护栏施工方案56791
完整word版)护栏施工方案
完整word版)护栏施工方案护栏施工方案介绍本文档旨在提供一份护栏施工方案，旨在确保施工过程安全高效，保障施工人员和公众的安全。
施工步骤1.确定施工区域：根据需求确定护栏施工的具体区域，包括起点和终点位置。
2.准备工具和材料：准备所需的工具和材料，例如铁锤、锯子、螺丝刀、护栏材料等。
3.进行地面准备：清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物和杂物。
4.安装支架：根据护栏类型和设计要求，安装支架，确保支架稳固牢靠。
5.安装护栏：根据设计要求，将护栏材料依次安装在支架上，确保安装准确、牢固。
6.确保安全：在施工过程中，确保施工人员和公众的安全，遵守相关的安全操作规范和标准。
7.完成验收：施工完成后，进行护栏的验收，确保符合设计要求和相关标准。
安全措施1.提供个人防护装备：为施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
2.设置警示标识：在施工现场周围明显的位置设置警示标识，提醒公众注意安全。
3.制定应急预案：制定针对可能发生的突发情况的应急预案，包括火灾、意外伤害等。
4.监督施工过程：安排专人负责监督施工过程，确保施工按照要求进行，及时发现并解决安全问题。
5.培训施工人员：为施工人员提供必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
建议与注意事项1.在进行护栏施工前，应进行现场勘察，充分了解施工环境和场地情况。
2.在施工过程中，遵守相关法律法规和标准，不得使用低质量或不合格的材料。
3.需要对施工现场进行逐步清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
4.在施工过程中，注意施工人员的劳动保护和人体工程学原理，合理安排工作时间和休息时间。
5.施工完成后，组织相关人员进行最终验收，确保护栏的安装质量和使用效果。
请注意，本文档仅提供护栏施工方案的基本概述，具体的施工细节和要求应根据实际情况进行调整和制定。
护栏施工方案(8篇)
护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。
在两控制点之间量距，如出现零头数，可通过合适的调整段调整。
立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数，可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。
放样后，如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏，应调整立柱的位置。
在涵洞顶部填土高度不足时，改用混凝土基础。
2、立柱安装（1）采用打入法施工时，立柱定位应准确无误，立柱应打入至设计深度，当打入过深时，将立柱全部拔出，待基础压实后重新打入，不得只将立柱部分拔出加以矫正。
打入困难时，采用钻孔法或挖埋法施工。
（2）护栏立柱设置于构造物中时，应在构造物施工时做好混凝土基础。
采用预留孔基础时，先清除孔内杂物，排出孔内积水，然后放入立柱，控制好标高，即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土，灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。
采用法兰盘基础时，把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净，安装立柱时注意控制立柱的方向和标高，调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。
（3）立柱位置、标高在安装时需严格控制，立柱就位后其线性和高度应顺畅。
护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。
3、防阻块安装在调整好立柱后，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间，调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。
最后安装波形梁板并进行统一调整。
防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时，根据设计文件要求，同时安装上层立柱，线形与下层立柱相同。
4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁，由连接螺栓固定于防阻块上，搭接方向应与行车方向一致。
波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。
待调节完成后，按规定扭矩拧紧拼接螺栓。
5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连，端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。
护栏施工方案
护栏施工方案一、项目背景为了确保道路交通安全，减少交通事故发生率，我们计划在某市某路段进行护栏施工。
本文将详细介绍护栏施工的方案，包括施工材料、施工步骤、施工时间安排等。
二、施工材料1. 护栏材料：- 主要采用镀锌钢管作为护栏的主要材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。
- 护栏面板选用优质的钢板，经过喷涂处理，能够有效防止氧化和腐蚀。
- 护栏柱选用镀锌钢管，具有较好的稳定性和耐久性。
2. 固定材料：- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上，确保护栏的稳定性。
- 选用优质的螺丝和螺母，确保固定效果。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工范围和数量，制定详细的施工方案。
- 联系相关部门，获得施工许可和道路封闭许可。
- 购买所需材料，并进行质量检查。
2. 施工准备：- 清理施工区域，确保道路干净整洁。
- 标记出护栏的位置和间距，确保施工的准确性。
- 安装施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3. 护栏安装：- 按照标记的位置，使用挖掘机挖掘护栏柱的基坑。
- 将护栏柱放入基坑中，使用水平仪调整柱子的垂直度。
- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上。
- 将护栏面板安装在护栏柱上，使用螺丝和螺母进行固定。
4. 完善工作：- 检查已安装的护栏是否坚固，是否符合设计要求。
- 清理施工现场，清除垃圾和杂物。
- 进行施工记录和验收。
四、施工时间安排根据实际情况和施工范围，我们制定了以下施工时间安排：- 第一阶段：准备工作，包括方案制定、许可申请等，估计需要2天时间。
- 第二阶段：施工准备，包括清理施工区域、标记位置等，估计需要1天时间。
- 第三阶段：护栏安装，根据护栏数量的不同，估计需要5-10天时间。
- 第四阶段：完善工作，包括检查、清理和记录，估计需要1天时间。
五、施工风险控制1. 安全风险：- 施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
工程护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要建设内容包括道路护栏、人行道护栏、桥梁护栏等。
工程总长度约为10公里，工程总投资约1000万元。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。
各部门负责人负责各自职责范围内的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度计划如下：（1）前期准备：2个月（2）道路护栏施工：4个月（3）人行道护栏施工：2个月（4）桥梁护栏施工：1个月（5）验收及移交：1个月三、施工工艺与材料1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，进行实地测量放样，确保施工精度。
（2）基础处理：对施工区域进行平整、夯实，确保基础牢固。
（3）护栏安装：采用现场预制、分段拼装的方式，确保安装质量。
（4）防腐处理：对护栏进行防腐处理，提高使用寿命。
2. 材料要求（1）钢材：选用符合国家标准的钢材，确保强度和稳定性。
（2）混凝土：选用优质混凝土，确保强度和耐久性。
（3）油漆：选用环保型油漆，确保施工质量和环保要求。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
（2）严格执行施工规范，确保施工工艺正确、操作规范。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
2. 安全措施（1）建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）加强施工机械设备的维护保养，确保设备安全运行。
（4）加强施工现场消防管理，确保消防安全。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
（2）合理处置施工垃圾，确保施工垃圾无害化处理。
（3）加强施工现场噪声、粉尘等污染源的控制。
2. 文明施工（1）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。
护栏施工方案
护栏施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，护栏作为一种重要的交通设施，被广泛应用于道路、桥梁、隧道等场所，以确保行车安全和行人通行。
本项目旨在制定一套护栏施工方案，以确保施工过程安全高效，并保证施工质量。
二、施工前准备1. 设计方案：根据实际需求和场地条件，制定详细的护栏设计方案，包括护栏材料、尺寸、样式等。
2. 材料采购：根据设计方案，采购符合标准要求的护栏材料，确保材料质量可靠。
3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工流程、安全注意事项等，提高施工人员的技术水平和安全意识。
4. 施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，如起重机、焊接设备等，确保施工过程顺利进行。
三、施工流程1. 现场勘测：在施工前，对施工场地进行详细勘测，确定施工范围、地形地貌等情况，为后续施工提供准确的数据支持。
2. 地基处理：根据勘测结果，对地基进行必要的处理，确保地基平整牢固，为护栏的安装提供稳固的基础。
3. 护栏安装：按照设计方案，进行护栏的安装工作。
首先根据实际需要进行分段，然后依次进行焊接、固定等工作，确保护栏安装牢固可靠。
4. 检验与修整：在护栏安装完成后，进行必要的检验工作，确保护栏符合设计要求和标准规范。
如有发现问题，及时进行修整和调整。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对采购的护栏材料进行严格的质量检查，确保材料符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：严格按照设计方案和标准规范进行施工，确保施工工艺正确、合理。
3. 施工现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工过程安全有序，防止安全事故的发生。
4. 施工质量检验：在施工过程中，进行必要的质量检验，如焊缝质量检测、护栏垂直度检测等，确保施工质量达到标准要求。
五、施工安全措施1. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标志、安全网等，确保施工人员和周边行人的安全。
2. 安全培训与教育：定期对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
道路护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某路段，全长XX公里，道路等级为XX级。
道路护栏施工是道路建设的重要组成部分，其主要作用是防止车辆驶出道路，保障行车安全。
本次施工方案针对该路段道路护栏进行详细规划，以确保施工质量和进度。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目组：项目组由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
（2）明确职责：项目经理负责全面工作，技术负责人负责技术指导，施工员负责现场施工，质量员负责质量监督，安全员负责安全生产。
2.施工材料（1）道路护栏材料：选用符合国家标准的热镀锌钢管、焊接钢筋、防腐涂料等。
（2）施工工具：电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
3.施工设备（1）施工车辆：运输车辆、吊车、挖掘机等。
（2）施工设备：焊接设备、切割设备、涂装设备等。
4.施工人员（1）施工队伍：选用具备相关资质的施工队伍，确保施工质量。
（2）人员培训：对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1.施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，对道路护栏位置进行测量放样。
（2）基础施工：开挖基础，浇筑混凝土基础。
（3）安装立柱：将立柱插入基础，调整位置，焊接固定。
（4）安装横梁：将横梁与立柱连接，焊接固定。
（5）安装栏杆：将栏杆与横梁连接，焊接固定。
（6）涂装：对护栏进行防腐涂装。
2.施工要点（1）测量放样：严格按照设计图纸进行测量放样，确保道路护栏位置准确。
（2）基础施工：基础开挖深度应满足设计要求，基础混凝土强度等级应符合规范。
（3）立柱安装：立柱插入基础时，应确保位置准确，焊接牢固。
（4）横梁安装：横梁与立柱连接时，应确保连接牢固，水平度符合要求。
（5）栏杆安装：栏杆与横梁连接时，应确保连接牢固，间隙均匀。
（6）涂装：涂装前应确保护栏表面干燥、清洁，涂装过程中应均匀涂装，避免漏涂。
四、质量控制1.原材料质量控制（1）检查原材料的质量证明文件，确保材料符合国家标准。
施工护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目施工护栏施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积约XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工护栏设计原则1. 安全性：确保施工期间人员和设备的安全，防止意外事故发生。
2. 稳定性：施工护栏应具备良好的抗风、抗震性能，保证其在各种恶劣天气条件下稳定可靠。
3. 美观性：施工护栏的设计应与施工现场环境相协调，美观大方。
4. 经济性：在满足安全、稳定、美观的前提下，尽量降低施工成本。
三、施工护栏材料及规格1. 材料要求：采用Q235材质钢材，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 规格：立柱采用φ140mm×5mm钢管，横杆采用φ80mm×5mm钢管，连接件采用高强度螺栓。
四、施工护栏施工流程1. 施工准备（1）现场勘查：了解施工现场环境、地形地貌、周边建筑物等情况。
（2）编制施工方案：根据现场实际情况，制定施工方案，明确施工步骤、技术要求、质量标准等。
（3）材料采购：根据施工方案，采购所需材料。
（4）人员组织：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，挖掘基础坑，进行基础混凝土浇筑。
（2）立柱安装：将立柱插入基础坑，调整垂直度，用水平尺校正，确保立柱垂直。
（3）横杆安装：将横杆与立柱连接，调整间距，确保横杆水平。
（4）连接件安装：将连接件安装在立柱和横杆上，确保连接牢固。
（5）施工护栏调整：调整施工护栏的水平和垂直度，确保施工护栏稳定。
（6）验收：对施工护栏进行验收，确保其符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对施工材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
（3）验收标准：按照设计要求和相关标准进行验收。
五、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
护栏施工方案
护栏施工方案护栏施工方案一、工程概述本工程旨在为某公共场所增设一条护栏，增强安全保护效果。
主要施工内容包括固定柱子、安装护栏以及涂刷道路标线。
全过程的施工时间预计为3天。
二、施工方案1. 施工准备（1）准备工具和材料：钢筋、模板、水泥、沙子、混凝土、护栏材料、道路标线材料等。
（2）清理施工现场：清除施工现场上的杂物、灰尘等。
（3）确定护栏位置：根据设计图纸，确定护栏位置，并在地面上标记出来。
2. 固定柱子（1）钻孔：根据设计要求，采用打孔机对地面进行钻孔，直径约为30cm，深度约为50cm。
（2）安装模板：将模板安装在钻孔处，确保孔口平整。
（3）浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入钻孔中，用振动棒加以振实，确保混凝土的质量和强度。
（4）安装柱子：在混凝土未完全凝结前，将柱子插入孔口，保持垂直，并用水泥粘贴柱子和混凝土。
3. 安装护栏（1）测量长度：根据设计要求，测量出护栏的长度。
（2）切割护栏材料：根据测量结果，对护栏材料进行切割，确保长度合适。
（3）固定护栏：使用螺丝将护栏固定在柱子上，保证护栏的牢固性。
4. 涂刷道路标线（1）清洁道路：清除道路上的灰尘、油污等杂物。
（2）标线涂料准备：准备好适合于道路标线的涂料。
（3）涂刷标线：根据设计要求，使用喷涂机在道路上进行标线涂刷，确保标线的清晰可见。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标识，提醒周围行人注意施工区域，确保施工期间的安全。
2. 工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免施工过程中发生意外伤害。
3. 施工材料和设备应放置整齐，避免堆放过高或过于密集，防止倒塌伤人。
4. 施工过程中要注意通风换气，避免施工现场积尘过多影响工人的健康。
5. 施工现场应保持整洁，避免杂物乱堆乱放，减少跌倒和划伤的危险。
四、项目进度计划1. 第一天：准备工作和钻孔施工，完成固定柱子的一半。
2. 第二天：完成固定柱子的剩余部分和护栏的安装。
3. 第三天：完成道路标线的清洁和涂刷工作，进行最终的清理和验收。
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钢筋混凝土护栏施工方案
一、工程概况
东南线一级公路第四合同段起于盘阳村（桩号K6+202.254）接第三合同段终点，沿浊漳河向东绕盘阳村向南经过赵所村至本合同段终点赵所桥（桩号K10+540）接第五合同段起点,合同段路线全长
4.3km。
路线主要经过盘阳村至赵所桥。
扣除分离式路基中央分隔带，需施工混凝土护栏约 2.4km，计划工期 2014 年 10 月 25 日开工，2014 年11月20 日完工。
项目经理：王学勤项目负责人：郭塘纯
技术负责人：王霄飞现场负责人：张志强
试验负责人：刘晓磊
二、设计要求
中央分隔带设计为钢筋混凝土护栏，护栏为2m长预制砼，高960mm，底部宽566mm，顶部宽200mm，外侧与顶面为R25倒角，采用C30混凝土浇筑。
钢筋设计情况为:横向11根直径14mm螺纹筋和11根直径10mm光圆钢筋,端头两根间距为145mm,中间间距为200mm；13根Φ10mm光圆钢筋，成双排设置，底部为3根。
泄水孔只在弯道处布设，泄水孔应避开钢筋设置,按照业主下发的变更文件距底部100mm,可预埋塑料泡沫或方木。
三、施工方案
1、钢筋混凝土护栏施工工艺流程：
预制混凝土护栏施工主要工序可分为：预制场预制（放样、扎
筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序），现场安装（测量、垫层、吊装，连接），为了保证混凝土护栏的施工质量，确保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺，必须保证每个工序严格按规范施工。
2、模板的加工及安装
①混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成，内模长2米，面板厚度为1+4mm钢板，面板后面为钢带60×8mm，模板的钢度和平整度符合要求。
②在模板加工时，保证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺。
③模板使用前，必须将模板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂。
④模板接缝处可粘5mm 双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模板要逐块进行编号，以便在施工时方便重新组装。
3、钢筋加工与安装
钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料，钢筋绑扎安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工，注意钢筋规格、尺寸、间距等符合设计要求，主筋净保护层厚度按设计要求控制。
钢筋焊缝长度、饱满度等方面满足规范要求。
钢筋加工及安装应注意以下事项：钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。
钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。
钢筋在加工场内集中制作，现场安装。
钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块，垫块密度为每
平米4块，特殊部位适当加密，砼保护层的厚度要符合设计要求。
在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。
钢筋骨架采用全部绑扎，绑扎牢固，无松动。
如需要搭接焊接，钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。
两钢筋搭接端预先弯向一侧，使两接合钢筋轴线在同一轴线上，钢筋焊接优先采用双面焊，焊接长度不得小于5d，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接，焊接长度不小于10d，且焊接接头要均匀布设，保证同一断面上的钢筋焊接接头不大于总面积的50%。
钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。
连接护栏的预留孔要在规定位置设置。
泄水孔预留按照业主变更文件出水口距离底端10cm。
钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。
4、砼浇筑
混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净，同时对模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，自检合格后，通知项目部及监理检查验收合格后才可进行混凝土浇筑施工。
混凝土浇筑难点防治：混凝土护栏混凝土外观缺陷主要有蜂窝、麻面、砂线、色差、气泡、云鳞斑等，要克服这些缺陷应从砼施工工艺技术着手。
砼的搅拌必须满足计量准确、搅拌均匀、坍落度稳定这三个基本
要求。
搅拌时间不应小于2min，否则拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀，给砼的浇灌带来了先天性不足，如表面留下“色差”，或振捣易出现离折或泌水等非均质现象。
砼的浇筑和振捣：混凝土浇筑采用小型装载机提升入模，混凝土护栏的浇筑和振捣密切相关、相辅相成，浇筑无序或振捣无方都是砼产生不均匀性弊端的根源，应准确把握浇与振的时机，以确保混凝土振捣均匀密实，外表光洁。
砼的浇捣分层施工，每层厚度不宜超过30cm厚，在坡角部位分层厚度宜适当减小。
混凝土振捣器插入或拔出时速度要慢而均匀，避免产生空洞。
振捣器应垂直插入混凝土，与模板要保持5-10cm的距离，插入式振捣器的移动距离不能超过有效振动半径的1.5倍。
砼的振捣在底层时先振捣内侧角落处，把气泡排向外侧，再振捣外侧，气泡沿外侧墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气。
在腹层振捣时振动棒要离开模板5cm，振捣棒离模板太近会在模板上留下不均匀的砂浆或水泥浆层，顶层振捣时振捣棒主要在钢筋骨架内振捣，注意振动棒不能碰钢筋，因为底层和腹层混凝土已趋稳定，若振动棒接触钢筋，易使底层斜面钢筋保护层上出现不均匀或沁水。
混凝土振捣密实的标志是：混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。
在混凝土浇筑过程中安排专人察看模板的支撑、接缝、拉杆等情况，检查是否漏浆，是否跑模，发现问题及时处理，将质量事故消
灭在萌芽状态，在混凝土浇注过程中应按照规范要求频率根据监理工程师的要求或随机制作混凝土试件。
砼浇筑完成，拆模时间应根据气温和混凝土达到的强度而定拆模时混凝土强度不应低于设计强度的70%。
养护采取人工覆盖土工布或棉毡并洒水进行养护，保持砼湿润状态，按要求砼养护期不少于7天。
5、预制护栏安装
（1）安装前，应先精确放样定位，在路面基层放出道路中心线，然后定出两条边线。
复核标高和平面位置无误后，方可开始安装。
（2）在起吊、运输和堆放过程中，不得损坏混凝土护栏的边角，否则在安装就位后，应采用高于混凝土护栏强度的材料及时修补。
（3）混凝土护栏块的安装应从一端逐步向前推进，采用吊车+人工进行安装，安装在定好的边线内。
（4）在安装过程中应使每块护栏块的中线与公路中心线相一致，在曲线路段，应使护栏布设圆滑，在竖曲线路段，应使护栏与公路线型协调。
四、安全文明施工保证措施
1、认真贯彻执行国家、铁道部颁发的有关安全生产法律法规、标准、规范、规则和规定。
坚持“安全第一、预防为主”的安全方针。
2、严格遵守劳动纪律，听从现场指挥，佩带好安全防护用品，按规范作业。
3、施工区域，两端设警告标志，防止非施工车辆、人员进入。
4、施工机械：操作人员必须持证上岗；制定详细的操作安全手册，实施安全操作。
5、施工用电：编制临时用电施工组织计划；编制用电安全手册并按照实施；定期检查电工必须持证上岗。
6、交通安全：各种材料运输车除遵照一般交通规则外，在施工便道上行驶不得超过30km/小时，在便道与原有道路交叉处设置交通标。
7、所有施工车辆倒车作业时必须有专人指挥。
8、防火、防雷、防水：工地修建的临时房屋，架设的动力、照明线路、库房，都必须符合防火、防雷、防水、防爆的要求；配置足够的消防设施，做好现场临时排水工作。
9、预制场地全部进行硬化，必要时洒水，防止扬尘。