钢板桩支护技术应用总结
钢板桩在深基坑支护设计施工中的运用分析
钢板桩在深基坑支护设计施工中的运用分析一、背景与意义二、钢板桩的特点1. 材质坚固：钢板桩是由高强度的钢材制成，经过特殊加工工艺后具有坚固耐用的特点，能够承受大量的外部压力和变形。
2. 稳定性好：钢板桩采用桩与桩之间的搭接连接方式，使得支护结构更加稳固，具有良好的抗变形性能。
3. 长寿命：由于钢板桩的材质和制作工艺具有一定的防腐蚀性能，因此具有较长的使用寿命。
4. 施工便利：钢板桩可以根据深基坑的具体情况进行切割和拼接，施工过程中的调整和安装都相对方便快捷。
5. 环保性：钢板桩的再利用率高，且材料可以回收再利用，相对较为环保。
三、钢板桩在深基坑支护中的作用1. 保证基坑的稳定性：深基坑施工过程中，地下水位、土质条件、周边环境等都会对基坑的稳定性产生影响。
钢板桩通过其坚固的特点可以有效地阻止土壤的坍塌和基坑的变形，确保基坑稳定可靠。
2. 控制地下水位：钢板桩支护结构可以有效地隔离地下水的流动，降低地下水对基坑工程的影响，减少开挖和浇筑混凝土的时间，提高施工效率。
3. 减少基坑施工对周边环境的影响：在深基坑工程中，一些邻近建筑和地下管线需要得到有效的保护，钢板桩支护结构可以减少基坑开挖对周边环境的影响，确保基坑周边建筑和管线的安全。
1. 设计阶段：在深基坑支护设计中，需要根据基坑的深度、地质条件、地下水位等因素综合考虑，确定钢板桩的种类、尺寸、间距等。
设计时需要将钢板桩与其他支护结构相结合，形成稳定可靠的支护体系。
2. 施工阶段：在深基坑施工过程中，需要对钢板桩进行切割和拼接，根据实际情况确定支护结构的深度和处理地下水的方式，确保基坑支护的有效性和安全性。
案例一：某城市地铁隧道工程某城市地铁隧道工程处于城市重点地区，周边建筑物和地下管线众多，地下水位较高。
在基坑开挖前，设计师考虑到基坑支护的重要性，决定采用钢板桩作为主要支护结构。
在设计阶段，根据基坑深度和地质条件，确定了钢板桩的型号和间距，并与其他支护结构相结合，形成了稳定可靠的支护体系。
钢板桩工作总结收获与体会
钢板桩工作总结收获与体会钢板桩工作是我在过去一段时间里参与的一项重要任务。
通过这次工作，我不仅学到了许多专业知识和技能，还收获了很多宝贵的经验和体会。
首先，这次工作让我更加深入地了解了钢板桩的施工原理和方法。
在实际操作中，我学会了如何正确选择和安装钢板桩，以及如何处理不同地质条件下的施工难题。
同时，通过与工程师和同事的沟通和合作，我进一步了解了团队合作的重要性，只有团结一致、密切配合，才能顺利完成工作。
其次，我在这次工作中也加深了对安全生产的认识。
钢板桩施工涉及到各种机械设备和高空作业，安全风险较高。
因此，我在工作中始终保持高度警惕，严格按照规章制度操作，确保自己和他人的安全。
同时，我也积极参与安全培训和交流，不断提升自己的安全意识和应急处理能力。
此外，这次工作还锻炼了我的问题解决能力和应变能力。
在实际施工中，常常会遇到各种意外情况和困难，需要及时做出正确的判断和处理。
通过与同事们的讨论和研究，我学会了如何快速分析问题，并提出有效的解决方案。
这些经验不仅在钢板桩工作中有所帮助，也对我今后的工作和生活中都大有裨益。
最后，这次工作也让我深刻体会到了困难和压力的重要性。
在施工过程中，我遇到了各种困难和挑战，有时甚至需要加班加点地工作。
但正是这些困难和挑战，让我不断成长和进步。
通过克服一次又一次的困难，我变得更加坚韧和有耐心，也更加懂得珍惜和享受工作中的成果。
总的来说，钢板桩工作是一次难得的学习和成长机会。
通过这次工作，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了团队合作意识、安全意识和问题解决能力。
我相信，这些收获和体会将对我今后的工作和生活产生积极的影响，让我能够更好地应对各种挑战和困难，取得更好的成绩。
钢板桩在建筑工程建设深基坑支护中的有效应用
钢板桩在建筑工程建设深基坑支护中的有效应用
钢板桩是一种常用的深基坑支护工具，可在建筑工程建设中起到有效的应用。
以下是一些具体的应用场景和优势：
1. 基坑围护：钢板桩可以用于围护基坑，将地面周围的土壤固定住，防止其崩塌或滑坡，确保施工安全。
2. 土壤挡墙：钢板桩可用于建造土壤挡墙，将土壤分隔开来，防止其滑塌或漏土，尤其对于软土层或水土层较多的地区，具有重要意义。
3. 暂时性支护：钢板桩可用于暂时性地支撑建筑工程施工现场，如沟槽、河流、桥梁等工程，以确保施工安全和工期。
4. 断面尺寸较小：相比其他深基坑支护工具，钢板桩的断面尺寸较小，可以灵活适应不同的施工要求，节省施工空间。
5. 施工速度快：钢板桩可以通过振动或打击等方式快速安装，施工速度较快，适用于大面积或大量用量的基坑支护。
6. 可重复使用：由于钢板桩具有较好的耐久性和稳定性，可以进行多次的拆卸和重复使用，降低了施工成本。
总结来说，钢板桩在建筑工程建设深基坑支护中应用广泛，通过围护基坑、挡土墙、暂时性支撑等功能，可以保证施工的安全和稳定性。
同时，其快速、灵活、可重复使用等优势也使其成为高效的基坑支护工具。
拉森钢板桩施工技术总结
拉森钢板桩施工技术总结摘要：本文结合京珠大道南土建2标明挖管道工程的开挖支护施工实践，介绍了拉森钢板桩施工机械、施工工艺及质量控制等，为类似的支护工程提供了有益的参考经验。
关键词：拉森钢板桩施工技术总结一、概述：1、工艺简介：拉森钢板桩是采用带锁口或钳口的热轧型钢，依靠锁口或钳口相互咬合连接，形成钢板桩支护墙。
由于其接口采用密扣式连接能有效的防止水土流失。
同时，钢板厚度达6mm以上，轧制的形状为“”形，具有一定刚性，故可作为基槽（坑）临时支挡结构，且可以反复使用，经济适用。
2、工程简介：京珠大道南土建二标排水工程，包括1529ｍ污水管顶管工程，953ｍ明挖污水管工程及2410ｍ明挖雨水管工程。
明挖基础的开挖深度一般在1.5～6m范围内，污水管顶管部分的检查井施工也采用明挖施工，其开挖深度为8～10m。
3、地质情况：地处珠江三角洲冲积平原前沿，为海相沉积淤泥地质，淤泥厚度达30多米，地质报告显示，淤泥c、∮值平均分别取3、6，内摩擦力12kpa，其中靠近河滩的淤泥c值为1、∮值为3。
从淤泥的各项指标均显示属于流塑、甚至流体状淤泥，而且自上到下开挖基槽揭示实际地层情况为：40cm厚石渣土、平均1.5m厚中砂及淤泥。
由于地处珠江三角洲软土地基，路基底基层均为流塑性很大的淤泥层，开挖时出现了流沙及淤泥上涌的不良现象，为了保障深开挖地段的施工安全，根据现场施工的实际情况对明挖管道部分开挖深度H>4米的基坑采用拉森钢板桩为基槽施工的支护方案。
现根据该工程实践对明挖管道拉森钢板桩临时支护施工技术总结如下：二、施工机械：施工机械采用挖掘机配液压桩机，打拔机为日本KGK-130C4型产品，主要技术指标为：压力（吨） 130拔力（吨） 130行程（mm ） 1000压入速度（m/min ） 1.8～4.9引拔速度（m/min ） 1.9～16.7动力源（kw ） 45kw操作方法 无线遥控本体移动方式 自走式适应桩型式 Ⅱ-Ⅳ本体重量（kg ） 7800三、拉森钢板桩施工工艺及质量控制：1、打设拉森钢板桩明挖管道基槽拉森钢板桩支护平面图（H>4m 淤泥底基层支护形式）I-I截面图钢板桩的设置位置应符合设计要求，便于基础施工，在基础边缘之外应留有装拆模板的余地，即沟底每侧工作面宽度为600mm ，钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板的利用和支撑设置，施工时利用压桩机的自动调校功能，可较好地实现钢板桩成型后的横平竖直。
钢板桩基坑支护 (3)
钢板桩基坑支护1. 简介钢板桩是一种用于基坑支护的重要工程材料。
它具有强度高、耐腐蚀、施工简便等优点，被广泛应用于城市建设和土木工程中。
本文将介绍钢板桩基坑支护的原理、施工方法以及其在工程中的应用。
2. 钢板桩基坑支护原理钢板桩基坑支护是指利用钢板桩作为支撑结构，将地面围护构筑物与土壤承力体连接在一起，以实现地下工程施工的安全和有效进行。
钢板桩作为支护结构的主要作用有：•抵抗土体侧压力：钢板桩埋设在土壤中，形成封闭的桩壁结构，能够有效抵抗土体对基坑的侧向压力，保证基坑的稳定性。
•承担水平荷载：钢板桩可以通过连接器件形成抗弯刚性墙体，承担来自地下水位变动、周围建筑物的水平荷载。
•保护施工现场：钢板桩作为围护结构，可以防止土壤坍塌、整治降低地下水位等问题，保护施工现场和周围环境的安全。
3. 钢板桩基坑支护施工方法钢板桩的施工包括桩的打入和回填土的处理两个主要步骤。
3.1 桩的打入钢板桩的打入是指将钢板桩以特定的间距和深度插入土体中，形成基坑的支撑结构。
该过程一般遵循以下步骤：1.确定桩位：根据设计要求和现场情况，确定钢板桩的位置和间距。
2.预处理地表：清理地表的杂物，确保施工现场整洁，方便钢板桩的打入。
3.钢板桩的安装：使用专门的打桩机械设备或手动操作，将钢板桩垂直插入土体中，直至达到设计要求的深度。
4.桩顶处理：对桩顶进行修整和对齐，保证桩帽或连接器件的安装质量。
5.检查确认：验收钢板桩的竖直度和间距是否满足要求，检查桩的安装质量。
3.2 回填土的处理钢板桩安装完毕后，需要对基坑进行回填土处理。
回填土的处理方法有以下几种：•预压法：在安装钢板桩的同时，采用预压法填土，使土体与钢板桩形成一体，提高基坑支护的整体性。
•后压法：在钢板桩安装完毕后，以段階式或同时回填土体，通过振动压实、水平回填等工艺，提高土体的密实度和稳定性。
•降水法：对于有较高地下水位的基坑，可以采取降低地下水位的方法，将地下水压力减少，有利于基坑支护工程的进行。
钢板桩支护技术应用总结
钢板桩支护技术应用工作总结江苏金土木建设集团有限公司1、工程概况常熟市东南实验小学位于常熟市东南经济开发区内，总建筑面积39071.94m2，按照建筑功能分为教学楼、行政楼、车库、门卫。
最大单体建筑面积19520.25平方米，最高地上四层、地下局部一层，最高檐高19.5米，最大单跨24米，建成后将成为东南开发区的标志性建筑。
行政楼泵房为地下建筑，基坑开挖深度4.75米，局部6.2米，在东面，其土质较好，为降低施工成本，采用Ⅳ号小齿口拉森钢板桩，桩身长9米。
在拉森钢板桩内设一道W400*400*13*21型钢围檩并做好角撑和对撑。
拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
水泵房基坑西侧、南侧为同期建筑工程，与邻近桩承台管桩间距2.30m左右，北侧、东侧为空旷场地。
本基坑开挖深度较深，上部土层（2.00m以浅）为软塑粉质粘土，2.0~6.0m 之间为淤泥质软土层，土质差。
下部为可塑状粘土层。
2、应用部位及数量本工程中应用部位为: 行政楼泵房水池基坑应用数量达到58米。
3、施工工艺和创新点拉森钢板桩施工工艺流程施工流程图（1）施工准备1）技术准备1、熟悉施工现场情况(现场、设计、地质情况)和组织施工方案的设计及审核。
2、工程开工前及时与业主、监理联系，做好方案交底及审核工作。
主要为方案的可行性。
3、根据水准点高程及坐标位置，做好标识并加以保护。
2）现场准备1、施工区域铺设施工便道，确保机械设备及材料的进出运输。
2、进场前，必须对整个作业区进行场地平整，清理地下障碍物。
3、施工区域基坑内设置排水系统，确保打桩场地无积水。
4、施工用电，需用电量为300KW，接至施工现场的总配电箱位置必须在打桩桩位的100米内。
（2）钢板桩施工1）钢板桩的检验钢板桩运到工地前，需进行整理。
钢板桩施工技术总结
钢板桩施工技术总结广西建工集团第二建筑工程有限责任公司广西南宁530000摘要：本文介绍了钢板桩的施工特点，从其施工工艺流程、操作要点、施工中应该注意的事项等方面总结了钢板桩的施工技术。
关键词：钢板桩；施工流程；操作要点随着国内基础设施的完善以及各类工程的快速发展，钢板桩的施工在诸多结构中都有应用，无论是永久性构筑物方面，还是临时性构筑物方面，特别是市政基础设施的工程中挡水、挡土墙等的建设都在不断地增加。
1钢板桩的特点钢板桩作为支护结构的一种类型，它具有高强、轻质、隔水性好、使用寿命长、安全性高，对空间要求低、环保效果显著等特点，还具有救灾抢险的功能，再加上施工简单、工期短、可重复使用、建设费用低等等，所以钢板桩的运用相当广泛。
2钢板桩施工流程3施工操作要点3.1钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点起吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不得多于5根，注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意：(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
3.2钢板桩的插打先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；在打桩过程中，为保证钢板桩位置的正确性，可在钢板桩一侧设护桩，以便随时观测基坑边线位置；为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；打桩围檩支架（导向架）的设置。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
浅谈钢板桩在基坑支护中的应用
浅谈钢板桩在基坑支护中的应用摘要：介绍钢板桩在基坑支护中的应用及补强处理措施关键词：基坑支护工程钢板桩近年来，随着我国建设发展，基坑开挖与支护工程明显增多。
钢板桩基坑支护因其施工简便、造价低在施工中广泛应用。
但因现场地质情况过于复杂与设计依据偏差，对基坑支护进行科学合理的设计施工，制定相应的应急响应措施，是确保施工安全和质量，获得经济效益的必要措施。
本文以四川省广元市利州区邓家桥涵洞施工为例，进行简单描述。
1工程概况暗涵洞截面净宽3.8m，长20m，净高4.8m，底板厚0.75m，，垫层0.15m，埋深1m。
工程地质：①：杂填土，呈杂色，松散状态；②：素填土，主要由粘土组成，呈软塑可塑状态，有人为扰动，γ=17.95KN/m3,φ=10.46°,c=13.39kpa；③：粘土，呈黄灰色～黄褐色，软塑状态，属高压缩性土，γ=18.62KN/m3,φ=8.4°,c=11.25kpa；④：淤泥质粘土，呈褐灰色、灰色，流塑状态γ=17.66KN/m3,φ=5.23°,c=9.94kpa；⑤：粉质粘土，呈灰色，软塑状态γ=19.28KN/m3,φ=8.13°,c=12.01kpa；⑥：淤泥质粉质粘土，呈灰色，流塑～软塑状态，γ=36KN/m3,φ=5.5°,c=12.37kpa。
水文地质：地下水主要是地面径流引起，局部地层含饱和水。
距周边建构筑物12~15m左右，平均开挖深度7.7m,放坡开挖较困难，影响周边构造物稳定，为保证整个涵洞的施工，采用40b工字钢进行支护，桩长12.0m，打桩入土深度不低于10.0m，桩头露出自然地坪。
2 钢板桩支护结构的支护设计2.1计算反弯点深度h1假定钢板桩上土压力为零的点为反弯点，其位于开挖面以下h1处，则有γ1kph1=γ2ka(H+h1) (1)γ1—坑内土层容重加权均值；γ2—坑外土层容重加权均值；H—基坑开挖深度；ka—主动土压力系数；kpi—放大被动土压力系数；查询相关资料得如下参数：钢板桩截面40b型工字钢Wx=1139cm3，Wy=96.2cm3，桩长12m；土体参数（加权均值）γ1=24.5KN/m3，γ2=18.27KN/m3,φ1=8.13°，φ2=9.26°；ka=tg2(45°-9.26°/2)=0.722；kpi= 1.3tg2(45°+8.13°/2)=1.728；计算反弯点由公式（1）得出h1=1.81m2. 2计算剪力为零的点g深度h2；通过试算求出点g深度，该点净主动土压力acd等于净被动土压力dgh；计算钢板桩剪力为零点g深度h2； (2)由公式（2）得出h2=2.47m2.3 计算最大弯矩最大弯矩等于acd和dgh绕g点的力矩之差值；计算最大弯矩 (3)由公式（3）得出Mmax=384.56.09kn.m2. 4 计算钢板桩截面稳定性根据求得的最大弯矩和钢板桩材料正截面特征值，即可计算出钢板桩正截面应力与容许应力比较即可确定钢板桩截面稳定性。
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钢板桩支护技术应用工作总结江苏金土木建设集团有限公司
1、工程概况
常熟市东南实验小学位于常熟市东南经济开发区内，总建筑面积39071.94m2，按照建筑功能分为教学楼、行政楼、车库、门卫。
最大单体建筑面积19520.25平方米，最高地上四层、地下局部一层，最高檐高19.5米，最大单跨24米，建成后将成为东南开发区的标志性建筑。
行政楼泵房为地下建筑，基坑开挖深度4.75米，局部6.2米，在东面，其土质较好，为降低施工成本，采用Ⅳ号小齿口拉森钢板桩，桩身长9米。
在拉森钢板桩内设一道W400*400*13*21型钢围檩并做好角撑和对撑。
拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或
VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
水泵房基坑西侧、南侧为同期建筑工程，与邻近桩承台管桩间距2.30m左右，北侧、东侧为空旷场地。
本基坑开挖深度较深，上部土层（2.00m以浅）为软塑粉质粘土，2.0~6.0m 之间为淤泥质软土层，土质差。
下部为可塑状粘土层。
2、应用部位及数量
本工程中应用部位为: 行政楼泵房水池基坑
应用数量达到58米。
3、施工工艺和创新点
拉森钢板桩施工工艺流程
施工流程图
（1）施工准备
1）技术准备
1、熟悉施工现场情况(现场、设计、地质情况)和组织施工方案的设计及审核。
2、工程开工前及时与业主、监理联系，做好方案交底及审核工作。
主要为方案的可行性。
3、根据水准点高程及坐标位置，做好标识并加以保护。
2）现场准备
1、施工区域铺设施工便道，确保机械设备及材料的进出运输。
2、进场前，必须对整个作业区进行场地平整，清理地下障碍物。
3、施工区域基坑内设置排水系统，确保打桩场地无积水。
4、施工用电，需用电量为300KW，接至施工现场的总配电箱位置必须在打桩
桩位的100米内。
（2）钢板桩施工
1）钢板桩的检验
钢板桩运到工地前，需进行整理。
清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修，并在锁扣内涂抹润滑剂。
2）钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3）钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
4）钢板桩打设
1、设备选型
打拔桩采用液压振动430打桩机。
2、钢板桩的打设
1.先用打桩机械将钢板桩吊至插桩点进行插桩，插桩时锁口要对准。
第一根
桩打设要求尽可能准确。
2.打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它
可以起样板导向作用。
3.第一、二根桩定位准确后，以后钢板桩依次打入至标高。
5）钢板桩的拔除
1.作业前拉森钢板桩内外侧土体必须回填压实，外侧土体必须确保有6米的
施工作业面。
2.如钢板桩拔不出，可采取以下措施：A、用振动锤再复打一次，以克服与
土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力。
B、按与板桩的打设顺序相反的次序进行拔桩。
C、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出。
D、在板桩两侧开槽，放入粘土浆，拔桩时可减少阻力。
6）施工注意事项
1.根据现场实际情况安排打桩顺序，振动锤液压夹正后再振打，注意钢板
桩咬口。
2.打桩时注意桩的垂直度，控制桩顶标高。
3.围檩制作、安装时求在拉森桩内侧挖深1米以下的土体，吊装围檩并焊接
牢固。
4.围檩支撑施工时，围檩及角撑必须全部完成方可开挖。
5.基坑开挖时派人进行基坑围护变形、位移的监测。
6.为避免基坑开挖受周边环境影响，在开挖过程中应配合有关监测部门做好
周边马路边及管线的监测工作，确保其周边环境安全。
（3）围檩支撑施工顺序
1）先焊接围檩、对撑施工。
挖机开挖至第一道支撑底标高以下500mm→定围檩、支撑中心标高→焊接围檩、支撑牛腿托架→安装围檩、支撑。
1、测定出该道角撑两端与围檩的接触点，以保证围檩与角撑呈45°。
2、为确保基坑整体稳定性由总包单位负责将拉森钢板桩与围檩间隙用C25细石砼填实，达到设计强度的80％方可进行土方开挖。
2）拆除支撑
1、底板混凝土浇捣完毕及传力带混凝土达到设计强度的80％后，由监理或总包单位出具书面通知书，方可拆除水平支撑，否则一律不准拆除。
拆除钢支撑过程中，必须加强监测，一旦发现监测数据超过报警值以致影响周边建筑及管线安全，应立即停止拆除，并会同有关各方协同处理。
水平支撑拆除均采用临时脚手架拆除。
将要拆除的支撑结点表面混凝土清理干净。
4、质量保证措施
围护工程主要是确保基础工程施工，施工中的质量管理工作尤其重要，按规范和设计要求，特制订如下质量保证措施：
一)、工程质量目标
确保围护拉森钢板桩在基坑底板外1米范围，偏差小于20cm。
二)、工程质量管理原则
1、严格按照工程即定质量目标。
尤其是施工过程的控制，必须做好施工的技术交底和复核工作。
对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施。
2、施工全过程始终处于受控状态，严格控制施工过程中的操作质量。
3、工程质量管理要做到正规化、经常化，确保质量稳步提高。
三）、质量管理具体措施：
1、强化质量目标管理，落实分层管理，层层负责制度，努力使工程质量始终处于全过程受控状态。
2、针对施工质量控制难点和常见质量通病，对施工全过程进行全面质量管理。
3、质量检查验收有证可举，举一反三，保证施工操作质量达到验评后的目标要求。
二、安全控制措施
我公司为搞好本工程的安全生产和文明施工，特制订如下措施：
1.建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和
包括奖惩办法在内的保证措施。
2.加强安全教育，对施工操作人员进行安全技术教育，掌握各种技能，熟悉
各工种安全技术操作规程。
3.对分部分项工程进行安全技术交底、并履行签字手续。
4.建立定期安全检查制度，每次检查有记录，以查出的陷患应及时整改，做
到定人、定时间、定措施。
5.建立、健全安全生产机构，认真贯彻安全、预防为主的方针，进行安全生
产管理。
6.吊车起吊作业时应有专人统一指挥，设备及绳索等经经常进行检查。
7.本工程安全管理目标：安全无事故，争创文明工地。
8.室外线应用橡皮线架空在专用电线杆上，严禁架设在脚手架、防护架上，
架空高度一般离地4m。
9.电箱内开关电器需完好无损并配备漏电保护器。
5、各类效益分析
钢板桩支护结构由打入土层中的钢板桩，以抵抗水、土压力并保持周围地层的稳定，确保地下工程施工的安全。
钢板桩施工具有以下特点：（1）施工简单，可实现快速施工，大幅缩短工期。
（2）体现绿色施工的理念。
（3）钢板桩的断面和长度可与地基状况相适应进行改变，从而使合理、经济的设计成为可能。
（4）因为墙体较轻，与独立式构造物不同，对于耐震设计非常有利。
加快了施工进度，其质量严格把关，经验收均达到设计和规范要求，受到监理、建设方等相关方的一致好评。
6、应用体会和总结
随着经济的发展，城市化步伐的加快，为满足日益增长的市民出行、轨道交通换乘、商业、停车等功能的需要，在用地愈发紧张的密集城市中心，结合城市建设和改造开发大型地下空间已成为一种必然，诸如高层建筑多层地下室、地下铁道及地下车站、地下道路、地下停车库、地下街道、地下商场、地下医院、地下变电站、地下仓库、地下民防工事以及多种地下民用和工业设施等。
由于基坑工程是临时性施工措施，地下室施工完成后，可以回收钢板桩再次使用，相比较传统的基坑支护技术，使用钢板桩具有桩身质量易控，施工快，造价低，节约资源，绿色环保等优点，其适用范围较广泛。