车床设备日常保养记录表
数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]
![数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/8856bf13a4e9856a561252d380eb6294dd8822cf.png)
数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]第一篇:数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称:数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日 1)检查传动系统是否正常。
每日上午10:00前检查,下班进行保养 2)检检查机器运转是否正常。
3)切削油位是否正常。
4)刀具位置是否正常。
5)按规定润滑各部位。
6)冷却系统是否漏水。
7)各轴回零是否正常。
8)起床接地是否正常。
9)控制按钮是否正常。
每周 1)清洗各电器柜过滤网。
每周日下班进行保养每月 1)检查并清洁主机箱。
每月30号下班进行保养 2)清洁配电箱。
3)清洁各控制箱风扇。
每季度 1)检查清洗导轨,调整皮带松紧,调整摩擦制动器。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2)拆洗挂轮箱齿轮、轴套,并注入新油脂。
3)调整主轴径向、轴向跳动精度。
每年 1)检修导轨、主轴、电机。
春节放假前进行保养2)检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。
3)检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。
4)检查电机运转,检查线路绝缘老化破损。
第二篇:设备设施检修、维护、保养管理制度管理制度设备设施检修、维护、保养目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理,规范公司设备设施检修、维护、保养工作,特制定本制度。
2 适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。
3 职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。
3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果,确保设备设施在检修完好后才可投入生产。
3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。
工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分,是公司生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,有计划地组织好设备检修的工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必需的物质基础。
机械设备维修保养记录

机械设备维修保养记录日期:2024年1月1日设备名称:XX机器设备编号:XX0023维修保养人员:张工保养项目:1.清洁设备外壳和内部零部件,去除灰尘和污垢。
2.检查设备电源线是否接触良好,避免电源线损坏引发安全隐患。
3.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,避免因润滑不良引发设备故障。
4.检查设备传动系统,包括皮带、链条等,确保传动无阻力,避免传动失效。
5.检查设备控制系统,包括按钮、开关等,确保控制系统正常工作。
6.检查设备仪表和指示灯,确保仪表准确显示设备运行状态。
保养方法:1.使用清洁剂和软布清洁设备外壳和内部零部件,避免使用含酸碱的清洁剂。
2.拔出电源线,检查插头和插座是否正常,重新插入电源线。
3.添加合适的润滑油,确保润滑系统正常工作。
4.调整传动系统松紧度,确保传动无阻力。
5.检查按钮和开关是否松动,修复或更换出现故障的控制元件。
6.检查仪表和指示灯是否正确显示,修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注:1月1日保养完毕,设备运行正常,无异常状况。
日期:2024年4月1日设备名称:XX机器设备编号:XX0023维修保养人员:王工保养项目:1.检查设备电源线是否受损,确保电源线正常工作。
2.检查设备润滑系统,清除污垢并更换润滑油。
3.检查设备传动系统,检查皮带和链条的磨损情况。
4.检查设备防护装置,确保安全装置正常工作。
5.检查设备冷却系统,清洗设备冷却系统,确保设备正常散热。
6.检查设备仪表和指示灯,修复或更换故障的仪表和指示灯。
保养方法:1.检查电源线是否完好,修复或更换受损电源线。
2.清洗润滑系统,更换润滑油。
3.更换磨损较严重的皮带和链条。
4.修复或更换出现故障的安全装置。
5.清洗设备冷却系统,确保散热正常。
6.修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注:4月1日保养完毕,设备运行正常,无异常状况。
以上是两次机械设备的维修保养记录,这些记录有助于企业了解设备的维修保养情况,及时发现并解决设备故障,确保设备的正常运转。
机器设备预防保养表汇编

机器设备预防保养表汇编
1. 设备名称:注塑机
- 检查模具表面是否清洁,及时清理模具表面的残留物。
- 润滑注塑机的活动部件,如导轨、滑块等,确保运行顺畅。
- 定期检查注塑机的液压系统,更换液压油,并清洗油过滤器。
- 检查注塑机的电路系统,确保接线端子紧固,电气设备正常
运行。
2. 设备名称:数控车床
- 定期检查数控车床的导轨和丝杆,清洁并润滑,避免因摩擦
而导致零件损坏。
- 检查数控车床的刀具和夹持装置,确保刀具尖端锋利,夹持
装置牢固可靠。
- 定期校正数控车床的工作参数,确保加工精度和质量。
- 清理数控车床的冷却液箱和冷却系统,保持正常运行并预防
故障发生。
3. 设备名称:压力机
- 清洁并润滑压力机的导轨和连接部件,确保运行平稳。
- 定期检查压力机的离合器和制动系统,保证安全可靠。
- 定期更换压力机的润滑油和滤芯,清洗油路系统,防止油液
污染。
- 定期检查压力机的电气系统,确保开关、接线等部件正常运行。
以上是一些常见机械设备的预防保养表汇编,公司可以根据具体设备的特点和生产情况进行定制化的保养计划,确保设备运行稳定、延长使用寿命。
机械设备日常点检表模版

精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
车床日常保养记录表

设备 名称
车床Βιβλιοθήκη 机器 编号保养 项次
保养项目
D 工作台.工作液箱,要洗干净.清理废物
日常保养时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D
保养导输.导电块.排丝输周围用煤油清洗干 净
备 二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“ˇ” 注
3.月保养:每月月末.
审核:
保养人:
D 保养连丝拖板.丝齿轮每天打油,保持润滑.
W 每个星期清洗机床一次,保持机床清洁.
W
周保养工作液十天左右更换一次,并检查工 作液循环系统是否阻塞.
M
每三十天左右更换一次工作液,保持工作液 的导电性,并检查工作液循环系统是否阻塞.
保养人签核
保养 项目 核准
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号:SB-E001-01
设备名称:空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:除湿机
设备编号:SB-E020
年月
设备名称:冷水机组、风冷机组设备编号:SB-E020
年月
设备名称:无塔供水设备编号:SB-E012
年月
设备名称:纯水机设备编号:SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超纯水机
设备编号:SB-E011
年月
设备名称:制氮机设备编号:SB-E002
年月
设备名称:真空泵设备编号:SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超声波焊机
设备编号:SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:车床
设备编号:SB-E003
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:平面磨床
设备编号:SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:外圆磨床
设备编号:SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:剪板机
设备编号:SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
设备编号:SB-E008。
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B。
自动车床日常保养检点表
执行人:
监督人:
审查:
备注:1.记录符号: 正常“○”,异常“▲”,正在维修“■”,维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修,维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部,油管有无泄漏
对设备及其周边进行清洁 周 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 检查机床各个机械臂转动是否顺畅 项 检查电机运转是否正常,是否有过热 目
检查油管有无磨损,并清洁过滤网
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机及其皮带状况,并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常,油管是否顺畅
XXXXX有限公司
自动车床日常保养检点表
保管单位:
设备类型:
设备编号:
月份:
周 期 检查要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床运转是否正常、有无异常声音
机床是否整洁,是否有碎屑、油污、异物 日 点 机床是否有松动,有无异味 检 开关是否完好,能否正常使用 项 机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅 目
数控机床日常点检表
周边环境养护
清扫:清除铁屑杂物并清 洁地面 填写标准:清洁
早班
10
打“√”;否则打“X ” 中班
夜班
REV C
5
目测油位:检查油位在要 求范围内(添加68#油) 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
目测压力表: 2.5MPa 范围(2.0~3.0MPa) 填 写标准:填写实际数值, 如:2.3
目测冷却液液位:要求液 面线在红黄线范围内 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
每班检查液压油位保持在 黄红线范围内(低于红线 加油)
早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班
空气压力及油位
6
目测压力表: 0.5MPa 范围(0.4~0.6MPa) 润滑油不低于MIN. OIL LEVEL刻度线 填写:实 际数值,如0.44
夜班 早班 中班 夜班
液压油位及压力值
压力值(4.0MPa);液压油 位在黄红线范围内(添加
早班
7
32#油) 填写标准:填写 中班
实际数值,如4.0
夜班
主轴冷却&滤网清洁
1.主轴冷却温度<30度,检 查时记录温度值
早班
8
2.过滤网每周一早班清洗 中班 一次(包括电气箱过滤网)
夜班
检查废油回收桶
9
目测废油油位:检查废油 油位在要求范围内 填写 标准:检查并在范围内打 “√”;否则打“X ”
早班 中班 夜班
否则打x早班中班夜班主轴冷却油液位每班检查液压油位保持在黄红线范围内低于红线加油早班中班夜班空气压力及油位目测压力表
文件编号/Code:RE6.3.0-01-004
CNC Lathe Daily Check List
车床日常维护与保养记录表格
设备编号:
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
**机械有限公司车床日常维护保养点检记录表பைடு நூலகம்
设备名称:车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条,要求无油污 4 各变速手柄是否灵活,定位是否准确 5 刀架转动是否灵活,定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母,尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度,及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺,检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡,注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况,“-”表示休息,“△”表示待修;设备有异常应在“异常 注 情况记录”
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
生产设备日常保养记录表
资产编号:
使用部门:
日期:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查油路润滑系统是否正常/日一次
日 下班前擦净机床外露导轨及滑动面 保 的铁屑灰尘/每日一次 养 外观擦拭保洁/每日一次
刀架拖板清洁保养/每周一次
外观擦拭保洁/每周一次 周 保 养
外观擦拭保洁/每月一次
月 检查机头箱的润滑油量/每月一次 保 养
保 养 人 :
异常情况记录:
注:没问题打“√”,若有问题则打“×”,并在异常情况记录栏中记录异常情况。 制表:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
审核:
表单编号: