电厂热工仪表的检修与检验

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略论热工仪表的故障成因及检修对策

略论热工仪表的故障成因及检修对策

略论热工仪表的故障成因及检修对策摘要:电力企业在我国也发挥出了越来越重要的重要。

电厂热工仪表的合理使用能够为整个电站的安全和有效运行提供基础性的安全保障。

本文针对热工仪表的重要性,详细的表述了热工仪表的故障成因和检修对策。

对于更好地运用热工仪表有很大作用!关键词:热工仪表;检修;故障;对策热工仪表是工业生产企业为基础的测量和验证,对于企业和安全生产系统的平稳运行的周期性运作有着至关重要的作用,因为热工仪表安装和连续运行具有固定的特点,所以平时检查和维护是非常重要的。

1 热工仪表检修的现状和意义通过火电站热工仪表使用现状,来对电站中传统的热工仪表的输送流量、温度、压力、液位控制等因素进行控制和分析。

随着我国计算机应用技术的快速发展,热工仪表自动化已经逐渐在火力发电站中获得了大面积的推广。

热工仪表的控制是火力发电厂工作的主要难点,电厂维护检修部门工作的重点就在于液位控制系统的控制和检修,通过对出水或进水阀门的开度进行控制,实现水流量的变化,但控制水温则需要以加热功率的调节为基础加以实现。

若液位控制系统发生热工仪表测量失准或故障,则会造成液位的波动,进而对锅炉运行的稳定程度造成影响,导致蒸汽输送等过程得不到有效控制,甚至会对热电联供效率产生不良影响。

所以,提高维护人员的综合素质,提高火力发电厂热电仪表的校验和检修工作力度,是发电厂工作过程中的主要环节。

工业企业在日常生产维护过程中要把热工仪表的检测与维修放到首位。

因为热工仪表的检测与维修是确保系统运行与计量准确的关键因素,同时也是工业企业生产安全与经济效益的根本保障,所以必须把热工仪表的检测与维修放到工业生产的重要位置。

加强仪表的检测与维护,使得企业生产系统的安全性与稳定性得以延续,这也极大的提高了企业自身的经济效益,现代工业系统从实际生产出发,一定要强化自身工作质量的控制与管理,只有这样才能做好仪表的检测与维修,为企业的经济利益和安全生产奠定基础。

2 热工仪表的校验的主要方法现阶段我国工业企业的生产技术逐步与世界接轨,热工自动化技术的利用更加快了热工仪表的发展。

火电厂热控仪表故障类型及检修要点

火电厂热控仪表故障类型及检修要点

火电厂热控仪表故障类型及检修要点摘要:热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一,可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数,监控设备的运行状态,为机组运行提供有效数据参数,提高机组运行的稳定性。

因此,加强对热控仪表的检修,提升热控仪表的规范化管理水平,对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。

关键词:火电厂;热控仪表;故障;检修1.火电厂热控仪表常见的故障类型1、温度测量仪典型故障。

安装温度测量仪时,考虑到实际安装环境对设备温度未能精准表现,很容易出现设备运行故障问题。

例如,在测量设备内部介质实际温度时,假如测量仪处于易腐蚀且通风不畅地带,很容易增加测量仪出现故障的概率。

相应的,容易造成实际测量值的误差。

同时,将温度测量仪安装在炉膛时,实际插入相对较深,或者相对较浅,都将会影响到实际测量温度准确性。

2、压力测量仪典型故障。

压力测量仪指针失灵,不会根据压力变动而变动,在某一固定位置停留不动。

真实数据与实测数据间存在误差且误差数值较大。

测量仪指针振幅过大。

3、流量测量仪典型故障。

流量测量仪中水差压式流量计最为常见。

一般该类型测量仪由一次装置和二次装置构成。

在实际测量工作开展中,难免会遇到指针移动不灵活以及指针一定幅度比较小等问题,进而将会影响整个测量数据的准确性。

1.电厂热控仪表常见故障原因1.密封故障。

在电场热控仪表使用过程中,密封故障比较常见。

若热控仪表电缆接口处没有做好密封,在运行过程中水汽等会进入到仪表的内部,在潮湿的环境下,仪表内的金属元件容易出现腐蚀,不仅会影响到仪表的准确性,而且还会缩短其使用寿命,甚至会导致出现电源短路的问题,对火电厂的正常生产造成不利的影响。

出现这类故障的原因主要有两类:一方面,厂家为了压缩成本,没有做好密封处理,或者火电厂为了压缩采购成本,采购时没有对质量进行严格的控制;另一方面,工作人员在进行热控仪表的安装时,没有采用与仪表相匹配的密封垫圈,导致仪表的密封性较差。

热工仪表与自动化仪表的检修和校验

热工仪表与自动化仪表的检修和校验

样便于陕速及时的排除故障 , 高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大 的方便 ,首先检查仪表故障发生前 的参数变化以及记录曲线 ,进行综合分 析, 确定故障原因, 而不是仅仅通 过更换仪表解决故障 , 导致原有故 障是否 还依然存在, 热工仪表 自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据 , 如果仪表记录曲线有一点变化 , 或记录曲线原来 为波动, 现在突然变成一条 的。 1 人 。 1仪 表 检验 人 员持 有压 力表 , . 1 ) 热偶 , 热阻 , 力变 送 器 , 动气 动 单 直线 , 障很可能在仪表系统 , 电 电 故 此时可人为地改变一下工艺参数 , 看曲线变
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2 1 第 6期 0 0年
热 工 仪表 与 自动化 仪 表 的检 修 和校 验
程 宇 航
( 尔滨 市 电站 设 备 成 套 设 计 研 究所 , 哈 黑龙 江 哈 尔滨 10 0 ) 5 0 0
摘 要: 电厂热.4_ 、 XY -. 自动化仪表是电站正常运转及安全的基础保障。 因此 , 表 加强热工仪表的检 修与校验对于电站运行有着重要 的意义。 关 键 词 : 厂 ; x 4. ; 修 ; 险 电 热 - ̄ 检 -表 校
所在。
3 电厂热 工仪 表 压力表 、 热电偶 、 热电阻 、 流量计等仪表, 在运行一段时间后都必须对其
进行校验 , 以保障测量数据的准确。 电厂热工仪表常见的故障检修过程 : 分析温度 , , , 四大参 压力 流量 液位 数, 根据测量参数的不同, 各仪表的基本构造也不相 同。在热工仪表 出现故 障时 , 针对不同的测量仪表进行监测是很必要的, 另外 , 要对热工仪表白控 系统有一定的了解 , 在故障出现时 , 分析是仪表故 障还是 自控 系统故障 , 这 目标 。

对电厂热工仪表检修与校验的探讨

对电厂热工仪表检修与校验的探讨
工 业 技术
C n c e c n e no o e i W hi a s i n e a d T ch l gy R v e
●I
对 电厂 热 工仪 表 检 修 与校 验 的探 讨
刘建 国
( 庆油 田 电力 集 团燃机 电厂 ) 大
[ 要】 摘 电厂热工仪表 、 自动化仪表是电站正常运转及安全的基础保障。 因此, 加强热工仪表的检修与校验对于 电站运行有着重要的意义。
温 度传 感器 主 要包 括 热 电偶 、 电阻 。 电偶利用 热 电效 应测 温 , 现温 热 热 实 度() T 与电势() E 转换 , 对于每一个温度T 都有相应的电势E 与之对应。 热电阻 则 利用 导体 电阻随 温度变 化 的特 性测 温 。
1 1 热 电偶 检修 .
() 观检 查 1 外 在 检 查 热 电偶 时 , 应检 查 绝 缘 , 首先 然后 检查 电极 是否 有裂 纹 、 脱层 、 磨 损 。 端 有 无小 孔 。 面 是否 光 洁 。 发现 电极 有 以上 情 况应 更 换 。 重 要 工作 表 若 对 测点 的保 护套 也应 进 行检查 。 于铠 装热 电偶检 查元 件损坏 只能整 体更 换 , 对 并 查 找 烧坏 的 原因 。
[ 关键 词] 电厂 热工 仪表 水 中 图分类 号 : H8 T 1 检修 检定 ・ 文 献标识 码 : A
文章编 号 :09 94 2 1)4 02 — 1 10 — 1X(0 20— 0 7 0
引 言 在 实 际测 量 中 , 测量 设 备不 准确 、 由于 测量 方 法不 完善 、 量程 序不 规范 测 及 测量 环 境 因素 的影 响都 会 导致 测量 结果 偏离 真值 。 目前 电厂所 用 的热 工仪 表 测 量 参数 分 为 温 度 、 力 、 压 流量 、 位 四大 参数 。 液 根据 测量 参 数 的不 同 , 各 仪 表的 基 本构造 也不 相 同。 在热工 仪表 出现 故障时 。 针对 不 同的测量 仪表进 行 监 测是 必要 的。紧固螺钉松动拧紧固定螺钉。 ②降压速度快, 指针碰弯或松 动 , 紧修整 更新 指针 , 装 缓慢 降压 ; @弹簧 管产生 永久 变形 重装指 针 , 必要 时更 换 新弹 簧管 。 () 6指示偏 高 ①传动 比例 失调 : 传动 比例 ; 莺调 ②正零位示 值偏大 : 使指针 在零位 至负零 位 允许范 围 。 () 7指示偏 低 ①传动 比例 失调 : 新调 整传 动 比例 , 重 ⑦弹簧 管有 渗漏 : 焊 或更 换 弹簧 补 管; ③指 针或传动 机构有 摩擦 : 出摩擦 部位 并加 以消 除, 找 ④导压 管 线有 泄漏 : 找出管线泄漏处给与排除。 () 8指针不能指示上限刻度 ①传动 比小 : 把活节螺钉 往里移 , ②机芯 固定在机 座位置 不当 : 螺钉 将 松开 机芯向反时针方向旋转一点 ; ③弹簧管焊接位置不当: 重新焊接。 2 2压 力表 的检定 . (豚 准器的选用: 1 标准器的允许误差不应大于被检压力表允许误差绝对值 的四分 之一 。 () 境 条件 : 2环 环境 温度 应 为(o ) ; 对 湿度 ≤8 %。 2 士5℃ 相 5 () 定项 目和检 定方 法 : 3检 按检定 规程 条文 进行 外观检 查 、 密封 性检 查 、 示 值检定和回零机构检查 。 示值检定操作中, 应特别注意缓慢升压, 绝不能有过 冲 出现 , 否则 , 成正 超差 的虚 假现象 。 会造 (检 定结果 处理及 检定周 期 : 定合格 的压 力表发 给合格 证 合格 发 4 ) 经检 不 给检 定 结果 通知 书 。 压力 表 检定 周 期一 般不 超 过半 年 。 3 3 流量控 制仪 表 .

浅析火电厂热工仪表的检修与检定

浅析火电厂热工仪表的检修与检定
火力发 电作为我 国电力供给的主要来源形式之一 . 其安全 运行对 清洗除锈 , 除污物或更 换传 动件 ; 自由端 与连杆 连接不灵活调整 连 ③ 于我国西部开发 的顺利实施有着重要 的影响 热工仪表及相关控制系 接方式至灵活为止 ; ④指针与表盘、 表蒙有摩擦矫正指针 , 厚玻璃 下 加 统共 同组成 的热工控制体系是电站运 行安全基 础 . 加强热工仪 表的检 面的衬圈。 修与校验可以有效 的促进 电站安全运行 传统热工仪表在 电站的应用 () 3 指针转 动不平稳 。①扇形齿轮倾斜 : 或更换 齿轮 : 指针 矫正 ② 主要集中在液位控制 、 压力 、 温度 、 输送流量等方面 。随着计算机控制 轴弯 曲: 校直针轴 ; 夹板弯曲校正夹板平直度 ; ③ ④支柱倾斜 , 上 引起 体系的不断发展 . 火力发 电站 中热工仪表 自动化已经得到 了广泛的应 下夹板不平行 . 校正支柱 . 加减垫圈使夹板平行 用 。作为火力发电厂热工仪表控制的难点 . 液位控制系统一直都是维 () 4 指针抖动大。①被测介质压力波动大 , 关小阀门开度 : ②齿轮 护检修部 门监测 的重 点 . 通过控制 进水或出水 阀门的开度 . 改变水流 间配合不好 , 调整齿轮配合状态 : ③指 针套与轴配合不好调 修指针套 量来实现的 , 而水温的控制是通过调节加热 的功率来实现 的。一旦液 与轴 的配合间隙 位控制系统热工仪表出现故 障或仪表测量失准 .将导致液位 的波动 . () 5 指针偏离零位示值误差超过允许值 。①传动机构 的紧 固螺钉 破坏锅炉运行过 程的稳定 . 使得蒸 汽输送等不易控制 . 严重影响热 电 松 动拧紧 固定 螺钉 ; 降压速度快 , ② 指针碰弯或 松动 , 紧修整 更新 装 联供效率 。 因此 , 加大火力发电厂热 电仪表检修与校验力度 . 如何利用 指 针 . 缓慢 降压 : 弹簧管产生永久 变形重装指 针 . ③ 必要 时更换 新弹 现有热工仪表 自控系统进行有效 的数据分析 . 时发现热工仪表 隐患 簧管。 及 故 障. 并对其进行故障排除已经成 为我 国电站热工 系统维 护人员 的首 () 6 指示偏 高。①传动 比例失调 : 传动比例 ; 重调 ②正零位示值偏 要任务 。 大 : 指针在零位至负零位允许范 围 使 目前 电厂所用的热工仪表测量参数分为温度 、 压力 、 流量 、 位四 液 () 7 指示偏低 。①传动 比例失调 : 重新调整传动 比例 ; 弹簧管有 ② 大参数 。 根据测量参数的不 同. 各仪表 的基本构造也不相同。 在热工仪 渗漏 : 补焊或更换弹簧管 : ③指针或传动机构有摩擦: 出摩擦部 位并 找 表出现故 障时 . 针对不 同的测量仪表进行监测是必要的 。 加 以消除 ; ④导压管线有泄漏 : 找出管线泄漏处给与排除。 1温 度 测 量 仪 表 . () 8指针不 能指示上限刻度。① 传动 比小 : 把活节 螺钉 往里移 ; ② 温度传感器 主要包括热 电偶 、 热电阻。 热电偶利用热 电效应测温 , 机芯固定在机座位 置不 当:松开螺钉将 机芯 向反时针 方向旋转一点 : 重新焊接。 实现温 度( ) 电势 ( 转换 , T与 E) 对于每 一个 温度 T都有相 应 的电势 E ③弹簧管焊接位 置不 当: 22压 力 表 的检 定 _ 与之对应 热电阻则利用导体 电阻随温度变化的特性测温 () 1标准器 的选 用 : 标准器 的允许误差 不应大于被检压力 表允许 1 热 电偶检修 . 1 () 1外观检查 。在检查热 电偶时 , 首先应检查绝缘 . 然后检查 电极 误差绝对值的四分之一 () 2 环境条件: 环境温度应为 (0 5 ℃: 2 ± ) 相对湿度 ≤8 %。 5 是否有裂纹 、 脱层、 损 , 磨 工作端有无小孔 , 表面是否光洁。 发现 电极 若 () 3 检定项 目和检定方法: 按检定规程条文进行外 观检 查 、 密封性 有 以上情况应更换。对重要测点的保 护套也应进行检查 。 于铠装热 对 电偶检查元件损坏只能整体更换 . 并查找烧坏的原因 检查 、 示值检定和 回零机构检查 。 示值检定操作中 , 应特别注意缓慢升 绝不能有过冲 出现 , 否则 , 会造成正超差的虚假现象 () 2 故障分析 。①热电动势比实际应有 的小 : 电偶 内部漏 电 ; 热 热 压 , () 4 检定结果处理及检定周期 : 经检定合格 的压力表发 给合格证 ; 电偶 内部潮湿 ; 电偶接线盒内接线柱短路 : 热 补偿导线短路。 测量端损 坏; 补偿导线 与热 电极 的极性接反 ; 安装位 置或受热 长度不 当: 比端 不合格发 给检定结果通知书。压力表检定周期一般不超过半 年。 参 温度过高 : 电偶种类与仪表刻度不一致。 热 ②热电动势比实际应有 的大: 3流 量 控 制仪 表 . 热电偶种类用错 ; 补偿导线与热电偶种类不符 : 电偶安装方法或插 入 热 由于流量测控仪表 注意针对电厂锅炉 系统等 以水为主要介 质的 其由于压力不够 、 系统管路堵塞 、 泵不上量 、 介质结 晶 、 作不当 操 深度不 当; 补偿导线 与热电偶间接线松动。③测量仪表示值不稳定 : 接 测控 , 线柱和热 电极接触不 良: 电偶有断续接地和短路现象 : 热 热电极将断未 等原因常造成 流量仪表指示偏小或最小 . 而调节 阀已经开置最大 这 断; 安装不牢固, 热电偶发生摆动 : 补偿导线有断续接地和短路现象 。出 时要从调节阀或管路着手进行调节 . 而非仪 表显示 的问题 流量控制 现以上情况应认真检查 , 仔细分析 , 排除故障 , 确保设备安全运行 。 仪表系统指示值 达到最大时 . 则检测仪表也常常会 指示 最大 此时可 12热 电阻 检 修 . 手动遥控调节 阀开大或关小 . 流量值 降不下 来 . 则是仪表 系统 的原 因 () 1 外观检查。检查感温元件 的瓷管是否完整 , 电阻丝有无损伤 、 造成 , 检查 流量控制仪表系统 的调节 阀是否动作 : 检查仪 表测量引压 紊乱 、 腐蚀现象 . 检查 电阻值 然后 系统是否正常 : 检查仪表信号传送系统是否正常 () 2故障分析。 ①指示值 比实 际值低或示值不稳定 : 管内有水 保护 4液 位控 制仪 表 . 或接线盒上有金属屑 、 或热 电阻短路 。 灰尘 ②指示值无限大 : 热电阻断 液位控制仪表是发电厂热工仪表 中极易出现故障的所在 . 而且其 路 。③指示值最小 : 热电阻短路 , 显示仪表接线接错。 对 于安全影响也最大 影响锅炉液位 的关键变量有给水流量 . 蒸汽 出 1 . 3热电偶 与热 电阻的检定 口流量 和混合燃料的进料量 。 各变量都 有各 自 同的扰动。 不 较冷 的给 在检定 热电偶与热 电阻时使用热工 自 动检定 系统及其配套设备 水造成相应 的纯滞后 蒸汽流出量 的突然增加造成了典型的“ 假水位 ” 宽温厂热 电偶检定炉和高精度铂电阻校验槽等 . 环境温度应该在 (0 现象 . 2± 使得过程暂时改变了方向 , 容易产生误操作而导致发生事故 。 因 2 ℃范 围内 , ) 湿度应该 ≤7 %R 在检定 时严格 按照操作规程进行 接 此 。 0 H, 在液位控制系统测量数据出现波动 时. 要通过对 比运行记 录 . 检查 线与校验 。 锅炉运行情况 . 推算液位 。 然后对调节 阀进行手动控制 . 看液位 变化情 2压 力 测量 仪表 . 况。 如果液位稳定 , 则问题出在控制系统 。 若液位控制仪表系统指示值 21压力表常见故障与处理方法 . 变化波动频繁时 . 要分 析是否 由于蒸汽稳定造 成 . 其次检查测量探 头 ( ) 指示 。①管 内污物淤积而 阻塞洗 掉簧 管 内污物 , 钢丝疏 灵敏度 . 1无 用 找出故障所在 通; ②扇形齿轮与小齿 轮阻力过大调整配合 间隙至适 中; 两齿轮磨 ③ 5结 束 语 . 损过多 . 法啮合更换两齿轮 无 电厂热工仪表是 电站正常运转及安全 的基础保 障。因此 . 加强热 () 2 指针回转迟钝或跳动 。 ①传动件的配合间隙过小 . 传动不灵活 工仪表的检修与校验对 于电站运行有着重要 的意义 通过上述论述可 增大配合间隙 , 或加点钟表油 : ②传动件间活动部位有积污 . 传动不灵 以发现工厂热工仪表的检修与检定 , 不仅需要具备 良( 下转第 2 8 ) 3 页

电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程

电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程

电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。

热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量,从而实现温度测量的。

将测量值以温度值显示出来,以使运行人员观测和了解整个介质运行工况,以指导运行人员正确操作。

2.组成1.1热电偶:一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。

热电偶的结构应能满足以下要求:a) 两极间电气绝缘。

b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。

c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。

d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。

1.2 热电阻:热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。

1.3 技术规范1.3.1 热电偶:宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶,大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶,分度号为K和E。

1.3.2热电阻:我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻,少数选用装配式电阻。

铂热电阻选用分度号Pt100。

2.检修2.1 热电偶检修:在检查热电偶时,首先应检查绝缘,然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损,工作端有无小孔,表面是否光洁。

若发现电极有以上情况应更换。

对重要测点的保护套也应进行检查,除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。

对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换,并查找烧坏的原因。

热电偶在安装时必须符合安装要求,应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外,热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。

热电偶参比端的温度一般不应超过100度,并且避开被雨淋的地方。

在安装高温高压热电偶时,一定严格保证其密封面的密封。

带瓷保护管的热电偶,必须避免急冷急热,以防瓷管爆裂。

接线要求:在接线时一定要确保良好接触,拧紧空心螺栓,然后盖紧接线盒盖子,对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施,以防雨淋损坏元件。

为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响,补偿导线应加以屏蔽,并且不准有曲折迂回的情况。

热工仪表的检修与校验

科 技 论 坛
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热工仪表 的检修 与校验
肖志伟 ( 黑龙江省牡 丹江市质量技术监督检验检测 中心 , 黑龙江 牡丹江 1 5 7 0 0 产作业的基 础 , 其安 全性 等同于电厂工作人 员的生命 安全以及电厂的安全 , 所 以热工仪表 的检修 和校 验 工作 非常的重要 , 是为 了其正常的工作提供的保障。本文就热工仪表 的检修和校验进行 了简单 的探讨。 关键词 : 热工仪表 ; 检修 ; 校验
计算机技术的发展和应用越来越深 ^,电厂的热工仪表也加人了很 原因, 需要对调节阀进行检查, 确保不是因为阀门异常而引起额 , 然后就 多的计算机应用和控制, 仪表 自动化已经是—f 牛 非常普遍存在的事 睛了。 电厂的热工仪表控制是—项非常难的工作,液位控制通常来说是维护检 2 2 液位控制仪表系统故障持洼。液位控制仪表在电厂的热工仪表中 修部门的重要监澳 J i 内容, 对进出水以及阀门的检查来确定其工作的正常, 经常的出现问题, 而且它产生的问题还是非常严重的安全问题 , 对锅炉的 调整阀门的开度就可以对水流量 | j 制 ,调 口 热的功率来改变水的 给水量以及蒸汽出口、 混合料人口等等控制, 当给水存在异常时, 蒸汽的 温度。 但是当液位控制系统的 热工仪表出现了 故障, 或者 是仪表出 现了 较 出量会迅速的上升, 造成了假水位的情况 , 因此容易让人误操作, 引起安 大误差, 那么就会导致锅炉的运行不稳定 , 存在安全问题 , 对热电联供也 全事故。 所以液位控制系统的测量数据出现变化的时候, 应该要结合记录 产生了非常大的影响。所以, 对电厂热工 仪 佥 修和校验 , 能够让热 来进行对比分析, 看锅炉的运行是否正常 , 估算液位, 再进行调节阀的手 工仪表更加正常的运行, 获得准确的数据, 对于—些安全隐患也能够及时 动操作, 查看液位, 当液位无异常, 那么很可能就是控制系统的问题 , 如果 的发现 , 进行规避和预防。热工仪表的检修和校验是—项非常重要的工 指示的变化非常频繁 , 应该要考虑可能是蒸汽不靛 引起的, 然后才是查 作。 看探头的灵敏度 , 一步一步的确定故障。 1 影响热工仪表安装质最的相关因素 3电厂热工仪表 热工仪表的安装质量是需要通过安装过程采取的作业方式 、技术以 电厂热工仪表常见的故障睑修过程: 分析温度, 压力 , 流量, 液位四大 根据测量参数的不同, 各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出 及管理来综合保障的, 因此它是施工单位工作质量的体现, 也是施工单位 参数 , 工程管理质量的体现, 需要由专 人 析 管理和监控, 由专业的施工人员 现故障时 , 针对不同的测量仪表进行监测是很必要的 , 另外, 要对热工仪 来完成的, 具体可以通过控制以下的—些因素来进行管理。 表白控系统有一定的了解 , 在故障出现时, 分析是仪表故障还是 自控系统 1 . 1 人的 因素 故障, 这样便于陕速及时的排除故障 , 高灵敏的计算机系统为故障 来了极大自 勺 方便, 首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线 , 进 ( 1 险 澳 4 人员需要具备相应的检验资格证书, 佩带检验证 。 人员通过技术交底明确施工规范 , 根据施工难点所采取的质 行综合分析 , 确定故障原因, 而不是仅仅通过更换仪表解决故障, 导致原 量技术安全措施 , 且必 彳 亍 技术交底和安全剖 【 l , 必须在安全交底后进 有故障是否还依然存在,热工仪表 白 控系统记录曲线是仪表故障原因的 人现场。 重要分析依据, 如果仪表记录曲线有一点变化, 或汜录曲线原来为波动, 现在突然变成—条直线, 故障很可能在仪表系统 , 此时可人为地改变一下 材料 ^ 、 员在货物的接收过程 中, 需要确保时效 眭。 义 表技7 f 人 员应 斟 图纸非常自 g 熟悉。 工艺参数 , 看曲线变“ 况。 仪表质量检验人员在进行检验工作的时候, 要求有 ^ 釜 督, 对其检 4过 程质置控 制 验 过程进行 监督。 41 材料检验和保管。材料的验收和保存的重要内容应i 寸 质量证 1 2机械因素。 用来进行校验的『 义 器出现故障, 信号发生器、 压力温度 明文件的审核上, 对材料进行开箱验货 , 除了外观无异常 , 型号和规格无 检验台等等重要的仪器必须是在有效的校验期内, 并且使用的条件和范 差异以外 , 还应该要对其贡量检验证书进行查看。在对材料验收完后 , 由 围也堤满 足该= ] 二 程项目需求的, 确保各项机械的正常状态。 专^ 、 . 将其转交给施工单位, 并目 填好收发和保葡 己 录。 l 3 设备和材料因素。 使用的 设备仪表以 及材料, 在采购和准备的时 4 . 2 单位检验。控制重 节阀, 变送器, 压力开关等。 候, 都应该要先进行i 苗 金 , 确保其满足险验要求。 4 3调节阀: 打压 : 包括调节阀阀体耐压试验, 阀体泄露试验 , 调校 : 基 1 . 4 施工方法的因素。施工是对设 斩 实现的—个过程 , 而设计的 本议差校准及行程, 回程误差校准 , 不灵敏区校准。 图纸则是由施工单位进行编写的, 在对其相关的沲工指标进行表述 , 让施 4 4压力表符合 J J G  ̄ 9 — 1 9 9 9 检定规程压力开关中带联锁的压力开关 工目 枥硬. 力 口 明确 , 使用过程更力 1 ] } i  ̄l J , 质量管理组织对于各项质量控制点 的校验是重 。 都应该明确的表示。 4 . 5 热偶和热阻除高温高压 , 负压, 易燃易爆 , 有毒有害介质应按规定 1 5环境因素。现场的施工环境能够对施工质量产生影响, 因此需要 外 , 其余可在常温下控制。 进行施工环境的控制 , 将产生隐患的环境问题进行消除, 绕过施工可以顺 4 . 6 主控室综合控制系统包括硬件和软件试验, 常与 D C S 厂家共同完 利进行。 成。 2 仪表 的各类故 障问题 4 . 7 标准孔板的测绘, 温度i 十 { 芦 套 式压。 需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同, 在检修过程中也有一 4 8 其它 菱 女 口 指示仪表 , 浮筒液 十, 位移振动测量仪表均应进行检 定的舰 U 重, 在对温度测控仪表故障进行分析时 , 首先要明确了解温度测控 验 。 仪表2 贝 0 量, 使浈 0 量线 陛记录不会出现较大变化 , 热电偶 , 热电阻 , 补偿导线 结束 语 断线或变送器放大器失灵时,往往表现在温度仪表指示值变到最大或最 电厂热工仪表作为电厂安全运行的—个基础内容 ,其重要 陛不可忽 小, 另外在对调节阀进行调节时 , 调节阀输入信号无变化, 说明膜头膜片 视。为此, 对热工仪表的 检修和校验工怍 j 亍 加强管理, 让其能 f 俐良 漏了, 如果输入信号不变化 , 输出 信号变 化, 说明定位器有故障。 好的开展, 对于电厂来说是—项安全性的保障。根据本文的一些简单 探 2 1 流量控制 仪表系统故障特陛 。 因 为流 量控制仪表主 要涉及的就是 讨 , 我们能够知道热工仪表的检修和校验, 除了要求检验设备的正常和 先 锅炉系统的 水控制和测量 , 当 压力不足, 或者是管道堵塞, 或者是泵力量 进之外 , 热m, f L -  ̄的维修人员 自身也是—个重要的因素 , 经验丰富、 技术 不足, 介质结晶以及工 作人员 自 身的操作问题导致了流量仪的指示出 现 水平高的检修人 员更加能够消除整个 过程中的 安全隐患,因此需要加强 让 问题, 过大或过小。这个时候就立该是对调节以及管理进行检查 , 因为不 对维修 人员的技能培养和素质培养, 稳定的运行。 属于仪表显示问题 , 而是其他的问鹧 I 起 的仪表显示异常, 当流量控制仪 让电厂的热工仪表可以正常、 表系统的指示处于最大状态的时候, 仪表检查仪同样如此 , 那么就需要对 阀门进行遥控 , 确定其大小, 否则就不能够降低。如果仪表系统存在该类

火力发电厂热工仪表的故障、检修方法

火力发电厂热工仪表的故障、检修方法随着我国经济不断发展,科技的不断进步,用电量迅速的增加,在用电安全问题方面受到人们广泛的关注。

火力发电厂中最为重要的一个环节就是热工仪表的正确使用,热工仪表主要设备有程控仪表、管路仪表等,这些设备形成了一个很好的回路系统,更好的对机组进行调整和检验,确保机组的安全性和可靠性,能够预防事故的发生和对设备运行中各环节正确的判断,使机组安全运行。

热工仪表在使用中还能够对记录的信息进行分析,自行调整最佳状态的运行方式,提高机组的运行效率。

1.火力电厂热工仪表故障因素1.1环境影响影响仪表故障的环境因素有密封故障、振动和腐蚀等,电厂生产环境相对比较恶劣,由于各个系统的安装需要相互配合来完成,因此环境因素也成了仪表出现故障的一个原因。

电厂中热控仪表安装时,需要严格按照规定的安装流程进行实际操作,需要减少不利环境对仪表的影响。

1.2人为因素导致仪表出现问题的另一个原因就是人为原因:①维修人员对其的损坏或偷盗行为等因素都是仪表出现故障的原因。

检修人员需要和热控人员配合检修,还要对现场仪表设备进行严格的监控和管理。

②维护人员由于技术问题导致仪表出现故障的事情时有发生,这就要求维修人员要认真学习专业维修知识,熟练掌握仪表操作流程和所有使用功能,提高自身的动手实践能力。

③安装人员没有按照规范的安装方法进行安装,导致仪表的选择和安装出现不同程度的偏差,使安装后的仪表不能正常工作。

2.热工仪表故障分析2.1温度测量仪表故障在对温度测量仪表进行安装时,如果操作不规范很容易导致故障的发生。

比如安装人员在进行安装时,在不知情的情况下使温度测量系统出现意外损坏,直接导致热电偶套管失去作用,严重时会发生短路情况,造成温度测量仪不能最大限度的发挥作用。

2.2流量仪表故障流量仪表出现故障表现在示数的偏差,主要原因是侧管路的严密性、导压管的冷静程度。

2.3压力测量仪表故障压力测量仪表出现故障导致仪表信息不显示、信息显示不准确或者显示不稳定三种情况。

浅析电厂热工仪表的检修及维护

浅析电厂热工仪表的检修及维护摘要:热工仪表以及其他相关的控制系统构成电厂热力控制系统。

系统的正常运行是电厂稳定供电的基础,所以,热工仪表的维护和检修是电厂工作中最主要的一部分,火力发电具有很广泛的应用。

如果供电系统出现故障,那么对人们生活将带来严重伤害和影响。

因此,要合理提高电厂热工仪表的维修效果,保证供电系统正常运行。

本文主要是分析火电厂热工仪表的维护、检修工作,针对出现的一些故障进行详细分析,仪表存在误差会对设备检测带来不良影响,所以要定期进行维护,避免出现一些安全隐患。

关键词:电厂;热工仪表检修;维护策略引言电能是社会生存和发展的重要来源。

在当前社会领域发展阶段中,社会在不断进步,不同领域对电力要求越来越高。

那么为了能更好地满足社会发展需要,火力发电厂热工仪表也逐渐被人们所重视,进而能有效提高火电发电,在之前热电设备使用过程中,会出现一些大大小小的故障,并且影响了应用效果。

所以,为了能更好地保证供电稳定,热电厂就要专注仪表工作,及时做好检修和维护工作。

1热工仪表概述简单来说,热工仪表就是指热电厂不同操作范围内使用的功能仪表,包括很多种分别有压力表、压力传感器、通量传感器、智能数字仪表、流体测量仪、压力传感器等。

那么根据不同热电设备,长时间工作会出现必不可少的故障和麻烦,这也导致热电厂出现供电不稳定现象。

通常来说,热工仪器出现故障有三个方面:分别是压力计、流量计、流体测量仪器,他们功能各不相同。

同样,热电厂是我国重要的电力的单位,主要是依据热电厂的使用,因而电厂要时刻注意到热电厂的检修和维护工作。

热电设备的检修和维护工作能合理提高发电厂的能源供应,提高社会各方面的能源效率[1]。

2常见故障分析2.1人为因素因为人为一些不当现象造成故障这种情况属于人为造成的破坏。

人为因素造成的故障主要是因为在使用过程中方法不当或者服务人员缺乏维护热力自动仪表所需的技术能力或责任感,这种现象就导致仪表故障频繁发生。

火电施工质量检查及评定标准(热工仪表及控制装置)

火电施工质量检查及评定标准(热工仪表及控制装置)火电厂作为供应电力的重要设施,其施工质量直接影响着设备运行的稳定性和安全性。

其中热工仪表及控制装置是火电厂中至关重要的设备之一,它们在火电厂的生产过程中起着监测、控制和调节的作用。

因此,对于热工仪表及控制装置的施工质量检查和评定标准尤为重要。

一、热工仪表及控制装置施工质量检查标准:1.设备安装:热工仪表及控制装置的安装应符合相关标准要求,安装位置应合理,安全可靠。

安装过程中要保证设备的水平、垂直度和固定牢固。

2.电气接线:接线应符合电气规范,线缆应正确接线固定,接地可靠。

同时,要对接线的质量进行检查,确保无短路、断路等情况。

3.信号传输:热工仪表及控制装置的信号传输应准确可靠,不应出现信号漂移、干扰等情况。

若使用无线传输,要保证信号的稳定性。

4.质量检测:对已安装设备进行质量检测,包括通电测试、校准测试等,确保设备的正常工作。

5.安全保护:设备应设置完善的安全保护装置,如漏电保护、过载保护等,以保证设备及人员的安全。

6.防腐防爆:设备应符合防腐蚀、防爆标准,安全可靠。

特别是在易腐蚀、易爆炸环境中更要注意选用适当材料,进行相应处理。

7.启停控制:热工仪表及控制装置的启停控制应方便灵活,响应迅速,操作简便。

同时,要进行启停控制功能测试,确保正常运行。

8.温度控制:对于温度控制装置,要保证温度测量准确、控制稳定。

应定期检测、调整,确保温度控制装置的有效性。

二、热工仪表及控制装置施工质量评定标准:1.设备稳定性:根据设备在使用过程中的稳定性进行评定,稳定性越高,评定等级越高。

2.控制精度:根据控制装置的控制精度进行评定,控制精度越高,评定等级越高。

3.操作性能:根据设备的操作性能进行评定,操作简便、方便的设备评定等级更高。

4.安全性能:根据设备的安全保护装置、防爆防腐性能进行评定,安全性能越好,评定等级越高。

5.耐用性:根据设备的使用寿命、抗腐蚀、抗磨损等耐久性能进行评定,耐用性越强,评定等级越高。

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电厂热工仪表的检修与检验
摘要:目前,随着我国经济和社会的不断发展进步,人们在日常生活中对电力
的需求也越来越明显,社会的进步与发展已经离不开电力,因此需要注重对电力
的日常检修与维护,避免其出现差错,使得无法持续供电而影响人们的日常生活
与工作。

电力供应问题对任何行业的发展都有非常重要的影响作用,所以应该对
其予以足够的重视,对其进行及时的检修与维护。

为了确保中国电站的正常运行,电厂热工仪表是其正常运行的基本保证。

电厂的热工仪表的工作状态将会直接影
响到电厂的电力输出,即供电情况,因此对其的检修与检验工作应该有足够的重视,避免由于电厂热工仪表的问题而影响到整个电厂的正常运行。

因此,本文就
针对电厂热工仪表设备的检修与检验中存在的问题进行了仔细深入的分析探究,
对电厂运行过程中出现的热工仪表故障现象进行了整体的分析,并提出了相关的
解决措施。

关键词:电厂;热工仪表;检修维护;问题分析
1、前言
电厂热工仪表对于电站的发电具有重要的意义,一直是保证电力供应持续不
断的重要依据,因此,为了确保人们的日常生活的稳定,就一定要掌控好电厂热
工仪表的工作状态,避免其受到影响,影响整体的工作效率。

随着我国社会经济
的不断发展,社会上对电力供应的需求越来越高。

因此,一定要控制好供电的状
态和电厂的运行状态,这将会直接影响到我国经济社会的建设发展。

电厂的热工
仪表,它是保证整个电站安全运行和有效供电的基础和保障,因此保证其的正常
运行以及其的准确性是十分有必要的。

随着热工仪表在电厂中工作范围内的不断
扩大,对其的控制变得越来越困难,很难实现有效地控制。

因此,就需要对电厂
热工仪表进行科学有效的检查与维护,以保证电厂热工仪表的正常运行。

2、电厂热工仪表的应用现状
传统的电厂热工仪表在电站中应用的位置主要集中在液位控制处、压力、温
度和输送流量等方面,使其的运行得到良好的控制,确保电力的持续稳定输送。

随着计算机控制系统的不断发展,电厂热工仪表的自动化技术得到了广泛的应用,从而更好地实现了对电厂的输电良好掌控。

液位控制系统作为电厂热工仪表控制
的难点,在实际的应用中一直存在着许多的问题,也一直是检修和维护部门重点
监控的重点。

其可以通过控制进出阀的开度来改变水流,通过调节加热功率来实
现对水温的控制,对于电力的输送是至关重要的,因此要严格对待。

一旦液位控
制系统中的热工仪表失效或仪表测量不到位,就会造成液位的波动,进而破坏锅
炉运行过程的稳定性,使得整个设备不易控制蒸汽的输送,影响电力的持续供应。

因此,目前加强对电厂热工仪表的检修与维护工作是非常重要的也是非常有必要的,应加大对维修工作人员的培训,实现对电厂热工仪表状态的良好掌控。

3、电厂热工仪表的检修与检验
3.1对电厂热力仪表的常见故障的监测分析
目前,对于电厂热工仪表的检修与维护,最重要的测量参数主要为四个参数:温度、压力、流量和液位。

为了保证电厂的正常运行,就一定要确保各个测量的
参数达到相应的标准,进而避免在实际的工作过程中出现差错。

在电厂热工仪表
存在热故障的情况下,有必要对仪器进行实时监测,以确保电厂热工仪表的正常
工作,避免发生意外事故。

另外,工作人员有必要对热工仪表的自动控制系统有
一定的了解,当故障发生时,一定要做出合理的分析,确定故障的原因,只有这
样才能快速准确地排除掉故障,实现电厂热工仪表的良好运作。

随着社会的不断发展,高灵敏度的计算机系统给电厂热工仪表的故障诊断带
来了极大的便利。

首先,其可以对电厂热工仪表出现故障以前的参数变化进行记录,形成曲线,这样可以便于对其进行综合的分析,确定故障的主要原因,并针
对其原因做出相关的应对对策。

热工仪表的自动控制系统的记录曲线是分析电厂
热工仪表故障主要原因的依据。

因此建立良好的电厂热工仪表的自动化控制系统
也是非常重要的。

如果电厂热工仪表的记录曲线变化不大,而在某一时刻突然变
成直线,故障就很可能出现在电厂热工仪表的系统中,对其就可以有针对性的进
行检测与维修。

3.2温度测控仪的故障分析
应注意的是,在对电厂热工仪表进行检测与维修的过程中,也要有一定的侧
重点,根据热工仪表中的不同物质有不同的特性,在实际的维修过程中也要对其
加以重视。

例如,在对电厂热工仪表进行温度的测量和控制检测分析中,就有必
要知道温度测量仪器的测量往往滞后的原因,以及不会改变测量的线性记录等。

当热电偶、热阻、补偿导体断线或发送器放大器失效时,温度计的指示值就会变
为最大或最小,这是就需要对其加强管理,避免出现意外事故。

另外,也可以看
到调节阀的输入信号不变。

这种结果表明,如果输入信号不发生变化,输出信号
发生变化,电厂热工仪表的定位器就有故障,需要针对其进行更细微的分析探究。

3.3流量控制仪表系统故障特征分析
为了保证电厂热工仪表的正常运行,对电站的锅炉系统的测量和控制也要加
以重视,注重对流量的监控,确保电力的稳定输送。

对于电站的锅炉系统,水作
为主要的介质,如果压力不够,系统的管路就会堵塞,介质结晶等就会使其的系
统遭到破坏,严重影响到电厂热工仪表的正常工作,进而影响电力的供给情况。

流量控制仪表系统故障的特征主要是流量指示器以及调节阀的异常,当流量控制
仪表系统达到最大指示值时,这时手动遥控阀可以打开或关闭,但是流量值不能
降低。

这时就需要检查流量控制仪表系统的调节阀的状态,以确保系统的正常运行。

3.4液位控制仪表系统的故障特性
液位控制仪表在电厂热工仪表中是很容易发生故障的,对电厂热工仪表的安
全性影响是最大的,因此对其应该予以足够的重视。

影响锅炉水位的关键变量包
括给水流量、蒸汽出口流量和混合燃料的进给量,对于每一个变量都要进行有效
的控制,避免变量发生异动导致产生严重的后果。

因此,当液位控制系统的测量
数据波动较大时,就有必要检查锅炉的运行情况,通过对运行记录的数据进行分
析来计算液位,然后手动控制调节阀,以查看液位的变化。

如果液位非常的稳定,那问题就出在于控制系统。

一定要找到发生故障的原因,在针对其进行完善维修。

4、电厂热工仪表的现场检验
压力表、热电偶、热敏电阻、流量计等仪器在实际的运行中都要进行定期的
检查与维修,以确保其测量数据的准确性,保证电力系统的正常运行。

一般情况下,中国计量检测机构会定期对电厂仪表进行检测,即使检查费用很高,对电厂
热工仪表的检验也是非常有必要的。

在机组停机过程中,使用移动校验设备对其
进行检查,根据热工仪表的类型,按照不同的标准进行检验,保证电厂设备的安
全稳定运行。

为了使得对电厂热工仪表的维修与检验的质量达到标准,现场应该
安排相关的技术监督人员进行监督,从而有效的完成对电厂热工仪表的检验。

5、结束语
总之,电厂热工仪表的检修与检验是非常重要的也是非常必要的,一定要找
准出现故障的主要原因,并对其继续能够深入仔细的分析与探究,从而针对其做
出合理的措施规划,保证电力系统的正常运行以及电力的持续供给。

随着时代的
不断发展进步,人们的日常生活越来越离不开电能,因此,为了得到持续有效的
电力供给,电厂必须加快建立和完善对电厂热工仪表的维护与检修,建立完善的
数据监控记录系统。

从而通过对系统的改进,确保设备运行的数据的完整性,使
其能够被及时记录,为设备维修人员提供第一手维护数据,以便于提高工作效率。

参考文献:
[1]韩昱瑾.电厂热工仪表的检修与校验[J].科技与企业,2014.(12).54
[2]程宇航.热工仪表与自动化仪表的检修与校验[J].民营科技,2015.06.34
[3]廉欣亮.电厂热工仪表的检修与校验[J].黑龙江科技信息,2015.(18).75。

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