破碎机齿板更换施工方案和安全措施示范文本
更换采煤机破碎机安全技术措施方案

整体解决方案系列更换采煤机破碎机安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-25403更换采煤机破碎机安全技术措施Safety measures for replacing shearer crusher说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、概况我队21上304-2面使用joy7ls-2a采煤机,在20xx年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。
次日经joy服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。
现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。
二、施工组织1、指挥:张留彬2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成3、技术负责:方中喜4、材料准备:黄永明5、人员安排:方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章三、施工准备1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因素。
四、破碎机的拆卸与安装1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。
2、在chp33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。
3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。
4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。
5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。
6、用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。
7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。
8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程

破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程一、目的为了确保破碎机齿板、侧梳板更换作业的安全进行,保障人员的生命安全和设备的正常运行,制定本安全作业规程。
二、适用范围本安全作业规程适用于破碎机齿板、侧梳板更换作业,包括相关人员和设备。
三、作业前准备1. 确保操作人员持证上岗,并进行安全培训。
2. 破碎机停机后,确保所有动力源已切断,并进行安全检查。
3. 了解破碎机的工作原理、结构和操作要点,熟悉齿板、侧梳板更换的工艺流程和操作细节。
4. 确保齿板、侧梳板更换工具和配件的准备充分,并检查其完好无损。
5. 检查设备附件,确保其固定可靠,防止在更换过程中滑动和倾倒。
四、作业操作步骤1. 进入作业现场前,应戴好安全帽、安全鞋和防护手套,穿戴好防护服,确保个人安全。
2. 检查破碎机的旋转方向和传动装置,确保在更换过程中不会发生偏转和滑动。
3. 使用专用工具打开破碎机下腔的防护罩,确保操作空间宽敞,并设置安全防护措施,防止操作人员被卡住或受伤。
4. 根据现场情况,确定齿板、侧梳板的更换顺序和位置,并使用合适的工具拆卸旧的齿板或侧梳板。
5. 拆卸旧的齿板或侧梳板时,注意避免直接用手触摸刀刃和锋利的边缘,以免受伤。
6. 清理破碎机下腔内的积灰和残渣,确保更换后的齿板、侧梳板能够正常工作。
7. 安装新的齿板或侧梳板时,注意与旧的齿板或侧梳板的准确对位,并进行稳固的固定。
8. 检查更换后的齿板、侧梳板的固定情况,确保其稳定可靠。
9. 关闭破碎机下腔的防护罩,并确保其固定可靠,防止在运行过程中脱落。
10. 开启动力源,启动破碎机,观察和检查齿板、侧梳板的工作状态,确保其正常运行。
11. 清理作业现场,整理工具和配件,保持现场的整洁。
五、注意事项1. 严禁在破碎机运行时进行齿板、侧梳板的更换作业,必须确保破碎机停机且动力源已切断。
2. 操作人员在进行齿板、侧梳板更换作业时,必须穿戴好防护装备,特别是防护手套,以防止手部受伤。
3. 在更换齿板、侧梳板的过程中,注意避免与旧的齿板或侧梳板的刀刃和锋利边缘直接接触,以免造成人员伤害。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本(2篇)

破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本一、目的本规程旨在确保破碎机齿板、侧梳板更换作业过程中的安全,减少人员伤害事故的发生,保证作业顺利进行。
二、适用范围本规程适用于所有需要更换破碎机齿板、侧梳板的作业人员。
三、安全要求1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训,了解破碎机齿板、侧梳板更换作业的相关知识,并熟悉破碎机操作规程。
2. 作业前必须检查破碎机的电源是否已切断,并对破碎机进行停电锁定。
3. 作业人员必须着防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
四、作业步骤1. 将破碎机齿板、侧梳板更换所需的材料、工具准备齐全,包括新的齿板、侧梳板和相应的螺丝刀、扳手等工具。
2. 检查工具的完好状况,确保能够正常使用。
3. 作业前,应与破碎机维修人员进行沟通,了解更换作业的具体步骤和注意事项。
4. 作业前必须对破碎机进行安全检查,确保无任何危险隐患。
5. 拆卸旧的齿板、侧梳板时,必须停止破碎机的运行,并切断电源。
6. 使用相应的工具将螺丝拧松,取下旧的齿板、侧梳板。
7. 清理齿板、侧梳板安装位置上的灰尘和杂物。
8. 将新的齿板、侧梳板正确安装到破碎机上,并用螺丝固定。
9. 确保齿板、侧梳板安装稳固,并没有松动的现象。
10. 完成更换后,检查破碎机的其他部位,确保没有其他损坏或松动的地方。
11. 清理工作区域,将旧的齿板、侧梳板和工具等杂物妥善处理。
12. 恢复破碎机的供电,并进行试运行,确保齿板、侧梳板更换成功。
五、安全注意事项1. 在作业过程中,严禁戴手套操作,以免被夹伤。
2. 严禁在破碎机运行时进行更换作业,必须切断电源并停止破碎机的运行。
3. 操作时注意力集中,严禁和他人交谈或干扰他人。
4. 对于不熟悉的作业步骤,应寻求破碎机维修人员的指导。
5. 使用工具时要稳定姿势,并注意力集中,以免滑落或意外伤害。
6. 作业前必须穿戴好个人防护装备,并注意安全带子的使用。
六、责任分工1. 破碎机操作人员:负责破碎机的停电锁定、更换作业的实际操作。
营运队更换破碎机安全措施示范文本

营运队更换破碎机安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月营运队更换破碎机安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
我矿地面选煤系统PC1010型破碎机的破碎能力为80-250T/h,已不适应矿井生产需求,对此,经矿有关领导及部门研究决定,于5月25日更换新的PC1013型破碎机,为确保更换安全,特制定本安全措施:一、矿成立组织机构组长:侯炳虎副组长:张立荣成员:张学坏王志良贾中华闫跃生于维杰宋轩所二、更换破碎机时间:从2010-5-25早班开始,预计两个班。
三、施工地点:生产区地面的煤台四、施工单位:营运队五、安全措施(一)准备工作1、修路。
为便于拆除原来破碎机的旧房及安装工作,需修好机动车辆就近作业的路线,修路时,要注意煤台的电缆线,同时,严禁将烟火带到煤台,为以防万一,预先准备好灭火器2个,黄土1吨,备放于旧房附近。
此项工作于23日完成,由宋轩所负责。
2、拆房。
营运队配有拆房经验的老师傅,按从上至下的工序工作,拆房时,严禁顾此失彼,出现误伤人员的现象;严禁房檐下站人。
拆房后要彻底清理好破碎机及其附近的浮煤。
此项工作于24日完成,由宋轩所负责。
3、更换破碎机所有的工具、材料,象手拉葫芦、电焊机、氧焊工具、气瓶、钢丝绳、地基螺栓、电动锤及大锤等由营运队负责。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程

破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程破碎机齿板和侧梳板是破碎机的重要部件,它们的正常运行直接影响到破碎机的工作效率和使用寿命。
为了确保破碎机齿板和侧梳板的安全更换操作,以下是一个2000字的安全作业规程。
1. 作业前的准备工作1.1 破碎机停机在进行齿板和侧梳板更换作业前,需先将破碎机停机,并切断电源,确保作业的安全。
1.2 安全检查在进行更换作业前,需要对破碎机进行安全检查。
检查破碎机的各个部位是否有异常情况,确保不存在危险隐患。
1.3 去除残留物在更换齿板和侧梳板之前,需要将破碎机内残留物清除干净,确保作业的顺利进行。
2. 齿板更换作业2.1 安全防护在更换齿板时,工作人员需要佩戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,确保自身安全。
2.2 拆卸旧齿板使用合适的工具,拆除旧齿板。
在拆卸过程中,需要确保齿板的残余部分不会卡住或伤到工作人员。
2.3 清洁工作在拆卸完旧齿板后,需要对破碎机的齿槽进行仔细清洁,确保齿槽内没有残留物。
2.4 更换新齿板将新齿板安装到齿槽中,确保齿板与齿槽完全契合,避免出现松动或者异物进入的情况。
2.5 固定齿板在安装完新齿板后,需要使用合适的工具将齿板进行固定,确保其不会在工作过程中脱落。
2.6 测试齿板效果在齿板更换完毕后,需要进行测试,确保破碎机的工作效果和噪音水平不受影响。
3. 侧梳板更换作业3.1 安全防护在更换侧梳板时,同样需要注意个人安全防护措施,佩戴合适的防护装备。
3.2 拆卸旧侧梳板使用适当的工具,拆卸旧侧梳板。
在拆卸过程中,需要避免损坏破碎机的其他部件。
3.3 清洁工作在拆卸完旧侧梳板后,需要对侧梳板的工作面进行清洁,确保无残留物。
3.4 安装新侧梳板将新侧梳板正确安装到破碎机上,确保与其他部件完全契合。
3.5 固定侧梳板使用适当的工具将侧梳板固定在正确的位置,确保其不会在工作中松动或脱落。
3.6 检测侧梳板有效性安装完新的侧梳板后,需要进行测试,以确保侧梳板的工作效果和破碎效果不受影响。
破碎机齿板更换施工方案和安全措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改破碎机齿板更换施工方案和安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes破碎机齿板更换施工方案和安全措施(通用版)2210破碎机由于齿板齿牙磨损严重,破碎效果较差,给选煤生产和机电维护保养造成了很大的劳动量,根据厂部要求,西区机电车间对2110破碎机齿板进行更换。
为了保证破碎机齿板更换过程的顺利进行,特制定如下施工方案和安全措施:一、工作内容1、拆除破碎机齿板及其附属螺栓。
2、安装新破碎机齿板及其附属螺栓。
二、施工前的准备1、根据工艺要求和现场环境,确定破碎机齿板更换的技术方案。
2、提前联系工程师室、调度、安监、装卸车间等单位,便于施工时能密切配合。
3、提前准备拆除和安装破碎机齿板时需要的工器具(电动扳手两台,M24套筒若干,氧气、乙炔两套,橇棍,扳手,螺丝刀,大锤,木楔等工具若干)。
4、提前将安装破碎机齿板时需要的材料配件(齿板、螺栓、垫片等)从物管科领出放置在现场,放置在安全的地方。
三、施工步骤1、联系调度通知西区装卸车间将2110破碎机内的积煤运送干净。
2、将拆除及安装破碎机齿板所需要的氧气乙炔、大锤、撬棍、电动扳手等工器具运送至现场,并由安全负责人仔细检查后方可使用。
3、安排专人将2110主电机和油泵停电挂牌后,将电机接线拆除后固定到指定位置,并将上属手选皮带2106停电挂牌。
办理防火报告,灭火器材就位。
4、将破碎机溜槽与破碎机连接处焊接的扁钢割除,并拆除其固定螺栓。
5、悬挂手拉葫芦,将破碎机用手拉葫芦将破碎机沿滑道向东移动至检修位置,(移出入料溜槽),方便拆装破碎机内的齿板。
破碎机更换齿板安全措施

破碎机更换齿板安全措施一、由于破碎机更换齿板为大型检修项,所以必须设专人负责现场指挥,监督检查。
二、设备检修前的准备:1. 要认真检查设备周围情况,发现隐患要及时排除,清理现场的煤和杂物;2. 现场作业地点要保持良好的通风环境;3. 破碎机清理干净,方便检修;4. 检查使用设备及工具完好情况,特别是设备保护要灵敏、齐全、可靠。
操作人员必须持证上岗,集中精力;5. 设专人负责停送电。
三、检修设备时必须遵守的规章制度:1.作业人员必须佩戴安全帽、防砸鞋、护目镜等劳动保护用品。
2.停送电:1)停送电负责人将开关停电、闭锁,并挂牌上锁(钥匙由负责人看管);2)停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业;3)停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话停送电;4)其它严格执行《停送电管理规定》。
3.现场作业必须设立警戒带,上下游设备必须停电挂牌。
4. 起吊物品:1)起吊物件严格按《物件起吊安全技术措施》执行;2)作业员必须持证上岗。
5.电气焊作业:1)必须签署动火作业票,在动火作业票签署以前,严禁动火作业;2)电气焊设备必须完好,各类保护装置必须齐全;电焊机必须有保护接地,电源线、输出线、焊把线、必须保持完好;3)氧气、乙炔瓶必须有配套的保护设备;4)氧气、乙炔瓶之间的距离必须保持5米以上距离,氧气、乙炔瓶离作业点必须保持10米以上,且要放好,防止发生碰撞;5)做火作业人员必须持证上岗;6)现场作业地点必须确保通风良好,co的浓度不得超过24ppm,方可作业;7)现场周围的可燃、易燃物体必须移走;8)电焊机作业地点必须配备消防器材,至少两具8kg的干粉灭火器;9)施工现场必须有施工负责人,安全负责人负责监督现场检查现场;10)电气焊作业时,必须停机停电作业,严个执行停送电制度;11)电气焊作业过程中,严禁任何人接触电焊机,如需移动,必须切断电源;电气焊作业完毕或暂停时,作业人员必须及时切断电源、气源;12)现场作业遗留的焊渣、焊头必须及时清理干净;13)作业完毕后必须有专人留守1小时已监测作业点及周围情况确保作业后不留隐患。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范文

破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范文第一章总则第一条根据国家相关法律、法规以及公司的安全生产管理要求,制定本规程,指导破碎机齿板、侧梳板更换作业,确保人员、设备的安全,防止事故的发生。
第二条本规程适用于公司破碎机的齿板、侧梳板更换作业,适用于进行齿板、侧梳板更换的操作人员及相关管理人员。
第三条齿板、侧梳板更换作业必须由经过特定培训、持证上岗的人员才能进行,并严格遵守本规程的操作要求。
第二章破碎机齿板、侧梳板的功能和构造第四条破碎机齿板主要用于破碎机的破碎作用,是破碎机的重要零部件,具有承载破碎物料和采用榴莲式结构的特点。
第五条破碎机侧梳板作为破碎机内部的重要配件,一方面,可以将破碎机中的破碎物料更加均匀地布置在破碎区,并且防止物料的堆积,保证破碎机的正常工作;另一方面,可以防止物料和破碎机内部其他零部件的机械冲击。
第三章更换齿板、侧梳板前的准备工作第六条进行齿板、侧梳板更换作业前,必须做好以下准备工作:1. 完善的施工组织方案,明确作业步骤和安全措施;2. 检查破碎机的电气设备是否正常;3. 确保破碎机的停机状态,并断开电源;4. 准备好所需的工具和备用齿板、侧梳板。
第七条齿板、侧梳板更换作业必须由具备相应资质的专业人员进行,不得由无培训人员进行操作。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
第四章更换齿板、侧梳板的操作流程第九条更换齿板、侧梳板的具体操作流程如下:1. 仔细阅读破碎机的操作说明书,并得到操作人员的确认;2. 根据施工组织方案,将破碎机的电源断开;3. 使用工具将原有的齿板、侧梳板进行拆卸,并将其分类清晰放置;4. 对破碎机清理、检查、修复,确保破碎机的其他部件不受损坏;5. 安装新的齿板、侧梳板,确保安装位置正确,固定可靠;6. 检查安装后的齿板、侧梳板是否合理,没有松动或错位现象;7. 关联所有部件,确保破碎机的正常运行;8. 利用合适的工具和设备,将其他杂物清理干净,并进行相关记录。
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破碎机齿板更换施工方案和安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
破碎机齿板更换施工方案和安全措施示
范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
2210破碎机由于齿板齿牙磨损严重,破碎效果较差,
给选煤生产和机电维护保养造成了很大的劳动量,根据厂
部要求,西区机电车间对2110破碎机齿板进行更换。
为了
保证破碎机齿板更换过程的顺利进行,特制定如下施工方
案和安全措施:
一、工作内容
1、拆除破碎机齿板及其附属螺栓。
2、安装新破碎机齿板及其附属螺栓。
二、施工前的准备
1、根据工艺要求和现场环境,确定破碎机齿板更换的
技术方案。
2、提前联系工程师室、调度、安监、装卸车间等单位,便于施工时能密切配合。
3、提前准备拆除和安装破碎机齿板时需要的工器具(电动扳手两台,M24套筒若干,氧气、乙炔两套,橇棍,扳手,螺丝刀,大锤,木楔等工具若干)。
4、提前将安装破碎机齿板时需要的材料配件(齿板、螺栓、垫片等)从物管科领出放置在现场,放置在安全的地方。
三、施工步骤
1、联系调度通知西区装卸车间将2110破碎机内的积煤运送干净。
2、将拆除及安装破碎机齿板所需要的氧气乙炔、大锤、撬棍、电动扳手等工器具运送至现场,并由安全负责人仔细检查后方可使用。
3、安排专人将2110主电机和油泵停电挂牌后,将电
机接线拆除后固定到指定位置,并将上属手选皮带2106停电挂牌。
办理防火报告,灭火器材就位。
4、将破碎机溜槽与破碎机连接处焊接的扁钢割除,并拆除其固定螺栓。
5、悬挂手拉葫芦,将破碎机用手拉葫芦将破碎机沿滑道向东移动至检修位置,(移出入料溜槽),方便拆装破碎机内的齿板。
6、对两端齿板更换,采取“先更换完最上面的一块齿板后,将破碎轴旋转一定角度,再更换下一块”的步骤,重复此步骤。
对更换顺序没有特别的要求,但是必须注意更换时施力的不平衡会引起轴的突然转动。
可以用木楔阻止轴的转动,然后更换。
7、用高压风枪,清洁齿板螺栓孔。
注意确保人身安全。
用套筒扳手拆去螺母,必要时用气割将螺母切掉,用錾子清除焊渣,取出螺母下的垫片,用尖嘴钳子取出卡
块,逆时针旋转螺栓90度,即可取出螺栓。
重复此步骤拆卸其他齿板螺栓。
8、用6公斤左右大锤敲击齿板使其与齿毂松动,用手即可取出齿板。
需注意,齿板重约40公斤,搬运时注意安全。
9、新齿板安装前,应注意安放齿板的位置必须保证清洁,特别是齿板与齿板螺栓接触面的表面。
10、安装新齿板时,需将齿板耐心的调节至适当的配合位置,并用锤子将其敲入固定位置。
11、固定齿板螺栓,将齿板螺栓放入齿板上的螺栓孔,然后旋转90度,将卡块放入螺栓孔中,紧贴螺栓以防螺栓转动脱落。
将垫片倒角朝下套放在螺栓上,然后拧紧螺母。
重复此步骤安装其他齿板螺栓。
12、重复上述步骤更换其他的齿板。
13、分几次均匀用力紧固螺母。
用一根长棒旋转一破
碎轴,确保没有发生干涉,否则调整齿板的位置。
局部的小问题,可通过手砂轮打磨调整。
14、用扭矩扳手紧固螺母到规定的扭矩值。
该螺母丝扣为非标准米制,规定的扭矩值为893牛*米。
15、待以上步骤完成确认无误后,将整机移至安装位置,将机体及溜槽螺栓紧固,并恢复割除的扁钢。
16、施工人员按照设备检修验收制度、停送电制度程序送电。
17、待电工接好线后,空车试运转:起动后,观察运转是否平稳,轴承的温升情况,电机电流的大小。
18、带负荷试运转:空车试运转正常后,即可带负荷试运转,负荷应逐渐加大至工艺要求,检查内容同空车试运转,同时应测定产品的各项指标是否达到生产要求。
四、施工组织
施工总负责人:朱利杰安
全负责人:高峰
施工负责人:黄士华技术负责人:祝虎
质量负责人:张国庆
施工时间:20xx年9月27日至20xx年9月30日
安全措施
为加强该项工程施工过程管理,确保该工程安全顺利有序的进行,缩短工期提高工作效率,结合选煤厂相关规章制度特制定如下安全措施:
1、安排专人按《设备停送电制度》将2110、2106停电挂牌。
2、施工负责人施工前应与岗位司机联系并按《设备检修验收制度》在岗位交接班记录本上签字。
3、所有参与施工人员劳保穿戴整齐,听从施工负责人的统一指挥,有权拒绝违章指挥。
4、所有移动电气设备使用前必须由专人仔细检查,防止触电事故发生。
5、氧气、乙炔按规定要求使用,各附件完好。
电焊作业要符合相关要求和规定,使用前由安全负责人与施工负责人共同检查电焊机各接线端子是否可靠,防止触电事故发生。
6、所有使用到的手拉葫芦及绳索等使用前必须由安全负责人与施工负责人共同检查,不符合要求的工器具坚决不能使用。
7、起吊作业时必须平稳起吊,不准包括起吊人员在内的所有人员站在重物下方,绳索必须系到牢固的构件上,由专人指挥,严禁违章指挥和违章作业。
8、作业现场地面要求做到干净无杂物,作业区内严禁烟火。
9、在搬运笨重设备的过程中防止滑倒砸人。
10、施工完毕,由质量负责人会同施工负责人共同确认施工质量,并督促施工人员清理施工现场。
11、施工负责人需按《设备检修验收制度》在岗位交接班本上签字确认施工结束,安全负责人确认施工人员已全部撤离后方可联系施工负责人会同岗位司机向调度所汇报完成情况,停电申请人要求送电。
12、所有施工人员学习本施工方案及安全措施后签名。
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