整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb
整体衣柜制图标准
整体衣柜制图标准为了规范厂部衣柜生产的标准，避免在图形中由于表达不清、标注不规范而产生不必要的损失，现厂部制定出衣柜图形的表达及尺寸标注规范，希望各门市收到此标准后，按照下面的标注规范与表达方式严格制图。
衣柜图形的表达一：视图的概念：（1）在衣柜制作中均由三视图来把衣柜的整体结构体现出来（三视图就是我们平常统称的平面图、立面图、侧视图）（2）三视图中所表达的是长（W）×深（D）×高（H）（3）平面图表达长×深，立面图表达长×高，侧视图表达深×高。
注：侧视图是指左视图或右视图中的一种。
（如果图形复杂，一种表达不清楚；那么左右视图要同时表达） （4） 视图线的表达含义：实线所表达的是基本视图中可见轮廓线。
虚线所表达的是视图中不可见轮廓部分的线。
(具体可参照衣柜侧面示意图)。
（5） 三视图中的画法根据图形尺寸画出各图形，但要求各图形画时一定要宽度对应宽度、深度对应深度、高度对应高度、切角对应切角位来绘制。
注意实线与虚线是否表达清楚。
二：视图画法示意图： （1） 衣柜平面示意图。
独立衣柜平面图连体衣柜平面图(2) 平面图中必须画出衣柜长度（W ）和厚度（D ），图中W1、W2所表示的是独立衣柜生产长度，W 是总长。
D1表示衣柜柜体生产深度，D2表示门板生产厚度，D 表示衣柜深度总深。
注:有门衣柜如果在制图中没有分部尺寸标注，衣柜深度标注只有总长（D ）的，厂部将按照D-D2的标准计算生产衣柜柜体深度。
连体衣柜只需标注总长尺寸W ，深度同上规范标注。
(3)衣柜立面图示意图：立面图（4）立面图中必须画出衣柜长度（W）和高度（H），立面图中绘制侧板时必须用两根双竖线来表达：如果是两块侧板重叠，表示方法是三根线条。
顶（底、层）板必须用两根横线表示。
重叠部分同样是三根横线表示。
注：衣柜生产工艺是侧板包顶底板，如无特殊注明，厂部将按照厂部工艺标准下料生产。
(5) 在立面制图中，分部尺寸、细部尺寸和总尺寸必须标注清楚，抽屉无拉手需留手缝的，在图中注明。
整体衣柜培训资料设计指南
整体衣柜培训资料设计指南整体衣柜作为家居生活中必不可少的家具，其设计、制作、安装等方面的工作对于一些装修公司或自己安装的消费者来说是一个复杂而重要的过程。
在这个培训资料中，我们将提供一些关于整体衣柜的设计指南，从而帮助您更好地选择材料、设计风格、结构安装等方面。
1.整体衣柜的材质选择整体衣柜的材质种类主要有三种: 橱柜专用板、实木颗粒板以及中纤板，而每种材质都有自己的特点和适用范围。
橱柜专用板橱柜专用板是市面上应用比较多的一种材料，由于它重量轻、色彩丰富、造型具有可塑性、显得非常的时尚、现代。
一些消费者喜欢这种材质是因为这种材质表面光洁光滑、无毛糙，这样就不必担心衣服的绸缎材质会因为误碰到毛糙的表面而起毛球等一系列问题。
由于橱柜专用板具有色彩丰富的特点，因此能够根据房间的颜色风格保持协调统一的视觉效果。
实木颗粒板实木颗粒板是由实木颗粒制成的一种新材质，由于其特殊的材料属性，具有无毒、环保、不变形性强等优点，同时也非常的耐磨、耐用，并且还具有抗菌、防火等多种特性，所以实木颗粒板成为了家居家具的首选材料之一。
此外，实木颗粒板的外观纹理更加贴近实木材料，同时可以根据个人选择搭配不同的风格来保持协调统一的视觉效果。
中纤板中纤板一般为一种较为平价的材料，主要由木质纤维制成，具有吸音隔音、防潮等优点，同时还可以根据个人的需求进行塑造成需要的形状和大小。
但是相对于实木颗粒板等价格较为昂贵的材料来说，其质量差一些，且不太环保。
因此，如果您是追求环保的消费者建议尽量选择其他材质。
2.整体衣柜的结构设计整体衣柜的结构设计是整个制作过程中最为关键的部分之一。
因此，需要进行仔细的考虑和慎重的设计。
以下是几个值得注意的方面。
良好的布局整体衣柜的布局一定要灵活合理，既能满足人们日常的需求，又不至于占用过多的空间，而且还要能够使整个衣柜的分层较好地达到流畅、方便的效果。
建议先要根据整个房间的地形等特点进行一定的空间规划，然后再进行合理分层，最后确定需要采用哪种效果来做出最适合自己的整体衣柜结构设计。
板式家具通用工艺标准
板式家具通用工艺标准一、引言。
板式家具作为现代家居生活中不可或缺的一部分，其设计和制作工艺标准对于产品的质量和性能至关重要。
本文旨在探讨板式家具的通用工艺标准，为家具制造商和设计师提供参考，以确保产品的质量和可靠性。
二、材料选择。
1.板材，板式家具的主要原料为各种板材，包括刨花板、中密度纤维板（MDF）、颗粒板等。
在选择板材时，应考虑其密度、强度、表面平整度以及环保性能，确保符合国家标准和行业规范。
2.胶水，板式家具制作中需要使用各种胶水，如乙烯基胶、酚醛胶等。
胶水的选择应符合环保要求，且具有良好的粘接性能和耐久性。
三、结构设计。
1.连接结构，板式家具的连接结构应设计合理，确保稳固可靠。
常用的连接方式包括榫卯结构、螺钉连接、接口连接等，应根据具体产品的设计要求进行选择。
2.边封工艺，板式家具的边封工艺应考虑美观性和耐久性，常见的边封方式包括PVC封边、ABS封边、铝合金封边等，应根据产品的使用环境和要求进行选择。
四、加工工艺。
1.开料，在板式家具制作过程中，开料工艺是关键的一环。
开料要求尺寸精准、切割平整，确保各个零部件的加工精度。
2.封边，封边工艺是保证板式家具外观质量的重要环节，要求封边平整、牢固，无开裂、起泡等现象。
3.打孔，板式家具在组装过程中需要进行打孔加工，要求孔位准确、孔径一致，保证零部件的互换性和稳固性。
五、表面处理。
1.烤漆，板式家具的表面处理常采用喷涂烤漆工艺，要求漆膜平整、无色差、无气泡、耐磨耐腐蚀。
2.贴面，部分板式家具需要进行贴面处理，要求贴面平整、粘接牢固、无起泡、无开裂。
六、品质检测。
1.尺寸检测，对板式家具的各个零部件尺寸进行检测，确保符合设计要求。
2.外观检验，对板式家具的表面质量进行检验，包括封边质量、漆面质量等。
3.结构稳定性检测，对板式家具的连接结构进行稳定性检测，确保产品在使用过程中不会出现松动、变形等现象。
七、结语。
板式家具通用工艺标准的制定和执行，对于保障产品质量、提升行业形象具有重要意义。
整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb
定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。
顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。
（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。
（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。
2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。
3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。
（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。
（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。
衣柜各工序质量标准
验标准
检验方法 目测：在自然光线下 距离板件500mm平视 目测：在自然光线下 距离板件500mm处进行 观察 线绳和直钢尺测量翘 曲度 卷尺测量（经校正后 的卷尺）
目测：在自然光线下 距离板件500mm平视
用塞尺与直角尺检测 目测：在自然光线下 距离板件500mm平视 卷尺测量（经校正后 的卷尺）
表面
封边次序 涂胶量 牢固度
加工质量
刮弧、齐头
胶缝 倒角
无明显压痕、划痕、凹坑 、凸起、磕碰杂质、黑点 、白斑、油污等 板件裂纹、断纸、杂质、 黑点、白斑、油污等不允 许有 按照规定使用封边条，封 边次序符合工艺要求 涂胶均匀，并且大小量合 适 封边带背面胶所粘木屑达 到50%以上 封边带封于板件之后与板 件平面高度偏差为+0.1mm0.0mm,长度公差允许 +0.2mm-0.0mm
擦补质检工序
封边质量
修补质量
崩边
修弧质量
3、门板、抽屉面板不允许 有崩边、纸疤、凹坑（凸 坑）、胶痕等 封边牢固 无闪缝、溢胶、胶痕、鼓 胶现象
1、可见面：崩边最远点距 边0.5mm以内精心修补，同 一板件最多5处不集中
2、不可见面：板件崩边在 2*2mm以下精心修补，同一 板件最多2处，以没有明显 的修补痕迹为标准 封边带与板面一平，手触 不割手 保证封边带弧面圆滑、光 泽
衣柜生产工序质量检验标准
表面 前几道工序质 量
板件裂纹、断纸、杂质、
黑点、白斑、油污、字迹
等不允许有
划伤：1、可视面允许存在
没有手感，长度不超过5mm
的划伤，每平方米不得超
过3条；
2、不可
视面：允许每平方米有长
度不超过10mm，深度不透
底的划痕不超过2条，透底
柜体制作流程及施工规范
柜体制作流程及施工规范柜体制作是装修工程中重要的一部分，其施工质量直接关系到整体装修效果和使用寿命。
下面将介绍柜体制作流程及施工规范，以帮助施工人员正确进行柜体制作。
一、柜体制作流程1.设计和测量：根据客户要求和空间情况，设计制作柜体的图纸，并进行测量，确定尺寸和细节要求。
2.材料采购和预处理：根据设计图纸的要求，采购所需的材料，包括板材、五金配件等，并进行预处理，如裁剪、修整等。
3.柜体拼接：根据设计图纸的要求，将预处理好的板材进行拼接，使用适当的胶水和连接件进行固定。
确保柜体结构牢固，无松动和变形。
4.表面处理：对柜体的表面进行处理，如打磨、修补、封边等，使其平整、光滑、美观，并增加耐用性。
5.柜体安装：将制作好的柜体安装到指定的位置，根据实际需求使用合适的膨胀螺丝等固定柜体，确保安装牢固可靠。
6.安装五金配件：根据设计图纸和客户要求，安装柜体所需的五金配件，如拉手、铰链、轨道等，确保其功能正常和外观美观。
7.调试和检查：对已安装好的柜体进行调试和检查，确保各项功能正常，并修复发现的问题和缺陷。
8.清洁和保养：对已制作好的柜体进行清洁和保养，包括擦拭表面、涂抹保养剂等，延长使用寿命和保持外观。
二、柜体制作施工规范1.安全施工：柜体制作过程中，施工人员应穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。
避免使用锋利的工具和材料，以免造成人员伤害。
2.材料选择：选择符合环保要求的优质板材和五金配件，确保柜体的质量和耐用性。
3.设计合理性：设计制作柜体时，应根据实际使用需求和空间情况合理安排功能区域和尺寸，确保柜体的实用性和美观性。
4.工艺精细化：柜体制作过程中，各个环节都要保持精细化施工，确保拼接平整、表面光滑，并做好封边处理，防止板材变形和水分侵入。
5.安装牢固性：柜体安装过程中，要选择合适的膨胀螺丝和固定件，确保柜体的固定牢固可靠。
6.细节完善：柜体制作过程中，要注重细节的完善，如柜门开合顺畅、拉手铰链表面光洁、内部结构合理等，使整体效果更加美观。
衣柜设计课件PPT(68张)
功能件
功能五金
组成它绝大部分 是由公司生产。 尺寸在范围内可 调整。 如：抽屉、鞋抽、 时尚抽、多宝阁、 裤抽等
组成它绝大部 分是由公司外 购。尺寸是几 个固定值。 如：衣物篮、 密码箱、穿衣 镜、多宝阁等
设计基础知识-功能件
功能件
抽屉
抽屉由抽盒、抽面、拉手及轨道组成。
加工范围：300≤W≤900 80≤H
该区域很高，一般存放长期不用物品等。
加工范围：300 ≤W ≤600； 层板：默认标准18mm，一般内进5mm，特殊根据具体情况内进。 门扇宽度设置需避让功能件。
加工范围：350 ≤W ≤1100；
第二部分 设计基础知识 抽面需单独备注下单，柜体抽面/吸塑抽面切忌花色标注明确，纹路方向，是否有造型。
抽面
抽屉由抽盒、抽面、隔片、轨 道组成。
抽斗
加工范围：300≤W≤964 80≤H
注意：避让平开门铰链。
抽面
隔片 轨道 裤条 轨道
设计基础知识-功能件
抽盒 规格
抽屉盒设计参考： 标准宽： W=564mm W=764mm 非标宽度： 564＜W＜764mm 764mm＜W≤964mm
抽盒 设计
由18mm柜体板通过三 合一链接而成，隔片为9mm 板开槽互插工艺。
地）） 落地） 地）
双双 压 1188 板 结结 结 构构 构
设计基础知识-侧板结构
左右侧 板
中侧落地
放置在柜子外 侧的侧包顶板 件
放置在柜子 中间隔断上 下板件的板 件
中侧不 落地
放置在柜子中 间不隔断上下 板件的板件
中竖板
放置在柜子 中间不隔断 上下板件不 隔断背板的 板件
设计基础知识-装饰侧板结构
整体衣柜设计手册(全)教材
第一部分认识整体衣柜一、衣柜的概念及特点：整体衣柜是可以根据自己的指定位置，去进行合理设计，空间使用率达到100%；并且依每个客户的需求不同，而量身打造的产品。
之所以受人们青睐，是因为它可以工业化生产，量身定作、环保、时尚、专业化、个性化。
在以前的家庭装修中，人们选择衣柜的方式无非两种：一是找木工师傅在新居中现场制作，二是到家具市场购买成品衣柜。
但是，这两个方式各有优缺点, 木工师傅制作衣柜，可以根据墙面宽度和高度、闲置空间的大小量身定做，但工期非常长，做工不够精细，施工环境以及所用的材料也很糟糕，售后服务根本没有保障。
而市场里购买的成品衣柜虽然外观时尚，做工也较为精细，但并不适合每种户型的新居，往往造成空间利用率不高。
而整体衣柜既吸收了二者的优点，又能搭配出各种不同的尺寸与空间。
再加上它是工厂化生产，安装简单快捷，省掉了手工制作的耗时耗力与麻烦，非常适合工作繁忙的年轻一族。
整体衣柜还有一大好处，就是节省空间。
可以按照你的需要进行设计，装进家中后，形成衣柜凹入墙内的感觉，再通过衣柜推拉门色调的选择，实现和整个居室的装修浑然一体。
如果你的卧室足够大的话，还可以用整体衣柜设计一个步入式衣帽间，外面设置一个颇具风格的推拉门，一个私有空间就这样制造完毕。
整体衣柜在时下的流行，不仅因为它非常实用，而且因为合理运用空间，在经济上也有不少优势。
二、整体衣柜的发展趋势：整体衣柜自2002年开始从主流的传统式家具逐步的完善而来。
从早期的木制家具至今。
人们对家具的要求水准也越来越高，一般都会从“实用”“价格”“空间”“款式”“环保”“品牌”“服务”等多方面去考虑。
而整体衣柜是多年以来家具业不断完善的最终产品。
它的下一步发展路线必定是淘汰一切作坊式厂商，淘汰家装自制产品，继续从“品牌”“服务”“环保”三方面完善发展。
当我们已经决定选择整体衣柜的时，我们必须将价格问题放在其次，首先将“品牌”“服务”“环保”放在首位，只有一个真正的大的品牌才会将消费者的利益放在第一位，才能保证货样同品，才能有一个完善的售后服务体系。
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定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。
顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。
（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。
（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。
2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。
3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。
（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。
（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。
三，定制衣柜工艺规范1，背板工艺（1），采用8mm背板，左右侧板、顶底板内进20mm开宽9mm 深10的槽位，如果背板高度超过1200，则需将背板分为上下两块，其中如果有固层可分割背板，则将固层向背板外延至与侧板齐平，上下内进20开宽9mm深5mm槽位，如果无层板可分割，则添加100mm 款18mm厚的加固条，加固条相对于侧板内进15.5安装，侧边上下居中开宽9mm深5mm的槽位。
安装时侧板及顶底板在柜体背部使用M4*16的螺丝斜45度进行锁紧，将背板压住（除非安装环境实在不允许的情况下可不打）。
（2），当单个柜体超过1200mm时，需要使用中侧板，该块侧板双面开槽，槽位宽度为9mm，深度为5mm。
如下图（3），背板采用横纹（为了提高背板利用率）2，抽屉工艺（1）抽屉由一个抽后、一个抽前、两个抽侧、一块底板、一个抽面板组成，利用M4*30自攻螺丝将抽面板和抽盒进行连接。
其中抽侧内进11mm，开宽9mm，深度5mm的槽位安装抽屉底板。
安装后底板用M4*30自攻螺丝与抽前、抽后锁紧。
抽屉工艺分解图安装完成1-抽面板2-抽侧3-抽前板4-底板5-抽后板（2）标准抽屉尺寸抽屉高度（不含抽面）：80、120、160、250四个高度抽屉深度（不含抽面）：400抽屉宽度（适用的柜体内空宽度）：464、564、664、764、864关于抽面适配方式：高80--适配抽面高度120--159，高120--适配高度160--199，高160--适配高度200--239，高200--适配高度240--279，高250--适配高度280--350.（3），抽盒统一使用流光白。
抽面一般与门板同色，也可根据客户需求选择。
（4），抽盒中抽底为8mm板，抽侧及抽前后板使用16mm板。
（5），抽屉可选配三节轨和托底抽（6），多个抽屉或抽屉与门板在一个平面时，面板与面板、面板与门板留缝2mm，当抽屉内嵌时，抽屉面板与所内嵌的板件留缝2mm。
3，裤抽裤抽高度：80，裤抽抽面高度：120，裤抽深度（不含面板）：400，裤抽宽度：480、564、664、764、864裤抽抽盒颜色也只有流光白一种，抽面抽面一般与门板同色，也可根据客户需求选择。
备注：裤抽不做非标件，裤抽只能使用侧装三节导轨，抽侧及抽前后板使用16mm板，裤抽抽面留缝参见抽屉抽面留缝标准。
裤抽不同尺寸设计；4，格子抽（1），抽盒工艺：与抽屉抽盒工艺相同格子抽高度：80，格子抽抽面高度：120，格子抽深度（不含面板）：400，格子抽宽度：464、564、664、764、864格子抽抽盒即内部格子均为流光白，抽面可抽面一般与门板同色，也可根据客户需求选择。
格子抽使用三节轨。
备注：格子抽不做非标件，抽侧及抽前后使用16mm板，抽底使用8mm板，格子抽抽面留缝参见抽屉格子抽不同设计尺寸：5，收口板（1），宽度为60mm的18mm板件，宽度60mm的25板件，L型收口板（2），收口板使用方式18及25收口板使用方式L型收口板使用实例6，L架用于放置裤架、格子架等推拉物件，L架宽度（指所标配的抽屉内空宽度）：480、564，高度固定：1056，中竖板倒角30，其中480用于安装密码抽。
7，层板放置规则图示中为柜高2400及2100层板柜层板放置情况，2400分为6层和5层层板，2100分为5层和4层层板，该方式为衣柜层板设计参考尺寸，设计师可根据客户需求删减层板及调节层板高度(衣柜模块中按照最多层板设计，设计师可做调整)8，抽屉导轨侧垫板（1），由于掩门衣柜门铰安装或者移门衣柜平分线位置可能会影响抽屉开启，故安装侧垫板以避开，抽屉导轨侧垫板是50mm 的侧垫板盒子。
（2），50mm 侧垫板盒子的结构A ，掩门抽屉导轨侧垫板说明如下图B,掩门抽屉导轨侧垫板应用参数说明门板为全盖或半盖侧板，抽屉内进侧板80mm ，靠近门铰的那一面加50mm 厚的抽屉导轨侧垫板。
50mm导轨垫板前后固定条导轨垫板上下固定条导轨垫板50mm②门板内嵌时，抽屉内进侧板100mm，靠近门铰的那一面加50mm 厚的抽屉导轨侧垫板。
③掩门遇格裤架时，靠近门铰的那一面加50mm厚的抽屉导轨侧垫板，格裤架不内进，开门铰孔注意避开格裤架。
C、导轨侧垫板柜内存在的样式（导轨垫板样式），有4种。
1、导轨侧垫板悬空，一边有导轨垫板，如下图。
2、导轨侧垫板悬空，两边有导轨垫板，如下图。
50mm80mm50mm100mm9，顶柜结构1，顶柜高度和宽度（≤2400）可变，深度（外观深度）根据地柜尺寸可选500、550、600、6503、导轨侧垫板两板件（层、底、顶板）夹着，一边有导轨垫板，如下图。
4、导轨侧垫板两板件（层、底、顶板）夹着，两边有导轨垫板，如下图。
功能件导轨垫板前固定条导轨垫板前固定条功能件功能件导轨垫板前固定条导轨垫板前固定条功能件10，脚线工艺（1），脚线使用底部加固条进行加固，底部加固条不用打孔，安装现场使用角码连接即可，如图（2），脚线使用三合一与底板连接，孔位规则见《丽维家衣柜工艺文件》使用三合一与底板相连（3），现场安装时，先将地板、脚线及底部加固条安装好再安装其他板件。
如果侧板不见光时，用自攻螺丝在侧板上将侧板与脚线连接；如果安装时空间足够时需在底部用角码将脚线和侧板连接。
11，关于掩门铰链孔工艺详见《丽维家铰链孔工艺技术规范》，使用模块进行设计时，如果层板位置与铰链孔有冲突时，可调节层板放置位置以避开。
五，柜体设计方式1、平开门衣柜(1)、标准宽度平开门衣柜门板尺寸300-500mm，柜体宽度≧2400mm，则至少分为两个单体柜。
(2)、标准高度柜体高度设为2100mm和2400mm，上柜高度400-700mm，脚线高度70mm，上收口高度50-100mm。
(3)、标准深度平开门衣柜深度为500mm，550mm（不含门）（4）、掩门位=门板厚度+2，如果使用内嵌掩门时将侧板外延掩门位（整体掩门）或将柜体内部件內缩掩门位进行设计（局部掩门）。
（5），掩门留缝：当多扇掩门在一个平面时，门板与门板之间留缝2mm，当掩门内嵌时，掩门与所内嵌板件留缝2mm2、移门衣柜（1）、标准宽度➢直型柜（柜体宽度≧2400mm，则至少分为两个单体柜）➢圆弧柜宽度：332mm（不含侧板），隔板弧度R=200mm（独立单体柜）➢L型转角柜宽度：900*900mm（独立单体柜）（2）、标准高度柜体高度设为2100mm和2400mm，上柜高度400-700mm，脚线高度70mm，上收口高度50-100mm（3）、标准深度下柜深度：500mm,550（不含移门位）（4）、移门位为100，移门垫板长度为柜体内空宽度-1，垫板宽度为99mm，如果移门柜有顶柜，则上导轨装在顶柜底部，如果无顶柜，则将柜体顶板外延100，安装导轨（如果衣柜宽度＞2400，分成多个独立柜时，则柜体拼接的侧板改为顶包侧）。
（4）、移门标准宽度：600mm＜W＜1200mm标准高度：2100mm＜H＜2800mm移门数量设定参考：➢衣柜宽度尺寸为：1 2 0 0m m≤衣柜宽≤2 2 0 0mm时，移门设计为两扇➢衣柜宽度尺寸为：2 2 0 0mm＜衣柜宽≤3 2 0 0 mm时，移门设计为三扇➢衣柜宽度尺寸为：3 2 0 0mm＜衣柜宽≤4 2 0 0m m时，移门设计为四扇➢依次类推往后衣柜宽度范围增加一米多加一扇移门移门尺寸计算方式：➢移门高度=门洞高度尺寸- 45mm➢移门宽度：两扇门衣柜移门宽度= (门洞宽+铝竖框宽)÷2-2mm三扇门衣柜移门宽度= (门洞宽+铝竖框宽* 2 )÷3-2mm四扇门衣柜移门宽度= (门洞宽+铝竖框宽* 2 )÷4-2mm3、衣帽间衣帽间标准柜体可用衣柜标准柜体。
六，衣柜计价方式衣柜计价方式分为两种：投影面积计价、展开面积计价。
1，投影面积计价（1）、投影计算方法：正立面最大宽度×最大高度。
（2）、侧收口板、顶封板按照橱柜中侧视板单价计算。
（3）、平开门衣柜进深为≤500或者=550（不含门位），内标配搁板数量累计不超过2层。
双门衣柜宽度柜体宽度在800mm以内标准配置无立隔板，宽度大于800mm时允许1块立隔板，柜体宽度大于1000mm时建议三开门，宽度大于1500mm时应分为两个单体柜。
（4）、移门衣柜进深为≤500或者=550（不含门位），移门衣柜宽度最小为1200mm，横搁板数量标配2层，立隔板数量1200-1600mm时标准配置1块，1600-2400mm时标准配置2块。