注浆旁站记录

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旁站样表(注浆)

旁站样表(注浆)
设计配合比:,实际施工配合比:

4、注浆压力为,注浆量:;
5、注浆过程(口是口否)正常,(口是口否)出现堵管、机械故障、操作失误、断电等情况;
6、其他监理情况:
发现问题及处理情况:
备注:
监理单位
旁站监理人员:
年月日
旁站监理记录表(注浆)
编号:
工程名称
施工合同
编号
监理单位
施工单位
单位(子单位)工程名称
日 期
及气候
旁站监理的部位或工序
车站主体()锚杆注浆
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
旁站的关键部位、关键工序监理工作情况:
1、现场主要人员有:施工技术员、质检况:;
3、水泥砂浆强度等级,配合比报告号。

锚杆注浆旁站记录

锚杆注浆旁站记录
3、注浆为两侧注浆,第一次为常压注浆,第二次为带压注浆,注浆压力控制为1-2MPa。两次注浆时间间隔为2-3小时。
4、按设计水灰比用搅拌机械配制均匀,测定密度。
5、施工工序合格,注浆前,对孔位进行清理。
发现的问题及处理情况:
1、现场复合水泥净浆配合比复合设计要求。是□否□
2、注浆用水泥浆搅拌均匀,随拌随用。是□否□
锚杆注浆旁站记录
旁站记录表B-7资料编号工程名称源自旁站部位和工序施工单位
旁站开始时间
年月日时分
旁站结束时间
年月日时分
旁站部位和工序施工情况:
1、基坑支护施工现场施工员名、安全员名、质检员名、施工班组长名,工人名。注浆机台。钻孔机台。
2、注浆采用灌装水泥拌制,水泥标号,每延长米注浆水泥用量不小于40KG。水泥浆水灰比为0.5-0.55.锚杆长m,锚杆总长m,锚固段长m.
3、锚杆注浆全过程随机检查水灰比、二次注浆压力等符合设计规范要求。是□否□
4、施工机具良好,无安全隐患。是□否□
5、锚杆注浆顺序符合施工工艺要求。是□否□
其他:
旁站监理人员:
年月日

盾构区间隧道管片二次注浆旁站监理记录表

盾构区间隧道管片二次注浆旁站监理记录表
4、技术交底情况:□已交底□未交底
监理情况:
施工单位旁站人员,监理人员负责旁站,对上述施工前的情况进行检查,符合要求。
1、质量情况:注浆压力Mpa,水灰比;
2、注浆管片环号及注浆量:
发现问题:
处理意见:
备注:
施工企业:中铁三局集团有限公司
项目部:广州市轨道交通十三号线首期土建工程施工一标项目经理部
施工单位人员(签字)
年月日
监理企业:西安铁一院工程咨询监理有限责任公司
项目监理机构:广州市轨道交通十三号线首期土建
工程监理1标项目监理部
旁站监理人员(签字)
年月日
旁站监理记录表
工程名称:广州市轨道交通十三号线首期土建工程施工一标鱼丰区间
日期
年月日
气候
气温
0C
工程地点
鱼丰区间
旁站监理的部位或工序
旁站理开始时间
时分
旁站监理结束时间
时分
施工情况:
1、施工机具设备:台。
2、施工人员:施工员:,注浆机操作人员人,制浆人,注浆泵人,共人。
3、水泥采用普通硅酸盐水泥,水灰比。

钻孔灌注桩旁站记录表(范例)

钻孔灌注桩旁站记录表(范例)

钻孔灌注桩旁站记录表(范例)
(2010-06-23 18:06:06)
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标签:
钻孔灌注桩
注浆
持力层
钢筋笼
坍落度
杂谈
分类:现场工作
钻孔灌注桩施工工序较多,每道工序均需监理验收,实测实量的项目也不少,因此,监理见证、旁站的过程按照工序的顺序编制了旁站记录表格,记录表里有按照设计要求填写的数据,也有需现场实测实量的数据,并要求对过程验收进行评价并签字。

本工程还有桩端注浆,因此将注浆工序也编列其中。

以下是本项目运用的旁站监理记录表的实例范本:
钻孔灌注桩监理检查记录表
工程名称:杭州来福士广场地下工程设计桩径:Φ600编号:129
准备工作桩号:K611钻机编号:3#签名护筒标高:-0.50 m就位情况:符合要求
钻具总长:46.23 m桩顶标高:-16.65 m
设计桩长:25.4 m桩底标高:42.05 m
机高: 1.2 m理论机余:3.48 m
钻开钻时间:6月13日5:30结束时间:6月13日13:00签名。

旁站记录(隧道超前导管注浆)

旁站记录(隧道超前导管注浆)
43;069.6超前
天气情况
多云
旁站工序或
主要工作内容
旁站隧道超前导管注浆
施工过程简述
水泥浆采用现场拌合,注浆机现场注浆。注浆至导管饱满为止,注浆压力为:0.5~1.0MPa。
监理工程简述
注浆前检查超前导管根数、长度、水泥标号及水泥浆配合比,注浆过程中检查注浆量、压力表读数,并记录注浆起始时间。
主要数据记录
导管根数37根,长度4m;
注浆起始时间:09:41——15:05
水泥浆配合比:(水泥:砂:减水剂:水)=1:3.83:0.009:0.77
发现问题
及处理结果
施工正常
A-11
贵州高速公路集团有限公司建设项目
杭瑞高速贵州省毕节至都格(黔滇界)公路
xxx隧道工程项目旁站记录
监理单位:北京华通公路桥梁监理咨询有限公司编号:
施工单位
中铁十七局集团第一工程有限公司
合同号
BD-T6
旁站监理
xxx
日期
2013.08.16
专业监理工程师
xxx
日期
到场时间
09:03
离场时间
15:47

钻孔灌注桩旁站记录表(范例)

钻孔灌注桩旁站记录表(范例)
签名
注浆量:
注浆压力:
注浆过程情况:
施工企业:监
笛理企业:SCS
项目监理机构:
旁站监理人员(签字):
6% 28

开始时间:6月13日19: 10
结束时间:6月
13日20:35
签名
强度等级:C25
试块制作:1组

定货坍落度:180〜220
坍落度检杳:190 / 200 /



灌注过程情况:浇筑过程正常
灌注余深:13.8
m
实际方量:8.5
3m
理论方量:7.75m3
充盈系数:1.13
注浆
开塞时间:
注浆时间:
浆工序也编列其中。以下是本项目运用的旁站监理记录表的实例范本:
钻孔灌注桩监理检查记录表
准备工作
桩号:K611
钻机编号:3#
签名
护筒标咼:-0.50m
就位情况:符合要求
钻具总长:46.23m
桩顶标咼:-16.65m
设计桩长:25.4m
桩底标咼:42.05m
机高:1.2m
理论机余:3.48m

开钻时间:6月13日5: 30
钻孔灌注桩旁站记录表(范例)
(2010-06-2318:06:06)
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标签:分类:现场工作
钻孔灌注桩
注浆
持力层
钢筋笼
坍落度
杂谈
钻孔灌注桩施工工序较多,每道工序均需监理验收,实测实量的项目也不少,因此,监理见 证、旁站的过程按照工序的顺序编制了旁站记录表格,记录表里有按照设计要求填写的数据,也
有需现场实测实量的数据,并要求对过程验收进行评价并签字。本工程还有桩端注浆, 因此将注

灌注桩注浆监理旁站记录

灌注桩注浆监理旁站记录

灌注桩注浆监理旁站记录一、工程概况:本次旁站监理的是灌注桩注浆工程,该工程位于XX工地,总投资XXX万元,项目负责人为XXX公司,主要包括XXX。

施工方为XXX公司,拟定施工周期为XX个月。

二、灌注桩施工情况:1.灌注桩型式为(圆形/方形/其他),桩径为XX米,桩长为XX 米。

2.施工过程中,先进行桩位标定,然后进行钻孔,钻孔直径为XX 米,深度为XX米。

3.钻孔完成后,进行清孔作业,将钻孔碎屑清除。

4.清孔完成后,进行灌注作业。

采用的灌注材料为XXX,灌注压力为XXX。

5.灌注完成后,对每根桩进行振捣作业,以确保灌注材料的均匀性和密实性。

6.桩顶进行削平处理,以确保与承台的联系紧密。

三、注浆工程情况:1.注浆方式为(单管/双管/其他)注浆,注浆管的材质为XXX,管径为XX毫米。

2.监测井的设置:共设置了XX个监测井,位置分别是(列出具体位置)。

3.注浆压力为XX兆帕,注浆时长为XX分钟,注浆量为XX立方米。

4.注浆剂采用的是XXX,其掺量为XX%。

5.注浆完成后,对注浆孔进行封堵处理,以保证注浆材料不外漏。

四、关键节点及措施:1.施工前,施工方应进行充分的勘察和测量,确保桩位准确无误。

2.施工中,应按照设计要求和规范进行施工,确保桩身的垂直度和强度。

3.注浆过程中,应密切监测注浆压力、注浆量和注浆速度,及时调整注浆参数。

4.注浆孔的封堵作业应在注浆材料凝固前完成,以防止注浆材料外泄。

五、安全环保措施:1.施工方应按照有关安全生产和环保要求,严格执行施工方案,做好安全防护工作。

2.施工现场应设置警示标志,确保施工区与周围人流、车流分隔开。

3.施工过程中,应定期清理施工现场,保持工地的整洁与环境的卫生。

六、存在问题及建议:1.桩位标定准确性待进一步核实,建议施工方加强测量工作。

2.注浆管的连接处存在泄漏问题,建议施工方加强连接密封。

3.注浆过程中,注浆压力波动较大,建议施工方增加调整灌注设备的稳定性。

预制空心板注浆施工旁站记录

预制空心板注浆施工旁站记录
xxx桥加固改造工程
H10旁站记录
监理单位:xxx工程监理有限公司编号:
施工单位
xxx有限公司
合同段
xxx桥
旁站人
审核人
旁站时间
2023年10月22日
旁站项目
空心板左幅2-14(边板),2-13,2-12,2-11预应力筋孔道压浆。
施工过程简述
1、水泥浆的强度不低于设计要求,水灰比为0.28,水泥浆的拌和时间不少于2分钟,并经常搅拌。
主要数据记录
压浆持续时间:min
压浆最大压力:MPa
压浆持续时间:min压浆最源自压力:MPa发现的问题及处
理结果
2、压浆前的检查,冲洗管道,排除积水,锚具封堵。
3、压浆采用活塞式压浆泵。
旁站工作情况
1、水泥浆的强度不低于设计要求,试件抗压强度50MPa,采用河南省百邦建材有限公司高强无收缩灌浆料。
2、压浆前的检查,冲洗管道,排除积水,封堵锚具周围间隙孔洞。
3、压浆采用活塞式压浆泵,直至另一端饱满出浆并与规定稠度相同为止。
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