 ，每年损失２ ４ 万元 。合计造 成 的损失为每年７ ９ ． ２ 万元 。信息卡推行后 ，２ ０ １ ２ 年 ，仅 出现 １ 次工艺装置停车 的情况。
班组管理创新成果登记表—践行“1424工作法”提升设备管理水平
莱芜分公司班组管理创新成果登记表申报单位：焦化厂炼焦四车间炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7# 8#隹、拦焦车的使用及维护任务。
检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运行好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。
设备能否稳定顺行直接关系至礁化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新管理、加强培训、开展群众性技术创新、及时与检修公司人员交流。
通过建立《“一班三检”制度》、《设备润滑管理制度》、《设备隐患排查治理制度》、《星级设备奖励机制》四项设备管理制度以及《焦炉机械设备润滑运行记录本》、《设备点检维护档案》两本设备管理台账，加强班组设备管理制度、规范化。
通过开展设备日常点检、润滑、专业维修人员、设备故障处理等四种培训，不断提高职工设备点检、维护、故障处理技能。
同时加强设备技术创新和设备升级改造，消除设备隐患，加强与检修公司沟通联系，不断提升设备管理水平。
实施效果：通过实施设备创新管理，保障了设备运行稳定，确保了生产任务目标的完成，同时创造了巨大的经济效益年创效益300余万元，为“减亏增效”活动做出了突出贡献, 被评为“减亏增效”竞赛优胜班组荣誉称号。
炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7# 8#推拦焦车的使用及维护任务。
检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运亍好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。
设备能否稳定顺行直接关系到焦化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新设备管理方法并形成了具有自主特色的工作理念和方法“管理莫式。
1.以5S现场管理为基础2.重点做好设备管理全员化；管理过程莫块化。
3.是抓子现场设备的运亍管理对生产车间来说，最本质、最重要、最基础的工作在现场，抓子设备现场管理，是提高设备运亍可靠性、完好率的关键。
班组创新成果管理办法
班组创新成果管理办法陕西省电力公司班组创新成果管理办法(试行)第一章总则第一条为引导和激励班组开展创新活动～提高班组创新力和竞争力～提升班组管理水平和班组员工素质～根据国家电网公司《关于加强班组建设的实施意见》、《班组建设管理标准》、《全国电力职工技术成果奖奖励细则》、《全国电力行业企业管理创新成果评审办法》和《公司班组建设管理办法》～结合公司实际～制定本办法。
第二条班组创新成果是指班组成员运用现代管理理论和先进科学技术手段～在班组管理理念、管理方式、工作方法、工作流程、作业标准、作业工具、信息化建设等方面进行改进与创新的成果。
第三条班组创新成果包括管理创新成果和技术创新成果。
第四条本办法适用于公司所有班组。
第二章申报条件第五条班组创新成果应具有创新性、实践性和效益性。
创新性即符合现代管理理论、科学技术原理～具有先进水平,应用国内已有的成果～在实践中确有改进、发展和提高的创新因素～优于原来的方法、手段、结构、功能、技术等～在公司内首创,引进其他先进技术和管理方法～在公司内首次应用取得成效。
实践性即符合公司政策、法规、要求和班组工作的客观需要～对改善班组工作流程～改进工作方法、改造技术设备取得成效的～经实践检验～且具有导向性、可操作性和推广价值,在公司系统内有示范效应、借鉴作用。
效益性即解决班组工作中的热点、难点问题,对于提高班组安全生产、技术水平、管理效率、工作效能取得显著成效,对本单位或公司发展有一定贡献～产生一定的经济效益和社会效益。
第六条申报的班组创新成果必须是经过一年以上的实际应用～所取得的直接经济效益必须经本单位财务部门审核认可并出具证明。
属于提高工效的创新成果应科学测定并简要说明计算方法和依据。
第三章评审标准第七条《公司班组管理创新成果评审标准》,见附件1,。
第八条《公司班组技术创新成果评审标准》,见附件2,。
第四章组织管理第九条公司班组建设办公室是公司班组创新成果的归口管理部门～负责班组创新成果的评审、表彰、推荐和推广应用工作。
强化设备管理创新 提高企业管理水平
强化设备管理创新提高企业管理水平（作者姓名：董奇辉、李军、程松庆，邮编：163453，单位名称：大庆油田物资公司）（投稿设备管理大视野杂志）摘要：为了适应油田发展的新形势、新需求、新任务，落实大庆油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，公司经过认真讨论、缜密研究、扎实推进，以让胡路仓储分公司机械一队“刘备战班组”为试点，发扬“新时期好工人”的模范带头作用，充分利用其建立“6S”管理的成功经验，引进“TnPM——全面规范化生产维护”管理模式，争取在大型设备修理及保养工作上取得更大的进步，进一步提高设备综合效率和完全有效生产率，促进整体水平的全面提升。
关键词：TnPM、“三随理念”、“ OPL一点课”。
正文：强化设备管理创新提高企业管理水平大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队是油田先进班组和新时期好工人所在的中队，下设修理班、推土机班和抓装班三个班组。
其中修理班于2009年3月2日，被大庆油田党委和大庆油田以该班组班长刘备战的名字，命名为“刘备战班组”，并把他们所体现出的精神，概括为“好工人”精神。
为打造一个积极共进、和谐创新的团体，机械一队一直注重中队发展、班组建设，并获得了上级领导的肯定。
2000-2007年机械一队荣获大庆石油管理局“青年安全生产示范岗”，2002-2007年荣获大庆石油管理局安全生产“安康杯”先进车队，2005-2007年荣获大庆石油管理局星级车队，2007-2009年荣获物资公司集团先进基层队、先进职工小家、先进基层党支部等多项荣誉，2008-2009年荣获油田公司先进集体、模范职工小家、先进设备管理基层队等多项荣誉。
1、TnPM管理实施背景为了适应油田发展的新形势、新需求、新任务，落实油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，推动企业实现可持续发展，领导们认真讨论、缜密研究、扎实推进，以让胡路仓储公司机械一队“刘备战班组”为试点，发扬“新时期好工人”的模范带头作用，充分利用其“6S”管理的成功经验，引进“TnPM——全面规范化生产维护”管理模式，争取在大型设备修理及保养工作上取得更大的进步，进一步提高设备综合效率和完全有效生产率，实现我们“降本增效促发展，优质服务创实效”的伟大目标，以促进整体水平的全面提升。
“1234”加强班组建设
汇报人： 2023-12-28
目录
• “1234”班组建设的理念 • “1234”班组建设的实施 • “1234”班组建设的成效 • “1234”班组建设的展望
01 “1234”班组建设的理念
“1”个目标：打造卓越班组
总结词：明确目标
详细描述：在“1234”班组建设理念中，“1”代表着一个明确的目标，即打造 卓越的班组。这个目标旨在提高班组的工作效率、团队协作和整体绩效，使班组 成为企业中坚实的基石。
总结经验教训
对现有的班组建设方案进 行全面评估，总结成功经 验和存在的问题，为优化 方案提供依据。
创新管理模式
鼓励班组成员积极提出管 理建议和创新思路，不断 优化班组的管理模式和运 作方式。
完善制度体系
根据班组建设的需要，不 断完善相关管理制度和操 作规程，确保班组工作的 规范化和标准化。
深化班组管理机制改革
“4”个保障：制度、培训、考核、文化
总结词：全面保障
VS
详细描述：“4”在“1234”班组建 设理念中代表四个保障，即制度、培 训、考核和文化。制度保障为班组工 作提供规范和流程；培训保障帮助员 工提升技能和知识；考核保障则是对 员工绩效进行评估和激励；文化保障 则是培养积极向上的班组文化，增强 团队凝聚力。
强化班组自主管理
赋予班组更大的自主权和 管理空间，激发班组成员 的积极性和创造力。
优化资源配置
合理配置班组内的人、财 、物等资源，提高资源利 用效率和效益。
完善激励机制
建立科学的绩效考核和奖 励机制，激励班组成员积 极投入工作，提高工作质 量和效率。
拓展班组建设成果的应用
推广优秀班组经验
将优秀班组的成功经验进行总结 和推广，促进其他班组的学习和
班组学习管理创新成果
班组学习管理创新成果持续创新发展超越自我完善——热电厂老区燃气车间电工班班组管理成果前言“班组无小事，事事关生产。
”班组是企业的细胞，是企业生产经营的实现点，是企业良好形象的树立点。
创建学习型班组，争做知识型职工是企业持续发展的内在要求，是提高企业整体素质，实现人与企业共同发展的有效途径，创建活动的基础虽在班组，但落脚点在全体职工。
热电厂燃气车间电工班承担着莱钢煤气系统，TRT发电及煤气管网所有电气设备的安装，维护和检修的重任，连续数年获得莱钢“智能型学习班组”，“一级班组”，“AAA”级学习型班组等殊荣。
随着近年来莱钢的蓬勃发展，设备不断增多，科技含量不断提高，技能要求不断提升，班组的的个项工作面临着前所未有的挑战。
只有加强班组学习，创新管理，优化组合，持续改进，才能全面提高班组的学习力，凝聚力和战斗力，才能真正实现“培养人，服务好，创效益，树形象”的班组目标。
只有不断的创新与学习，才能使员工不被企业发展的步伐抛下，才能使员工走在改革的前列，并成为企业真正的建设者。
关键词：“四化”管理6S 三高五新五保持加法标准PDCA一现状分析近几年来，随着莱钢不断做强做大的快速发展，煤气设备不断增多，技术的不断更新，工作的强度不断加大，对员工的业务技能要求不断提升。
另外，近两年，班组新进了较多的大学生，这就让班组的各项工作同样面临着新的思考与选择。
如何才能保“AAA”树品牌，永领先，如何才能更好的协调班组内的各项工作，如何才能更好的引导新进大学生尽快的融入班组工作？成为我们急需解决的问题。
生产形势和任务目标的发展和要求，不仅需要我们每名员工的勤奋工作，还需要我们团队的默契配合，更需要我们不断提高自身的学习力，用头脑去工作。
二制定对策（一）理念强化，文化管理，愿景共建。
在班组内继续强化“工作中学习，学习中工作”，“学习是劳动的新形式”，“培训是职工最好的福利”，“学习是职工生存发展权最好的维护”等学习理念。
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莱芜分公司班组管理创新成果登记表
炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7#、8#推、拦焦车的使用及维护任务。
检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运行好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。
设备能否稳定顺行直接关系到焦化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新设备管理方法并形成了具有自主特色的工作理念和方法———“管理模式。
1.以5S现场管理为基础
2.重点做好设备管理全员化；管理过程模块化。
3.
一是抓好现场设备的运行管理
对生产车间来说，最本质、最重要、最基础的工作在现场，抓好设备现场管理，是提高设备运行可靠性、完好率的关键。
设备现场管理是设备管理工作的重中之重，无论什么问题，都是直接来自现场，及时发现并消除这些问题和隐患，才能为设备的可靠性运行提供有效的保障，抓好现场设备管理是确保生产装置设备安全、稳定、优质、长周期运行的关键，当前，装置的高负荷生产,给设备的安全可靠运行提出了更高的要求，给设备的管理提出了更高的标准，面对这种情况，我们将一如既往按照公司和车间的要求，扎扎实实的提高现场设备的巡检质量，加强设备的点检，电子巡检，做到设备运行不超温、不超压，发现问题及时处理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，使设备始终处于良好的运行状态，为设备的长周期运行提供可靠的保证。
二是强化设备全员、全过程管理
1、设备管理全员化。
班组在推行市场化过程中，设备管理纳入市场化考核当中，以全体员工参与为基础，从工段长到操作人员，人人都参与到设备管理工作中来。
强化管理，通过全员设备管理理念的宣传，提高广大职工对设备管理工作重要性的认识，例如操作人员不仅要会操作设备，而且懂设备的性能和原理，通过参与设备维护保养，逐步了解掌握设备的性能和原理，使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法，通过发动全员参与设备维修，职工思想观念彻底转变，进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。
在设备包机方面，落实设备包机制。
通过签订《设备承包责任书》班组每台转动设备都有专人负责，落实到人，工段每周根据《星级设备检查标准》对包机进行检查，检查包括设备是否清洁，附件是否完好，运行是否正常，润滑是否良好。
通过检查考核及时发现各类问题，并限期进行整改。
操作人员在当班期间积极做好设备的维护保养，及时对设备进行卫生进行清扫、加油、除
污工作，力争做到的现场环境有效改善，现场设备规范整洁。
通过精心保养，改善设备的运行条件，设备处于完好运行状态。
2、管理过程模块化
提升设备模块管理建设进程，从点检、维护、设备故障处理等方面精准发力、全面推进，最终实现设备的程序化、规范化运行，不断提升设备运行质量。
大力推行设备精益点检管理模块建设，进一步修订完善推焦车、拦焦车点检标准和点检路线图，开展点检技能培训学习，搭建手机智能点检平台，使设备点检实现智能化、信息化，大大提高了设备点检效率。
引导职工按照不同的工作内容进行程序化操作。
在设备维护环节，按照模块化程序实施点检维护的步骤，岗位职工有条不紊地开展工作，省去了推诿扯皮、责任不清的弊端，大幅度延长了设备的使用寿命，减少了设备故障率，节约了生产成本。
三、开展“两项”培训。
推行设备保养的目的，是在设备预防计划检修的基础上，通过点检人员对设备进行点检维护作业，采取早期防范设备劣化的措施。
因此，加强岗位技术技能培训，提高岗位点检、润滑和分析判断处理故障的能力至关重要，这就要求设备操作人员不仅要具有良好的操作技能。
同时，必须掌握一定的专业理论知识和及分析、判断、处理一般故障的能力。
1、点检、润滑培训。
为进一步提升职工操检合一水平，班组多次开展设备点检培训，邀请车间设备技术人员及原维修班人员到现场进行授课，使每一职工都能掌握基础的点检的方法、点检周期，通过对职工进行设备点检专项培训，切实提高职工的设备点检水平，实现操检合一，降低设备故障率。
为让操作工尽快掌握设备润滑技巧，班组技术人员现场对操作工进行润滑培训，让承包设备的职工熟悉每一个润滑点、明确每次加油的量及润滑周期。
2、设备故障处理培训。
组织编写历史故障FPM手册、编订故障处理标准化作业卡等工作，使故障处理有参考依据，形成标准化作业。
在设备出现故障后，根据现象进行判断事故原因，结合历史故障FPM手册，迅速查找这种故障的处理方法，实现了快速消除故障的目的，大大节省了故障处理及设备维修时间，为生产高效顺行奠定了基础。
同时充分利用焦化厂还建立的实验室、实践基地，搭建起离线学习和掌握关键技术的平台，如通过在液压实验室实践学习，研究处理各种液压技术与故障，使员工既能在模拟实验中解决设备日常疑难问题，又能提高员工在实际操作中诊断、维护和动态把握设备运行状态的能力。
四、技术创新，提高设备运行效率。
1、建立难点攻关机制，解决制约生产的设备瓶颈问题。
班组在日常管理中本着“问题就是资源”的理念。
把技术攻关的目标锁定在“三点”上，一是重点，二是难点，三是事故频发点。
把设备管理和维护中的问题作为攻关课题，激发职工不断超越和创新的动力，通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节，实现指标、生产和效益的突破。
如今年以来实施的将拦焦车导焦栅下部滑轮走行小轮改为横向滑轮，消除了拦焦车在走行过程中导焦栅晃动的弊端，提高了车辆走行过程导焦栅的稳定性，将导焦栅自然坏损程度降到了最低，使导焦栅使用寿命延长了一倍；通过对炉框边缘磨损大钩进行附焊小钢板代替直接更换大钩的措施实施后，不仅解决了横铁蹦出的隐患，还节省了以往更换大钩而影响出炉的弊端；通过对7#、8#拦焦车2#刮板机整体升级改造解决了因原来设计缺陷刮板机故障率频繁的问题。
2、开展群众性创新活动，提高职工创新积极性。
在日常开展的创新活动中以群众性技术攻关揭榜、小改小革和合理化建议等形式，积极开展群众性创新活动，激发职工解决问题的积极性。
每季度整理上报创新成果。
为提高职工创新积极性，班组充分利用学习型班组创建经费对车间及以上单位获奖的职工进行奖励。
今年以来先后整理上报合理化建议、五小成果、职工操作法等群众性创新成果50余项，其中《炉门旋转架线路改造》、《8#推焦车烟囱改造》、《7#拦焦车2#刮板机出炉工站位平台改造》、《8#推焦车尾焦溜槽改造》、《推、拦焦车清门下铣刀改造》等15项创新成果在厂里活动，实施后进一步消除了设备缺陷，提高了设备运行安全稳定性。
3、设备升级改造，实现稳产、高产。
在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。
但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持良好的技术状态。
这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后，能源、原材料消耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈来愈短。
所以在设备维修中，班组通过技术经济分析，正确处理设备维修与创新关系，把维修与创新结合起来。
一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。
一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。
今年以来先后完成了对7#、8#推焦车平煤杆整体更换、7#拦焦车吊挂轮轨道更换，8#拦焦车导焦栅更换，7#拦焦车1#刮板机更换等大的设备检修项目。
通过对设备升级改造，稳定了生产创造了效益。
六、设备创新管理效果：
1、职工素质提升，保障了设备、生产稳定顺行。
通过进行设备创新管理，不仅提高了操作工点检维护方面的知识，还进一步保证了设备的良好运行，保障了生产的稳定顺行，使K2系数始终保持在以上，焦炭单炉产量一直稳定在21吨以上，焦炉炉门无烟率一直保持在99%以上保证了生产任务目标的完成。
2、设备技术改造、升级，促进了经济效益的提升。
今年以来班组先后完成了对“7#、8#推焦车平煤杆整体更换”、“7#拦焦车吊挂轮轨道更换”、“8#拦焦车导焦栅更换”、“7#拦焦车1#刮板机更换”等大的设备检修项目以及“调整取门机构预防炉框大钩断裂”、“降低推焦电流，延长焦炉使用寿命”、“推焦车平煤台车改造”等群众性创新项目的实施，稳定了生产创造了效益。
比如，通过对两台推焦车平煤杆进行更换后，焦侧可多加煤2转，每转150㎏，单炉增加煤料300㎏.按结焦率计算。
按吨焦利润200元计算，年创效益260余万元；《导焦栅下部定滑轮改造》实施后使导焦栅使用寿命延长了一倍，节省备品备件费用60余万元。