水利工程施工流程设计
水利工程施工组织方案
水利工程施工组织方案1、机耕路施工方法和程序(1)施工工艺流程：施工准备→测量放线→机械开挖→推土机推土和路基修筑→人工场地平整→泥结石路面→生产路回填及夯实土方开挖1.采用人工配合1m³挖掘机挖土，弃土涂料装8t 自卸汽车运输到其料场，开挖要利用的回填土，甩至一侧进行堆放。
当机械开挖至设计线10cm 摆布时，住手机械挖方，再采用人工开挖。
2.基础开挖过程中发现地质情况与设计有较大差异时，应及时通知监理单位，监理单位组织相关单位研究处理措施，根据处理措施制定专项施工方案，进行施工。
3.土方开挖过程中，如浮现裂缝和滑动迹象，应即将暂停施工和应急措施，并通知监理单位，必要时，应按监理单位的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
(3)土方填筑1.填筑土料可以直接利用开挖料或者运土料，土料含水量适中，填筑土料不能选择腐殖土，土块块径在10cm 以下。
2.采用机械进行土方填筑，1m³单斗挖掘机挖装，8t 自卸汽车运至填筑部位，由59kw 推土机平料，铺料厚度不大于30cm，采用2.8kw 蛙式夯实机夯实。
(4)推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。
含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。
场地清理及表土清除都采用59Kw 推土机推土，推距40~80m。
推平采用推土机将高处土方就近推至低处，在此过程中需要完成路基衬砌并使场地平整。
(5)人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。
(6)风化料路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。
将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。
应防止雨水侵蚀地基土壤。
机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽应适当留有修整余量，再用人工修整。
需先挖好路槽，做好路基。
路槽土质为粘性土。
路基中不能含有草皮、树根、杂草以及地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压实或者夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm ，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。
水利工程施工技术流程分析
水利工程施工技术流程分析水利工程是指为了调节、利用、管理和保护水资源而进行的工程活动。
水利工程的施工过程中，需要遵循一定的技术流程，以确保工程质量和安全性。
本文将对水利工程施工技术流程进行深入分析。
一、工程前期准备阶段工程前期准备阶段是水利工程施工的重要阶段，包括项目可行性研究、规划设计、土地采购等。
在这个阶段，工程团队需要收集必要的技术资料，对施工区域进行勘测和地质探测，制定详细的施工方案，并进行环境影响评估和安全评估等。
同时，需要与相关政府部门进行沟通，办理相关手续和审批事项。
二、施工准备阶段施工准备阶段是水利工程施工的关键阶段，包括现场设备安装、材料采购、施工队伍组建等。
首先，需要将施工现场进行布置，搭建工地临时设施，安装必要的施工设备。
其次，根据工程设计和方案要求，采购所需的施工材料，并进行库存管理和验收。
同时，还需要组建施工队伍，包括工程经理、监理人员、机械操作人员等，确保施工队伍的专业素质和技术能力。
三、基础施工阶段基础施工阶段是水利工程施工的核心阶段，主要包括地基处理、基础建设和地下管道的铺设等。
在这个阶段，工程团队需要根据设计要求进行土方开挖和填筑，对地基进行处理，确保基础稳定。
同时，需要根据设计图纸进行基础建设，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作。
另外，在这个阶段还需要进行地下管道的铺设和连接，以确保水利工程正常运行。
四、主体施工阶段主体施工阶段是水利工程施工的主要阶段，包括建筑物主体结构的搭建、设备的安装等。
在这个阶段，工程团队需要根据设计图纸进行建筑物的主体结构施工，包括梁柱、墙体、屋面等。
同时，还需要安装水利工程所需的设备，包括水泵、闸门、阀门等，以确保水利工程的正常运行和管理。
五、收尾工作阶段收尾工作阶段是水利工程施工的最后阶段，包括工程验收、设备调试和环境保护等。
在这个阶段，工程团队需要对已完成的工程进行全面的验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
同时，还需要进行设备的调试和运行试验，以确保设备正常运行和安全使用。
水利工程施工技术流程解析
水利工程施工技术流程解析水利工程施工技术流程是指在水利工程建设过程中，根据工程设计要求和实际情况，按照一定的程序和方法，采取各种措施进行施工的过程。
本文将对水利工程施工技术流程进行详细解析，并介绍其中的关键步骤和要点。
一、前期准备工作1. 工程测量：包括地形测量、水文测量、地质勘察等，以获取工程施工的基础数据，并进行分析研究。
2. 施工组织设计：根据工程施工的特点和要求，制定合理的施工组织设计方案，包括施工组织机构、人员配置、施工方案等。
3. 材料采购与加工：根据施工计划，采购所需的材料设备，并进行加工和制备，确保施工过程中的材料供应充足而有效。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据地质情况和工程要求，对地基进行处理，包括土方开挖、填筑、加固等工作。
2. 基础设施建设：建立工地的基础设施，包括工地临时办公室、施工道路、水电设施等，为后续施工提供支持。
3. 基础结构施工：按照设计要求进行基础结构的施工，例如桩基、地下室、防渗等。
三、主体工程施工1. 结构施工：按照设计要求，进行各种结构的施工，包括水库大坝、引水渠道、泵站等。
2. 工艺设备安装：根据工程设计，将各种工艺设备进行安装和调试，确保施工后的设备正常运行。
3. 管道布置与连接：进行输水管道和排水管道的布置与连接，确保水利工程的正常运行。
四、次要工程施工1. 防渗工程：对水利工程进行必要的防渗处理，采取防渗屏障、防渗帷幕等方法，提高工程的防渗性能。
2. 绿化美化：对工程周边进行绿化美化，种植适合环境的植被，提高生态环境质量。
3. 环境治理：进行工地环境的治理，包括垃圾清理、土壤保护、水体治理等。
五、工程验收与保证1. 施工质量验收：对施工过程中的各项工程质量进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
2. 安全验收：对施工安全措施的执行情况进行验收，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 技术交底与保修：对施工完成后的工程进行技术交底，并提供一定的保修期，以保证工程运行质量和稳定性。
水利工程施工方案安排
水利工程施工方案安排一、前期准备工作在水利工程施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期准备工作主要包括：1. 项目立项和设计阶段在水利工程施工前，需要对工程进行立项，并完成相应的设计工作。
项目立项阶段需要对工程的可行性进行评估，并确定工程的总体设计方案。
而设计阶段则需要进行详细的工程设计，包括水利工程的结构设计、设备选型、工程量清单编制等工作。
2. 土地准备在水利工程施工前，需要对工程的施工地点进行土地准备工作。
这包括对施工场地进行清理、平整，确保施工场地符合水利工程施工的要求。
3. 施工人员和施工机械的准备在水利工程施工前，需要对施工人员和施工机械进行准备。
这包括对施工人员进行培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
同时，还需要准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、推土机、起重机等。
4. 材料准备在水利工程施工前，需要对施工所需的材料进行准备。
这包括对水泥、沙子、砂石等材料进行采购，确保施工所需的材料能够及时供应。
5. 施工计划的编制在水利工程施工前，需要对施工计划进行详细的编制。
施工计划需要包括工程的施工周期、各项工程的施工顺序、施工方法等内容，以确保工程的施工能够按照计划进行。
二、施工方案安排在水利工程施工过程中，需要按照施工方案进行安排。
施工方案主要包括施工组织设计、施工工艺方案、施工技术措施等内容。
1. 施工组织设计施工组织设计是水利工程施工的基础，是施工现场管理的重要依据。
施工组织设计需要包括施工单位的组织结构、施工人员的配置、施工设备的配置等内容。
同时，还需要对施工现场的管理和安全措施进行规划，确保施工现场的安全和秩序。
2. 施工工艺方案施工工艺方案是水利工程施工的具体操作方案，需要包括施工的具体工艺流程、施工顺序、施工方法等内容。
在编制施工工艺方案时，需要根据水利工程的具体情况，合理安排施工顺序和方法，确保施工能够高效、安全地进行。
3. 施工技术措施施工技术措施是水利工程施工的技术保障，需要包括施工中需要采取的技术措施，如施工中需要使用的特殊设备、施工中需要采取的特殊工艺等内容。
水利工程施工总流程
水利工程施工总流程一、前期准备阶段1. 项目立项阶段水利工程施工的第一步是项目立项阶段。
在这个阶段，需要确定项目的具体内容、目标和范围，以及项目的可行性和必要性。
同时，还需要确定项目的预算和时间表，并进行项目申请和批准工作。
2. 工程规划阶段在项目立项之后，就需要进行工程规划阶段的工作。
在这个阶段，需要详细规划水利工程的具体方案和设计，并确定工程的施工方法、流程和技术要求。
3. 勘察设计阶段在工程规划完成之后，就需要进行勘察设计阶段的工作。
在这个阶段，需要进行地质勘察、水文勘测和工程设计等工作，以确定工程的具体条件和要求。
4. 施工准备阶段在勘察设计工作完成之后，就需要进行施工准备阶段的工作。
在这个阶段，需要进行施工方案的制定、技术文件的编制和现场设备的准备工作，以确保施工的顺利进行。
二、施工实施阶段1. 施工组织在开始施工之前，需要进行施工组织的工作。
在这个阶段，需要确定施工的具体流程和计划，并分配好施工人员和资源，以确保施工的有序进行。
2. 地基处理在进行基础工程之前，需要进行地基处理的工作。
在这个阶段，需要对施工现场的地基进行处理，以确保基础的稳固和牢固。
3. 基础工程在地基处理完成之后，就需要进行基础工程的工作。
在这个阶段，需要进行基础的打桩、浇筑和固定工作，以确保基础的牢固和稳定。
4. 结构施工在基础工程完成之后，需要进行结构施工的工作。
在这个阶段，需要进行构筑物、管道、设备等的安装和调试工作，以确保结构的完整和可靠。
5. 辅助设施在结构施工完成之后，需要进行辅助设施的工作。
在这个阶段，需要进行电气、通风、排水等设施的安装和调试工作，以确保设施的正常运行。
6. 安全检测在施工工程完成之后，需要进行安全检测的工作。
在这个阶段，需要对工程的安全性进行全面检测和评估，以确保工程的安全性和可靠性。
7. 完工验收在安全检测完成之后，需要进行完工验收的工作。
在这个阶段，需要对工程的施工质量和效果进行全面评估和验收，以确保工程的顺利完工。
水利工程的施工方案
水利工程的施工方案一、施工背景水利工程是指与水资源开发、利用、防洪和排涝有关的工程，包括灌溉工程、水电站、水利渠道、航道工程等。
水利工程的施工需要科学、合理、安全、高效的施工方案，以保障工程质量、工期和安全。
二、施工目标本方案旨在规范水利工程施工，确保工程顺利进行，工程质量达到预期要求，保障施工人员和周边环境的安全。
三、施工前准备1. 施工前，需进行详细的勘察和测量，确定地质、水文条件，以及周边环境情况，为施工提供详细的数据支持。
2. 制定施工方案，包括人员组织、作业程序、安全保障措施等内容，并提交相关部门审批。
3. 采购所需的施工设备、材料和工具。
4. 做好宣传工作，告知周边居民有关施工的时间、方式和施工期间可能产生的影响。
5. 对施工现场进行清理和平整，确保施工人员的安全。
四、施工流程1. 开挖、填埋工程a. 根据勘察报告和设计要求，确定开挖的位置和深度。
b. 利用挖掘机等设备进行开挖，同时加强支护，确保开挖的稳定和安全。
c. 开挖完成后，进行填埋作业，按照设计要求进行填土和压实。
2. 混凝土浇筑工程a. 根据设计要求确定浇筑混凝土的位置和体积。
b. 对浇筑模板进行安装和调整，确保混凝土的形状和尺寸符合要求。
c. 进行混凝土搅拌、运输和浇筑，同时加强振捣和养护工作。
3. 河道清淤工程a. 根据清淤的区域和深度确定清淤方案。
b. 利用挖掘机等设备进行清淤作业，清除河道中的淤泥和杂物。
c. 将清淤的泥沙进行处理和处置，确保不对周边环境造成影响。
4. 灌溉设施安装工程a. 根据设计图纸确定灌溉设施的安装位置和管道走向。
b. 进行管道安装和连接，确保管道的牢固和密封。
c. 对安装的灌溉设施进行调试和检验，确保正常使用。
5. 安全监测和管理a. 安排专业人员进行工程质量和安全监测。
b. 做好施工现场的安全管理和防护工作，防止发生意外事故。
五、施工质量和安全保障1. 施工人员需严格遵守施工方案和操作规程，确保作业安全和质量。
水利工程施工规范指导水利工程施工流程和标准
水利工程施工规范指导水利工程施工流程和标准随着社会的进步和经济的发展，水利工程的建设和维护越来越受到重视。
水利工程施工规范作为水利工程施工的指导性文件，对于确保工程的安全、质量和进度具有重要的意义。
本文将从施工流程和标准两个方面，介绍水利工程施工规范的重要性以及如何进行规范。
一、施工流程水利工程的施工流程可以大致分为前期准备、施工准备、施工过程和竣工验收四个阶段。
在前期准备阶段，需要对工程进行勘察、设计和招投标等工作，确保施工前的准备工作充分，为后续的施工奠定基础。
在施工准备阶段，需要进行材料进场、设备布置和技术交底等工作，为施工做好准备。
施工过程阶段是工程实施的主体，包括基础处理、结构施工和设备安装等工序。
最后是竣工验收阶段，对工程进行验收和交接，确保工程完工合格。
在每个阶段的施工流程中，都有相应的标准和要求。
比如，在前期准备阶段，需要进行详细的勘察和设计工作，以确保工程的可行性和合理性。
在施工准备阶段，需要对施工材料和设备进行验收，并做好安全生产计划。
在施工过程中，需要按照相关的工艺标准进行施工，确保施工质量。
在竣工验收阶段，需要进行各项验收工作，并提交相关的技术文件和资料。
二、施工标准水利工程的施工标准主要包括技术标准和质量标准两个方面。
技术标准是指在施工过程中遵循的技术要求和规范，包括工艺流程、工器具使用、安全防护等。
质量标准是指在施工过程中对工程质量的要求和评定标准，包括施工过程的检验验收和工程的交付验收。
在水利工程的施工过程中，需要遵循相关的技术标准，确保施工的安全和质量。
例如，在河道治理工程中，需要根据相关的技术标准进行河道的开挖、边坡的护坡和护岸的施工；在水库工程中，需要按照相关的技术标准进行坝体的建设和溢洪道的施工。
同时，在施工过程中，需要对各个工序进行严格的质量检查，确保工程的质量符合标准要求。
对于水利工程施工规范的制定和执行，需要从政府、施工单位和监理单位三个方面共同努力。
水利工程施工项目流程
水利工程施工项目流程一、前期准备阶段1. 项目启动项目启动是水利工程施工项目的第一步，包括项目背景调研、需求分析、可行性研究、项目立项等工作。
在这个阶段，需要确定项目的目标和范围、项目的可行性以及项目的预算和时间计划等。
2. 立项审批在项目启动阶段完成后，需要将项目提交给相关主管部门进行审批。
审批内容包括项目的设计方案、施工方案、预算及计划等内容，确保项目的合法性和合理性。
3. 合同签订一旦项目获得立项批准，就需要进行合同签订。
合同内容包括项目工程量清单、工程进度计划、质量要求、安全要求以及风险分担等内容，确保双方权益。
4. 人员配备和培训在项目启动阶段，需要确定项目团队的组成，并对团队成员进行培训，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
确保项目团队的专业性和能力。
5. 采购物资和设备在项目准备阶段，需要采购项目所需的物资和设备，包括施工用材料、施工设备、安全设备等。
确保项目的后续施工有所需的支持。
二、施工准备阶段1. 现场踏勘在进入实质性施工前，需要对施工现场进行踏勘，包括地形地貌、地质条件、水文情况等。
通过踏勘，为后续施工提供重要的基础数据。
2. 施工设计在完成现场踏勘后，需要进行施工设计工作，确定具体的施工方案和工程量清单，包括土方工程、砖石工程、钢筋混凝土工程等。
确保施工的顺利进行。
3. 材料验收在施工前，需要对所采购的材料和设备进行验收，确保其符合标准和质量要求。
只有合格的材料和设备才能用于施工。
4. 施工方案制定在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括施工程序、工艺流程、安全措施、质量检验等。
确保施工过程安全、顺利进行。
5. 确定施工队伍与管理人员在施工前，需要确定施工队伍和管理人员，包括工长、副工长、项目经理、安全主任等。
确保项目的施工队伍及管理人员能力充足。
6. 安全生产在进入正式施工前，需要做好安全生产工作，包括安全培训、安全设备调试、安全标识设置等。
确保施工过程中的安全。
三、施工实施阶段1. 施工开始在施工准备就绪后，项目进入施工阶段。
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土建工程施工流程大全一、施工准备工作1、施工用水本工程施工中的土建项目主要为基础施工，施工用水和用水量小于消防用水，故施工用水直径选择Φ45，能满足现场需要。
2、施工用电该工程主要用电设备为２台混凝土搅拌机、２台砂浆搅拌机、6台电焊机、切割机等，以上机械同时操作的几率很小，最大用电量不超过300KVA，施工用电源可由厂内高压电源引用。
施工机械、机具计划二、技术准备（一）图纸方面熟悉图纸及有关技术文件资料，搞清设计和使用意图，结构特点，确定施工流程，认真做好图纸会审工作，明确各专业工种的配合关系，并向施工人员进行技术交底。
（二）现场控制测量根据现场测量控制网中，厂区内设置的永久性控制坐标和水准点，按建筑平面要求对车间测量施工线。
（三）现场施工管理人员准备施工现场配齐以项目经理为首的项目指挥部、工程师、项目技术负责、土建等齐全的工程管理人员。
（见劳动力计划表）2、工程进度计划施工划分依据本工程的特点及我公司技术装配状况和对以往厂、矿车间的施工经验，针对该工程实际情况：工期紧、质量要求高的情况，特配备精干的施工队伍，加班生产，对本工程采用交叉作业施工法，以保证计划工期的顺利完成。
具体开竣工时间及进度情况见施工总进度计划表。
三、主要分部分项施工方案1、施工测量本工程为混凝土独立基础、砖混结构和轻型门式钢框架结构体系，基础施工的准确程度会影响钢结构的安装，因此，一定要搞好本工程轴线和标高的测设与控制，确保基础顶面标高及锚栓的精确度，同时采取有效措施对控制点进行保护。
2、标高控制：水准点引点不宜多，以满足施工测量即可。
引点要反复核验准确，各施工段应以各自的引点作业高差来测量控制点，以避免发生累计误差。
3、轴线控制：根据给出的控制点，做好纵横两个方向的控制轴线，并分别设立轴线控制桩，在浇筑过程中及时复核、校正，锚栓要设置可靠的标高或控制轴线，标高点和控制轴线的位置要便于对锚栓随时进行检查、校正。
4、砖砌体工程抄平放线立标杆留门洞口排砖、砌筑。
本工程砖砌体只为围护之用，施工时按设计及规范要求操作。
砖提前一天浇水湿润，其含水量控制在10~15%以内，砖灰缝横平竖直，厚度为10mm，砂浆饱满度不低于80%。
5、地面工程基层清理抄平放线找平层贴灰饼面养护6、（1）土方工程基底钎探：土方工程施工完后，按设计要求进行钎探。
钢钎由直径φ25mm的钢筋制成，钎尖呈60°尖锥状，钢钎长度3m，大锤重8磅，落距50CM，将钢钎锤垂直打入土中，每打入30cm土层记录一次锤击数。
钎探后钎孔要灌沙，同时将不同强度（锤击数的大小）的土，在记录表上用色笔或符号分开。
在平面布置图上注明特硬或特软的点位置，以便设计，勘察等有关部门验槽时分析处理。
（2）回填土工程①回填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
②回填土应分层铺摊和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200——250mm。
每层至少夯打三遍。
分层夯实时，要求一夯压半夯。
③深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。
④基础回填土必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
⑤回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
⑶、钢筋工程①材料要求：具有准用证和出厂质量证明书。
每捆（或盘）都应有名牌标志。
进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
对框架纵向受力钢筋检验所得强度实没值应符合：抗拉强度实测值/屈服强度实没值≥1.25（一级）；屈服强度实测值/强度标准值≥1.4（二级）。
②钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析或其它专项检验。
钢筋应平直无局部曲折，Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不少于2.5d，平直部分不小于3d；Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计要求。
箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。
③钢筋工程分加工制作、绑扎和焊接在专业班组，施工统一管理。
钢筋加工制作要严格按设计图纸下料、制作和绑扎。
钢筋正式焊接前应先做焊接实验，合格后方可进行本工程钢筋焊接施工。
浇筑混凝土时要有专门钢筋工值班，对变形的钢筋进行整理。
一般梁板的上部钢筋可在跨度中间三分之一范围内搭接，下部钢筋可在支座处搭接。
④钢筋加工：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。
加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模；⑤钢筋接头：钢筋接头严格按照设施工图和施工规范要求进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主，如水平钢筋长度较大，辅以水平钢筋窄隙连接；直径≥φ16的竖向钢筋连接，采用电渣压力焊。
设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在同一截面内，焊接接头在受拉区不超过50%，直径大于φ22钢筋，建议采用钢筋滚压直螺纹套筒连接技术。
焊工必须持证上岗，焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。
7、地面分部工程施工中，一定要精心操作地面垫层，施工前，基土均匀整实，楼地面砼及砂浆的配比严格控制。
各种地下管沟等设施在上方回填前设置完毕，在施工中做好对地下管沟、线路的防护。
水泥、砂浆地面为防止起砂，宜选用粗砂，严格控制配合比，找平层1：3，面层1：2.5，宜选用干硬砂浆，砂浆稠度35mm以内，以手捏成团为宜。
掌握面层凝固时间（用手指用力按下，面层微露指印），压出油光一天左右之后，用草片或锯末覆盖，养护7~10天。
基础层应平整，过大的凹坑应找平，以保证地面抹灰层厚薄均匀，防止收缩开裂，抹灰层六、七成干时，方可做面层。
地面养护期间，禁止在上面操作和走动。
8、内、外墙抹灰，尽量在墙板安装完毕，既可进行，为工程提前竣工验收创造条件。
施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标做样板间，经验收合格后，再大面积施工。
保证使用功能，杜绝渗漏现象，卫生间的砌体根部，要预先浇同墙厚、高120mm 的混凝土，并要作好防水处理。
对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。
突出外观效果，注意细部处理。
强化自检、互检、交接检的三检制度。
加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成口避免交叉污染，确保一次成优。
四、电气工程电气工程的工作内容为：配管穿线，配电箱安装，避雷接地等。
（一）、工艺流程配管穿线施工准备接地线敷设交工验收避雷敷设（二）、主要施工方法1、配管穿线(1)配管A、进入配电箱的电线管路，排列应整齐。
B、埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
C、电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合下列要求：a、明配时，一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；b、暗配时，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
D、在电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒。
其位置应便于穿线。
a、管子长度每超过30m，无弯曲时；b、管子长度每超过20m，有一个弯时；c、管子长度每超过15m，有二个弯时；d、管子长度每超过8m，有三个弯时。
E、钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
F、钢管的连接应符合下列要求：a、丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接地线；G、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5毫米，明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。
H、金属软管引入设备时，应符合下列要求：a、软管与钢管或设备连接应该用软管接头连接；b、软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米；c、不得利用金属软管作为接地导体。
I、本工程所有电气管线，凡沿墙壁明敷的管线一律由支架、吊架支撑并用管卡固定，支架均应防腐处理，钢管支架间最大距（米），如下表：(2) 配线A、敷设的导线应便于检查、更换。
B、配线工程使用的导线均为铜芯导线，其截面为10mm2。
C、导线的连接应符合下列要求：a、在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯；b、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接，或参照“建筑电气安装工程图集”中有关导线通接的做法来施工；c、分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；d、多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接；e、使用压接法连接铜芯导线时，连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符；f、绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。
C、配线工程结束后，应进行绝缘检查，并有测量记录。
D、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。
E、管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。
F、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
G、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。
H、导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。
I、引入设备的末端导线必须采用镀锌金属软管保护。
J、配电导线色别要分清，A相黄色，B相绿色，C相红色，N线黑色。
2、配电箱安装(1)配电箱安装A、导线引出板面，均应套设绝缘管。
B、配电箱安装垂直偏差不应大于3毫米。
其面板四周边缘应紧贴墙面，箱板应安装牢固。
C、明装配电箱底距地1.4米。
D、三相四线制供电，其各项负荷层均匀分配。
箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
E、配电箱（板）上应标明用电回路名称。
F、配电箱采用铜绞线接地。
（2）吊架的安装应符合下列规定：a隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。
b钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。