螺杆式冷水机组操作作说明书
制冷机组使用说明书【2024版】
SL780水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书一、操作使用说明用户在每次开机时，请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作，以确保人、机安全。
第一次开机操作应在制造单位工程师指导下进行。
（一）首次开机程序1、按照要求，接好全部电缆（电线）；2、打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀（由调试工程师完成）；3、将压缩机润滑油预热8小时以上；4、开启末端设备并检查其运转是否正常；5、开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机，确认运转方向，检查水系统是否正常；6、检查膨胀水箱的水源，打开冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气；7、检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常（注：高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.35±0.1MPa，用户不得擅自更改）。
8、检查压缩机的运转方向是否正确。
9、在主回路空气开关断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。
以上各项工作完成后，即可接通主电源并开启空调主机，待水温达到要求后，就可启动末端设备进入正常制冷运行。
（二）机组运行1、机组日常停机，按控制显示器“关机”（或OFF）键一次；2、停止辅助设备的运转，机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电，以确保压缩机油加热器正常工作。
（三）电气操作（DELTA控制器）1、电气资料阅读在正式使用本产品之前，请仔细阅读有关的随机电气资料，以下为各电气元件的符号说明：QF：自动空气断路器（空气开关）KM：交流接触器KA：中间继电器SP：压力继电器PT100：温度传感器MP：压缩机内置保护器XT：接线端子SL：靶式流量控制器ST：温度传感器SB：急停按钮2、操作说明盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程控制器作为控制系统的核心，对机组实行全天候自动监控，使机组的可靠运行得到有力保障，更实现了操作和管理的简单化。
2.1 显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；“手动”键为厂家调试操作用，谢绝用户操作。
螺杆制冷机组说明书
目录第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却方式 4七、内容积比和能量调节 6八、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11 第二章安装一、基础 29二、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加入 33七、抽真空 34八、制冷剂的加入 34 第三章操作、维护和保养一、操作 35二、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第一章 总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III 、II 型机，其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比，使机器耗功最小，压缩机内部设置了内容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
carrier AQUAFORCE 30XA螺杆式风冷冷水机组 说明书
严格测试品质可靠３０ＸＡ是开利整合全球技术资源历时数年研制而成，巨大的研发投入和对产品质量的苛求成就了今日产品的高度可靠。
３０ＸＡ机组的可靠品质不仅是开利专业研发的成果，更是按照全球标准生产流程控制产品质量的成果。
从设计到运输、从安装调试到日常运行，３０ＸＡ机组将呈现出一流品质的表现。
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（耐风沙、耐腐蚀及极限温度）－ ３０ＸＡ机组在军工标准的振动平台上进行了模拟运输测试。
Ｐ－３０ＸＡ－０６０５－０２（Ｌ）ｗｗｗ．ｃａｒｒｉｅｒ．ｃｏｍ．ｃｎ３０ＸＡ技术参数表螺杆式风冷冷水机组30X A动力 效率先锋滑阀连续无级卸载安装简单操作便捷人性化设计节省安装检修时间一体化设计的内置式水力模块（选项），包含了水泵、过滤器、膨胀水箱、流量开关、流量调节阀等所有必要水力组件，且出厂前已完成所有水力组件的安装测试，运输至工地现场后只需简单地连接水管，接通电源即可投入使用。
这意味着用户安装时间、安装费用的大幅节省。
专为风冷冷水机组优化设计的Ｐｒｏ－Ｄｉａｌｏｇ Ｐｌｕｓ微电脑控制系统，将简单快捷的操作与先进复杂的中央空调控制理念完美结合。
该系统实时监控机组的所有运行参数和安全装置，精确管理压缩机、电子膨胀阀、风扇以及水泵（内置水力模块选项）在最佳的能量利用效率下运行。
压缩机被安装于滑轨上以方便于现场检修，从而减少设备停机维护时间，为用户提供更多人性化服务。
微电脑控制操作更简单一体化设计帮您轻松搞定３０ＸＡ。
天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书
水冷满液式螺杆冷水机组(用户手册) WATER-COOLED FLOODED SCREW CHILLER天加中央空调TICA CENTRAL AIR-CONDITIONING目录章节页码1.概述 (1)2.验收和搬运 (1)3.型号说明 (1)4.技术参数表 (2)5.机组外形尺寸图 (4)6.机组基础图 (7)7.机组安装 (7)8.机组启动及运行 (11)9.电气控制及操作说明 (12)10.机组维护 (31)11.故障排除 (32)水冷满液式螺杆式水机组 （用户手册） V1.01.概述天加TWSF 系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁，采用先进的半封闭式双螺杆压缩机，结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器，配以先进微电脑控制技术，产品具有系统稳定，振荡小，可靠性高，运行高效节能等优势；天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性，产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适，工艺场合。
2.验收和搬运2.1验收当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，若有损坏，请通知运输商并书面提出赔偿要求。
天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。
在安装机组之前，必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何损伤，天加公司将不承担赔偿责任。
2.2 搬运机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤，并可用于简单的起吊和移动，在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢，且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。
机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤，（可参考7.1机组起吊示意图）。
3.型号说明TW水冷冷水机组螺杆式制冷压缩机S F 满液式蒸发器XXXX 名义制冷量RTX 压缩机数量R1制冷剂：R1-R22、R2-R134a D双工况 缺省时为单工况4.技术参数表4.1 TWSF-R1(R22)系列水冷螺杆式冷水机组技术参数机组型号TWSF 0110.1 0125.1 0140.1 0155.1 0170.1 0180.1 0230.1 0245.1 0265.1 0280.2 0310.2 0350.2 0370.2 0425.2 0470.2 0500.2 0540.2 0575.3 0625.3 0675.3 0725.3 0770.3 0830.3 0900.2 1015.2 1180.3 1385.3 1565.3制冷量RT 107 124 138 154 169 181 231 245 263 282 312 347 372 422 471 504 540 573 624 675 725 771 830 899 1015 1177 1384 1564 104kcal/h 32 38 42 47 51 55 70 74 79 85 94 105 113 128 143 152 163 173 189 204 219 233 251 272 307 356 418 473 kW 375 437 486 543 596 638 812 861 924 992 1096 1221 1310 1484 1658 1772 1898 2015 2194 2372 2551 2710 2919 3160 3570 4140 4867 5500 电制380V-3Ph-50Hz制冷剂R22压缩机数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3额定电流 A 120 134 146 170 183 201 250 266 287 292 340 366 402 451 500 532 574 603 652 701 750 798 861 940 1062 1200 1410 1593 最大启动电流 A 318 354 374 453 543 595 595 665 718 520 623 726 796 845 845 931 1005 997 1046 1095 1095 1197 1292 1645 1859 1800 2115 2390 最大运行电流 A 162 181 197 230 247 271.4 338 359 387 394 459 494 543 609 675 718 775 814 880 946 1013 1077 1162 1269 1433.7 1620 1903.5 2150.6 输入功率kW 72 84 93 104 114 122 155 165 177 189 210 234 250 283 315 337 361 381 414 447 480 508 547 592 667 772 908 1025蒸发器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 64 75 84 93 102 110 140 148 159 171 188 210 225 255 285 305 326 347 377 408 439 466 502 543 614 712 837 946 水压降kPa 57 57 59 59 59 62 63 52 53 53 55 55 60 60 60 62 62 60 60 60 60 62 62 55 57 61 64 66 水管管径DN125 150 200 250300冷凝器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 77 90 100 111 122 131 166 176 189 203 225 250 268 304 339 363 388 412 448 485 521 553 596 645 729 845 993 1122 水压降kPa 59 60 60 60 62 63 63 53 55 55 56 57 62 62 62 64 64 62 63 63 63 65 65 57 58 66 67 70 水管管径DN125 150 200 250300机组尺寸长mm 3345 3345 3380 3580 3580 3585 3585 3585 3600 4470 4485 4500 4500 4500 4500 4515 4515 4665 4780 4780 4780 4800 4850 4725 4755 4930 4990 5040 宽mm 1180 1180 1260 1260 1260 1340 1340 1340 1460 1340 1460 1460 1560 1560 1560 1660 1660 2100 2100 2100 2100 2350 2350 2400 2450 3260 3420 3620 高mm 1670 1670 1670 1670 1710 1760 1760 1760 1820 1780 1820 1780 1870 1870 1870 1920 1920 1970 2070 2070 2070 2070 2120 2600 2650 2640 2695 2795机组重量运输重量kg 2700 2950 3100 3250 3350 3450 3700 3970 4200 4950 5300 5690 6080 6200 6710 7430 7850 8240 8380 8520 8670 9250 9690 11500 13500 17400 20100 22600 运行重量kg 2840 3100 3250 3400 3500 3600 3880 4220 4450 5150 5450 5875 6300 6400 6940 7680 8400 8820 9000 9170 9350 10000 10500 12500 14600 18700 21140 23800 压缩机型号305 353 413 463 503 553 603 700 780 413*2 463*2 503*2 553*2 503+603 603*2 700*2 780*2 553*3 553*2+603 553+603*2 603*3 700*3 780*3 1280*2 1465*2 1090*3 1280*3 1465*3莱富康SRC-S-汉中RC-说明：1.表中数据为机组在标准设计工况下数据：制冷时，冷冻水进出水温度12℃/7℃，冷却水进出水温度30℃/35℃。
水冷螺杆机说明书
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足；
②冷媒不足；
③冷媒阻塞；
④阀片破裂；
⑤温度开关设定太高；
⑥温度开关故障；
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量；
②依附注﹤三﹥处理；
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒；
④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定；
五、维护与保养
1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。)
附注（三）：高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆热火机组之阳早格格创做使用道明书籍武汉热冻机厂目录一、概括两、主要技能参数三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统2、电控系统四、机组的拆置及调试1、前提2、机组拆置3、电气线路4、火路系统5、机组搁余油战排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽实空9、机组加造热剂五、机组的支配1、开车前的准备处事2、开车步调3、停车步调4、慢迫停车5、少久停车6、调换热冻机油7、补充加油附录火量基础央供本使用证明书籍应取《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》协共阅读.一、概括螺杆热火机组是以氟里昂22（R22）为造热剂，火为载热剂，能提供4~15℃热火的成套造热设备.适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、阛阓、火电工程、估计机房、纺织厂等场合的气氛安排战工艺用热火.螺杆热火机组主要由螺杆式造热压缩机组、卧式壳管式热凝器、挥收器等组成.挥收器上设有电磁主阀、节流阀、仄安阀战视液镜；热凝器上设有出液阀、搁空阀、仄安阀战视液镜.机组配用的挥收器、热凝器为下效用的换热器，使机组体积小、沉量沉、结构紧密.机组谦背荷使用条件：三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统⑴机组下压仄安阀：机组油分散器或者排气管讲上设有下压仄安阀.当排气压力过下时，此仄安阀挨开，呵护呆板、设备没有受益坏.仄安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵热凝器下压仄安阀：当热凝器压力过下时，此仄安阀挨开，使压力下落，呵护呆板没有受益坏，仄安阀的起跳压力调定值为 1.8Mpa.仄安阀跳动后应拆下荡涤，进矫正后，沉新拆上使用.⑶下压继电器：机组压缩机设下压继电器，压力调定值为1.6 Mpa，当排气压力下于调定值时，压缩机自动停车.⑷油压好继电器：机组油泵出心的油压比排气压力下0.15~0.3 Mpa，以包管轴启、轴启的润滑及仄常喷油.当油泵出心的压力取排气压力之好矮于0.10 Mpa时，机组自动停车，以呵护机组没有受益坏，此调定值为0.10 Mpa.⑸油粗过滤器压好统造器：机组树坐油粗过滤器压好统造器，调定值为0.10 Mpa，当润滑油中纯量过多，压好下于此调定值时，机组自动停车.⑹油温温度统造器：机组树坐油温温度统造器，调定值为65℃，当油温下于65℃时，机组自动停车.⑺热冻火温温度统造器：正在LSLGF200、LSLGF300机组中树坐了热冻火温温度统造器，当挥收器热冻火出火温度矮于2℃时，机组自动停车.⑻挥收压力统造器：正在LSLGF500、LSLGF1000机组中树坐了挥收压力统造器，当挥收压力矮于0.36（表压）时，机组自动停车进而也包管了热冻火温度没有会过矮.⑼压缩机电效果、油泵电效果过载时自动停车.2、电气统造系统：机组配有电气统造柜，机组支配可正在电气统造柜上举止.配用的电气统造柜型号如下表.详睹电控证明书籍.四、机组的拆置及调试1、前提：睹前提图并参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、机组拆置：参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.3、电气线路：机组里里电气线路均已交妥，用户普遍没有得建改.详睹《电控使用证明书籍》.4、火路系统：热却火、热冻火循环系统由用户根据产品技能参数央供安排拆置，要包管有脚够的火量，并正在油热却器，热凝器，挥收器火路上拆置火阀以便于安排火量.为了便于支配战瞅察，可正在热凝器、挥收器出火心拆置温度计、压力表.5、机组搁余油战排污：拆置完成后，最先旋下油热却器战油分散器底部的螺塞，搁尽余油（由于机组出厂前皆举止了试车，机组内大概有少量的余油），而后旋紧螺塞.关关机组取大气相通的所有阀门，开开其余阀门并将电磁阀底部的安排杆旋进，开开电磁阀，随后用0.6MPa压力的氮气或者搞燥气氛对付机组举止吹污，没有得少于2次，从油分散器、油热却器、挥收器战热凝器底部的螺塞处排污，完成后将螺塞旋紧.6、机组检漏：背机组从进0.5MPa压力的氮气或者搞燥气氛，用肥黑火查看各连交处、焊缝处战阀门，如无渗漏继启加压到1.4MPa，反复天小心查看，正在24小时内，普遍前6小时允许下落0.03 MPa，后18小时没有允许下落.检漏后，将气体由搁空阀搁掉，待压力落至0.5 MPa时，关关搁空阀，对付机组再次举止排污.7、机组加油：查看油泵转背，目标粗确后背机组加进热冻机油，参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.加进适量油后，开开油热却器出心阀战压缩机进油阀，关关加油阀，使油正在油路中循环，若此时油里保护正在视油镜的1/3~1/2处，则油量加够，可则继启加油.安排油压安排阀，使油压达到0.5 MPa.转化四通阀脚柄，瞅察删载或者减载时，滑阀移动是可仄常（瞅能量指示器），而后减载至整位，关掉油泵.8、机组抽实空：用实空泵或者抽氟机，从搞燥过滤器附近的加氟阀处将机组抽实空，使千万于压力为5.33 KPa（40mmHg）安排.实空考查后，将电磁阀底部的安排杆旋出.9、机组加造热剂：最先开开热凝器、挥收器出进火阀，开用火泵，使火路循环，而后将造热剂称沉，使造热剂瓶倾斜，瓶头背下，通过中交管将造热剂瓶出液交头取机组加氟交头连交起去.挨开造热剂瓶出液阀稍许，紧开加氟阀交头的螺母，利用造热剂将连交管中的气氛排除，再将螺母拧紧.挨开热凝器出液阀、搞燥过滤器上的加氟阀战造热剂瓶出液阀，造热剂即借帮压好加进机组中.当机组压力降至0.4 Mpa时，停止充造热剂，用卤素校漏灯检漏，如无渗漏可继启充造热剂，当氟瓶压力取机组压力达到仄稳时，将电磁阀底部的安排杆旋出，按仄常开机步调，使机组减载运止，并关关热凝器出液阀，开开节流阀，按下供液绿色按钮，挨开电磁阀（详睹《开车步调》），曲到加到所确定的数量为止.五、机组的支配1、开车前的准备处事：睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、开车步调：⑴确认机组各阀门的状态，睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.⑵交通电源，将统造电源开关旋背“1”.⑶开开热凝器、挥收器出进火阀，开用火泵.⑷当油温矮于30℃时，将电控柜上旋钮旋背“加热”，交通电加热器，按下油泵绿色按钮，开用油泵使油温匀称降下.⑸开用油泵，将四通阀脚柄旋背减载，决定滑阀位子正在整位.⑹安排油压安排阀，使油压下于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机开用按钮，开开压缩机吸气阀，经时间继电器延时后，压缩机运止.⑻按下供液绿色按钮，开开电磁阀，将四通阀脚柄转背删载，逐级删载.瞅察吸气压力表，安排节流阀或者热力伸展阀战热凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时，需断开电加热器，开开油热却器出进火阀.仄常运止中，油温统造正在40~55℃范畴内为宜.⑽当夏季或者热却火温较下时，开开热却塔风机.⑾将喷油阀D10开开1/2~1圈，齐开吸气阀战热凝器出液阀.⑿将能量逐级删至100%，安排节流阀或者热力伸展阀，是吸气过热度（吸气温度取吸气压力鼓战温度的好值）没有小于6℃，（热力伸展阀战节流阀安排杆旋进即普及过热度）.⒀机组运止中，应瞅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、挥收器液位、热凝器液位、热冻火出进温度、呆板各部位温度及呆板运止是可仄常，并加以安排战记录.3、停车步调⑴将四通阀脚柄旋背减载位子.⑵按下供液黑色按钮，关关电磁阀，关关热凝器出液阀.⑶按下压缩机黑色按钮，待压缩机将停止时，关关吸气阀.⑷待能量减载至整位后，按下油泵黑色按钮，停止油泵运止.⑸将四通阀脚柄旋到定位.⑹关关油热却器热却火阀.⑺停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑻将统造电源开关旋背“0”，切断机组电源.4、慢迫停车：正在运止中，如创造非常十分局里或者其余本果需重要慢停止机组运止时：⑴按下压缩机停止按钮，停止压缩机运止.⑵关关压缩机吸气阀.⑶按下供液黑色按钮，关关电磁阀，停止供液.⑷按下油泵停止按钮，停止油泵运止.⑸关关油热却器热却火阀.⑹停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑺切断电源.5、少久停车：⑴背挥收器、热凝器供火，关关热凝器出液阀，利用本机减载运止，将氟里昂抽至热凝器内，对付于LSLGF500，LSLGF1000将挥收压力统造器调定值调为0.15 Mpa，当吸气压力落至0.15~0.2 Mpa时停车，再将挥收压力统造器调回本值.⑵搁洁油热却器、热凝器、挥收器内的积火，免得冻破传热管.⑶查看所有阀门，没有得有揭收.⑷每周开用油泵约格中钟，以使润滑油分散到机内.6、调换热冻机油：当机组运止一段时间后，热冻机油较净（滴正在黑纸上呈乌色），需调换热冻机油.⑴正在机组停车状态下关关排气停止阀战吸气停止阀，开开火泵背热凝器、挥收器供火.⑵用抽氟机从机组排气管上仄安阀下部的搁空阀处将造热剂抽往热凝器上搁空阀处，使造热剂加进热凝器，曲至表压交近0 Mpa.⑶先从搁油阀处搁油，再从油热却器战油分散器底部螺塞处搁油战排污，而后紧上螺塞.⑷背机组加新油，起要领取初次加油相共.⑸机组加油后，用实空泵或者抽氟机从搁空阀处抽实空，使其千万于压力5.33 KPa（40mmHg）安排.关关搁空阀，停止实空泵或者抽氟机运止.⑹开开压缩机排气阀，稍开一面吸气阀，使机组取系统压力仄稳.7、补充加油：机组内已有造热剂时，由于初次加油没有敷而需要补充加油时，按调换热冻机油要领支配，将步调⑶去掉.8、挥收器战热凝器内热冻机油的回支：由于吸气洪量戴液（无吸气过热度）、油温矮于20℃、机组开车后删载过快等本果做用油取造热剂的分散效验，引导奔油，是洪量的油加进热凝器战挥收器，以致机组没有克没有及仄常运止，此时必须将油回支到油分散器中.⑴对付于LSLGF200、LSLGF300热火机组回支要领如下：a、机组减载运止，关关电磁阀.b、吸气压力下落至0.06 Mpa安排时开开电磁阀.c、机组机组减载运止，安排热凝器出液阀包管吸气过热度正在6℃以上.d、包管油温没有矮于40℃（可适合关小或者关关油热却器火阀，注意油温没有要下于60℃）.e、将能量逐级删载运止，安排热凝器出液阀，包管吸气过热度正在6℃以上.f、当热凝器中造热剂液体变得浑澈时，油回支完成.⑵对付于LSLGF500、LSLGF1000热火机组回支要领如下：a、将能量减至“0”位，停止机组运止.断开挥收压力统造器呵护.b、将供液电磁阀底部的安排杆旋进，开开电磁阀，使热凝器中的氟里昂战油混同液局部搁进挥收器中，再将电磁阀安排杆旋出，关关电磁阀.c、按仄常步调开车，对付挥收器、热凝器供火.机组正在“0”位能量运止，按下供液绿色按钮，开开供液电磁阀，半分钟后，按下黑色按钮，关关电磁阀、热凝器出液阀.d、机组正在“0”位能量机组运止，待挥收器中约一半的氟里昂抽至热凝器后，将能量删至10~20%运止.e、当挥收器中瞅没有睹氟里昂，且吸气压力没有竭下落，落至0.2~0.3 Mpa时，减载至“0”位，停止机组运止.f、关关油热却器出油阀，用回油管将挥收器下部回油阀取加油阀连交，上紧连交螺母，缓缓开开挥收器回油阀战加油阀，共时开用油泵将油抽至油分散器中.g、瞅察油分散器视油镜，待油里降至一定油位没有再降时，关关挥收器回油阀战加油阀，停止油泵运止.裁撤回油管，微开挥收器回油阀，利用挥收器内造热剂气体吹出残油，当惟有造热剂气体时，坐时关关回油阀.h、开开油热却器出油阀战热凝器出液阀.交通挥收压力统造器呵护.注：机组仄常运止时，没有使用挥收器下部取加油阀连交的回油管，可拆下它待用.机组的障碍取处理、检建参瞅《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》，并注意以下障碍取处理.。
格力螺杆式水冷冷水机组安装使用说明书
安装使用说明书螺杆式水冷冷水机组珠 海 格 力 电 器 股 份 有 限 公 司为了正确使用本产品，请在使用前仔细阅读本使用说明书，并妥善保存以供今后参考。
适用机型：LSBLG190H、LSBLG260H LSBLG290H、LSBLG325H LSBLG370H、LSBLG430H LSBLG480H、LSBLG550H LSBLG650H、LSBLG780H LSBLG850H、LSBLG960H LSBLG1160H、LSBLG1260H LSBLG1360H、LSBLG1560H LSBLG1700H、LSBLG1900HLSBLG180H/Nb、LSBLG210H/Nb LSBLG240H/Nb、LSBLG300H/Nb LSBLG340H/Nb、LSBLG380H/Nb LSBLG450H/Nb、LSBLG500H/Nb LSBLG580H/Nb、LSBLG640H/Nb LSBLG680H/Nb、LSBLG760H/Nb LSBLG880H/Nb、LSBLG1000H/Nb LSBLG1160H/Nb、LSBLG1280H/Nb LSBLG1400H/Nb、LSBLG1500H/Nb为了让用户能正确使用螺杆式水冷冷水机组，达到预期的运行效果，请仔细阅读本使用说明书。
读本说明书前特作以下说明：(1).本使用说明书适用于格力螺杆式水冷冷水机组，包括机组安装、使用、操作和维护。
有关微机控制使用说明详见格力《螺杆机按键显示器通用操作说明书》或《螺杆机触摸屏通用操作说明书》。
(2).机组安装使用前务必熟读本说明书，若有问题或不明之处，请与我公司商用空调经营部联系。
(3).为了保证您能安全使用本系列机组，请遵照《安全警示》的要求，务必按照这些要求执行。
(4).运行中务必做好运行记录，以备随时了解机组的使用状况及事后故障原因分析。
(5).请将本说明书务必保存在直接担任运行操作者和维护者手中。
(6).万一发生故障不能运行，请按下述要领尽快与我公司商用空调经营部联系。
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螺杆式冷水机组操作作说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本:A1.0０安全须知各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务，由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。
产品合格证产品名称水冷螺杆式冷水机组型号KDS－15０SＬA产品编号 MFC-2０151020３1质量检验陈正东检验日期目录1．产品介绍............................................... 错误!未定义书签。
1.1.概述....................................................................................................错误!未定义书签。
1．２．............................................................................................ 压缩机ﻩ错误!未定义书签。
1.3.ﻩ冷凝器和蒸发器.....................................................................................错误!未定义书签。
2.机组安装ﻩ错误!未定义书签。
3.ﻩ水系统配管ﻩ错误!未定义书签。
4.ﻩ电气配线.................................................. 错误!未定义书签。
5．操作方法ﻩ错误!未定义书签。
5.1.开机之前检查....................................................................................错误!未定义书签。
5.2.ﻩ冷水机启动程序ﻩ错误!未定义书签。
５.3.ﻩ停机程序ﻩ错误!未定义书签。
5．4.运转中检查........................................................................................错误!未定义书签。
6.注意事项............................................... 错误!未定义书签。
7.控制系统............................................... 错误!未定义书签。
7.1．电气箱................................................................................................错误!未定义书签。
7.２.急停按钮ﻩ错误!未定义书签。
８．机组运行............................................... 错误!未定义书签。
8.1.ＰLC控制系统简介..........................................................................错误!未定义书签。
8.2．ﻩ起始界面ﻩ错误!未定义书签。
８.3.运行主界面ﻩ错误!未定义书签。
8.４.ﻩ报警画面 ..............................................................................................错误!未定义书签。
８．5.温度曲线............................................................................................错误!未定义书签。
8.6.参数画面............................................................................................错误!未定义书签。
9.ﻩ故障排除ﻩ错误!未定义书签。
10.ﻩ保养准则................................................. 错误!未定义书签。
11．ﻩ电路图ﻩ错误!未定义书签。
11.1.ﻩ主电路图ﻩ错误!未定义书签。
１1.２.ﻩ控制电路图ﻩ错误!未定义书签。
1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如:•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却;•机床中刀具的冷却;•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷;……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点:•采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定，不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLＶ表现。
•机组采用压力传感器和压差水流量开关等控制元件，确保系统运转正常。
•出厂配备先进的彩色触摸屏人机界面，美观高档，操作简易。
•机组配置有压缩机排气截止阀及系统管路上的各种角阀，方便安装维修。
1.2.压缩机水冷冷水机组所采用的螺杆式压缩机具有下述特性:1)新的高效率齿型•进一步开发的几何形状•刚性高•获得专利的高精度生产工艺•高的圆周速度2)双层的,具有压力补偿功能的转子机体•稳定性高,即使在高压下也不会膨胀•兼有减小噪音的功能3)轴承寿命长•双轴向轴承，坚固耐用•轴承腔由带密封圈隔离形成密封结构•轴向轴承腔内压力较低4)优化的油路系统•三级油分离器•长寿命的10微米精细过滤器•经减压的轴承腔,从而油中溶入的冷媒量少，油粘度高5)大容积的可采用分线圈启动和星－三角启动的内置电机•特别高的效率•内置的ＰＴＣ－电阻•通过键槽固定，保证了运行可靠性•转子为滑入式安装6)智能化的电子装置•用置于每相中的ＰＴＣ传感器来监视电机温度•转向监测•在故障时自锁，手动复位•排气温度过高保护7)双重的能量调节方式•4级滑阀调节•无级能量调节8)配置完整•能量调节/卸载启动•排气截止阀•带焊接套管的吸气法兰•在排气口设有止回阀•油视镜•带插入套管的油加热器•油维修阀•大面积的精细吸气过滤器•内置的释压阀•电子保护系统9)可靠的选配件•吸气截止阀•油位监测器•经济器运行及冷却喷液截止阀/接头•油冷却器接口•减震元件•1.3.冷凝器和蒸发器每台冷水机组均采用高效率卧式壳管式换热器,所有产品全部选用进口优质管板及螺纹铜管作为原材料，经数控加工及全自动焊接设备加工完成,产品经过压力容器测试,并通过国家级压力容器检测单位检测合格。
具有外形美观、体积小、换热量大、故障率低等优点。
每台换热器均符合ＧB150《钢制压力容器》、GB151《壳管式热交换器》、JB/Ｔ47５0-2003《制冷装置用压力容器》等相关国家行业法令法规。
冷凝器采用螺纹铜管大大增强冷媒与水的换热效率，系统流程结构简洁,换热稳定，维修保养方便。
蒸发器应用沸腾传热原理，将蒸发管完全浸于壳侧液态冷媒中,通过热交换过程，将管侧流过冷水之热量带走，以达到冷却之目的:•蒸发器内,冷水流动于管内,可达紊流状态,热传系数较高,对壳侧内冷媒而言,处于沸腾状态，热传效率大为提升。
•蒸发器可免除一般干式系统受过热度的限制，不仅使冷却管完全润浸于液态冷媒,冷媒可完全发挥其制冷焓差，蒸发温度更提高２-3℃,使蒸发器能力大为提升。
•冷水工作于管内侧,方便水垢清洗,且可避免日久运转时微细物堵塞冰水通道。
2.机组安装1)搬运或搬入机房时，请勿与地面碰撞，以免造成太大的冲击力。
2)制品移动时，机体底部请使用滚筒。
3)使用吊车吊运时需小心处理,可使用宽形扁平尼龙带或钢索由底座捆起来吊运，钢索与机器接触应有护垫，以免伤及冷媒管路、保温材料及控制箱等。
吊钩处钢索应绕吊钩一圈, 以免重量不平衡时钢索滑动，出现危险。
4)安装场所的选定：•避免装置于阳光直射或其它热源会直接辐射的地方。
•离电源近，方便配线之场所。
•地面坚固,不易引发共振及噪音之场所。
•置于屋内,通风良好、湿度小、沙尘少的地方为宜。
5)安装基础：•安装时关于基础台面的构造必须详加考虑,尤其机器安置于中间层或顶层时,对地板的强度、噪声的避免必须特别注意，最好能与建筑物的设计者事先研究后方行安装。
• 为方便排水,基础台周围必须设置排水沟。
•为使设备安静运转，避免振动和噪声之传播，机组底座与基础应以减震垫隔离,且机组安装时需注意保持水平，必要时可考虑可防震底座。
6) 机组安装基础及固定方式可参考以下范例:注：（1）采用图1固定方式时,根据安装基础图安装孔位置，基础上请预留地脚螺栓安装孔。
(2)采用图2固定方式时，基础上需预留减震器安装用地脚螺栓孔。
3. 水系统配管1) 机组进出水管及阀门应保温得当,避免冷量散失及凝露现象的产生。
2) 为确保蒸发器与冷凝器及管路系统有足够水量,蒸发器与冷凝器出水侧应装设水流开关，且与压缩机连锁控制。
以避免蒸发器因缺水导致低压太低、管内冷冻水结冰、冰堵、冷媒泄漏或冷凝压力过高、导致高压保护等现象。
3) 多台换热器与冷水机并联使用时，为使每台换热器的水流量保持相同,防止偏流现象,冷水机到各换热器的往返配管之阻力应力求相等。
4) 采用密闭回路式水系统时为缓冲水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配管的影响,机组回水处应装设膨胀水箱，膨胀水箱的水面比水系统配管最高点至少需高出1米以上。
5) 冷水机的冰水泵应装设于蒸发器的入口侧。
6) 为避免空气滞留于水系统,水配管局部高点处均应装备自动排气阀，且横走水管须向上以1／２50的倾斜度施工。
水系统管路安装前应除锈,洁净且无焊渣等。
机组投入运行前需一直保持清洁。
图1厚>0螺 母防 振 垫机组脚座基 础 台厚>铁 板垫 片地脚螺栓基础（水泥台）基础螺栓套筒排水沟图2安 装 孔减 震 器螺 栓机组脚座螺 母垫 片7) 水配管出水口应装设防震软管，以避免机体的振动经水管传至室内。