新老混凝土结合面处理工法样本
新老混凝土粘结面的处理
新老混凝土粘结面的处理发表时间：2017-11-09T17:27:42.607Z 来源：《基层建设》2017年第24期作者：丁利明[导读] 摘要：影响新老混凝土粘结的重要因素之一是浇筑新混凝土前老混凝土表面的一些性质和状况。
新老混凝土粘结面最重要的性质是：1粘结面（老混凝土表面）的粗糙程度：2粘结面的完好程度中水北方勘测设计研究有限责任公司天津市 300222摘要：影响新老混凝土粘结的重要因素之一是浇筑新混凝土前老混凝土表面的一些性质和状况。
新老混凝土粘结面最重要的性质是：1粘结面（老混凝土表面）的粗糙程度：2粘结面的完好程度，系指进行粘结面处理时粘结面受损伤的程度，损伤越轻，产生的微裂缝越少，完好程度越高；3粘结面的洁净程度；4在浇筑新混凝土前粘结面及其周围附近老混凝土的湿润状况。
新老混凝土粘结面的处理是新老混凝土粘结的第一步，也是关键的一步，不恰当的粘结面处理会造成新老混凝土粘结的失败。
关键词：新老混凝土粘结面的处理不同处理方法一、粘结面的处理方法目前，新老混凝土粘结面的处理方法分为物理方法和化学方法。
物理方法分为喷射处理和机械处理两种。
喷射处理包括：1高压水射法；2喷砂（丸）法；喷蒸汽法；4真空喷砂法；5喷烧法。
机械处理包括：1刚刷划毛法；2人工凿毛法；3气锤凿毛法；4机械切削法。
化学方法常用的是酸浸蚀法。
国内外学者对以上方法已做了一些研究工作，如日本人的足立一郎就新老混凝土粘结面的几种不同喷射处理方法对新老混凝土粘结性能的影响作了较为全面系统的研究。
以下介绍他们已有的研究成果。
1高压水射法Murray，M.A.通过他的调查研究得到，采用水压力在70～240MPa的高压水冲刷新老混凝土粘结面，将使老混凝土表面的粗、细骨料都外露，使之形成凹凸不平的表面。
日本学者足立一郎在高压水射法处理新老混凝土粘结面的研究发现，高压喷水机产生必要射流速度所需的压力为400大气压。
Adachi，I.的研究表明，采用高压水射法，当压力为147MPa，喷头直径为0.3mm，喷射速度为35.26cm³/s，喷射距离为2.0cm时，喷除速度为2mm/s。
[VIP专享]新老混凝土结合面处理工法
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新老混凝土结合面处理工法完成单位中国葛洲坝集团第二工程有限公司主要完成人周厚贵马江权丁新中 谭明军熊刘斌目录1、前言 (1)2、工法特点 (1)3、适用范围 (2)4、工艺原理 (2)5、施工工艺流程及操作要点 (2)6、材料与设备 (8)7、质量控制 (10)8、安全措施 (11)9、环保措施 (12)10、效益分析 (13)11、应用实例 (13)新老混凝土结合面处理工法中国葛洲坝集团第二工程有限公司周厚贵马江权丁新中谭明军熊刘斌1、前言混凝土大坝加高是在原有大坝的基础上，对其进行培厚和加高施工。
在大坝加高施工过程中，除受底部混凝土或基岩约束外，还受下游坝面及坝顶老混凝土的约束。
由于新老混凝土弹性模量相差较大，对新老混凝土结合的质量要求高，新浇混凝土防裂要求严，因此，大坝加高施工中如何确保新老混凝土结合的质量问题，是大坝加高工程的一个关键技术问题。
南水北调中线工程的关键项目湖北省丹江口电站混凝土大坝加高工程，包括原坝体下游面培厚和原坝体全面加高等。
其加高施工中新老混凝土结合面处理面积十分庞大，处理难度也是前所未有的。
中国葛洲坝集团第二工程有限公司在承担该项目的施工中，与南水北调中线水源公司、长江勘测规划设计研究院、西北公司丹江口大坝加高工程建设监理中心等单位密切配合，按照设计要求，深入研究有关文献，结合本工程的特点，制订出全面系统的新老混凝土结合面处理的施工工艺和质量控制措施，经监理批准后认真进行实施。
在实施中定期进行检查、总结，并会同业主、设计、监理共同进行评估、改进和补充。
逐步形成了全面系统的大坝加高工程“新老混凝土结合面施工工法”，以此指导后续工程施工。
目前运用本工法已完成丹江口混凝土大坝加高工程高程162m以下下游坝面及老坝顶面全部新老混凝土结合面施工，其合格率100%，优良率达95%以上。
获得业主和监理的赞誉。
2、工法特点2.1 认真凿除已碳化的老混凝土、增设键槽、锚杆、涂刷界面胶、进行接缝灌浆、有效控制混凝土浇筑温度等，以有效、可靠的改善新老混凝土结合面传力条件和传力特性，保证新老混凝土的结合质量。
新老混凝土结合处理的技巧要点
新老混凝土结合处理的技巧要点新老混凝土结合处理是指在施工或维修过程中，将新浇筑的混凝土与旧的混凝土接合在一起，使其形成一个结构稳固且无缝连接的整体。
这种处理技巧在建筑和基础设施的修复、加固和扩建工作中非常常见。
本文将深入探讨新老混凝土结合处理的技巧要点，以及对这个主题的观点和理解。
一、新老混凝土结合处理的意义在建筑和基础设施的维护和修复过程中，经常需要对旧的混凝土进行修补或重建。
然而，直接施工新的混凝土可能会与旧的混凝土出现结构性和强度上的不协调，导致整体性能下降，甚至引发裂缝和破坏。
新老混凝土结合处理的技巧要点非常重要，它能够确保新旧混凝土之间良好的连接和协调，提高整体的强度和耐久性。
二、新老混凝土结合处理的技巧要点1. 表面准备：在进行新老混凝土结合处理之前，必须对旧的混凝土表面进行准确的评估和准备。
如果旧的混凝土表面存在破损、污染或松散的情况，需要进行清理、修复和强化处理，以确保新的混凝土可以牢固地粘附在上面。
2. 粘结剂的选择：选择适当的粘结剂是实现新老混凝土结合处理成功的关键。
常见的粘结剂包括聚合物改性乳胶、环氧树脂、聚合物混凝土等。
根据实际需求和条件选择合适的粘结剂，并确保其与新老混凝土表面的相容性和粘合性能。
3. 渗透处理：在施工新的混凝土之前，可以进行渗透处理来增强新老混凝土之间的粘结性能。
常用的渗透处理方法包括渗透剂的注入、震动和涂刷等。
渗透处理可以提高新老混凝土的粘结强度和耐久性，减少在结合部产生的裂缝和破坏。
4. 技术要求：在进行新老混凝土结合处理时，需要掌握一些关键的技术要求。
确保施工环境的湿度和温度符合要求，这有助于粘结剂的固化和混凝土的强化。
施工过程中要严格按照操作规程进行，保证结合部的均匀性、密实性和平整度。
施工完成后需要及时进行保护和养护，以确保结合部的良好使用性能。
三、新老混凝土结合处理的观点和理解在新老混凝土结合处理的过程中，我认为最重要的是确保新的混凝土与旧的混凝土之间能够形成良好的结合和协调。
怎样使新旧混凝土结合好
20图1新旧混凝土结合处受力示意图3锚筋示意怎样使新旧混凝土结合好●建筑知识□赵五一处理施工缝、后浇缝、预制混凝土构件的接缝和混凝土的加固补强等,都会遇到新旧混凝土的结合问题。
由于措施不当、重视不够、敷衍了事,其结合处往往达不到牢固严密的目的,出现裂缝、渗漏、强度不足等质量问题。
新旧混凝土的结合,主要靠咬合力、胶结力和摩擦力。
其中机械咬合力最大,约占结合力的一半以上;胶结力主要由水泥的胶凝性能产生;摩擦力与构件的受力状态有关,当承受拉力时,不能产生摩擦力。
实验证明,三者互有影响,见图1。
一、增大咬合力的措施1.对旧混凝土界面进行清理,清除泛浆,凿去松动的石子,凿成凸凹面。
泛浆中含水泥和集料中的浮尘,未燃煤和析出物(俗称泛白),本身无强度。
试验证明,不除泛浆,其抗拉强度仅能达到45%(水平缝)～60%(垂直缝)。
2.对界面上的石子凿成“半露半掩”状,以形成咬合力的“牙齿”,见图2。
新混凝土的粗骨料采用碎石,其抗弯和抗拉比卵石提高30%左右。
3.采用锚筋法,以增加新旧混凝土的结合。
锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋,使之与新混凝土连接,也可在旧混凝土上钻孔,用结构胶(J G N )胶合锚筋,见图3。
例如某剧场看台大梁高2m ,受构造要求和施工条件限制,混凝土不能连续浇筑,需在梁中间水平面上形成施工缝,经设计单位同意,采用了预留锚筋的作法。
该剧场已使用20余年,经多次装修,完好无损。
二、增大胶结力的措施1.水泥经水化作用,由矿物胶凝物质或掺入聚合物而产生胶结力。
清除浮浆后,在界面上抹水泥砂浆或混凝土界面处理剂,可增大胶结力,如抹强度等级稍高于原混凝土的水泥砂浆,可达到混凝土抗拉强度的93%(水平缝)～77%(垂直缝),如用界面处理剂可达到95%以上,且有较好的防水性能。
2.为确保接缝处水泥的水化作用,避免旧混凝土把水分吸走,使接缝处的水泥砂浆形成“干面隔离层”,必须使旧混凝土浸水洇湿,达到“干饱和”状态(即不吸水也不汪图2界面凿成状况21图4接缝处洇水水)。
新旧混凝土道路路面植筋衔接施工工法(2)
新旧混凝土道路路面植筋衔接施工工法新旧混凝土道路路面植筋衔接施工工法一、前言随着城市化进程的不断推进，许多老旧道路需要进行翻修与改造。
新旧混凝土道路路面植筋衔接施工工法是一种有效的施工方法，可以保证新旧道路间的衔接平稳、牢固，减少因道路连接点导致的损坏和事故发生。
本文将全面介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等内容，为实际工程提供参考。
二、工法特点新旧混凝土道路路面植筋衔接施工工法的主要特点如下：1. 适用范围广：适用于各种类型的道路，无论是城市主干道还是乡村小路。
2. 衔接平稳牢固：通过植筋衔接，可以保证新旧道路之间的无缝衔接，减少路面的开裂和变形。
3. 施工简便快捷：工法操作简单，不需要复杂的设备和技术，施工周期短，可以快速完成。
4. 成本低廉：相比于其他道路衔接施工工法，新旧混凝土道路路面植筋衔接施工工法的成本更低，经济效益较高。
三、适应范围新旧混凝土道路路面植筋衔接施工工法适用于各种道路类型，无论是城市道路、农村公路还是高速公路都可以使用该工法进行植筋衔接施工。
同时，该工法适用于各种材料的道路，包括水泥混凝土道路、沥青混凝土道路等。
四、工艺原理植筋衔接工法的基本原理是通过在新旧混凝土道路衔接处设置钢筋，使新浇筑的混凝土与旧道路之间形成牢固的连接，增强衔接部位的承载能力。
具体工艺原理如下：1. 确定衔接位置：根据实际情况确定新旧道路衔接位置。
2. 铺设钢筋：在衔接位置的旧道路上铺设钢筋，钢筋的间距和直径根据设计要求确定。
3. 浇筑混凝土：在钢筋上浇筑新的混凝土，将旧道路和新道路衔接在一起。
4. 养护：完成衔接施工后，对混凝土进行适当的养护，保证施工质量和强度。
五、施工工艺1. 准备工作：清理舊路面的杂物，确保施工区域整洁。
2. 铺设钢筋：在预定的衔接位置，按照设计要求将钢筋铺设在旧道路上，并固定在混凝土框架中。
3. 浇筑混凝土：根据设计要求，在钢筋上浇筑一定厚度的新混凝土，确保衔接部位和道路平齐。
新老混凝土结合面处理措施
新老混凝土结合面处理措施作者：白雪梅来源：《中小企业管理与科技·中旬刊》2015年第08期摘要：水工大坝加高工程中，新老混凝土粘结问题是大坝加高工程所面临的主要技术难题之一。
为确保大坝加高后安全运行，改善加高后运行期坝体及坝基应力状况，现阶段新老混凝土结合面处理采取了以下施工措施：碳化层凿除；切割新增键槽；施工锚杆；缝面处理；混凝土的温控防裂。
关键词：大坝加高；新老混凝土结合面；处理措施；静态爆破1 概述某水电站由混凝土坝、土石坝、升船机等水工建筑物构成，初期工程于十九世纪70年代建成，坝顶高程162m，正常蓄水位157m，挡水建筑物总长2494m，其中混凝土坝长1141m。
水利枢纽因作为调水工程的水源，需要对其进行加高，加大库容，抬高水位。
大坝加高完成后，蓄水水位将提高到170m，大坝高程达到176.6m。
该枢纽大坝的老坝体混凝土龄期已经超过了30年，大坝经过几十年的运行，在浇筑新混凝土之前，必须采取有效措施对老混凝土表面的碳化表层和风化层必须全部凿除干净，才能使新浇混凝土更好的与原坝体结合，避免产生危害性的裂缝。
由于建成时间很长，老混凝土温度已经相对稳定。
在老混凝土上大面积浇筑新混凝土，为避免因温度应力影响新老混凝土的结合，产生温度裂缝，必须采取有效的施工措施，减小老混凝土对新浇混凝土约束力，做好后浇筑的新混凝土的温控防裂工作。
另外，下游坝面除受侧面老混凝土的约束外，同时受底部混凝土或基岩的约束，其对新老混凝土结合的影响更复杂，施工中必须避免或减少混凝土裂缝。
因此，为使新浇混凝土能更好地与原坝体结合在一起，新老混凝土粘结问题是该大坝所面临的主要技术难题。
2 新老混凝土结合面处理措施为改善新老混凝土坝体联合受力状态，确保大坝加高后安全运行，改善加高后运行期坝体及坝基应力状况，现阶段新老混凝土结合面处理采取了以下施工措施：2.1 碳化层凿除老坝体凿毛面积总共约6.9万m2。
坝顶凿毛结合坝顶拆除，全部采用机械凿毛。
混凝土地面结合层刨铣施工工法
混凝土地面结合层刨铣施工工法一、前言混凝土地面结合层刨铣施工工法是一种针对原有混凝土地面进行修复或改造的施工工法，其主要目的是消除原有地面表面的毛糙度、污渍、碎屑和老化等缺陷，以便于后续施工，同时提高地面的平整度和美观度。
本文将就该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点混凝土地面结合层刨铣施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：混凝土地面结合层刨铣施工工法采用机械化设备进行作业，效率高，且施工周期短，能够快速解决原有地面的问题。
2. 环保节能：混凝土地面结合层刨铣施工工法采用刨铣机进行刨除，避免了传统的破拆砸烧方式，减少了破碎物料和粉尘对环境造成的污染，且节约了大量的能源。
3. 坚固耐用：混凝土地面结合层刨铣施工工法采用专业的施工方法和材料，使其具有良好的结构性和耐久性，可抵御机械碾压和日常使用的磨损和冲击。
4. 可控性高：混凝土地面结合层刨铣施工工法采用数字化控制设备，能够实现精确控制和调节，对原有地面的表面进行平整和修整。
5. 维护成本低：采用混凝土地面结合层刨铣施工工法后，地面的维护成本大大降低，不仅能够延长地面使用寿命，还能够降低日常维修保养的费用和工作量。
三、适应范围混凝土地面结合层刨铣施工工法适用于以下场合：1. 旧地面翻新：对已有混凝土地面进行修整和翻新，以适应新的使用需求。
2. 新地面改造：对新建地面进行改造，以提高地面的平整度和美观度。
3. 地面无损切割：对混凝土地面进行无损切割，实现线条的整齐、美观。
4. 焕然一新：对旧地面进行翻新，使其焕然一新，符合当代审美水平，提升品质感与使用价值。
四、工艺原理混凝土地面结合层刨铣施工工法的实际施工过程主要是通过实际操作将施工工法与实际工程紧密结合起来的，该工法的基本流程包括：锚固底层处理→结合层打膜→刨削平整→密实抹灰。
具体来说，混凝土地面结合层刨铣施工工法的工艺原理体现在采取了以下技术措施：1. 底层处理：在施工前对底层进行处理，如清扫、切割等，在保证底层平整度的前提下，提高接触面的粘结性。
新老混凝土结合面处理工法
新老混凝土结合面处理工法一、引言新老混凝土结合面处理工法是指在建造施工中，对新浇筑的混凝土与既有混凝土结合面进行处理的一种技术。
该工法的目的是确保新旧混凝土之间的结合坚固，提高整体结构的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍新老混凝土结合面处理工法的标准格式。
二、工法名称三、工法适合范围适合于新旧混凝土结合面的处理，包括建造物、桥梁、道路等工程。
四、工法材料与设备1. 材料：a. 混凝土修补材料：根据结构设计要求选择合适的混凝土修补材料，如聚合物修补材料、水泥基修补材料等；b. 粘结剂：根据结构设计要求选择合适的粘结剂，如聚合物粘结剂、水泥基粘结剂等；c. 表面处理剂：用于清洁和处理混凝土结合面，如清洁剂、活性剂等。
2. 设备：a. 混凝土修补工具：包括刷子、喷枪、刮刀等；b. 表面处理工具：包括清洁刷、刷子、喷枪等；c. 安全防护设备：包括手套、口罩、护目镜等。
五、工法步骤1. 准备工作：a. 确定新旧混凝土结合面的处理范围；b. 清理新旧混凝土结合面，去除杂物、油污等；c. 检查结合面的平整度和强度，确保符合设计要求。
2. 表面处理：a. 使用表面处理剂清洁混凝土结合面，确保表面无油污、尘土等；b. 使用清洁刷或者刷子将表面处理剂均匀涂刷在结合面上；c. 根据需要，使用活性剂处理混凝土结合面，增加粘结力。
3. 混凝土修补：a. 按照设计要求，选择合适的混凝土修补材料；b. 使用刮刀或者喷枪将混凝土修补材料填补在结合面上；c. 利用刷子或者刮刀将修补材料平整、充实，并确保与既有混凝土结合密切。
4. 粘结处理：a. 根据设计要求，选择合适的粘结剂；b. 使用刷子或者喷枪将粘结剂均匀涂刷在新旧混凝土结合面上；c. 确保粘结剂充分渗透到混凝土结合面中，增加结合力。
5. 养护：a. 对修补后的新旧混凝土结合面进行养护；b. 根据修补材料的要求，进行适当的湿养护或者覆盖保护。
六、质量控制与验收标准1. 结合面平整度：新旧混凝土结合面应平整，不得浮现凹凸不平、空鼓等缺陷；2. 结合面强度：新旧混凝土结合面应具有足够的强度，能够承受设计荷载；3. 结合面粘结力：新旧混凝土结合面应具有良好的粘结力，不得浮现剥离、脱落等现象；4. 结合面外观：新旧混凝土结合面应外观整齐、无明显色差和瑕疵。
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新老混凝土结合面处理工法
完成单位中国葛洲坝集团第二工程有限公司
主要完成人周厚贵马江权丁新中
谭明军熊刘斌
目录
1、前言 ....................................... 错误!未定义书签。
2、工法特点 ................................... 错误!未定义书签。
3、适用范围 ................................... 错误!未定义书签。
4、工艺原理 ................................... 错误!未定义书签。
5、施工工艺流程及操作要点 ..................... 错误!未定义书签。
6、材料与设备 ................................. 错误!未定义书签。
7、质量控制 ................................... 错误!未定义书签。
8、安全措施 ................................... 错误!未定义书签。
9、环保措施 ................................... 错误!未定义书签。
10、效益分析 .................................. 错误!未定义书签。
11、应用实例 .................................. 错误!未定义书签。
新老混凝土结合面处理工法
中国葛洲坝集团第二工程有限公司
周厚贵马江权丁新中谭明军熊刘斌
1、前言
混凝土大坝加高是在原有大坝的基础上, 对其进行培厚和加高施工。
在大坝加高施工过程中, 除受底部混凝土或基岩约束外, 还受下游坝面及坝顶老混凝土的约束。
由于新老混凝土弹性模量相差较大, 对新老混凝土结合的质量要求高, 新浇混凝土防裂要求严, 因此, 大坝加高施工中如何确保新老混凝土结合的质量问题, 是大坝加高工程的一个关键技术问题。
南水北调中线工程的关键项目湖北省丹江口电站混凝土大坝加高工程, 包括原坝体下游面培厚和原坝体全面加高等。
其加高施工中新老混凝土结合面处理面积十分庞大, 处理难度也是前所未有的。
中国葛洲坝集团第二工程有限公司在承担该项目的施工中, 与南水北调中线水源公司、长江勘测规划设计研究院、西北公司丹江口大坝加高工程建设监理中心等单位密切配合, 按照设计要求, 深入研究有关文献, 结合本工程的特点, 制订出全面系统的新老混凝土结合面处理的施工工艺和质量控制措施, 经监理批准后认真进行实施。
在实施中定期进行检查、总结, 并会同业主、设计、监理共同进行评估、改进和补充。
逐步形成了全面系统的大坝加高工程”新老混凝土结合面施工工法”, 以此指导后续工程施工。
当前运用本工法已完成丹江口混凝土大坝加高工程高程162m以下下游坝面及老坝顶面全部新老混凝土结合面施工, 其合格率100%, 优良率达95%以上。
获得业主和监理的赞誉。
2、工法特点
2.1 认真凿除已碳化的老混凝土、增设键槽、锚杆、涂刷界面胶、进行
接缝灌浆、有效控制混凝土浇筑温度等, 以有效、可靠的改进新老混凝土结合面传力条件和传力特性, 保证新老混凝土的结合质量。
2.2采用初期冷却通水与中期冷却通水的方法, 防止新浇混凝土产生裂缝及确保新老混凝土接缝灌浆质量。
2.3新老混凝土结合施工工序复杂、影响环节多, 对各工序进行有效的过程控制, 规范施工工艺, 强化质量管理, 以满足新老混凝土结合面施工质量要求。
3、适用范围
本工法适用于水电站混凝土大坝或其它混凝土建( 构) 筑物培厚加高工程。
4、工艺原理
4.1混凝土大坝加高施工中的新老混凝土结合问题, 实际上是解决加高后的坝体整体性和坝体各部位的应力满足设计要求的问题。
主要包括以下三个方面: ( 1) 处理好新老混凝土联合受力问题; ( 2) 妥善解决加高后的坝体和坝基应力, 满足大坝安全要求; ( 3) 尽可能减少新浇混凝土因温度应力而收缩对坝体应力产生的不利影响, 避免或减少混凝土裂缝, 特别是危害性裂缝。
新老混凝土结合的关键是结合界面能否有效地传递和承担应力。
4.2本工法主要针对新老混凝土结合面的联合受力问题, 采取的技术措施及实施情况, 如老混凝土面碳化层凿除、增设键槽、涂刷界面胶、周边布置锁口锚筋、内部布置砂浆锚杆、布设灌浆系统、混凝土浇筑温控、初期冷却及中期冷却等。
从而有效改进了新老坝体之间的传力条件和传力特性, 调整了新老混凝土坝体联合受力状态, 使新浇混凝土能更好的与原坝体结合在一起。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工准备→人工切割键槽→老混凝土面碳化层凿除→老混凝土面锚杆施工→接缝浆灌系统埋设→浇筑培厚加高混凝土并加强温控( 特殊部位涂刷界面胶) →一期、二期冷却通水
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
根据键槽设置部位的结构体型, 搭设简易操作平台和安全防护设施。
为防止键槽突然脱落损坏新浇或原结构混凝土表面, 键槽切割前, 结构表面应采用砂或细骨料等材料设柔性垫层保护。
5.2.2 新增键槽切割
5.2.2.1新增键槽断面为不等边三角形, 其短边与结合面呈水平或一定角度布置, 采用锯割静裂法施工( 键槽切割工艺流程见图5.2.2-1) 。
图 5.2.2-1 键槽施工流。