班组设备管理的内容及主要指标
设备管理岗工作计划及具体指标
一、工作目标1. 确保公司设备安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，提高设备利用率。
2. 优化设备管理体系，提高设备管理效率，降低设备维修成本。
3. 加强设备维护保养，延长设备使用寿命，降低设备更新率。
4. 提高设备管理人员素质，培养一支专业、高效的设备管理团队。
二、具体工作内容及指标1. 设备检查与维护（1）每周对设备进行一次全面检查，确保设备正常运行。
（2）每月对设备进行一次重点检查，重点关注易损件、关键部件等。
（3）每季度对设备进行一次全面保养，确保设备处于最佳工作状态。
（4）设备完好率达到95%以上。
2. 设备维修与保养（1）及时处理设备故障，确保设备正常运行。
（2）根据设备运行情况，制定合理的维修保养计划。
（3）维修保养工作完成率达到100%。
（4）设备维修成本控制在年度预算范围内。
3. 设备档案管理（1）建立完善的设备档案，包括设备清单、技术参数、维修记录等。
（2）定期更新设备档案，确保档案的准确性和完整性。
（3）设备档案查询率达到100%。
4. 设备备品备件管理（1）根据设备运行情况，合理采购备品备件。
（2）建立备品备件库存管理制度，确保备品备件的充足供应。
（3）备品备件库存周转率达到90%以上。
5. 设备培训与考核（1）定期组织设备操作人员、维修人员进行培训，提高设备操作技能和维修水平。
（2）建立设备操作人员、维修人员考核制度，确保设备管理人员具备相应资质。
（3）培训覆盖率达到100%，考核合格率达到90%。
6. 设备安全管理（1）严格执行设备安全操作规程，确保设备安全运行。
（2）定期开展设备安全检查，消除安全隐患。
（3）设备安全事件发生率控制在0.5%以下。
三、工作措施1. 建立健全设备管理制度，明确设备管理岗位职责。
2. 加强设备管理人员培训，提高设备管理人员的业务水平。
3. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
4. 加强备品备件管理，确保备品备件的充足供应。
5. 加强设备安全管理，确保设备安全运行。
班组设备管理的内容
班组设备管理的内容管理的概述班组设备管理是企业运转过程中，班组对设备进行有效使用和维护的管理过程。
对于任何现代企业，设备管理是业务运转的重要环节。
班组设备管理包括了设备的根据不同属性进行分类、设备的维护保养、维修管理、设备调度以及设备使用等内容。
这些管理环节直接影响企业运行的正常程序和生产的效率。
设备分类和标识设备分类和标识是用来辨别和识别设备，使得设备能够按照相关规定进行管理，从而保证设备的正常运作，进而保证生产效率的提高。
设备分类设备分类应该根据设备性质、用途和工作方式来进行。
根据设备种类分别分为机械设备、电气设备、化学设备等等。
根据用途分为生产设备、配套设备等。
根据工作方式分为手动设备、自动设备等。
设备标识设备标识是为了便于对设备进行管理和维护，推进资源调配的需求。
设备标识应该包括设备名称, 设备编号, 设备型号, 购置日期, 使用部门等信息。
设备的维护和保养设备维护和保养是非常重要的。
维护和保养能够保证设备的正常运转，减少贡献率，延长设备使用寿命。
准确、适时的维护和保养也是设备管理的重要任务之一。
预防维护预防维护是对正常运转设备的定期维护，以减少设备故障和贡献率，以延长设备使用寿命。
预防维护应该是规范的、系统化、有计划的、周期性的。
功能维修功能维修是对设备在运转中出现的故障，通过对设备进行维修、更换故障零部件来恢复其正常运转的过程。
功能维修是设备管理的核心环节之一。
维修管理维修管理是指组织事先制定的预防性和修复性维护计划，以及在发生故障时组织现场解决方案等内容。
维修管理的目的是防止设备故障造成的生产延误或停机损失，以最低的维修成本最大化地保持设备的正常运转。
预防性维护计划预防性维护计划是指在设备发生故障之前，通过对设备进行维修和保养，预防设备出现故障。
预防性维护计划应该是规范的、系统化的、有计划的、周期性的。
这种手段能够减少维修工作的数量和时间，避免生产的延误。
修复性维护计划修复性维护计划是在设备发生故障后，通过专业人员的维修来修复和保证设备正常运转的计划。
班组设备管理制度（精选6篇）
班组设备管理制度（精选6篇）班组设备管理制度篇11.设备维护专责制(1)一般的简单调整或修理，在设备停止运转后，由操作人员自行解决。
(2)难度较大的故障隐患，可向生产车间(队)反映，由专业人员进行排除.(3)对检查中发现的问题及处理方法和结果要填写在记录本上。
2.维护规程设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。
搞好设备的维护保养，可以延长设备使用寿命，保证安全生产，建立一个健康、舒适的工作环境。
主要内容包括:(1)设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法，所用的工具及材料，达到的标准及要求。
(2)日常巡检及定期检查的部位、方法和标准。
(3)检查和评比操作工人维护设备程度的内容和考核办法等。
3.交接班制班与班之间的设备交接，是保证轮换班中设备运行连续性的有效方法。
交班工人在下班之前，应将设备运转、保养、检查、故障处理等情况填写在交接班记录内，并向接班人员当面交代。
接班工人必须在上班前15分钟到接班地点，按照交接班记录认真检查设备，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班。
接班班组长通过本班工人检查及汇报确认记录内容属实，没有争议时，方可接班。
设备在接班后发生问题，由接班班组长负责。
班组设备管理制度篇2班组是直接使用设备的场所，对要做大量工作，主要管理内容是:(1)通过技术培训，让操作者全面地掌握设备的性能和操作方法，使之能够发挥最佳效能。
(2)制定设备的操作、维护责任制，贯彻安全操作规程，并同岗位经济责任制的检查、考核有效地结合起来。
(3)做好设备运行时间、工作状况、生产数量、产品质量等运行记录，保证各种原始记录准确无误。
(4)定期检查设备的性能及安全状况，对异常现象及时采取维护措施或提出建议，申请检修。
(5)及时处理设备故障和事故，在职责范围内，认真做好有关的准备和善后工作。
(6)认真登记和保管好班组负责的设备档案，不漏记、不涂改、不遗失、不损伤，确保设备档案的完整。
班组设备管理的内容及主要指标
班组设备管理的内容及主要指标班组设备管理是指对班组所使用的设备进行管理和维护的一系列工作。
高效的设备管理可以提高生产效率，降低成本，确保生产过程的顺利进行。
下面将结合实际情况，从设备维护、设备保养和设备更新等方面详细介绍班组设备管理的内容及主要指标。
一、设备维护设备维护是指对设备进行定期的检查和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备维护的主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整以及一些常见问题的排查和解决。
设备维护的目标是确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障和停工的概率。
设备维护的主要指标包括以下几个方面：1.保养频率：根据设备的使用情况和要求，制定相应的保养计划和频率。
常见的周期性保养包括日常保养、周保养、月保养和季度保养等。
保养频率的制定应结合设备的实际情况，避免过度保养或者保养不足。
2.保养工作量：设备保养的工作量需要根据设备的不同类型和功能来确定。
一般来说，设备的复杂程度越高，保养的工作量也会相应增加。
保养工作量的合理安排可以提高工作效率，减少不必要的浪费。
3.保养合格率：设备保养的合格率是指在保养过程中，设备能够达到预期的保养目标和效果的比例。
保养合格率的提高可以减少设备故障的发生，保证设备的正常运行。
二、设备保养设备保养是指根据设备使用的要求，按照一定的程序和方法对设备进行保养和维修的工作。
设备保养的主要内容包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
设备保养的目的是保持设备的良好状态，减少设备故障和停工的概率。
设备保养的主要指标包括以下几个方面：1.保养工作质量：设备保养的质量直接影响到设备的使用效果和寿命。
保养工作质量的指标可以通过设备的故障率、运行稳定性和工作效率等来评估。
保养工作质量的高低决定了设备的可靠性和稳定性。
2.保养耗时：保养耗时是指设备保养所需要的时间。
保养耗时的长短会直接影响到设备的可用时间和生产效率。
保养耗时的合理安排可以提高工作效率，减少停工时间。
检修班组设备管理制度
一、总则为加强检修班组设备管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高检修班组整体管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于检修班组所有设备的管理和维护工作。
三、设备管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，对设备进行全面管理。
2. 检修班组负责人：负责本班组设备管理工作，组织实施设备管理措施，确保设备安全、可靠、高效运行。
3. 检修班组人员：负责本班组设备的使用、维护和保养工作，严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。
四、设备管理内容1. 设备台账管理（1）建立设备台账，详细记录设备名称、型号、规格、数量、购置日期、生产厂家、使用部门、使用人等信息。
（2）定期对设备台账进行更新和维护，确保信息准确无误。
2. 设备维护保养（1）根据设备使用说明书，制定设备维护保养计划，明确保养项目、周期、方法和责任人。
（2）按照保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（3）对保养过程中发现的问题，及时上报并采取措施解决。
3. 设备检修（1）根据设备使用情况，制定设备检修计划，明确检修项目、周期、方法和责任人。
（2）按照检修计划，定期对设备进行检修，确保设备安全、可靠、高效运行。
（3）对检修过程中发现的问题，及时上报并采取措施解决。
4. 设备安全（1）加强设备安全意识教育，提高检修班组人员的安全素质。
（2）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
（3）定期开展设备安全检查，发现安全隐患及时整改。
5. 设备更新改造（1）根据设备使用情况和市场情况，制定设备更新改造计划。
（2）按照更新改造计划，对老旧设备进行更新改造，提高设备性能和效率。
五、设备管理措施1. 建立健全设备管理制度，明确设备管理职责和流程。
2. 加强设备管理培训，提高检修班组人员的管理水平。
3. 实施设备全生命周期管理，从购置、使用、维护、检修到更新改造，全过程进行跟踪管理。
4. 加强设备信息化管理，利用信息化手段提高设备管理水平。
班组设备管理制度（4篇）
班组设备管理制度第一章总则为了规范班组设备的管理，提高设备使用效率和保障设备的安全性，特制定本班组设备管理制度。
第二章设备管理的基本原则1. 安全第一：设备使用过程中，必须将安全放在首位，确保人员和设备的安全。
2. 责任到人：设备管理工作应明确责任人，每个班组成员要充分认识到自己在设备管理中的责任和义务。
3. 防患未然：设备管理工作应注重预防性工作，避免设备故障和事故的发生。
4. 维护保养：班组成员要加强设备的日常维护保养工作，确保设备的良好状态。
5. 整改到位：对于设备存在的问题，班组成员要及时处理并且保证整改措施到位。
6. 资源合理利用：班组成员要合理规划设备使用，避免资源的浪费。
第三章设备管理的组织机构1. 班组长：负责班组设备管理的组织和协调工作，对设备的日常使用和维护进行监督和检查。
2. 设备管理员：负责设备的清点、记录和维护保养工作，确保设备的正常使用。
3. 班组成员：参与设备管理工作，积极配合设备管理员的工作，确保设备的安全和正常使用。
第四章设备管理的流程1. 设备采购与验收1.1 设备采购：班组长根据实际需求确定设备采购计划，并按照公司规定的采购程序进行采购。
1.2 设备验收：设备采购到达后，设备管理员负责对设备进行验收，检查设备的完整性和质量。
2. 设备分配与使用2.1 设备分配：设备管理员根据实际需求和使用计划，将设备分配给相应的班组成员，并记录设备的使用情况。
2.2 设备使用：班组成员在使用设备时，必须按照设备的操作规程进行操作，并且爱护设备，防止损坏。
3. 设备维护与保养3.1 日常维护：设备管理员负责制定设备的日常维护计划，包括设备的清洁、润滑、调试等工作。
3.2 定期保养：设备管理员根据设备的使用情况和保养要求，制定设备的定期保养计划，并按计划进行保养工作。
4. 设备故障与报修4.1 设备故障：班组成员在使用设备时，如发现设备故障，应立即停止使用，并报告班组长和设备管理员。
班组设备管理的内容
班组设备管理的内容在现代企业中，班组设备管理是非常重要的一项工作。
良好的设备管理能够提高班组的生产效率和工作质量，减少设备的故障率和维修成本。
本文将介绍班组设备管理的相关内容。
设备管理的定义设备管理是一种管理方式，旨在规划、组织、指导和控制设备的运行和维护工作。
设备管理的目的是提高设备的利用率、可靠性和安全性，减少设备故障率和损失，保证设备能够按照既定的生产计划运转。
设备管理覆盖了设备的购置、使用、保养和报废等全生命周期。
班组设备管理的内容班组设备管理是设备管理的一种特殊形式，它主要包括以下几个方面的内容：设备巡检管理班组设备管理最基本的工作就是设备巡检。
通过对设备进行巡检，可以及时发现设备的异常情况，预防设备故障的发生，确保设备运行的稳定性和安全性。
在巡检中需要注意的内容包括设备的外观、动作状态、声音和温度等方面，能否正常运转或者是否存在任何问题。
设备保养管理设备保养是指为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命和减少维修成本而采取的一系列预防性维护措施。
班组需要制定完善的设备保养计划，按照预定的保养周期对设备进行定期保养，维护设备的完好状态。
保养的内容主要包括设备的清洗、润滑、调整和更换部件等。
设备维修管理设备维修是指为了修复设备故障而采取的一系列维护性措施。
班组设备管理需要建立健全的设备维修管理制度，开展设备维修培训和技能提升工作，提高班组成员的设备维修能力和技术水平。
对于设备故障，班组需要及时报修和维修，避免设备故障对生产工作的影响。
设备安全管理设备安全管理是指保障设备的安全运行，预防设备事故的发生，减少设备事故的损失。
班组需要建立科学合理的设备安全管理制度，开展设备安全培训和安全操作规范制定工作，提高班组成员的安全意识和安全防范能力。
对于设备的安全问题，班组需要及时进行安全隐患排查和整改，确保设备的安全运行。
班组设备管理的重要性班组设备管理的重要性在于保证设备的高效运行和优质服务。
班组使用的设备是企业的重要资产，通过良好的设备管理，可以降低设备维修成本和生产成本，提高生产效率和质量。
班组设备管理制度
班组设备管理制度班组设备管理制度一、制度目的班组设备管理制度的制定旨在规范班组内设备的使用与管理，提高设备的利用率和保障设备的安全性，确保生产工作顺利进行，降低生产事故风险。
二、适用范围本制度适用于公司内各班组的设备管理，包括生产设备、办公设备等，负责设备使用与管理的班组相关人员应严格遵守本制度。
三、设备管理责任1. 班组长负责设备的日常管理工作，包括设备使用的指导、设备维护保养、设备故障排除等。
2. 设备操作人员应按照操作规程进行操作，对设备进行定期检查与维护，并及时报告设备故障。
四、设备使用规定1. 设备使用人员应按照相关操作规程操作设备，不得擅自更改设备设置或进行不相关的操作。
2. 设备使用完毕后应及时清洁设备，保持设备的清洁与整洁。
3. 禁止私自借用设备或将设备用于非生产工作。
五、设备维护保养1. 班组长应制定设备定期维护计划，并指定相应人员进行维护保养工作。
2. 设备维护保养人员应定期对设备进行检查，更换易损件，保障设备的正常运转。
六、设备故障处理1. 设备操作人员在发现设备故障时应立即停止使用，并及时通知班组长或维护保养人员进行处理。
2. 班组长应指定专人负责设备故障排除工作，并安排维修人员及时修复设备故障。
七、设备处置规定1. 设备报废、闲置或调拨时，应按照公司相关规定办理处置手续。
2. 设备处置前需做好设备台账记录，备案管理。
八、制度执行与完善1. 班组长应定期检查设备管理执行情况，对管理不到位的要进行督促与整改。
2. 班组设备管理制度应根据实际情况定期进行修订与完善，确保制度与实际操作的有效结合。
以上班组设备管理制度，自发布之日起正式执行。
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班组设备管理一、班组设备维护管理的基本任务1. 班组设备维护管理的基本任务是：合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。
2. 设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。
是否经常地精心保养设备，列为考核操作者技术素质的内容。
二、班组设备维护管理的要求班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。
1. “三好”的具体要求是：(1) 管好。
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。
②未经领导批准，不能任意改动设备结构及参数。
③非本设备操作人员，不准擅自使用。
④操作者不能擅离工作岗位。
(2) 用好。
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。
②不精机粗用，大机小用。
③不带病运转。
④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。
(3) 修好。
①保证设备按期维护，认真做好保养。
②修理前主动反映设备情况。
③修好后认真进行验收。
2. 在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是：(1) 会使用。
①熟悉设备结构。
②掌握操作规程，正确合理地使用设备。
③熟悉加工工艺。
(2) 会保养。
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握保养内容和要求。
③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
(3) 会检查。
①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。
②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。
③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。
(4) 会排除故障。
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。
三、班组设备管理的主要指标考核班组在设备管理方面的技术经济指标有维护率、设备事故，备件消耗三项。
1. 设备维护率(1) 设备维护率是对设备维护的考核指标。
设备的维护状况分为A、B、C 三个等级。
① A 级维护要求操作人员和维护人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填好记录。
② B 级维护是操作维护水平都较一般的设备。
③C级维护是缺少科学的管理和维护，使之处于不能保证安全运行状态的设备。
(2) 主要考核和要求是提高A 级维护率。
A 级维护率的计算公式是：A级维护率=A级维护台数/班组负责的设备总台数X100%2. 设备事故(1) 设备事故分为重大事故、一般事故和小事故三个级别。
它是由达到事故标准规定的突然停机或较大零部件的突然损坏构成的。
(2) 对待设备事故的方针是：杜绝重大设备事故，减少设备的一般事故和小事故。
(3) 设备事故发生后，除按“三不放过”的原则处理外，在经济上还要对直接责任者和事故班组进行惩罚。
(4) 班组长要经常做好预防设备事故的教育和管理工作，确保设备安全运行。
3. 设备消耗设备维持费用的多少，直接影响着产品成本的高低。
每个月消耗的备件和燃料、动力是设备维持费用的主要部分。
因此，控制非正常原因备件消耗量和能源动力消耗量，是班组长组织开展班组核算的一项重要内容。
这两项指标是由上级下达到班组的，对其实耗量要按月统计和考核。
四、班组设备日常维护1. 设备的日常保养设备的日常保养，也称例行保养。
日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。
(1) 清洁设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、导杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。
(2) 润滑设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求。
(3) 调整设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。
(4) 紧固设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。
2. 设备的日常点检(1) 设备的日常点检，是按照规定的检查点和检查标准，对设备有无异常状态、对设备外观进行检查，早期发现故障。
(2) 点检由设备的操作者负责。
维修人员巡回检查中发现的问题应及时解决。
(3) 日常点检要使用点检表。
点检表由设备动力部门统一制定。
检查项目一般是针对设备影响产品产量、质量和关系到设备正常运行的主要部位。
(4) 在点检中发现问题，需视其严重程度，采取不同的途径解决。
这些途径有：①一般简单调整、修理可以解决的，由操作工自行解决。
②通过维修工的巡回检查向生产班组及时反映情况，沟通生产与维修的联系，由专业维修工及时排除检查中发现的难度较大的故障隐患。
③经车间设备负责人鉴定，对维修工作量较大、暂不影响设备使用的故障隐患，安排计划检修，予以排除。
(5) 设备点检对延长设备使用寿命，保证均衡生产，都有重要意义，班组一定要认真搞好。
3. 设备的一级保养(1) 一级保养以操作工为主，(二、三级保养由车间组织)维修工指导配合，设备累计运行500 小时要进行一次。
(2) 一级保养的内容是：①根据设备的使用情况，进行部分零部件的拆卸、清洗、修复。
②对设备的各个配合间隙进行适当的调整。
③清除设备历年的油污。
④检查、调整润滑油路，清洗油毡、油线、滤清器、滑导面等，适当加润滑油或润滑脂。
⑤清扫电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
⑥清洗附件及冷却装置。
(3) 保养后应达到：内外清洁，呈现本色；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常。
4. 设备润滑管理(1) 润滑工作的“五定”内容①定润滑点。
②定油脂品种。
③定加油量。
④定加油和换油周期。
⑤定加油人。
每台设备均需有润滑卡片，把这五项内容明确下来。
(2) 典型零部件的润滑方法①减速器内的润滑油面，以抵达大齿轮的轮齿为宜；循环润滑油的循环油量不仅要满足各润滑点的需要量，还要计算齿轮啮合所生热量能够被油带走而起到冷却作用，经油带走的热量在管道及冷却器中进行交换。
②润滑脂添加过多会造成浪费。
密封滚动轴承箱内添加润滑脂不宜过满，以装注到箱内空隙的1/3〜1/2为宜，否则可能引起温升过高。
③润滑油脂使用过程中逐渐消耗，须根据情况摸索适当的换油周期，保证油量在规定范围内。
集中润滑油站要定期化验，超过规定技术指标，应立即更换新油。
润滑油脂使用日久将会变质结焦，应当清洗更换。
五、设备事故处理1. 设备事故的分类凡是正式投产的设备，在生产过程中造成设备零件、构件损坏或控制系统失灵、参数错误等，使生产突然中断者，均称为设备事故。
(1) 按设备损坏程度分类按设备损坏程度分类，设备事故可分为一般事故、大型事故、重大事故和特大事故四类。
①一般事故。
设备的直接经济损失在1000元以下为一般事故。
① 责任事故。
由于违反操作规程，擅离工作岗位，超负荷运转，加工工艺不合理或维修 保养不善而造成的设备事故，称为设备责任事故。
② 机械事故。
由于设备原设计、 制造、安装不良或设备的正常磨损疲劳过度而造成的设 备事故称为机械事故。
③自然事故。
由于非人力所能抗拒的灾害 （如水灾、火灾、风灾、地震等）而造成的设备事故，称为自然事故。
（3）设备事故的处理① 设备事故发生后， 操作人员应立即采取相应措施， 切断电源，保持现场，并报告有关 领导，不得隐瞒或破坏事故现场并做好记录。
② 班组对设备事故要及时上报， 重大事故发生后 0.5 小时内要上报工序负责人及生产副 总。
③ 对设备事故要进行分析。
事故分析要严格执行 “三不放过 ”的原则。
即原因不明责任不清不放过；责任者不受到教育不放过；防范措施不落实不放过。
④ 凡不报和隐瞒事故真相的领导及有关人员必须追究责任， 并予以严肃处理。
对于事故 责任者，除按规定赔偿经济损失外，还应根据有关规定给予警告、记过、降级、留厂察看， 开除厂籍或起诉追究刑事责任等处分， 并专题报告厂 （处）主管部门， 经调查核实后转呈厂 （处） 领导审批。
六、完善设备管理制度②大型事故。
设备的直接经济损失在1000元〜10000元以下的称为大型事故。
③重大事故。
设备的直接经济损失在 10000 元〜 100000 元以下的称为重大事故。
④特大事故。
设备直接经济损失在 100000 元以上的为特大事故。
设备直接经济损失，按设备净值计算。
设备净值高于原值的，按净值计算。
设备净值低于原值40%的，按原值的 40%计算； （2）按设备事故性质分类按设备事故性质分类，分为责任事故、 机械事故、自然事故三大类。
班组设备管理，必须严格执行和完善各项设备管理的规章制度，做到正确使用和维护设备。
正确使用和维护设备，是设备管理工作的重要环节，班组一定要抓好这个环节。
为此，要使全体人员了解和掌握设备维护的规程和方法，并能正确、熟练地使用设备。
1. 设备维护专责制建立设备维护专责制，台台设备都要定机定人，并坚持巡回检查，认真填写运行记录。
(1)定机定人。
①在一个班组内，都拥有一定数量的设备。
无论大小设备，都要有专人负责维护和保养。
②倒班或多人同时操作的机组，要确定机(台)长。
机(台)长应将所属设备划分成若干部分，分别落实到不同岗位的个人，实行重点和一般相结合的责任制度。
③单班生产的设备，要实行包机制，操作人员短期外出时，班组长应指定专人代管，并负责做好代管的交接工作。
(2)为了经常保持设备的良好性能和额定功率，操作人员要按规定的时间对设备进行巡回检查。
①检查的方法运用自己的感觉器官和检查用具，按照检查记录中规定的项目、正常标准和处置要求，沿着一定的线路，对设备的各个部位逐一进行检查。
②对检查中发现的问题，要按其轻重缓急，分别作出处理。
如：a. —般的简单调整或修理，在设备停电后，由操作人员自行解决。
b. 难度较大的故障隐患，应告知班组负责人或专业的维修人员，由维修人员及时排除。
c. 对检查中发现的设备问题，都要及时填写在点检记录上，并把处理方法和结果写在相应的栏目中。
d. 每班详细记录设备运行状况及处置故障详情2. 交接班制(1) 交班人员在下班之前，应将设备运转情况、故障处理情况填在交接班记录本内，并向接班人员当面交待。
(2) 接班人员必须在上班前十五分钟到接班地点，按照交接班记录认真检查设备，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班。
(3) 接班负责人通过本班人员检查确认记录内容属实，没有争议时，方可接班。
(4) 设备在接班后发生问题，由接班负责人负责。
七、严格设备安装验收1.设备的安装(1)设备的安装应严格按照设备原设计的安装标准进行。
(2)每台设备在安装前，应将本设备随机带来的使用说明书、总安装图、附件清单等技术资料、附件、工具清点造册。
(3) 班组长应及时与维修工、本设备预定操作者联系，共同研究、吃透制造厂家提供的使用说明书、总安装图及各部件安装图，详细研究安装工作。
如安装前的准备工作、安装中可能出现的问题、安装时所需材料的筹集，安装人员的配备、如何保证安装质量的措施以及实施的时间安排和实施步骤。