班组设备管理制度
班组长日常设备管理制度
第一章总则第一条为了加强班组设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高班组工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本班组所有设备，包括生产设备、辅助设备、工具等。
第三条班组长是班组设备管理的第一责任人，负责组织、协调、监督班组设备管理工作。
第四条班组全体成员应积极参与设备管理，共同维护设备完好和运行秩序。
第二章设备分类与编号第五条设备分为以下几类：（一）生产设备：指直接用于生产过程的设备；（二）辅助设备：指为保证生产顺利进行而设置的设备；（三）工具：指用于辅助生产的工具。
第六条设备应按照国家有关标准进行分类和编号，编号应具有唯一性、系统性和可追溯性。
第三章设备使用与维护第七条设备使用规定：（一）设备操作人员必须经过培训，取得相应资格证书后方可操作设备；（二）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数；（三）设备操作过程中，发现异常情况应立即停止操作，并向班组长报告；（四）非操作人员不得擅自操作设备。
第八条设备维护规定：（一）操作人员应定期对设备进行检查，发现设备异常情况应及时上报；（二）班组长应定期组织对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；（三）设备维护保养应按照设备说明书或相关标准进行，不得擅自改变维护方法；（四）维护保养记录应完整、准确，并存档备查。
第四章设备维修与更换第九条设备维修规定：（一）设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并报告班组长；（二）班组长应组织维修人员对设备进行维修，确保设备尽快恢复正常；（三）维修过程中，应严格按照维修规范进行，确保维修质量；（四）维修记录应详细记录维修时间、维修内容、维修人员等信息。
第十条设备更换规定：（一）设备达到报废标准或无法维修时，应进行更换；（二）更换设备前，应评估设备性能、使用寿命等因素，选择合适的设备；（三）更换设备后，应组织人员进行调试，确保设备正常运行；（四）更换设备记录应详细记录更换时间、更换原因、更换设备等信息。
班组设备分工管理制度
班组设备分工管理制度为了提高生产效率和保障安全生产，建立一套科学合理的班组设备分工管理制度是非常重要的。
本文旨在规范班组设备分工管理，规范每个班组成员的职责和权利，确保设备使用和维护工作的顺利进行。
一、设备管理制度的制定目的1. 为了规范设备的使用和维护，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
2. 为了明确每个班组成员在设备管理中的职责和权利，调动每个人的积极性，提高工作效率。
3. 为了减少设备故障的发生，降低维修成本，提高生产质量。
二、班组设备分工管理制度的内容1. 设备登记与归还制度在每个班组设备使用前，需进行设备登记，记录设备的名称、型号、数量等信息，由专人负责管理设备，确保设备的安全和完好。
在使用结束后，需及时归还设备，并进行设备的清洁和检查，确保下次使用时能够正常使用。
2. 设备使用规定每个班组成员在使用设备时，需严格遵守设备的使用规定，不得擅自改变设备的工作状态，不得私自增加、减少设备部件，确保设备的正常运行。
在使用过程中如发现设备出现故障或异常情况，需立即停止使用，并向负责人汇报。
3. 设备维护保养制度每个班组成员需按照设备的维护保养计划进行定期维护保养，保证设备的正常运行。
对于设备的日常维护保养工作，需由专人负责，做到定期检查、及时清洁、做好润滑等工作，确保设备的可靠性和稳定性。
4. 设备故障处理流程当设备出现故障时，需及时报修，并按照维修保养计划及时解决问题，不得私自进行维修；对于无法自行解决的设备故障，需上报至领导部门，安排专业人员进行维修，保证设备的及时修复。
5. 设备使用范围限制每个班组成员需严格按照设备使用范围进行使用，不得私自超范围使用设备，避免设备过载和故障；对于不熟悉设备的成员，需接受培训并通过考核后才能使用设备，确保设备的正常使用。
6. 安全生产制度每个班组成员在使用设备时，需严格遵守安全生产制度，保证自身的安全，避免事故的发生；对于设备操作不熟练的成员，需加强培训和指导工作，确保安全生产。
车间班组设备管理制度
一、总则为加强车间班组设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、设备管理职责1. 车间主任负责本车间设备的全面管理工作，确保设备管理制度的有效实施。
2. 班组长负责本班组设备的日常管理，包括设备的使用、维护、保养、检修等。
3. 设备操作人员负责按照操作规程正确使用设备，发现设备异常情况及时上报。
4. 设备维修人员负责设备的检修、保养和故障排除工作。
三、设备使用管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。
3. 操作过程中，应关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，确保安全。
4. 设备操作结束后，应做好设备清洁、保养工作，并将设备状态记录在案。
四、设备维护保养1. 设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。
2. 班组长应每月组织一次设备全面检查，确保设备运行正常。
3. 设备维修人员应根据设备运行状况，制定年度检修计划，定期对设备进行检修。
4. 设备检修过程中，应严格按照检修规程进行，确保检修质量。
五、设备检修与故障处理1. 设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告班组长。
2. 班组长接到故障报告后，应立即组织人员排除故障，确保生产不受影响。
3. 设备维修人员应按照故障原因，及时进行检修，确保设备恢复正常运行。
4. 故障处理完成后，应总结经验教训，防止类似故障再次发生。
六、设备档案管理1. 设备档案应包括设备名称、型号、规格、购置日期、使用情况、维修记录等内容。
2. 班组长负责设备档案的整理和保管，确保档案完整、准确。
3. 设备档案应定期更新，及时记录设备运行状况、维修情况等。
七、奖惩措施1. 对严格遵守设备管理制度，确保设备安全、高效运行的班组和员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反设备管理制度，造成设备损坏、安全事故的班组和员工，给予批评教育或处罚。
班组设备管理制度（4篇）
班组设备管理制度第一章总则为了规范班组设备的管理，提高设备使用效率和保障设备的安全性，特制定本班组设备管理制度。
第二章设备管理的基本原则1. 安全第一：设备使用过程中，必须将安全放在首位，确保人员和设备的安全。
2. 责任到人：设备管理工作应明确责任人，每个班组成员要充分认识到自己在设备管理中的责任和义务。
3. 防患未然：设备管理工作应注重预防性工作，避免设备故障和事故的发生。
4. 维护保养：班组成员要加强设备的日常维护保养工作，确保设备的良好状态。
5. 整改到位：对于设备存在的问题，班组成员要及时处理并且保证整改措施到位。
6. 资源合理利用：班组成员要合理规划设备使用，避免资源的浪费。
第三章设备管理的组织机构1. 班组长：负责班组设备管理的组织和协调工作，对设备的日常使用和维护进行监督和检查。
2. 设备管理员：负责设备的清点、记录和维护保养工作，确保设备的正常使用。
3. 班组成员：参与设备管理工作，积极配合设备管理员的工作，确保设备的安全和正常使用。
第四章设备管理的流程1. 设备采购与验收1.1 设备采购：班组长根据实际需求确定设备采购计划，并按照公司规定的采购程序进行采购。
1.2 设备验收：设备采购到达后，设备管理员负责对设备进行验收，检查设备的完整性和质量。
2. 设备分配与使用2.1 设备分配：设备管理员根据实际需求和使用计划，将设备分配给相应的班组成员，并记录设备的使用情况。
2.2 设备使用：班组成员在使用设备时，必须按照设备的操作规程进行操作，并且爱护设备，防止损坏。
3. 设备维护与保养3.1 日常维护：设备管理员负责制定设备的日常维护计划，包括设备的清洁、润滑、调试等工作。
3.2 定期保养：设备管理员根据设备的使用情况和保养要求，制定设备的定期保养计划，并按计划进行保养工作。
4. 设备故障与报修4.1 设备故障：班组成员在使用设备时，如发现设备故障，应立即停止使用，并报告班组长和设备管理员。
电厂运行班组设备设安全管理制度
电厂运行班组设备设安全管理制度设备安全管理制度1一般场所1、紧固接线用力要适中，防止用力过大将螺栓螺母滑扣，发现已滑扣的螺栓螺母及时更换，严禁将就作业。
2、用螺丝刀紧固或松动螺丝时，必须用力使螺丝刀顶紧螺丝，然后再进行紧固或松动，防止螺丝刀与螺丝打滑，造成螺丝损伤不易拆装，尤其是挂箱内的常用空开。
3、发现难于拆卸的螺栓螺母，不要鲁莽行事，防止造成变形更难于拆卸，应给予适当敲打，或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。
4、不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。
5、同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。
6、易松动或易接触不良的接线端子，导线接头必须以“?”型紧固在接线端子上，增加接触面积及防止松动。
7、导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。
8、导线接头连接时，要求接触面光滑且无氧化现象，接线鼻子或铜排相接时，可在接触表面清理干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固。
9、接临时线时，单根导线软线的要求接线头对折一次，然后接到空开下口;单芯硬线要以“?”型接到空开下口。
10、30kw及以上电机接线，要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。
11、使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时，绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一端，且至少往返一来回。
12、接线图例(略)防爆场所：1、严格按照公司下发的《电气设备失爆标准》进行接线。
2、线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
当易燃物质比较重时，线路应在较高处敷设或直接埋地。
架空时要采用槽板;当易燃物质比较轻时，线路应在较低处敷设。
3、电缆不容许有接头。
4、保护管必须密封5、电缆或钢管穿过墙、楼板的孔洞，应用阻燃性或非燃性材料严密堵塞。
6、安装在爆炸和火灾危险区的所有仪表、电气设备和电气材料，必须有符合防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证”，并且外部没有损伤和裂纹。
班组设备管理制度
班组设备管理制度一、设备管理的重要性设备是班组工作的核心资源，对于工作效率和品质的提升起着至关重要的作用。
因此，建立和完善班组设备管理制度是我们工作的首要任务。
二、设备管理责任分工1. 班组长负责设备的采购、维护和维修工作，确保设备的正常运行。
2. 班组成员有责任保养设备，及时发现并报告设备故障。
3. 设备管理人员负责设备的存档和备份工作，确保设备数据的安全。
三、设备采购1. 班组长负责设备的需求分析和采购计划的制定。
2. 设备采购应提前做好市场调研，确认设备的质量和性能。
3. 班组长应与供应商签订设备合同，并明确质保期和售后服务。
四、设备领用和归还1. 班组成员在领用设备前应填写领用单，并留下相应的备案资料。
2. 设备领用后应妥善保管，防止损坏和丢失。
3. 设备归还时应经过班组长验收，确保设备完好无损。
五、设备维护和维修1. 班组成员应定期对设备进行保养，如清洁和润滑等工作。
2. 设备使用过程中发现故障应立即停机，并向班组长报告。
3. 班组长应及时安排专业人员进行设备维修，并记录维修过程和结果。
六、设备存档和备份1. 设备管理人员负责对设备的存档和备份工作，确保数据的安全。
2. 存档文件包括设备说明书、保修卡片、维修记录等。
七、设备报废1. 经过评估和鉴定，设备无法修复时，班组长应向上级报备。
2. 报废设备应进行整理和清理，并填写设备报废申请表。
3. 设备报废应经过上级批准，并按相关规定进行处置。
八、设备安全管理1. 班组成员在使用设备时应注意安全，遵守设备操作规程。
2. 不得随意拆卸设备，必要时应由专业人员操作。
3. 设备管理人员应定期进行设备安全检查，确保设备无隐患。
九、设备保险1. 设备管理人员应定期购买设备保险，确保设备的安全。
2. 设备保险应覆盖设备的损失、盗窃和意外损坏等情况。
十、设备管理考核1. 设备管理将纳入班组绩效考核体系，成为评价班组工作的重要指标。
2. 设备管理考核内容包括设备使用率、故障率、维修和维护情况等。
班组设备管理制度
班组设备管理制度一、总则1. 本制度旨在规范班组内的设备使用、维护和保养工作，确保设备处于良好的技术状态，提高设备的使用效率和使用寿命。
2. 本制度适用于本班组内所有设备的管理工作。
3. 班组长负责本制度的执行和监督，班组成员应严格遵守本制度，共同维护设备的正常运行。
二、设备使用规定1. 班组成员在使用设备前，必须接受相关培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。
2. 使用设备时，应按照操作规程进行，严禁违章操作和超负荷使用。
3. 设备在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告班组长。
4. 设备使用完毕后，应及时清理现场，保持设备清洁，做好设备的维护保养工作。
三、设备维护保养规定1. 班组应制定设备的维护保养计划，明确各项保养工作的责任人和完成时间。
2. 定期对设备进行检查、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。
3. 对于需要维修的设备，应及时报修，并做好维修记录。
4. 对于长期停用的设备，应做好防锈、防尘等保护措施，确保设备不受损坏。
四、设备故障处理规定1. 设备发生故障时，班组成员应立即停机，并采取安全措施，防止事故扩大。
2. 班组长应及时组织人员进行故障排查，确定故障原因，制定解决方案。
3. 对于无法自行解决的故障，应及时联系专业维修人员进行维修。
4. 故障处理完毕后，应对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
五、设备报废与更新规定1. 对于已经达到报废标准的设备，班组应及时申请报废，并办理相关手续。
2. 报废设备的零部件可以回收利用的，应尽量回收利用，减少浪费。
3. 班组应根据生产需要，提出设备更新的建议，报上级审批后进行更新。
六、考核与奖惩1. 班组应定期对设备管理工作进行考核，对表现优秀的班组成员给予奖励。
2. 对于违反设备管理制度的行为，应给予相应的处罚，情节严重者可追究法律责任。
班组设备安全管理制度
班组设备安全管理制度1. 介绍本制度是为了确保班组设备的安全性、稳定性和长期性，保障作业人员的安全和生产的顺利进行而制定的。
2. 班组设备管理职责2.1 班组设备管理人员职责1.负责本班组设备的使用、维护、保养、管理、保管等工作。
2.负责设备的日常点检和维护保养，保证设备稳定运行。
3.设备出现问题时负责及时排除故障。
4.负责设备的维修工作，保证设备长期有效使用。
5.对于年久失修或出现安全隐患的设备，负责向上级汇报并及时更换或修理。
2.2 班组设备操作人员职责1.熟悉操作规程，正确使用设备。
2.对设备运行过程中的一些异常情况进行及时反应和处理。
3.及时清理工作环境，保持设备周围的通道畅通。
4.定期参加培训，提高技能水平。
3. 班组设备安全管理要求3.1 设备使用要求1.操作前必须熟悉操作规程，确保操作正确。
2.在操作前必须检查设备是否在安全状态下。
3.禁止未经许可拆卸设备，确保设备安全可靠。
4.禁止在设备周围堆放杂物或垃圾，保证设备周围通道畅通。
5.严禁擅自改变设备的参数，确保设备的稳定与安全。
6.严禁在设备上进行自行加工和修理。
3.2 设备维护要求1.定期对设备进行保养，确保设备平稳运转，提高设备的使用寿命。
2.遵守设备维护保养规程，按时完成维护保养计划。
3.对维修过的设备必须进行试运行，排除故障后方可继续使用。
3.3 设备保管要求1.严格按照设备保管规定进行保管。
2.禁止在设备上放置易燃、易爆及其他危险物品，确保设备的安全性。
3.加强设备防盗防火工作，确保设备的安全。
4. 班组设备安全管理制度的执行4.1 员工安全教育每月定期开展安全教育培训，提高员工安全意识，加强安全知识学习和技能培训。
同时，不定期进行现场模拟演练，提高员工的应急处置能力。
4.2 设备保养维护对于设备日常管理、保养、维修工作，必须实行定期检查和更新，确保设备的正常运行。
4.3 资源保障对于维修工具、设备保养资料、原材料等必要资源，必须得到充分保障，确保工作质量和效率。
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班组设备维护管理的基本任务
一、班组设备维护管理的基本任务是：
1、合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。
2、正确合理地使用设备，发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命，必须认真抓好下面几个环节：
(1)经常对操作人员进行爱护设备的教育。
(2)合理地安排设备的生产任务。
(3)配备好合格的操作人员。
(4)制定一套合理的、切实可行的规章制度。
(5)为设备提供良好的工作环境。
3.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。
是否经常地精心保养设备，应该列为考核操作者技术素质的内容。
二、班组设备维护管理的要求
班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。
1.“三好”的具体要求是：
(1)管好。
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。
②未经领导批准，不能任意改动设备结构。
③非本设备操作人员，不准擅自使用。
④操作者不能擅离工作岗位。
(2)用好
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。
②不精机粗用，大机小用。
③不带病运转。
④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。
(3)修好。
①保证设备按期修理，认真做好一级保养。
②修理前主动反映设备情况。
③修好后认真进行试车验收。
2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是：
(1)会使用。
①熟悉设备结构。
②掌握操作规程，正确合理地使用设备。
③熟悉加工工艺。
(2)会保养。
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握一级保养内容和要求。
③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
(3)会检查。
①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。
②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。
③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调
整。
(4)会排除故障。
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。
三、班组设备管理的主要指标
考核班组在设备管理方面的技术经济指标有完好率、维护率、停机时间、设备事故，备件消耗和油料消耗等项。
1.设备完好率
设备完好率是对设备技术状况的考核指标。
它是按照设备的完好程度计算和评定的，评定的标准分为三级。
设备完好率计算公式为：
设备完好率=(一级设备台数+二级设备台数)/ 班组负责的设备总台数×100%
(1)一级设备是完好无损的设备。
具体内容是：结构完整，零件齐全，性能全优，润滑良好，仪表准确，操作运行可靠，达到铭牌出力。
(2)二级设备是能达到铭牌出力，可以安全运行，零部件基本完整，无较大缺陷的设备。
(3)三级设备是严重带“病”运行的设备。
2.设备维护率
(1)设备维护率是对设备维护的考核指标。
设备的维护状况分为甲、乙、丙三个等级。
①甲级维护要求操作人员和维护人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填好记录。
②乙级维护是操作维护水平都较一般的设备。
③丙级维护是缺少科学的管理和维护，使之处于不能保证安全运行状态的设备。
(2)主要考核和要求提高甲级维护率。
甲级维护率的计算公式是：
甲级维修率=甲级维护台数/班组负责的设备总台数×100%
3.设备停机时间
设备的停机时间，反映了设备在时间上的失效程度。
在生产过程中，除限定的交接班时间、生产准备时间和定检时间外，其余的停机时间都是由于非正常原因造成的。
在非正常停机时间内，有生产方面的原因(如待热、待料和外供能源中断等)，也有设备方面的原因。
由于设备问题发生的停机时间，通常叫事故、故障停机时间。
事故、故障停机时间的长短，在一定意义上表明了班组设备管理的好坏。
4.设备事故
(1)设备事故分为重大事故、一般事故和小事故三个级别。
它是由达到事故标准规定的突然停机或较大零部件的突然损坏构成的。
(2)对待设备事故的方针是：杜绝重大设备事故，减少设备的一般事故和小事故。
(3)设备事故发生后，除按“四不放过”的原则处理外，在经济上还要对直接责任者和事故班组进行惩罚。
(4)班组长要经常做好预防设备事故的教育和管理工作，确保设备安全运行。
5.设备消耗
设备维持费用的多少，直接影响着产品成本的高低。
每个月消耗的备件和燃料、动力是设备维持费用的主要部分。
因此，控制非正常原因备件消耗量和保证良好润滑条件下的油料、电力消耗量，是班组长组织开展班组核算的一项重要内容。
这两项指标是由上级下达到班组的，对其实耗量要按月统计和考核。
四、班组设备日常维护
1.设备的日常保养设备的日常保养，也称例行保养。
日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。
(1)清洁
设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。
(2)润滑
设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。
(3)调整
设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。
(4)紧固
设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。
(5)防腐
设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能力，提高设备的使用寿命。
2.设备的日常点检
(1)设备的日常点检，是按照规定的检查点和检查标准，对设备有无异常状态、对设备外观进行检查，早期发现故障。
(2)点检由设备的操作者负责。
维修人员巡回检查中发现的问题应及时解决。
(3)日常点检要使用点检卡。
点检卡由设备动力部门统一制定。
检查项目一般是针对设备影响产品产量、质量和关系到设备正常运行的主要部位。
(4)在点检中发现问题，需视其严重程度，采取不同的途径解决。
这些途径有：
①一般简单调整、修理可以解决的，由操作工自行解决。
②通过维修工的巡回检查向生产班组及时反映情况，沟通生产与维修的联系，由专业维修工及时排除检查中发现的难度较大的故障隐患。
③经车间技术员鉴定，对维修工作量较大、暂不影响设备使用的故障隐患，安排计划检修，予以排除。
(5)设备点检对延长设备使用寿命，保证均衡生产，都有重要意义，班
组一定要认真搞好。