危险源风险告知标识牌
岗位危险源风险告知标识牌
岗位危险源风险告知标识牌背景岗位危险源风险告知标识牌，是指在危险源周围设置的标识牌，用于提示工作人员该区域存在的安全风险及其防范措施。
在国内工业生产中，各类安全事故时有发生，为减少事故发生和帮助工作人员全面认识危险源的危害性质，岗位危险源风险告知标识牌应运而生。
标识牌的内容岗位危险源风险告知标识牌应设置在危险源附近，其内容主要包括：- 危险源名称：一般遵循国家标准或企业内部标准命名，使人一目了然。
- 危险源危害性质：明确危险源对人员、设备和环境带来的危害及其等级。
- 安全警示语：表示该区域存在的安全风险及其防范措施。
- 应急措施：在事故发生时必须采取的措施。
同时，标识牌的字体应当大、明显、易辨认，可以采用红底白字的形式，使得人们对于危险源的警觉性更高。
标识牌的意义岗位危险源风险告知标识牌的设置，有助于加强整个生产环节的风险管控。
其主要意义在于： 1. 提高危险源识别能力：标识牌将危险源的位置和性质清晰呈现，使得工作人员能够识别该区域存在的安全风险，并采取必要的措施，从而防止事故的发生。
2. 增加工作人员的安全意识：标识牌的设置不仅使人们能够看到安全风险，还能以提醒的形式教育工作人员注意安全防范，增加工作人员的安全意识。
3. 减少安全事故：标识牌的设置能够有效地提高安全生产管理水平，避免因为人为疏忽、不当操作等原因引发事故。
标识牌的应用岗位危险源风险告知标识牌的应用需要注意以下几个方面： 1. 标识牌应设置在危险源周围，应当设定安全距离，摆放应统一。
2. 标识牌应定期检查，及时更换已经损坏的标识牌，确保标识牌的字迹清晰、易辨认。
3. 标识牌应配置足够数量，保证在危险源周围的每个工作人员都能清晰地看到标识牌。
4. 标识牌采用防尘、防水、防腐材料，以保证标识牌的使用寿命。
总结岗位危险源风险告知标识牌的设置和应用是企业安全管理系统的重要组成部分，对于保障生产安全、提高工作人员的安全素质和避免安全事故发生有着重大的意义。
重大危险源安全标识牌
CH 3SiHCl2CAS NO.75-54-7泄漏处理及防火防爆措施：1、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
2、灭火注意事项及措施：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
灭火剂：二氧化碳、干粉、砂土。
禁止用水和泡沫灭火。
车间卫生标准：未制定火警电话：119急救电话：120一甲基含氢二氯硅烷应急救援单位名称：内蒙古恒业成有机硅有限公司应急救援单位电话：0473-*******爆炸、易燃、有毒个人防护措施:呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器。
身体防护：穿胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶手套。
眼防护：戴化学安全防护眼镜其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
内蒙古恒业成有机硅有限公司一甲基含氢二氯硅烷安全周知Methyldichlorosilane危险性理化数据：无色液体，具有刺鼻气味，易潮解，溶于苯、醚。
沸点： 41.9℃；熔点： -90.6℃； 相对密度（水＝1）： 1.10 ；爆炸下限%（v/v)：6.0 ； 爆炸上限%（v/v)：55.0危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
遇水或水蒸气剧烈反应，放出的热量可导致其自燃，并放出有毒和腐蚀性的烟雾。
与氧化剂接触猛烈反应。
健康危害：本品对呼吸道有强烈刺激作用。
可引起皮肤和眼刺激或灼伤。
口服导致消化道灼伤。
慢性影响：皮炎，呼吸道和眼损害。
现场急救措施：皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
《高处 临边作业 危险源风险告知卡》危险源标识牌 危险因素 事故诱因 防范措施 重要提示 事故类型
责任单位
主要事故类型 高处坠落等
责任人 联系电话
应急处置措施
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》 规定的流程向企业相业风险点告知卡
风险点名称 风险点编号
高处/临边作业
HFY
主要危险因素描述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生高处坠 落等事故。
风险等级
较大风险
安全标志
主要风险控制措施
1.依法建立高处作业管理制度； 2.作业许可人现场确认满足作业条件； 3.严格遵守高处作业管理制度监护人职责，求监护人不能擅自离开作业 场所，如监护人必须离开时高处作业停止； 4.监护人由经过培训考核合格的员工担任； 5.选择有资质的单位和个人，作业许可时对作业人员资质进行审查； 6.配备安全带、安全帽等防护用品并每月进行检查，监护人对防护用品 使用情况进行监护。
位危险源风险告知标识牌
位危险源风险告知标识牌
位危险源风险告知标识牌应该包含以下内容：
1.危险源名称：标识牌上应明确标明该危险源的名称，便于工作人员快速准确地识别风险来源。
2.风险等级：标识牌上应该根据具体的危险程度，将危险源分为不同等级，如高、中、低等。
这样能够帮助工作人员快速了解危险源的风险程度，便于采取相应的安全防护措施。
3.安全提示语：标识牌应该配有突出的安全提示语，例如“请勿靠近”、“请穿戴好安全装备”、“高温危险”等。
这些提示语能够提醒工作人员注意危险源的存在及相关的安全问题，并促使他们采取相应的安全措施。
4.防护措施：标识牌还应该配有相应的安全防护措施提示，例如“需戴防护眼镜”、“需戴头盔”、“定期检查设备”等。
这些措施有助于降低危险源的风险程度，提高工作人员的安全意识和安全防范意识。
5.联系方式：标识牌上还应该提供相应部门的联系方式，以便在出现紧急情况时能够迅速与相关负责人联系及时处理问题。
标识牌的设计应该符合国家的标准规定，尽可能明确清晰，同时应该经常对标识牌进行检查及修复，确保其能够正常使用并发挥其应有作用。
1。
危险源风险告知标识牌课件
03 危险源风险告知标识牌的应用
标识牌的安装位置与高度
安装位置
标识牌应安装在明显、易于观察的地方，如工厂、仓库、作 业场所等危险源附近。
高度要求
标识牌的高度应统一，一般安装在距离地面1.5-1.7米的位置， 方便人员阅读。
标识牌的维护与管理
定期检查
标识牌应定期进行检查，确保其完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
危险源风险告知标识牌 课件
目录
Contents
• 危险源风险告知标识牌的制作 • 危险源风险告知标识牌的应用 • 危险源风险告知标识牌的案例分析 • 危险源风险告知标识牌的发展趋势
01 危险源风险告知标识牌概述
定义与作用
定义
危险源风险告知标识牌是用于标 识和告知危险源的存在、性质和 潜在风险的标识牌。
作用
告知作业人员和管理人员危险源 的存在和风险，提高安全意识， 预防事故发生。
标识牌的种类与样式
种类
根据危险源的性质和潜在风险，标识牌可分为警告、禁止、提示等类型。
样式
标识牌的样式应统一、简洁、明了，包括图形、文字、颜色等元素，以直观地 传达信息。
标识牌的法律法规要求
国家法律法规要求
企业内部规定
根据国家法律法规规定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ企业应设置 危险源风险告知标识牌，并定期进行 检查和维护。
企业可根据实际情况制定危险源风险 告知标识牌的企业内部规定，确保标 识牌的设置、管理和维护符合要求。
行业标准
不同行业有不同的危险源风险告知标 识牌设置标准和规范，企业应遵循相 关行业标准。
02 危险源风险告知标识牌的制作
低能耗材料
选择低能耗或节能材料，降低标识牌的制作和维 护成本。
危险源风险告知标识牌
危险源风险告知标识牌在现代工业生产和日常生活中，各种危险源无处不在，而如何识别和有效地控制危险源成为了一项重要的任务。
危险源的有效管理离不开对于相关的风险告知和标识。
在本文中，我们将探讨危险源风险告知标识牌在危险源管理中的重要作用和应用。
什么是危险源风险告知标识牌危险源风险告知标识牌，简称告知牌，是指在有危险源存在的区域内，通过标识牌上特定的标志和文字来告诉人们该区域存在的危险性质和风险等级。
其目的在于提醒人们严格遵守相关的安全操作规定，进一步减少和预防事故的发生。
危险源风险告知标识牌通常由企业或单位按照相关法规与标准制定，保证在标识的内容、标志和标识位置与标准规定的要求保持一致，以保障标识的统一性和可行性。
危险源风险告知标识牌的作用在危险源管理中，危险源风险告知标识牌发挥着重要的作用。
其主要作用可以归纳为以下几点：提醒人们危险源的存在危险源存在于生产和生活的各个方面，如化学品、危险机械、高温、高压、高空、易燃、易爆等。
它们存在于生产操作流程中、生产设备和工具中，在日常生活中自行车、电梯、热水器等中也有潜在的危险源。
对于这些危险源，虽然人们处于其中，但难以感知到他们的存在和风险。
此时危险源风险告知标识牌就是一个重要的提示器，它通过标识牌上的危险标志和文字来提醒人们该区域存在的危险源，增加人们对危险的警惕性和预防意识。
明确区域的危险性质和等级不同的危险源及其所处环境的特点不尽相同，风险级别也不一样。
在危险源处理中，必须根据危险源的不同性质和等级制定出相应的防护措施和应对措施，才能有效地减少或彻底消除危险。
危险源风险告知标识牌通过标识牌上的标志和文字，可以明确区域内危险源的性质和级别，为危险源的管控提供了基础数据。
帮助人们做出正确的行动选择在某些危险源处理中，人们需要根据实际情况暂时或长期采取某些措施来保护自己。
如在特殊区域工作时要求佩戴特定的防护装备，同时遵循特定的工作流程，以保证人员在危险环境中能够顺利生产或工作。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌
导
警
致 后
可能发生爆炸事故
示 标
果
志
危险源 名称
编号
危险化学品 SYC-QKYCC-12
危 险 因
1、化学品使用，化学品泄漏，可能造成中毒; 2、化学品储量存放超标; 3、明火、电气火灾等可能导致火灾因素。
素
1、化学品应定点存放,保证通风,存放中的化学品应处于密
应 对 措 施
封状态,避免泄露。作业现场应有稀释水源并备有公用防毒 面具; 2、化学品存放应指定责任人，并在现场明确标明储量; 3、化学品存放区域严禁烟火，必须配备灭火器,消防砂等 应急物资。并设专人维护，每天检查一次。并保证存放区
6. 乙炔瓶放倒存放或使用"
1.拒绝使用
2. 检验周期内使用，定期检验保证气瓶安全附件完好
应
3. 存放和使用工业气瓶时必须使用防倾倒装置
对
措 4. 存放和使用与明火间距≥5米 施
5. 更换，清理作业现场易燃物
危险源 名称
工业管道
编号
SYC-QKYCC16
1. 架空管道支架不牢固
危 险
2. 压缩空气管道出口防护缺陷
对
2. 与钻床保持相对的距离并戴护目镜
措
施
3. 严格遵守安全操作规程
导
警
致
示
后
可能发生机械伤害事故 标
果
志
危险源 名称
作业环境
编 号 SYC-QKYCC-18
1.地面坑池无盖板
危
险 2. 作业区域地面有突出绊脚物等
因
素
3. 器具占道，地面有积油、积水
1.设置盖板或护栏
应
对 2. 清除绊脚物等，或设置盖板或护栏
重大危险源标识牌
17 重大危险源标识牌
17.1 标识式样如图
17.2 标志牌材料为长方形强余辉蓄能自发光铝合金板，厚度均为1-2mm。
17.3 标志牌内容均使用黑体字，字体为红色或黄绿发光色。
17.4 等级分国家级和集团公司级；责任人和监督人可以采用粘贴形式。
17.5 标志牌图例1 (图形比例1:5)
17.5 标志牌制图标准
标志牌参数
17.6 重大危险源标志牌危险告知及危险防范措施
- 77 -
17.7 重大危险源标志牌固定方式
17.7.1 不锈钢管标志牌架方式
17.7.1.1 标志牌与牌架为点焊连接
17.7.1.2 牌架埋入地下或放置于地面时，标志牌底边距地面高度为0.8-1.3米
17.7.2 用钉子固定在墙面方式，标志牌底边距地面高度为0.8-1.3米，但应与其他标志牌协调。
17.8 安装位置。
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安全生产管理办公室电话： 6921503 火警电话 119 急救电话： 120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
下料组 折弯工位一
1、机械伤害 2、触电
3、挤压、碰撞
4、物体打击
本工位负责人： 5、割伤
6、噪声
7、其他伤害
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
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危险源风险告知及防范措施
设备名称：
危险因 素
事故诱 因
升降车
1、机械伤害
2、触电
本设备负责人：
3、高处坠落 4、砸伤
5、其他伤害
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作 引发事故；
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
重 要 非本岗位人员禁入！ 提 示 必须进行设备点检！
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危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
喷漆工位一
1、火灾 2、中毒
3、触电
本工位负责人：
4、高温 5、高压气喷
6、高处坠落
事故诱 因
1、在现场吸烟，携带火种进入喷漆房，电源开关不防爆 ，易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾； 2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按 规定穿戴劳动防护用品，不戴防毒面具，引发中毒事故； 3、漆房内电源线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 4、通风设备不完好，引发高温。 5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害； 6、登高作业时，可能引发坠落。
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因 素
组对焊接
1、尘肺 2、电光性眼炎
3、触电
4、机械伤害
本工位负责人：
5、噪声 6、烫伤
7、其他伤害
事 故诱因
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸 入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病；
2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎；
3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯 未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故；
事故 诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；
2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
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危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
数控组
打磨工位
1、触电
2、噪声
3、震动
本工位负责人： 4、粉尘
5、其他伤害
事故诱 因
1、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 2、操作人员违章操作、误操作引发事故； 3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 4、打磨片过度使用，不及时更换引发事故； 5、打磨片安装不正确引发事故。
2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露； 照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内 环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引 发触电事故；
3、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发 碰、割、刺等机械伤害事故。
4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导 致烫伤。
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护 手套，
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要 操作人员， 统一指挥，有序操作； 6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
2、工作前必须对设备进行检查，各部正常方可作业； 3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品，系好安全带； 5、操作时做好协调，必须明确主要操作人员， 统一指 挥，有序操作。
防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 4、必须按要求进行安全和设备点检。 5、遵守《数控切割机安全操作规程》。
重要 非本岗位人员禁入！ 提示 必须进行设备点检！
安全生产管理办公室电话：6921503 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
设备名称：
危险因 素
砂轮机
1、机械伤害 2、触电
4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。
5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳 鸣、头晕；
6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
安 全 防 范 措 施、要 求
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接 面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动 。防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检、物体打击
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、不按照《砂轮机安全操作规程》操作、违章操作、 误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、砂轮片不及时更换或安装不正确，引发的物体打击 事故。
安全生产管理办公室电话： 6921503 火警电话 119 急救电话： 120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
数控组
1、火灾
切割工位
2、爆炸
3、触电
4、机械伤害
本工位负责人： 5、烫伤
6、噪声
7、其他伤害
安 全 防 范 措 施、要 求
事 故诱 因
1、火焰切割引致的火警及爆炸危险，主要是由于 供气系统故障、或是由于所用火焰或灼热熔渣 的高温所引致 。
安 全 防 范 措 施、要 求
重要 非喷漆人员禁止操作！ 提示 必须进行安全点检！
1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、操作人员必须戴防毒面具，穿喷漆服，戴胶手套； 4、严禁烟火，现场易燃垃圾要及时清理 ； 5、加强通风，保证喷漆房内的温度不过高，蒸汽浓度不超标。 6、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷； 7、高处作业时，必须系安全带。
4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、高处作业未系安全带引发事故； 6、高位作业人员工具坠落引发的事故。
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
安全生产管理办公室电话： 6921503 火警电话 119 急救电话： 120
1、操作人员熟知《升降车安全操作规程》，并按规程 要求操作；
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
机加组
钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本工位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安全生产管理办公室电话： 6921503 火警电话 119 急救电话： 120
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因素
钻床工位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本工位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。